CN112856124A - 一种具有防震脱功能的发电机 - Google Patents

Abstract

一种具有防震脱功能的发电机，包括发电机本体、底座、座盘，弹簧和限位柱；所述发电机本体上设有机座，机座固定安装在底座上；底座四周侧面设有侧板且四个角部挖设有限位通孔；座盘的四周设有侧壁且设有定位螺孔并与四个限位通孔一一对应，限位柱为螺栓式限位柱，其顶端部直接向外生成有小径螺柱，弹簧设有三类，分别为从下往上撑抵底座的第一类弹簧，从四周向中心撑抵底座的第二类弹簧，从上往下撑抵底座的第三类弹簧；机座的固定装置为匡形反螺旋紧固组件，弹簧的座卷的直径大于弹性卷的直径，其固定装置为U形反螺旋紧固组件，其整体装置可在立体上从六个方向对发电机进行减震，并从七个关键位置对发电机进行防震脱。

Description

一种具有防震脱功能的发电机

技术领域

本发明涉及发电机技术领域，特别是一种具有防震脱功能的发电机。

背景技术

发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律，其构造一般是用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。但这种构造在能量转换过程中会产生很剧烈的晃动，导致发电机直接与其承载物件产生撞击，严重的甚至出现震脱现象，容易对发电机的内部的零件造成损坏，影响发电机的使用寿命；同时也会产生很大噪声，影响工作人员的身心健康。

由此，专利文献CN 108336858B公开了一种具有减震功能的发电机，包括固定座，

所述固定座的内部开设有空腔，空腔的内顶壁开设有通孔，空腔的内顶壁固定连接有两个相对称的滑杆，每个滑杆的外表面均套接有弹簧，每个弹簧的顶端均与空腔的内顶壁固定连接，每个弹簧的底端均固定连接有挡板；其通过设置有弹簧，配合使用挡板，能有效的减缓第一固定板所受到的冲击力，从而减缓发电机本体所受到的振动，通过设置有第二强力弹簧，能有效的对第一固定板进行支撑，同时减缓第一固定板的移动，通过设置有固定块，配合使用凹槽、支撑腿和橡胶头，极大的对第一固定板进行支撑，减缓第一固定板的下降冲击力，现有的发电机减震效果不佳的问题。

另有专利文献CN 109378928B公开了一种具有减震功能的发电机，包括发电机主体和箱体，箱体的顶部呈开口设置，发电机主体位于箱体内设置，发电机主体的底部设有滑板，滑板的两侧壁均固定连接有滑块，箱体的两侧内壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块与滑槽滑动连接，滑板的顶部开设有第一T型滑槽，第一T型滑槽内滑动连接有两个T型块，且两个T型块的顶部均穿过第一T型滑槽并向外延伸，两个T型块相背离一侧的侧壁通过第一弹簧与第一T型滑槽的侧壁固定连接，发电机主体的底部还固定连接有固定板。该具有减震功能的发电机，可以对发电机的进行全面的减震，提高发电机的使用寿命。

上述两个技术方案虽然都能达到减震效果，但均存在两大缺陷，1是将发电机设置在箱体内的，不利于散热，发电机在发电过程中会产生大量热量，不利于散热的箱体仍然会损坏发电机内部零件；2是其连接部件的紧固性不强，发电机在发电过程中会产生很大震动，如果连接部件不牢固，就很容易松脱，对发电机造成损害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种敞开式的发电机底座，并对底座安装全方位的减震弹簧，并采用无法松脱的连接装置安装发电机和弹簧，使得发电机不仅具有防震功能，还具有防震脱功能并能进行良好散热。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种具有防震脱功能的发电机，

