CN112855530A - 一种井内驱动的采油电潜螺杆泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及采油领域，尤其涉及一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，包括一号油管，所述一号油管的外侧靠近上边缘处镶嵌有集油件，所述一号油管的下端贴合安装有二号油管，所述一号油管与二号油管之间设置有连固件，所述二号油管的内部靠近下边缘处镶嵌有采油件，所述二号油管的下端面安装有滤油件，所述滤油件与采油件相连接，所述集油件的下端面边缘处延伸有四组支撑件。本发明能够提高使用时的方便度，能够提高采油质量，且能够提高采油时的稳定性。

Description

一种井内驱动的采油电潜螺杆泵

技术领域

本发明涉及采油领域，尤其涉及一种井内驱动的采油电潜螺杆泵。

背景技术

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。采油过程中是先在土地的表面开设油井，并通过电潜螺杆泵将原油抽出并经过油管输送至地面，然而现有的采油电潜螺杆泵在使用时不够方便，且采油质量较低，采油时不够稳定。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种井内驱动的采油电潜螺杆泵。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，包括一号油管，所述一号油管的外侧靠近上边缘处镶嵌有集油件，所述一号油管的下端贴合安装有二号油管，所述一号油管与二号油管之间设置有连固件，所述二号油管的内部靠近下边缘处镶嵌有采油件，所述二号油管的下端面安装有滤油件，所述滤油件与采油件相连接，所述集油件的下端面边缘处延伸有四组支撑件。

优选的，所述集油件包括镶嵌在一号油管的外侧靠近上边缘处的集油槽，同一垂线下所述一号油管的上端面高于集油槽的内部底面，所述集油槽的前端面靠近下边缘处贯穿镶嵌有排油管，所述排油管的上端面贯穿镶嵌有控制阀体。

优选的，所述连固件包括转动安装在二号油管的外侧上边缘处的转环，所述一号油管的外侧下边缘处镶嵌有固定槽环，所述转环的上端面贴合于固定槽环的下端面，所述转环的上端延伸有限制块，所述限制块贯穿固定于固定槽环的内部，所述二号油管的上端面与一号油管的下端面之间设置有橡胶垫。

优选的，所述固定槽环的下端面开设有通槽，所述固定槽环的下端面开设有限制槽，所述限制槽与通槽相连通，所述限制块的外表面贴合于限制槽的内侧外表面，所述固定槽环的上端面贯穿镶嵌有密封框，所述密封框的上端面贴合安装有承载板，所述承载板的下端面中部延伸有导柱，所述导柱与承载板一体成型，所述导柱贯穿于密封框的内部，所述导柱的端部延伸有导板，所述导板贴合滑动安装于密封框的内部，所述导板的下端面延伸有定位凸块，所述定位凸块滑动贯穿于密封框的内部底面，所述定位凸块滑动贯穿于限制块的上端面，所述定位凸块与导板一体成型，所述导柱的外侧缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧位于密封框的内部顶面与导板的上端面之间，所述二号油管的外侧上边缘处镶嵌有连接轴承，所述连接轴承贯穿镶嵌于转环的内部。

优选的，所述采油件包括延伸在二号油管的内壁处的固定机架，所述固定机架的端部固定安装有潜油电机，所述潜油电机的输出端连接有螺杆泵，所述螺杆泵镶嵌于二号油管的内壁。

优选的，所述滤油件包括开设在二号油管的下端面的密封滑槽，所述密封滑槽的内部滑动安装有密封凸环，所述密封凸环的下端面延伸有连接环，所述连接环与密封凸环一体成型，所述连接环的下端镶嵌有滤网，所述滤网的截面形状为V字形，所述滤网的下端面中部贯穿镶嵌有轴承体，所述螺杆泵的输出端贯穿镶嵌于轴承体的内部，所述螺杆泵的输出端镶嵌有清洁杆，所述清洁杆贴合于滤网的下端面，所述清洁杆的侧面开设为斜面，所述密封滑槽的内部顶面延伸有推动弹簧，所述推动弹簧的下端部与密封凸环的上端面固定连接，所述密封凸环的截面形状为T字形。

