CN112855575A - 一种电厂锅炉用离心引风设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电厂锅炉用离心引风设备，包括安装底座和设置在安装底座上的离心风机组件，离心风机组件的一侧设置有用于对锅炉烟气除尘的除尘组件，安装底座上固定有竖直板，除尘组件安装在竖直板上；安装底座上安装有用于对除尘组件处理后的烟气净化的吸附桶，吸附桶内安装有混合结构，且在竖直板上安装有动力结构，动力结构分别连接混合结构、离心风机组件、以及除尘组件；离心风机组件、除尘组件、以及吸附桶依次相互连通，除尘组件与离心风机组件之间还设置有封堵结构，封堵结构在离心风机组件启动至稳定空载状态下将离心风机组件与除尘组件连通。本发明自动化程度高，调节精确，无需人工和智能检测控制设备操作。

Description

一种电厂锅炉用离心引风设备
技术领域
本发明涉及一种风机组件，具体是一种电厂锅炉用离心引风设备。
背景技术
在火力发电厂中，风机是锅炉设备中重要辅机之一，在应用上主要为送风机、引风机、一次风机等。
引风机的主要作用是将锅炉产生的高温烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换，经除尘装置后排向烟道，用来调整炉膛负压的稳定。
随着单机发电容量的增大，为保证机组安全可靠和经济合理的运行，对风机的结构，性能和运行调节也提出了更高更新的要求；离心式风机具有较悠久的发展历史，具有结构简单，运行可靠，效率较高，制造成本较低，噪音小等优点。
为保证设备安全，风机应在最小负载下启动；离心式风机启动前应先关闭该风机的进口或出口隔绝风门和调节风门。待风机启动正常，电流降至空载值时立刻开启进、出口隔绝风门，保持炉膛负压正常和风量负荷要求。
现有的离心风机使用时需要借助人力或电磁控制单元，在启动过程中对离心风机的出口调节，以使得出口流量与风机的运转速度相适配，操作复杂，调节精度有限。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的电厂锅炉用离心引风设备。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种电厂锅炉用离心引风设备，包括安装底座和设置在所述安装底座上的离心风机组件，其特征在于，所述离心风机组件的一侧设置有用于对锅炉烟气除尘的除尘组件，所述安装底座上固定有竖直板，所述除尘组件安装在所述竖直板上；
所述安装底座上安装有用于对所述除尘组件处理后的烟气净化的吸附桶，所述吸附桶内安装有混合结构，且在所述竖直板上安装有动力结构，所述动力结构分别连接所述混合结构、离心风机组件、以及除尘组件；
所述离心风机组件、除尘组件、以及吸附桶依次相互连通，所述除尘组件与所述离心风机组件之间还设置有封堵结构，所述封堵结构在所述离心风机组件启动至稳定空载状态下将离心风机组件与所述除尘组件连通。
进一步的，所述离心风机组件包括固定在所述安装底座上的风机壳体、转动设置在所述风机壳体内的离心轮、以及沿圆周设置在所述离心轮外缘的多个风叶；
所述风机壳体的中心设置有用于供烟气进入的进气口，且风机壳体的上部切向位置设置有与所述封堵结构连通的出气口，所述离心轮的转动轴连接所述动力结构。
进一步的，所述除尘组件包括固定在所述竖直板一侧的锥形除尘筒以及转动设置在所述锥形除尘筒内部并呈中空状的螺旋辊；
所述封堵结构通过导气管连通所述锥形除尘筒，且所述螺旋辊的上部穿出所述锥形除尘筒并与之通过轴承密封转动连接，所述螺旋辊穿出所述锥形除尘筒段连接所述动力结构。
进一步的，所述封堵结构包括固定在所述竖直板上的阻风管、密封滑动设置在所述阻风管内的密封活塞、以及用于弹性连接所述密封活塞与所述阻风管内壁的压簧；
所述风机壳体的出气口连通所述阻风管远离压簧的一端，所述导气管连通所述阻风管靠近出气口一侧的下部，所述压簧不受外力时保持密封活塞封闭所述出气口和所述导气管与所述阻风管的连通处。
进一步的，所述吸附桶内盛有吸附液，所述螺旋辊的上口与所述吸附桶之间通过出气管连通，且所述出气管与所述螺旋辊的上口密封转动连接，所述出气管穿过所述竖直板并与之固定；