包括发电机本体和底座，其特征在于还包括座盘，弹簧和限位柱；所述发电机本体包括其固有的机座，所述机座固定安装在底座上；所述底座为长方块结构，所述底座的长方块结构四周侧面固定安装有侧板，所述底座的四个角部挖设有限位通孔；所述限位通孔的内径大于限位柱的直径，所述限位通孔的内径最好是限位柱的直径的1.5-3倍，这样可以给底座在水平方向震动的必要空间；所述座盘为长方体结构，所述座盘的四周设有侧壁，所述座盘上接近四个角部的位置设有定位螺孔，所述四个定位螺孔与四个限位通孔一一对应，所述定位螺孔中设有内螺纹；所述限位柱设有四根，均为螺栓式限位柱，所述螺栓式限位柱包括螺帽和固定生成在螺帽上的螺柱，所述螺柱分为接近螺帽的主杆部和远离螺帽的顶端部，所述主杆部外表面设为光滑表面，所述顶端部外表面设有与定位螺孔中的内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺栓式限位柱从上往下穿过底座上的限位通孔再旋入到座盘上的定位螺孔中；所述弹簧设有三类，其一，在底座的下表面与座盘的上表面之间安装有若干个第一弹簧，其中有四个安装在底座与座盘之间的螺栓式限位柱上，作为从下往上撑抵底座的第一类弹簧，其二，底座四周的侧板与座盘四周的侧壁之间安装有若干个第二弹簧，作为从四周向中心撑抵底座的第二类弹簧，其三，底座的上表面与螺帽之间的螺栓式限位柱上安装有四个第三弹簧，作为从上往下撑抵底座的第三类弹簧；这样在底座的上下四周共六个方向均设置了弹性装置，可以对固定安装在底座上的发电机进行有效减震。

所述机座固定安装在底座上的固定装置为匡形反螺旋紧固组件，所述匡形反螺旋紧固组件包括一根匡形螺杆和两只螺母，所述匡形螺杆的两个端杆分别设有螺旋方向相反的外螺纹。

所述弹簧由弹性卷和连接在两端的座卷构成，所述座卷的直径大于弹性卷的直径，

最好大于弹簧线径的三至五倍；这样便于放置U形螺杆。

优选的，所述座卷直径减去所述弹性卷直径等于弹簧线径的四倍。

所述弹簧安装在底座或底盘上的固定装置为U形反螺旋紧固组件，所述U形反螺旋紧固组件包括一根U形螺杆和两只螺母，所述U形螺杆的两个端杆分别设有螺旋方向相反的外螺纹。

所述螺栓式限位柱的顶端部直接向外生成有小径螺柱，小径螺柱的外径小于螺柱顶端部的外径，小径螺柱的外表面设有与螺柱顶端部的外螺纹的螺旋方向相反的外螺纹，同时还配备有与小径螺柱相匹配的小径螺母。

所述座盘的底表面上还安装有弹性橡胶脚垫，即可作为支撑脚，又可作为减震垫。

上述具有防震脱功能的发电机的安装方法步骤如下：

⑴将发电机本体安装在底座上，首先根据匡形螺杆的规格尺寸在发电机机座和底座上钻设孔眼，在机座的两侧各钻设一组或多组每组两个孔眼，并使底座上的孔眼与机座上的孔眼一一对应，然后将匡形螺杆的两个端杆分别从上往下穿过机座上的孔眼再继续穿过底座上的孔眼，再从底座下表面将两个螺母分别旋入并拧紧到匡形螺杆的两个端杆上，或者将匡形螺杆的两个端杆分别从下往上穿过底座上的孔眼再继续穿过机座上的孔眼，再从机座上表面将两个螺母分别旋入并拧紧到匡形螺杆的两个端杆上，如此将每组孔眼均装上匡形反螺旋紧固组件；本处是防震脱的第一个关键点：即由于匡形螺杆的两个端杆上的外螺纹的螺旋方向相反，当机座和底座受到震动时，如果匡形螺杆中的一个螺母旋松，另一个螺母必然会旋紧，如此至少有一个螺母始终处于旋紧状态，而匡形螺杆的结构特征实际上只需一个螺母即可将机座紧固在底座上，因此本处能够使机座在底座上防震脱。

