CN112856260B - 一种隔爆型防爆灯具及其密封结构 - Google Patents
一种隔爆型防爆灯具及其密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种隔爆型防爆灯具及其密封结构,支撑组件的锥形板的两侧安装连接板和中间板,透明罩通过设置在连接板上的固定盖和中间板连接,电路组件的接线头和电路板与中间板连接,多个LED灯与锥形板连接,散热组件的驱动电机设置在电路板一侧,驱动微型风扇转动,散热盖覆盖微型风扇,第一散热片和导热柱设置在中间板的两侧。通过在锥形板上设置多个LED灯进行照明,然后使用透明罩对LED灯进行保护,再在锥形壳内设置导热柱,通过第一散热片将热量导到微型风扇附近,通过驱动电机驱动微型风扇转动,外部空气从散热孔进入,通过第一通孔排出进行散热,从而可以极大地改善灯具散热效果,使得灯具可以长时间良好运行。
Description
技术领域
本发明涉及照明技术领域,尤其涉及一种隔爆型防爆灯具及其密封结构。
背景技术
防爆灯具是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所,能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘,从而达到防爆要求的灯具。主要有隔爆型防爆灯具、安全型防爆灯具、移动型防爆灯具等。
由于LED光源具有发热量小、耗电量小、工作电压低、使用寿命长等优点,现有的防爆灯利用多个LED灯组成的阵列来达到较高的发光强度,因此容易产生大量的热量,容易破坏内部电路而缩短灯具的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔爆型防爆灯具及其密封结构,旨在解决现有设备容易产生大量的热量破坏内部电路而缩短灯具使用寿命的问题。
为实现上述目的,第一方面,本发明提供了一种隔爆型防爆灯具,包括支撑组件、电路组件和散热组件,所述支撑组件包括锥形板、连接板、透明罩、固定盖和中间板,所述连接板与所述锥形板固定连接,并位于所述锥形板的一侧,所述中间板具有电机壳,所述中间板与所述锥形板固定连接,并位于所述锥形板远离所述连接板的一侧,所述透明罩与所述中间板可拆卸连接,并覆盖所述锥形板,所述固定盖与所述连接板螺纹连接,并穿过所述透明罩,所述电路组件包括接线头、电路板和多个LED灯,多个所述LED灯与所述锥形板固定连接,并分布在所述锥形板四周,所述电路板与所述电机壳固定连接,并位于所述电机壳内,且与多个所述LED灯电连接,所述接线头与所述电路板电连接,并穿过所述电机壳,所述散热组件包括微型风扇、散热盖、第一散热片、导热柱和驱动电机,所述驱动电机与所述电机壳固定连接,并穿过所述电机壳,所述微型风扇与所述驱动电机的输出轴固定连接,并位于所述电机壳的一侧,所述导热柱与所述中间板固定连接,并位于所述锥形板内,所述第一散热片与所述中间板固定连接,并位于所述中间板远离所述导热柱的一侧,所述散热盖具有多个散热孔和第一通孔,多个所述散热孔分布在所述第一通孔四周,所述散热盖与所述中间板固定连接,并覆盖所述微型风扇。
其中,所述支撑组件还包括保护层,所述保护层与所述中间板固定连接,并覆盖所述中间板。
其中,所述支撑组件还包括保护罩,所述保护罩与所述中间板可拆卸连接,并位于所述固定盖和所述透明罩之间。
其中,所述散热组件还包括安装板,所述安装板与所述散热盖固定连接,并位于所述散热盖远离所述中间板的一侧。
其中,所述支撑组件还包括第一密封圈和第二密封圈,所述中间板具有凸台,所述凸台位于所述中间板外侧,所述第一密封圈与所述凸台固定连接,并位于所述凸台与所述透明罩之间,所述第二密封圈与所述连接板固定连接,并位于所述连接板与所述透明罩之间。