所述出气管连接所述吸附桶的一端伸入到所述吸附桶内并淹没在吸附液的液面以下，所述吸附桶的上部设置有用于排气的排气口。
进一步的，所述竖直板上水平固定有固定架，所述动力结构包括固定在所述固定架上的马达、竖直转动安装在所述固定架上并连接所述马达输出端的蜗杆、以及转动安装在所述竖直板上并与所述蜗杆啮合的蜗轮；
所述离心轮通过第一传动件连接所述蜗轮，所述螺旋辊穿出所述锥形除尘筒段通过第二传动件连接所述蜗杆的下部。
进一步的，所述混合结构包括转动设置在所述吸附桶内部中部的混合轴和沿圆周固定在所述混合轴上的多个搅拌叶；所述混合轴的上部穿过所述吸附桶的上壁并与之通过轴承连接，所述混合轴的上端与所述蜗杆的下端同轴固定。
进一步的，所述锥形除尘筒的底部连通并固定有排灰管，所述排灰管的底部可拆卸安装有用于密封所述排灰管出口的密封盖；所述密封盖与所述排灰管通过螺纹密封连接。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
在动力结构工作时带动离心风机组件工作，离心风机组件从静止状态下提速至稳定的空载状态，在此过程中通过封堵结构将离心风机组件的出风口由封闭状态逐渐打开：
本发明中通过设置了封堵结构可自动根据离心风机的转速调节风门，自动化程度高，且流量调节完全与风机功率同步，调节精确，且无需人工和智能检测控制设备操作；
此外，在离心风机组件达到空载转速时，离心风机组件与除尘组件连通，利用动力结构带动除尘组件工作对离心风机组件从炉膛内抽吸的烟气进行除尘，使得烟气中夹杂的颗粒状烟尘与气体分离；
分离后的气体排入到吸附桶中，借助吸附桶内的吸附液对气体中可溶性烟气吸收，进而对电厂锅炉的烟气进行双重净化处理，避免大气污染。
附图说明
图1为电厂锅炉用离心引风设备的整体结构示意图。
图2为电厂锅炉用离心引风设备中封堵结构的局部剖视图。
图3为封堵结构中阻风管、压簧以及密封活塞的结构拆解图。
图中：离心风机组件A、除尘组件B、混合结构C、动力结构D、封堵结构E、安装底座1、竖直板2、固定架3、马达4、蜗杆5、蜗轮6、第一传动件7、风机壳体8、离心轮9、风叶10、阻风管11、压簧12、密封活塞13、导气管14、锥形除尘筒15、螺旋辊16、第二传动件17、出气管18、吸附桶19、混合轴20、搅拌叶21、排气口22、进气口23。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图3，本实施例中，一种电厂锅炉用离心引风设备，包括安装底座1和设置在安装底座1上的离心风机组件A，其特征在于，离心风机组件A的一侧设置有用于对锅炉烟气除尘的除尘组件B，安装底座1上固定有竖直板2，除尘组件B安装在竖直板2上；
具体地，安装底座1上安装有用于对除尘组件B处理后的烟气净化的吸附桶19，吸附桶19内安装有混合结构C，且在竖直板2上安装有动力结构D，动力结构D分别连接混合结构C、离心风机组件A、以及除尘组件B；
详细的来说，离心风机组件A、除尘组件B、以及吸附桶19依次相互连通，除尘组件B与离心风机组件A之间还设置有封堵结构E，封堵结构E在离心风机组件A启动至稳定空载状态下将离心风机组件A与除尘组件B连通。
在动力结构D工作时带动离心风机组件A工作，离心风机组件A从静止状态下提速至稳定的空载状态，在此过程中通过封堵结构E将离心风机组件A的出风口由封闭状态逐渐打开：
众所周知，为保证设备安全，离心风机应在最小负载下启动；为此，离心式风机启动前应先关闭该风机的进口或出口，以隔绝风门；待风机启动正常，电流降至空载值时立刻开启进、出口隔绝风门，保持炉膛负压正常和风量负荷要求。
具体是因为离心式风机的轴功率是随着风量的增加而增大；为了减小启动时的风机轴功率，必须减小启动时的风机流量，因此离心式风机应在隔绝风门和调节风门全关的情况下启动。
本发明中通过设置了封堵结构E可自动根据离心风机的转速调节风门，自动化程度高，且流量调节完全同风机功率同步，调节精确，且无需人工和智能检测控制设备操作。
此外，在离心风机组件A达到空载转速时，离心风机组件A与除尘组件B连通，利用动力结构D带动除尘组件B工作对离心风机组件A从炉膛内抽吸的烟气进行除尘，使得烟气中夹杂的颗粒状烟尘与气体分离；