⑵在座盘上竖向铺设若干个第一弹簧，并使铺设在四个边角位置的第一弹簧罩住定位螺孔，然后在每个第一弹簧的下座卷所接触的座盘位置上钻设三至五组每组两个用于穿过U形螺杆的孔眼，然后将U形螺杆的两个端杆套住下座卷并穿过孔眼，再从座盘底表面将两个螺母分别旋入并拧紧到U形螺杆的两个端杆上，如此每个第一弹簧的下座卷上安装三至五组U形反螺旋紧固组件；本处是防震脱的第二个关键点：即由于U形螺杆的两个端杆上的外螺纹的螺旋方向相反，当座盘受到震动时，如果U形螺杆中一个螺母旋松，另一个螺母必然会旋紧，如此每一组U形反螺旋紧固组件中至少有一个螺母始终处于旋紧状态，而U形螺杆实际上只需一个螺母即可将下座卷紧固在座盘上，因此本处能够使下座卷在座盘上防震脱。

⑶将底座安装在全部第一弹簧的上方，并使铺设在四个边角位置的第一弹簧罩住限位通孔，然后在每个第一弹簧的上座卷所接触的底座位置上钻设三至五组每组两个用于穿过U形螺杆的孔眼，然后将U形螺杆的两个端杆套住上座卷并穿过孔眼，再从底座上表面将两个螺母分别旋入并拧紧到U形螺杆的两个端杆上，如此每个第一弹簧的上座卷上安装三至五组U形反螺旋紧固组件；本处是防震脱的第三个关键点：即由于U形螺杆的两个端杆上的外螺纹的螺旋方向相反，当底座受到震动时，如果U形螺杆中一个螺母旋松，另一个螺母必然会旋紧，如此每一组U形反螺旋紧固组件中至少有一个螺母始终处于旋紧状态，而U形螺杆实际上只需一个螺母即可将上座卷紧固在底座上，因此本处能够使上座卷在底座上防震脱。

⑷在座盘的侧壁和底座的侧板之间横向摆设若干个第二弹簧，然后在每个第二弹簧的左座卷或右座卷所接触的侧壁或侧板位置上钻设三至五组每组两个用于穿过U形螺杆的孔眼，然后将U形螺杆的两个端杆套住座卷并穿过孔眼，再从侧壁或侧板的另一侧表面将两个螺母分别旋入并拧紧到U形螺杆的两个端杆上，如此每个第二弹簧的左右座卷上各安装三至五组U形反螺旋紧固组件；本处是防震脱的第四个关键点：即由于U形螺杆的两个端杆上的外螺纹的螺旋方向相反，当侧壁或侧板受到震动时，如果U形螺杆中一个螺母旋松，另一个螺母必然会旋紧，如此每一组U形反螺旋紧固组件中至少有一个螺母始终处于旋紧状态，而U形螺杆实际上只需一个螺母即可将座卷紧固在侧壁或侧板上，因此本处能够使座卷在侧壁或侧板上防震脱。

⑸在底座上表面的四个限位通孔位置分别竖向摆放一个第三弹簧，并使第三弹簧罩住限位通孔，然后将螺栓式限位柱依次穿过第三弹簧、限位通孔和第一弹簧，再旋入到定位螺孔中并使顶端部的外螺纹与定位螺孔的内螺纹拧紧，然后从座盘的下表面将小径螺母旋入到小径螺柱上并拧紧；本处是防震脱的第五个关键点：即由于小径螺柱的外螺纹的螺旋方向与螺柱顶端部的外螺纹的螺旋方向相反，当螺栓式限位柱紧固在座盘上因受到震动而使螺柱顶端部趋向于旋松时，小径螺母必然旋紧，而当螺栓式限位柱在座盘上因受到震动而使小径螺母趋向于旋松时，螺柱顶端部必然旋紧，这样就使得螺栓式限位柱始终紧固在座盘上。