其中,支撑组件还包括支撑柱,所述支撑柱与所述电机壳固定连接,并与所述电路板固定连接。
第二方面,本发明还提供一种隔爆型防爆灯具的密封结构,包括:
隔爆型防爆灯具、第一密封环、第二密封环和第三密封圈,所述第一密封环与所述中间板固定连接,并位于所述中间板的一侧,所述第二密封环与所述锥形板固定连接,并位于所述锥形板的一侧,所述第三密封圈与所述第一密封环固定连接,并位于所述第一密封环与所述第二密封环之间。
其中,所述一种隔爆型防爆灯具的密封结构还包括加固螺母,所述加固螺母与所述锥形板和所述中间板螺纹连接,并穿过所述锥形板和所述中间板。
本发明的一种隔爆型防爆灯具及其密封结构,所述连接板与所述锥形板固定连接,所述锥形板为中空结构,所述中间板具有电机壳,所述中间板与所述锥形板固定连接,所述透明罩与所述中间板可拆卸连接,并位于覆盖所述锥形板,用于对所述发光器件进行保护,所述固定盖与所述连接板螺纹连接,多个所述LED灯与所述锥形板固定连接,通过多个所述LED灯组合发光而进行照明,所述电路板与所述电机壳固定连接,且与多个所述LED灯电连接,所述电路板用于对所述LED灯进行供电,所述接线头与所述电路板电连接,通过所述接线头可以和外部电源连接进行供电,所述驱动电机与所述电机壳固定连接,所述微型风扇与所述驱动电机的输出轴固定连接,通过所述驱动电机转动从而可以转动所述微型风扇,使得可以将外部空气导入所述中间板进行散热,所述导热柱与所述中间板固定连接,所述导热柱由高热导率材料制成,可以将所述锥形板内的热量导出,所述第一散热片与所述中间板固定连接,通过所述第一散热片可以将所述锥形板导出的热量导到所述微型风扇附近进行快速散热,所述散热盖具有多个散热孔和第一通孔,所述散热盖与所述中间板固定连接,并覆盖所述微型风扇,通过所述散热盖对所述微型风扇进行保护,提高使用寿命。通过在所述锥形板上设置多个所述LED灯进行照明,然后使用所述透明罩对所述LED灯进行保护,再在所述锥形壳内设置所述导热柱,通过所述第一散热片将热量导到所述微型风扇附近,通过所述驱动电机驱动所述微型风扇转动,外部空气从所述散热孔进入,通过所述第一通孔排出进行散热,从而可以极大地改善灯具散热效果,使得灯具可以长时间良好运行,从而解决现有设备容易产生大量的热量破坏内部电路而缩短灯具使用寿命的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种隔爆型防爆灯具的顶部结构图;
图2是本发明的一种隔爆型防爆灯具的底部结构图;
图3是本发明的一种隔爆型防爆灯具及其密封结构的剖面示意图;
图4是本发明的一种隔爆型防爆灯具及其密封结构的拆分示意图。
1-支撑组件、2-电路组件、3-散热组件、4-第一密封环、5-第二密封环、6-第三密封圈、7-加固螺母、11-锥形板、12-连接板、13-透明罩、14-固定盖、15-中间板、16-保护层、17-保护罩、18-第一密封圈、19-第二密封圈、20-支撑柱、21-接线头、22-电路板、23-LED灯、24-反射器、31-微型风扇、32-散热盖、33-第一散热片、34-导热柱、35-驱动电机、36-安装板、151-电机壳、152-凸台、153-第二散热片、321-散热孔、322-第一通孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
第一方面,请参阅图1~图4,本发明提供一种隔爆型防爆灯具,包括:
支撑组件1、电路组件2和散热组件3,所述支撑组件1包括锥形板11、连接板12、透明罩13、固定盖14和中间板15,所述连接板12与所述锥形板11固定连接,并位于所述锥形板11的一侧,所述中间板15具有电机壳151,所述中间板15与所述锥形板11固定连接,并位于所述锥形板11远离所述连接板12的一侧,所述透明罩13与所述中间板15可拆卸连接,并覆盖所述锥形板11,所述固定盖14与所述连接板12螺纹连接,并穿过所述透明罩13,所述电路组件2包括接线头21、电路板22和多个LED灯23,多个所述LED灯23与所述锥形板11固定连接,并分布在所述锥形板11四周,所述电路板22与所述电机壳151固定连接,并位于所述电机壳151内,且与多个所述LED灯23电连接,所述接线头21与所述电路板22电连接,并穿过所述电机壳151,所述散热组件3包括微型风扇31、散热盖32、第一散热片33、导热柱34和驱动电机35,所述驱动电机35与所述电机壳151固定连接,并穿过所述电机壳151,所述微型风扇31与所述驱动电机35的输出轴固定连接,并位于所述电机壳151的一侧,所述导热柱34与所述中间板15固定连接,并位于所述锥形板11内,所述第一散热片33与所述中间板15固定连接,并位于所述中间板15远离所述导热柱34的一侧,所述散热盖32具有多个散热孔321和第一通孔322,多个所述散热孔321分布在所述第一通孔322四周,所述散热盖32与所述中间板15固定连接,并覆盖所述微型风扇31。
在本实施方式中,所述支撑组件1包括锥形板11、连接板12、透明罩13、固定盖14和中间板15,所述连接板12与所述锥形板11固定连接,并位于所述锥形板11的一侧,所述锥形板11为中空结构,所述连接板12用于密封所述锥形板11的一端,所述中间板15具有电机壳151,所述中间板15与所述锥形板11固定连接,并位于所述锥形板11远离所述连接板12的一侧,所述中间板15用于密封所述锥形板11的另一端,所述透明罩13与所述中间板15可拆卸连接,并位于覆盖所述锥形板11,所述透明罩13由透明材料如玻璃,塑料制成,用于对所述发光器件进行保护,所述固定盖14与所述连接板12螺纹连接,并穿过所述透明罩13,所述电路组件2包括接线头21、电路板22和多个LED灯23,多个所述LED灯23与所述锥形板11固定连接,并分布在所述锥形板11四周,通过多个所述LED灯23组合发光而进行照明,所述电路板22与所述电机壳151固定连接,并位于所述电机壳151内,且与多个所述LED灯23电连接,所述电路板22用于对所述LED灯23进行供电,所述接线头21与所述电路板22电连接,并穿过所述电机壳151,通过所述接线头21可以和外部电源连接进行供电,所述散热组件3包括微型风扇31、散热盖32、第一散热片33、导热柱34和驱动电机35,所述驱动电机35与所述电机壳151固定连接,并穿过所述电机壳151,所述微型风扇31与所述驱动电机35的输出轴固定连接,并位于所述电机壳151的一侧,通过所述驱动电机35转动从而可以转动所述微型风扇31,使得可以将外部空气导入所述中间板15进行散热,所述导热柱34与所述中间板15固定连接,并位于所述锥形板11内,所述导热柱34由高热导率材料制成,可以将所述锥形板11内的热量导出,所述第一散热片33与所述中间板15固定连接,并位于所述中间板15远离所述导热柱34的一侧,通过所述第一散热片33可以将所述锥形板11导出的热量导到所述微型风扇31附近进行快速散热,所述散热盖32具有多个散热孔321和第一通孔322,多个所述散热孔321分布在所述第一通孔322四周,所述散热盖32与所述中间板15固定连接,并覆盖所述微型风扇31,通过所述散热盖32对所述微型风扇31进行保护,提高使用寿命。通过在所述锥形板11上设置多个所述LED灯23进行照明,然后使用所述透明罩13对所述LED灯23进行保护,再在所述锥形壳内设置所述导热柱34,通过所述第一散热片33将热量导到所述微型风扇31附近,通过所述驱动电机35驱动所述微型风扇31转动,外部空气从所述散热孔321进入,通过所述第一通孔322排出进行散热,从而可以极大地改善灯具散热效果,使得灯具可以长时间良好运行,从而解决现有设备容易产生大量的热量破坏内部电路而缩短灯具使用寿命的问题。
