CN112856912A - 一种节省蒸发冷装置用水的方法 - Google Patents

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刘庆芳
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Abstract

本发明属于蒸发冷节水领域，具体涉及一种节省蒸发冷装置用水的方法。本发明通过安装脱盐水补水管线并关闭原来的循环水补水管线，将补水由循环水更改为脱盐水，降低了蒸发冷装置的耗水量，同时通过控制脱盐水补水管线上的脱盐水补水阀以及脱盐水补水流量计，可实现对补水量的精准控制。补水水质发生变化后，蒸发冷装置每小时耗脱盐水量为1m3，相当于生产水每小时消耗1.3m3，相比于原来的循环水，每小时可节约用水3.7m3，每年可节约用水2.96万m3，节约成本8.88万元。因此，在确保蒸发冷水质的前提下，将补充水由循环水变更为脱盐水对煤化工企业降低成本具有重大意义。

Description

一种节省蒸发冷装置用水的方法
技术领域
本发明属于蒸发冷节水领域，具体涉及一种节省蒸发冷装置用水的方法。
背景技术
我国是一个水资源短缺的国家，煤化工企业每年的取水量很大，每年因取水所花的费用占了支出的很大比例，因此节约用水对煤化工企业节约成本具有很大的意义。
用于氨制冷工序的蒸发冷装置在煤化工企业使用广泛，蒸发冷装置原设计的补水为循环水，在保证蒸发冷水质的前提下，每小时的耗水量为5m3，因此提供一种节省蒸发冷装置用水的方法对于煤化工企业降低成本具有重大意义。
发明内容
针对上述问题本发明提供了一种节省蒸发冷装置用水的方法。
为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
本发明提供一种节省蒸发冷装置用水的方法，包括以下步骤：
步骤1，在蒸发冷装置的蒸发冷储水箱上安装脱盐水补水管线；
步骤2，关闭循环水补水管线的循环水补水阀；
步骤3，通过脱盐水补水管线将脱盐水通入蒸发冷储水箱，蒸发冷风机对脱盐水进行冷却，冷却后脱盐水从蒸发冷换热段上部进入对工艺介质进行冷却，冷却时自流至蒸发冷储水箱，从而使脱盐水循环使用。
进一步，所述步骤1中脱盐水补水管线上设置有脱盐水补水阀和脱盐水补水流量计。通过控制脱盐水补水管线上的脱盐水补水阀以及脱盐水补水流量计，可实现对补水量的精准控制。
所述的蒸发冷装置包括脱盐水补水阀、脱盐水补水流量计、蒸发冷储水箱、蒸发冷循环水泵、蒸发冷换热段、蒸发冷风机、工艺介质进口、工艺介质出口、循环水补水阀。
与现有技术相比本发明具有以下优点：
本发明将蒸发冷装置的补水由循环水更改为脱盐水后，降低了蒸发冷装置的耗水量，通过控制脱盐水补水管线上的脱盐水补水阀以及脱盐水补水流量计，可实现对补水量的精准控制。补水水质发生变化后，蒸发冷装置每小时耗脱盐水量为1m3，这算生产水每小时消耗1.3m3，相比于原来的循环水，每小时可节约用水3.7m3，每年可节约用水2.96万m3，节约成本8.88万元。因此，在确保蒸发冷水质的前提下，将补充水由循环水变更为脱盐水对煤化工企业降低成本具有重大意义。
附图说明
图1为本发明节省蒸发冷装置用水方法的示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行具体、详细的说明。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
本发明所述的蒸发冷装置包括脱盐水补水阀、脱盐水补水流量计、蒸发冷储水箱、蒸发冷循环水泵、蒸发冷换热段、蒸发冷风机、工艺介质进口、工艺介质出口、循环水补水阀。
在蒸发冷装置的蒸发冷储水箱上安装脱盐水补水管线；关闭循环水补水管线的循环水补水阀；通过脱盐水补水管线将脱盐水通入蒸发冷储水箱，蒸发冷风机对脱盐水进行冷却，冷却后脱盐水从蒸发冷换热段上部进入对工艺介质进行冷却，冷却时自流至蒸发冷储水箱，从而使脱盐水循环使用；同时冷循环水泵对蒸发冷储水箱的冷却水进行加压，从蒸发冷换热段上部进入换热段对工艺介质进行冷却。
所述脱盐水补水管线上设置有脱盐水补水阀和脱盐水补水流量计，通过控制补水阀和流量计可对脱盐水的补水进行精准控制。
通过工厂的实际应用比对，补水由循环水更改为脱盐水后，蒸发冷装置每小时耗脱盐水量为1m3，相当于生产水每小时消耗1.3m3，每小时可节约用水3.7m3，每年可节约用水2.96万m3，节约成本8.88万元。

Claims (2)

1.一种节省蒸发冷装置用水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，在蒸发冷装置的蒸发冷储水箱上安装脱盐水补水管线；
步骤2，关闭循环水补水管线的循环水补水阀；
步骤3，通过脱盐水补水管线将脱盐水通入蒸发冷储水箱，蒸发冷风机对脱盐水进行冷却，冷却后脱盐水从蒸发冷换热段上部进入对工艺介质进行冷却，冷却时自流至蒸发冷储水箱，从而使脱盐水循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种节省蒸发冷装置用水的方法，其特征在于：所述步骤1中脱盐水补水管线上设置有脱盐水补水阀和脱盐水补水流量计。
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