⑹然后在每个第三弹簧的下座卷所接触的底座位置上钻设三至五组每组两个用于穿过U形螺杆的孔眼，然后将U形螺杆的两个端杆套住下座卷并穿过孔眼，再从底座下表面将两个螺母分别旋入并拧紧到U形螺杆的两个端杆上，如此每个第三弹簧的下座卷上安装三至五组U形反螺旋紧固组件；本处是防震脱的第六个关键点，注意此处与安装在底座下方的第一弹簧的U形螺杆孔眼必须错开；然后在每个第三弹簧的上座卷所接触的螺帽位置上钻设三至五组每组两个用于穿过U形螺杆的孔眼，然后将U形螺杆的两个端杆套住上座卷并向上穿过孔眼，再从螺帽上表面将两个螺母分别旋入并拧紧到U形螺杆的两个端杆上，如此每个第三弹簧的上座卷上安装三至五组U形反螺旋紧固组件；本处是防震脱的第七个关键点：即由于U形螺杆的两个端杆上的外螺纹的螺旋方向相反，当底座或螺帽受到震动时，如果U形螺杆中一个螺母旋松，另一个螺母必然会旋紧，如此每一组U形反螺旋紧固组件中至少有一个螺母始终处于旋紧状态，而U形螺杆实际上只需一个螺母即可将座卷紧固在底座或螺帽上，因此本处能够使座卷在底座或螺帽上防震脱；这样就安装好了本发明一种具有防震脱功能的发电机，在整体上，发电机固定安装在底座上，底座通过弹簧安装在座盘内，即底座的下方、上方和四周均有弹簧，可在立体上从六个方向对发电机进行减震。

与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果：

⑴采用了匡形反螺旋紧固组件，其两个螺母中只要一个旋松，另一个必然旋紧；用匡形反螺旋紧固组件将发电机本体固定安装在底座上，可以使发电机在底座上无法震脱。

⑵采用了U形反螺旋紧固组件，其两个螺母中只要一个旋松，另一个必然旋紧；用U形反螺旋紧固组件将弹簧固定安装在座盘、底座和螺栓式限位柱的螺帽上，可以使弹簧在座盘、底座和螺帽上无法震脱。

⑶在螺栓式限位柱的螺柱顶端部外侧增设了小径螺柱，并在小径螺柱上设置了与顶端部的外螺纹螺旋方向相反的外螺纹，使得顶端部只要旋松，小径螺柱必然旋紧，若小径螺柱旋松，顶端部必然旋紧，使得螺栓式限位柱始终固定在座盘上。

⑷将弹簧的座卷直径做成大于弹性卷直径，可以便于固定座卷而不会妨碍弹性卷，

同时也便于罩住限位通孔和定位螺孔。

⑸在底座的下方、上方和四周均设置了弹簧，可以从六个方向全方位的对底座进行防震，进而对固定安装在底座上的发电机防震，从整体上达到防震且无法松脱的效果。

附图说明

图1为本发明的侧面透视结构示意图。

图2为本发明的正面透视结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为图2中虚线框A中各部件的分解组合结构示意图。

图5为图2中虚线框B中各部件的分解组合结构示意图。

图6为本发明中底座的俯视结构示意图。

图7为本发明中座盘的俯视结构示意图。

图8为本发明中匡形反螺旋紧固组件的结构示意图。

图9为本发明中U形反螺旋紧固组件的结构示意图。

图中：1.发电机本体、2.底座、3.座盘、4.弹簧、5.限位柱、6.机座、7.侧板、8.限位通孔、9.侧壁、10.定位螺孔、11.螺栓式限位柱、12.螺帽、13.螺柱、14.主杆部、15.