优选的，所述支撑件包括延伸在集油槽的下端面边缘处的U形槽架，所述U形槽架的内部前后两端面贯穿镶嵌有承载杆，所述承载杆的外侧贴合安装有连接凸板，所述连接凸板的下端延伸有支撑座，所述承载杆的外侧镶嵌有固定板，所述固定板的前端面贴紧于连接凸板的后端面，所述U形槽架的前端面滑动贯穿安装有加强柱，所述加强柱的端部镶嵌有限制板，所述限制板的侧面延伸有拨片，所述承载杆滑动贯穿于限制板的内部，所述限制板的后端面压紧于连接凸板的前端面，所述加强柱的外侧缠绕有弹簧体，所述弹簧体位于U形槽架的内部前端面与限制板的前端面之间，所述限制板的后端面延伸多组固定凸齿，多组所述固定凸齿以承载杆的轴心线为圆心呈环形阵列排布，所述连接凸板的前端面开设有多组齿槽，多组所述固定凸齿贯穿贴合于多组齿槽的内部。

优选的，所述支撑座的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部前后端面下边缘处分别贯穿镶嵌有两组固定筒，两组所述固定筒的内部均贴合安装有转动杆，所述转动杆的外侧镶嵌有座板，所述座板位于凹槽的内部，所述座板的侧面线性阵列延伸有多组加固锥柱，所述支撑座的侧面靠近下边缘处贯穿旋紧有两组固定螺栓，其中一组所述固定螺栓贯穿旋紧于其中一组固定筒的侧面，另一组所述固定螺栓贯穿旋紧于另一组固定筒的侧面，所述固定螺栓的端部压紧于转动杆的外表面。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置的连固件，可以将二号油管放置在一号油管上，同时转环上的限制块进入固定槽环上的通槽中，随后拉动承载板，以带动定位凸块移动进入密封框中，继而转动转环，使其限制块能够在通槽中移动进入限制槽中，随后松开承载板，以通过复位弹簧推动导板移动，使其导板端部的定位凸块能够移动穿过密封框的底部进入限制块中，以将限制块固定在限制槽中，使其固定槽环和转环能够固定在一起，进而将一号油管和二号油管拼装在一起，以此方便了对油管的拼接，提高了使用方便度。

2、通过设置的滤油件，能够在采油件运转时带动清洁杆进行转动，使其清洁杆能够转动并贴覆在滤网上，以推动滤网表面的杂质进行移动，同时在清洁杆的侧面为斜面的作用下，使其在清洁杆不断推动杂质时，杂质能够沿着清洁杆的斜面移动逐步脱离滤网的表面，以避免杂质附着在滤网上造成堵塞而影响采油质量的现象，以此提高其采油质量，同时在推动弹簧的推动下，能够对密封凸环进行推动，进而推动滤网移动，使其滤网能够始终和清洁杆相接触，以保证其清理质量。

3、通过设置支撑件，能够对支撑座进行翻转，使其支撑座能够发生倾斜，以增大四组支撑座与土地面的接触面，使其在放置时更加固定，同时通过弹簧体对限制板进行推动，使其连接凸板能够被夹持在限制板和固定板之间，同时限制板上的多组固定凸齿能够进入连接凸板上的齿槽中，以对连接凸板进行固定防止转动，进而达到对翻转的支撑座进行固定的目的，且可以翻转座板，使其座板脱离凹槽贴附于土地面上，同时多组加固锥柱穿刺于地面内，以此提高支撑座与地面的稳固性，以避免在采油时该采油电潜螺杆泵出现移动的现象，以此提高采油时的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种井内驱动的采油电潜螺杆泵的结构示意图；