分离后的气体排入到吸附桶19中，借助吸附桶19内的吸附液对气体中可溶性烟气吸收，进而对电厂锅炉的烟气进行双重净化处理，避免大气污染。
在本发明的一个实施例中，离心风机组件A包括固定在安装底座1上的风机壳体8、转动设置在风机壳体8内的离心轮9、以及沿圆周设置在离心轮9外缘的多个风叶10；
风机壳体8的中心设置有用于供烟气进入的进气口23，且风机壳体8的上部切向位置设置有与封堵结构E连通的出气口，离心轮9的转动轴连接动力结构D。
在动力结构D工作时带动离心轮9的转动轴转动，使得离心轮9在风机壳体8内旋转，借助风叶10使得炉膛内的烟气通过进气口23进入，再由出气口排向封堵结构E中。
在本发明的另一个实施例中，除尘组件B包括固定在竖直板2一侧的锥形除尘筒15以及转动设置在锥形除尘筒15内部并呈中空状的螺旋辊16；
封堵结构E通过导气管14连通锥形除尘筒15，且螺旋辊16的上部穿出锥形除尘筒15并与之通过轴承密封转动连接，螺旋辊16穿出锥形除尘筒15段连接动力结构D。
在封堵结构E开启后通过导气管14将锥形除尘筒15与风机壳体8的出气口连通，同时动力结构D带动螺旋辊16转动，烟气进入到锥形除尘筒15后在转动的螺旋辊16作用下向下螺旋旋转流动，在离心力作用下使得颗粒状粉尘落入到锥形除尘筒15的底部，而气体通过中空的螺旋辊16从锥形除尘筒15中排出，达到固气分离效果。
在本发明的又一个实施例中，封堵结构E包括固定在竖直板2上的阻风管11、密封滑动设置在阻风管11内的密封活塞13、以及用于弹性连接密封活塞13与阻风管11内壁的压簧12；
风机壳体8的出气口连通阻风管11远离压簧12的一端，导气管14连通阻风管11靠近出气口一侧的下部，压簧12不受外力时保持密封活塞13封闭出气口和导气管14与阻风管11的连通处。
离心轮9不工作时，风机壳体8内不存在气压差，此时密封活塞13保持出气口和导气管14连通阻风管11的一端封闭；在离心轮9从静止至稳定空载运转的过程中，风机壳体8内的气压差逐渐增大，出气口处的气压差也逐渐增大，压差驱动密封活塞13挤压压簧12，使密封活塞13向远离出气口的方向运动，当离心轮9稳定运转后，密封活塞13完全从出气口和导气管14与阻风管11的连通处移开，从而使得风机壳体8与锥形除尘筒15完全连通。
在本发明的又一个实施例中，吸附桶19内盛有吸附液，螺旋辊16的上口与吸附桶19之间通过出气管18连通，且出气管18与螺旋辊16的上口密封转动连接，出气管18穿过竖直板2并与之固定；
出气管18连接吸附桶19的一端伸入到吸附桶19内并淹没在吸附液的液面以下，吸附桶19的上部设置有用于排气的排气口22。
经螺旋辊16除尘后的烟气通过出气管18排入到吸附桶19内，并从吸附桶19内的吸附液中溢出，在溢出的过程中与吸附液接触，利用吸附液吸收烟气中的可溶性气体。
在本发明的又一个实施例中，竖直板2上水平固定有固定架3，动力结构D包括固定在固定架3上的马达4、竖直转动安装在固定架3上并连接马达4输出端的蜗杆5、以及转动安装在竖直板2上并与蜗杆5啮合的蜗轮6；
离心轮9通过第一传动件7连接蜗轮6，螺旋辊16穿出锥形除尘筒15段通过第二传动件17连接蜗杆5的下部。
当马达4工作时驱动蜗杆5转动，转动的蜗杆5利用第二传动件17带动螺旋辊16转动；同时蜗杆5驱动蜗轮6转动，转动的蜗轮6通过第一传动件7带动离心轮9转动，执行引风工作。
在本发明的又一个实施例中，混合结构C包括转动设置在吸附桶19内部中部的混合轴20和沿圆周固定在混合轴20上的多个搅拌叶21；混合轴20的上部穿过吸附桶19的上壁并与之通过轴承连接，混合轴20的上端与蜗杆5的下端同轴固定。
在蜗杆5转动时带动混合轴20转动，转动的混合轴20驱动多个搅拌叶21转动，将吸附液与烟气充分混合，提高吸附液吸收可溶性气体的效率。
在本发明的又一个实施例中，锥形除尘筒15的底部连通并固定有排灰管，排灰管的底部可拆卸安装有用于密封排灰管出口的密封盖；
更进一步地，密封盖与排灰管通过螺纹密封连接。在引风工作完成后可通过打开密封盖将锥形除尘筒15底部聚集的颗粒灰尘排出，在执行引风工作时将密封盖与排灰管密封拧紧，避免泄漏。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电厂锅炉用离心引风设备，包括安装底座（1）和设置在所述安装底座（1）上的离心风机组件（A），其特征在于，所述离心风机组件（A）的一侧设置有用于对锅炉烟气除尘的除尘组件（B），所述安装底座（1）上固定有竖直板（2），所述除尘组件（B）安装在所述竖直板（2）上；