顶端部、16.第一弹簧、17.第二弹簧、18.第三弹簧、19.匡形反螺旋紧固组件、20.匡形螺杆、21.螺母、22.端杆、23.弹性卷、24.座卷、25.U形反螺旋紧固组件、26.U形螺杆、27.小径螺柱、28.小径螺母、29.弹性橡胶脚垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1。

如图所示，制作一种具有防震脱功能的发电机，首先预备发电机本体1、底座2、座盘3、弹簧4、螺栓式限位柱11、匡形反螺旋紧固组件19、U形反螺旋紧固组件25。

其中，所述发电机本体1包括其固有的机座6。

所述底座2为长方块结构，所述底座2的长方块结构四周侧面固定安装有侧板7，

所述侧板7的两侧均伸出在底座板的上表面和下表面之外，这样便于在侧板7上安装弹簧座卷24及其U形反螺旋紧固组件25而不被底座板妨碍；所述底座2的四个角部挖设有限位通孔8；所述限位通孔8的内径大于螺栓式限位柱11的直径，所述限位通孔8额内壁是光滑的，没有设置螺纹；本实施例将所述限位通孔8的内径做成为螺栓式限位柱11的螺柱13的主杆部14直径的2倍，这样可以给底座2在水平方向震动的必要空间。

所述座盘3为长方体结构，所述座盘3的四周设有侧壁9，所述座盘3上接近四个角部的位置设有定位螺孔10，所述四个定位螺孔10与四个限位通孔8一一对应，但定位螺孔10的内径小于限位通孔8的内径，所述定位螺孔10中设有与螺栓式限位柱11上顶端部15的外螺纹相匹配的内螺纹。

所述螺栓式限位柱11设有四根，所述螺栓式限位柱11包括螺帽12和固定生成在螺帽上的螺柱13，所述螺柱13分为接近螺帽的主杆部14和远离螺帽的顶端部15，所述主杆部14外表面设为光滑表面，所述顶端部15外表面设有与定位螺孔10中的内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺栓式限位柱11的顶端部15直接向外生成有小径螺柱27，小径螺柱27的外径小于螺柱顶端部15的外径，小径螺柱27的外表面设有与螺柱顶端部15的外螺纹的螺旋方向相反的外螺纹，同时还配备有与小径螺柱27的外螺纹相匹配的内螺纹的小径螺母28。

所述弹簧4由弹性卷23和连接在弹性卷23两端的座卷24构成，所述座卷24的直径大于弹性卷23的直径，或者说所述座卷24的外径大于弹性卷23的外径，本实施例将所述座卷24的外径做成等于弹性卷23的外径加弹簧线径的四倍；这样便于放置U形螺杆25；本实施例将所述弹簧4分成三类，其中第一类弹簧为从下往上撑抵底座2的第一弹簧16，即在底座2的下表面与座盘3的上表面之间安装的若干个第一弹簧16，其中有四个第一弹簧16安装在底座2与座盘3之间的螺栓式限位柱11上，作为从下往上撑抵底座2的第一类弹簧；第二类弹簧为从四周向中心撑抵底座2的第二弹簧17，即底座2四周的侧板7与座盘3四周的侧壁9之间安装的若干个第二弹簧17，作为从四周向中心撑抵底座2的第二类弹簧；第三类弹簧为从上往下撑抵底座2的第三弹簧18，即底座2的上表面与螺帽12之间的螺栓式限位柱11上安装的四个第三弹簧18，作为从上往下撑抵底座2的第三类弹簧。