进一步的,所述支撑组件1还包括保护层16,所述保护层16与所述中间板15固定连接,并覆盖所述中间板15。
在本实施方式中,所述保护层16是通过喷塑工艺将塑料喷纸到所述中间板15上制作而成,使得可以在所述中间板15表面形成保护层16以隔绝外部环境的干扰,提高使用寿命。
进一步的,所述支撑组件1还包括保护罩17,所述保护罩17与所述中间板15可拆卸连接,并位于所述固定盖14和所述透明罩13之间。
在本实施方式中,所述保护罩17由金属条弯曲焊接而成,可以对所述透明罩13进行保护,避免所述透明罩13在外力作用下损坏。
进一步的,所述散热组件3还包括安装板36,所述安装板36与所述散热盖32固定连接,并位于所述散热盖32远离所述中间板15的一侧。
在本实施方式中,通过所述安装板36可以将防爆灯具和外部结构方便地进行连接,使得使用更加方便,同时还预留了所述微型风扇31的散热空间,使得不会影响散热。
进一步的,所述支撑组件1还包括第一密封圈18和第二密封圈19,所述中间板15具有凸台152,所述凸台152位于所述中间板15外侧,所述第一密封圈18与所述凸台152固定连接,并位于所述凸台152与所述透明罩13之间,所述第二密封圈19与所述连接板12固定连接,并位于所述连接板12与所述透明罩13之间。
在本实施方式中,所述第一密封圈18设置在所述凸台152和所述透明罩13之间,从而可以提高所述透明罩13开孔处的密封性能,避免外部气体从开孔处进入所述透明罩13内。
进一步的,支撑组件1还包括支撑柱20,所述支撑柱20与所述电机壳151固定连接,并与所述电路板22固定连接。
在本实施方式中,通过所述支撑柱20可以对所述电路板22的位置进行限制,并且可以通过螺钉对所述电路板22的位置进行固定,避免所述电路板22触碰所述电机而使所述电路板22损坏。
进一步的,所述支撑组件1还包括反射器24,所述反射器24与所述锥形板11固定连接,并位于所述LED灯23的一侧。
在本实施方式中,所述反射器24主要由反光材料制成,通过所述反射器24可以将多个所述LED灯23发射出的光充分导向地面,从而可以提高能量的利用率。
进一步的,所述中间板15具有多个第二散热片153,多个所述第二散热片153与所述电机壳151固定连接,并位于所述电机壳151的四周。
在本实施方式中,在所述中间板15上设置有多个所述第二散热片153,使得可以通过所述第二散热片153快速导出在所述电机壳151上的热量,从而对所述电路板22进行降温,提高所述电路板22的使用寿命。
第二方面,本发明还提供一种隔爆型防爆灯具的密封结构,包括:一种隔爆型防爆灯具、第一密封环4、第二密封环5和第三密封圈6,所述第一密封环4与所述中间板15固定连接,并位于所述中间板15的一侧,所述第二密封环5与所述锥形板11固定连接,并位于所述锥形板11的一侧,所述第三密封圈6与所述第一密封环4固定连接,并位于所述第一密封环4与所述第二密封环5之间。
在本实施方式中,在所述中间板15上设置所述第一密封环4,然后在所述锥形板11上设置所述第二密封环5,使得通过所述第一密封环4和所述第二密封环5配合可以对所述第三密封圈6进行夹紧,从而提高所述中间板15和所述锥形板11之间连接的密封性能,避免外部易燃易燃气体进入,提高安全性。
进一步的,所述一种隔爆型防爆灯具的密封结构还包括加固螺母7,所述加固螺母7与所述锥形板11和所述中间板15螺纹连接,并穿过所述锥形板11和所述中间板15。