所述安装底座（1）上安装有用于对所述除尘组件（B）处理后的烟气净化的吸附桶（19），所述吸附桶（19）内安装有混合结构（C），且在所述竖直板（2）上安装有动力结构（D），所述动力结构（D）分别连接所述混合结构（C）、离心风机组件（A）、以及除尘组件（B）；
所述离心风机组件（A）、除尘组件（B）、以及吸附桶（19）依次相互连通，所述除尘组件（B）与所述离心风机组件（A）之间还设置有封堵结构（E），所述封堵结构（E）在所述离心风机组件（A）启动至稳定空载状态下将离心风机组件（A）与所述除尘组件（B）连通。
2.根据权利要求1所述的电厂锅炉用离心引风设备，其特征在于，所述离心风机组件（A）包括固定在所述安装底座（1）上的风机壳体（8）、转动设置在所述风机壳体（8）内的离心轮（9）、以及沿圆周设置在所述离心轮（9）外缘的多个风叶（10）；
所述风机壳体（8）的中心设置有用于供烟气进入的进气口（23），且风机壳体（8）的上部切向位置设置有与所述封堵结构（E）连通的出气口，所述离心轮（9）的转动轴连接所述动力结构（D）。
3.根据权利要求2所述的电厂锅炉用离心引风设备，其特征在于，所述除尘组件（B）包括固定在所述竖直板（2）一侧的锥形除尘筒（15）以及转动设置在所述锥形除尘筒（15）内部并呈中空状的螺旋辊（16）；
所述封堵结构（E）通过导气管（14）连通所述锥形除尘筒（15），且所述螺旋辊（16）的上部穿出所述锥形除尘筒（15）并与之通过轴承密封转动连接，所述螺旋辊（16）穿出所述锥形除尘筒（15）段连接所述动力结构（D）。
4.根据权利要求3所述的电厂锅炉用离心引风设备，其特征在于，所述封堵结构（E）包括固定在所述竖直板（2）上的阻风管（11）、密封滑动设置在所述阻风管（11）内的密封活塞（13）、以及用于弹性连接所述密封活塞（13）与所述阻风管（11）内壁的压簧（12）；
所述风机壳体（8）的出气口连通所述阻风管（11）远离压簧（12）的一端，所述导气管（14）连通所述阻风管（11）靠近出气口一侧的下部，所述压簧（12）不受外力时保持密封活塞（13）封闭所述出气口和所述导气管（14）与所述阻风管（11）的连通处。
5.根据权利要求3所述的电厂锅炉用离心引风设备，其特征在于，所述吸附桶（19）内盛有吸附液，所述螺旋辊（16）的上口与所述吸附桶（19）之间通过出气管（18）连通，且所述出气管（18）与所述螺旋辊（16）的上口密封转动连接，所述出气管（18）穿过所述竖直板（2）并与之固定；
所述出气管（18）连接所述吸附桶（19）的一端伸入到所述吸附桶（19）内并淹没在吸附液的液面以下，所述吸附桶（19）的上部设置有用于排气的排气口（22）。
6.根据权利要求3所述的电厂锅炉用离心引风设备，其特征在于，所述竖直板（2）上水平固定有固定架（3），所述动力结构（D）包括固定在所述固定架（3）上的马达（4）、竖直转动安装在所述固定架（3）上并连接所述马达（4）输出端的蜗杆（5）、以及转动安装在所述竖直板（2）上并与所述蜗杆（5）啮合的蜗轮（6）；
所述离心轮（9）通过第一传动件（7）连接所述蜗轮（6），所述螺旋辊（16）穿出所述锥形除尘筒（15）段通过第二传动件（17）连接所述蜗杆（5）的下部。
7.根据权利要求6所述的电厂锅炉用离心引风设备，其特征在于，所述混合结构（C）包括转动设置在所述吸附桶（19）内部中部的混合轴（20）和沿圆周固定在所述混合轴（20）上的多个搅拌叶（21）；所述混合轴（20）的上部穿过所述吸附桶（19）的上壁并与之通过轴承连接，所述混合轴（20）的上端与所述蜗杆（5）的下端同轴固定。
8.根据权利要求3-7中任一项所述的电厂锅炉用离心引风设备，其特征在于，所述锥形除尘筒（15）的底部连通并固定有排灰管，所述排灰管的底部可拆卸安装有用于密封所述排灰管出口的密封盖；所述密封盖与所述排灰管通过螺纹密封连接。
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