所述匡形反螺旋紧固组件19包括一根匡形螺杆20和两只螺母21，所述匡形螺杆20的两个端杆22的外表面分别设有螺旋方向相反的外螺纹。

所述U形反螺旋紧固组件25包括一根U形螺杆26和两只螺母21，所述U形螺杆26的两个端杆22的外表面分别设有螺旋方向相反的外螺纹。

将上述各个部件按照如下步骤安装：

⑴将发电机本体1放置在底座2上的设定位置，然后根据匡形螺杆20的规格尺寸在发电机机座6和底座2上钻设孔眼，(也可以根据机座6的规格尺寸设计匡形螺杆20的规格尺寸)，以每组两个孔眼为标准在机座6的两侧各钻设一组或多组孔眼，本实施例在机座6的两侧各钻设两组孔眼，并使底座2上的孔眼与机座6上的孔眼一一对应，然后将匡形螺杆20的两个端杆22分别从上往下穿过机座6上的孔眼再继续穿过底座2上的孔眼，再从底座2下表面将两个螺母21分别旋入到匡形螺杆20的两个端杆22上并拧紧，如此将每组孔眼均装上匡形反螺旋紧固组件19，即如本实施例在机座上安装四组匡形反螺旋紧固组件19。

⑵在座盘2上竖向铺设若干个第一弹簧16，本实施例按照5×5的排列方式铺设25个第一弹簧16，并将铺设在四个边角位置的第一弹簧罩16住定位螺孔10，然后以每组两个孔眼为标准在每个第一弹簧16的下侧座卷24所接触的座盘3位置上钻设三至五组用于穿过U形螺杆26的孔眼，本实施例在每个座卷24接触的座盘3上钻设四组孔眼，然后将U形螺杆26的两个端杆22套住下侧座卷24并穿过孔眼，再从座盘3底表面将两个螺母21分别旋入到U形螺杆26的两个端杆22上并拧紧，如此每个第一弹簧16的下侧座卷24上均安装四组U形反螺旋紧固组件25。

⑶将底座3安装在全部第一弹簧16的上方，并将铺设在四个边角位置的第一弹簧16罩住限位通孔8，然后以每组两个孔眼为标准在每个第一弹簧16的上侧座卷24所接触的底座2位置上钻设三至五组用于穿过U形螺杆的孔眼，本实施例在每个座卷24接触的底座2上钻设四组孔眼，然后将U形螺杆26的两个端杆22套住上侧座卷24并穿过孔眼，再从底座2的上表面将两个螺母21分别旋入到U形螺杆26的两个端杆22上并拧紧，如此每个第一弹簧16的上侧座卷24上安装四组U形反螺旋紧固组件25。

⑷在座盘3的侧壁9和底座2的侧板7之间横向摆设若干个第二弹簧17，本实施例在侧壁9和侧板7所构成的长方形空间中的每条边中设置两个第二弹簧17，然后以每组两个孔眼为标准在每个第二弹簧17的左侧座卷24或右侧的座卷24所接触的侧壁9或侧板7位置上钻设三至五组用于穿过U形螺杆26的孔眼，本实施例在每个座卷24接触的侧壁9或侧板7位置上钻设四组孔眼，然后将U形螺杆26的两个端杆22套住座卷24并穿过孔眼，再从侧壁9或侧板7的另一侧表面将两个螺母21分别旋入到U形螺杆26的两个端杆22上并拧紧，如此每个第二弹17的左右侧座卷24上各安装四组U形反螺旋紧固组件25。

⑸在底座2的上表面的四个限位通孔8位置分别竖向摆放一个第三弹簧18，并使第三弹簧罩18住限位通孔8，然后将螺栓式限位柱11的螺柱顶端部15依次穿过第三弹簧18、限位通孔8和第一弹簧16，再旋入到定位螺孔10中并使顶端部15上的外螺纹与定位螺孔10上的内螺纹互相拧紧，然后从座盘3的下表面将小径螺母28旋入到小径螺柱27上并拧紧。