在本实施方式中,通过所述加固螺母7可以使所述中间板15和所述锥形板11更加紧密地连接,从而可以使得所述第一密封环4、第二密封环5和第三密封圈6之间贴合更加紧密。
本发明的工作原理及使用流程:请参阅图1和图2,本发明安装好过后,通过在所述锥形板11上设置多个所述LED灯23进行照明,然后使用所述透明罩13对所述LED灯23进行保护,再在所述锥形壳内设置所述导热柱34,通过所述第一散热片33将热量导到所述微型风扇31附近,通过所述驱动电机35驱动所述微型风扇31转动,外部空气从所述散热孔321进入,通过所述第一通孔322排出进行散热,从而可以极大地改善灯具散热效果,使得灯具可以长时间良好运行,从而解决现有设备容易产生大量的热量破坏内部电路而缩短灯具使用寿命的问题。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种隔爆型防爆灯具,其特征在于,
包括支撑组件、电路组件和散热组件,所述支撑组件包括锥形板、连接板、透明罩、固定盖和中间板,所述连接板与所述锥形板固定连接,并位于所述锥形板的一侧,所述中间板具有电机壳,所述中间板与所述锥形板固定连接,并位于所述锥形板远离所述连接板的一侧,所述透明罩与所述中间板可拆卸连接,并覆盖所述锥形板,所述固定盖与所述连接板螺纹连接,并穿过所述透明罩,所述电路组件包括接线头、电路板和多个LED灯,多个所述LED灯与所述锥形板固定连接,并分布在所述锥形板四周,所述电路板与所述电机壳固定连接,并位于所述电机壳内,且与多个所述LED灯电连接,所述接线头与所述电路板电连接,并穿过所述电机壳,所述散热组件包括微型风扇、散热盖、第一散热片、导热柱和驱动电机,所述驱动电机与所述电机壳固定连接,并穿过所述电机壳,所述微型风扇与所述驱动电机的输出轴固定连接,并位于所述电机壳的一侧,所述导热柱与所述中间板固定连接,并位于所述锥形板内,所述第一散热片与所述中间板固定连接,并位于所述中间板远离所述导热柱的一侧,所述散热盖具有多个散热孔和第一通孔,多个所述散热孔分布在所述第一通孔四周,所述散热盖与所述中间板固定连接,并覆盖所述微型风扇,所述散热组件还包括安装板,所述安装板与所述散热盖固定连接,并位于所述散热盖远离所述中间板的一侧,所述支撑组件还包括第一密封圈和第二密封圈,所述中间板具有凸台,所述凸台位于所述中间板外侧,所述第一密封圈与所述凸台固定连接,并位于所述凸台与所述透明罩之间,所述第二密封圈与所述连接板固定连接,并位于所述连接板与所述透明罩之间。
2.如权利要求1所述的一种隔爆型防爆灯具,其特征在于,
所述支撑组件还包括保护层,所述保护层与所述中间板固定连接,并覆盖所述中间板。
3.如权利要求2所述的一种隔爆型防爆灯具,其特征在于,
所述支撑组件还包括保护罩,所述保护罩与所述中间板可拆卸连接,并位于所述固定盖和所述透明罩之间。
4.如权利要求1所述的一种隔爆型防爆灯具,其特征在于,
支撑组件还包括支撑柱,所述支撑柱与所述电机壳固定连接,并与所述电路板固定连接。
5.一种隔爆型防爆灯具的密封结构,包括如权利要求1-4任意一项所述的一种隔爆型防爆灯具,其特征在于,
还包括第一密封环、第二密封环和第三密封圈,所述第一密封环与所述中间板固定连接,并位于所述中间板的一侧,所述第二密封环与所述锥形板固定连接,并位于所述锥形板的一侧,所述第三密封圈与所述第一密封环固定连接,并位于所述第一密封环与所述第二密封环之间。
6.如权利要求5所述的一种隔爆型防爆灯具的密封结构,其特征在于,
所述一种隔爆型防爆灯具的密封结构还包括加固螺母,所述加固螺母与所述锥形板和所述中间板螺纹连接,并穿过所述锥形板和所述中间板。
Priority Applications (1)
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