⑹然后以每组两个孔眼为标准在每个第三弹簧18的下侧座卷24所接触的底座2位置上钻设三至五组用于穿过U形螺杆26的孔眼，本实施例在每个座卷24接触的底座2上钻设四组孔眼，然后将U形螺杆26的两个端杆22套住下侧座卷24并穿过孔眼，再从底座2下表面将两个螺母21分别旋入到U形螺杆26的两个端杆22上并拧紧，如此每个第三弹簧18的下侧座卷24上安装四组U形反螺旋紧固组件25；然后以每组两个孔眼为标准在每个第三弹簧18的上侧座卷24所接触的螺帽12位置上钻设三至五组用于穿过U形螺杆26的孔眼，本实施例在每个座卷24接触的螺帽12上钻设四组孔眼，然后将U形螺杆26的两个端杆22套住上侧座卷24并向上穿过孔眼，再从螺帽12上表面将两个螺母21分别旋入到U形螺杆26的两个端杆22上并拧紧，如此每个第三弹簧18的上侧座卷24上安装四组U形反螺旋紧固组件25；这样就安装好了具有防震脱功能的发电机，在整体上，发电机本体1固定安装在底座2上，底座2通过弹簧4安装在座盘3内，这样在底座2的下方、上方和四周均有弹簧4，可在立体上从六个方向对发电机进行减震，并从七个关键位置对发电机本体进行防震脱。

Claims (9)

1.一种具有防震脱功能的发电机，包括发电机本体和底座，其特征在于还包括座盘，弹簧和限位柱；所述发电机本体包括其固有的机座，所述机座固定安装在底座上；所述底座为长方块结构，所述底座的长方块结构四周侧面固定安装有侧板，所述底座的四个角部挖设有限位通孔；所述限位通孔的内径大于限位柱的直径，最好是1.5-3倍；所述座盘为长方体结构，所述座盘的四周设有侧壁，所述座盘上接近四个角部的位置设有定位螺孔，所述四个定位螺孔与四个限位通孔一一对应；所述限位柱设有四根，均为螺栓式限位柱，所述螺栓式限位柱包括螺帽和固定生成在螺帽上的螺柱，所述螺柱分为接近螺帽的主杆部和远离螺帽的顶端部，所述主杆部外表面设为光滑表面，所述顶端部外表面设有外螺纹；所述螺栓式限位柱从上往下穿过底座上的限位通孔再旋入到座盘上的定位螺孔中；所述弹簧设有三类，其一，在底座的下表面与座盘的上表面之间安装有若干个第一弹簧，其中有四个安装在底座与座盘之间的螺栓式限位柱上，作为从下往上撑抵底座的第一类弹簧，其二，底座四周的侧板与座盘四周的侧壁之间安装有若干个第二弹簧，作为从四周向中心撑抵底座的第二类弹簧，其三，底座的上表面与螺帽之间的螺栓式限位柱上安装有四个第三弹簧，作为从上往下撑抵底座的第三类弹簧。

2.根据权利要求1所述的具有防震脱功能的发电机，其特征在于所述机座固定安装在底座上的固定装置为匡形反螺旋紧固组件，所述匡形反螺旋紧固组件包括一根匡形螺杆和两只螺母，所述匡形螺杆的两个端杆分别设有螺旋方向相反的外螺纹。

3.根据权利要求2所述的具有防震脱功能的发电机，其特征在于所述弹簧由弹性卷和连接在两端的座卷构成，所述座卷的直径大于弹性卷的直径。

4.根据权利要求3所述的具有防震脱功能的发电机，其特征在于所述座卷直径减去所述弹性卷直径等于弹簧线径的四倍。

5.根据权利要求4所述的具有防震脱功能的发电机，其特征在于所述弹簧安装在底座或底盘上的固定装置为U形反螺旋紧固组件，所述U形反螺旋紧固组件包括一根U形螺杆和两只螺母，所述U形螺杆的两个端杆分别设有螺旋方向相反的外螺纹。

6.根据权利要求5所述的具有防震脱功能的发电机，其特征在于所述螺栓式限位柱的顶端部直接向外生成有小径螺柱，小径螺柱的外径小于螺柱的外径，小径螺柱的外表面设有与螺柱的外螺纹的螺旋方向相反的外螺纹，同时还配备有与小径螺柱相匹配的小径螺母。

7.根据权利要求6所述的具有防震脱功能的发电机，其特征在于所述座盘的底表面上还安装有弹性橡胶脚垫。

8.根据权利要求7所述的具有防震脱功能的发电机，其特征在于其安装方法步骤如下：

⑴将发电机安装在底座上，首先根据匡形螺杆的规格尺寸在发电机机座和底座上钻设孔眼，在机座的两侧各钻设一组或多组每组两个孔眼，并使底座上的孔眼与机座上的孔眼一一对应，然后将匡形螺杆的两个端杆分别从上往下穿过机座上的孔眼再继续穿过底座上的孔眼，再从底座下表面将两个螺母分别旋入并拧紧到匡形螺杆的两个端杆上，如此将每组孔眼均装上匡形反螺旋紧固组件；

⑵在座盘上竖向铺设若干个第一弹簧，并使铺设在四个边角位置的第一弹簧罩住定位螺孔，然后在每个第一弹簧的下座卷所接触的座盘位置上钻设三至五组每组两个用于穿过U型螺杆的孔眼，然后将U型螺杆的两个端杆套住下座卷并穿过孔眼，再从座盘底表面将两个螺母分别旋入并拧紧到U型螺杆的两个端杆上，如此每个第一弹簧的下座卷上安装三至五组U形反螺旋紧固组件；

⑶将底座安装在全部第一弹簧的上方，并使铺设在四个边角位置的第一弹簧罩住限位通孔，然后在每个第一弹簧的上座卷所接触的底座位置上钻设三至五组每组两个用于穿过U型螺杆的孔眼，然后将U型螺杆的两个端杆套住上座卷并穿过孔眼，再从底座上表面将两个螺母分别旋入并拧紧到U型螺杆的两个端杆上，如此每个第一弹簧的上座卷上安装三至五组U形反螺旋紧固组件；

⑷在座盘的侧壁和底座的侧板之间横向摆设若干个第二弹簧，然后在每个第二弹簧的左座卷或右座卷所接触的侧壁或侧板位置上钻设三至五组每组两个用于穿过U型螺杆的孔眼，然后将U型螺杆的两个端杆套住座卷并穿过孔眼，再从侧壁或侧板的另一侧表面将两个螺母分别旋入并拧紧到U型螺杆的两个端杆上，如此每个第一弹簧的左右座卷上各安装三至五组U形反螺旋紧固组件；

⑸在底座上表面的四个限位通孔位置分别竖向摆放一个第三弹簧，并使第三弹簧罩住限位通孔，然后将螺栓式限位柱依次穿过第三弹簧、限位通孔和第一弹簧，再旋入到定位螺孔中并拧紧，然后从座盘的下表面将小径螺母旋入到小径螺柱上并拧紧；

⑹然后在每个第三弹簧的下座卷所接触的底座位置上钻设三至五组每组两个用于穿过U型螺杆的孔眼，然后将U型螺杆的两个端杆套住下座卷并穿过孔眼，再从底座下表面将两个螺母分别旋入并拧紧到U型螺杆的两个端杆上，如此每个第三弹簧的下座卷上安装三至五组U形反螺旋紧固组件；然后在每个第三弹簧的上座卷所接触的螺帽位置上钻设三至五组每组两个用于穿过U型螺杆的孔眼，然后将U型螺杆的两个端杆套住上座卷并向上穿过孔眼，再从螺帽上表面将两个螺母分别旋入并拧紧到U型螺杆的两个端杆上，如此每个第三弹簧的上座卷上安装三至五组U形反螺旋紧固组件。

9.根据权利要求8所述的具有防震脱功能的发电机，其特征在于步骤⑴中可将匡形螺杆的两个端杆分别从下往上穿过底座上的孔眼再继续穿过机座上的孔眼，再从机座上表面将两个螺母分别旋入并拧紧到匡形螺杆的两个端杆上。

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