图2为本发明一种井内驱动的采油电潜螺杆泵的连固件的半剖视图；

图3为本发明一种井内驱动的采油电潜螺杆泵的连固件的另一视角半剖视图；

图4为本发明一种井内驱动的采油电潜螺杆泵的A的放大视图；

图5为本发明一种井内驱动的采油电潜螺杆泵的支撑座的固定视图；

图6为本发明一种井内驱动的采油电潜螺杆泵的B的放大图；

图7为本发明一种井内驱动的采油电潜螺杆泵的二号油管的内部视图；

图8为本发明一种井内驱动的采油电潜螺杆泵的C的放大图；

图9为本发明一种井内驱动的采油电潜螺杆泵的支撑座的示意图。

图中：1、集油槽；2、一号油管；3、二号油管；4、排油管；5、控制阀体；6、支撑座；7、U形槽架；8、承载杆；9、固定板；10、连接凸板；11、加强柱；12、弹簧体；13、限制板；14、固定凸齿；15、拨片；16、凹槽；17、座板；18、加固锥柱；19、转动杆；20、固定筒；21、固定螺栓；22、潜油电机；23、固定机架；24、螺杆泵；25、滤网；26、连接环；27、密封凸环；28、密封滑槽；29、推动弹簧；30、清洁杆；31、轴承体；32、连接轴承；33、转环；34、固定槽环；35、通槽；36、限制槽；37、限制块；38、密封框；39、承载板；40、导柱；41、导板；42、定位凸块；43、复位弹簧。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图9所示的一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，包括一号油管2，一号油管2的外侧靠近上边缘处镶嵌有集油件，一号油管2的下端贴合安装有二号油管3，一号油管2与二号油管3之间设置有连固件，二号油管3的内部靠近下边缘处镶嵌有采油件，二号油管3的下端面安装有滤油件，滤油件与采油件相连接，集油件的下端面边缘处延伸有四组支撑件。

集油件包括镶嵌在一号油管2的外侧靠近上边缘处的集油槽1，同一垂线下一号油管2的上端面高于集油槽1的内部底面，集油槽1的前端面靠近下边缘处贯穿镶嵌有排油管4，排油管4的上端面贯穿镶嵌有控制阀体5，用过设置的集油槽1能够对从一号油管2中排出的原油进行集中，排油管4能够将集油槽1中的原油排出，控制阀体5起到开启或者关闭排油管4的作用。

连固件包括转动安装在二号油管3的外侧上边缘处的转环33，一号油管2的外侧下边缘处镶嵌有固定槽环34，转环33的上端面贴合于固定槽环34的下端面，转环33的上端延伸有限制块37，限制块37贯穿固定于固定槽环34的内部，二号油管3的上端面与一号油管2的下端面之间设置有橡胶垫，通过设置的橡胶垫能够增大二号油管3与一号油管2之间的密封性，转环33能够带动限制块37进行转动。

固定槽环34的下端面开设有通槽35，固定槽环34的下端面开设有限制槽36，限制槽36与通槽35相连通，限制块37的外表面贴合于限制槽36的内侧外表面，固定槽环34的上端面贯穿镶嵌有密封框38，密封框38的上端面贴合安装有承载板39，承载板39的下端面中部延伸有导柱40，导柱40与承载板39一体成型，导柱40贯穿于密封框38的内部，导柱40的端部延伸有导板41，导板41贴合滑动安装于密封框38的内部，导板41的下端面延伸有定位凸块42，定位凸块42滑动贯穿于密封框38的内部底面，定位凸块42滑动贯穿于限制块37的上端面，定位凸块42与导板41一体成型，导柱40的外侧缠绕有复位弹簧43，复位弹簧43位于密封框38的内部顶面与导板41的上端面之间，二号油管3的外侧上边缘处镶嵌有连接轴承32，连接轴承32贯穿镶嵌于转环33的内部，通过设置的连接轴承32能够保证转环33稳定转动，定位凸块42能够对限制块37进行固定，避免出现自转现象，导板41起到导向的作用，承载板39以及导柱40能够对导板41进行拉动，进而带动定位凸块42移动。

采油件包括延伸在二号油管3的内壁处的固定机架23，固定机架23的端部固定安装有潜油电机22，潜油电机22的输出端连接有螺杆泵24，螺杆泵24镶嵌于二号油管3的内壁，通过设置的固定机架23能够对潜油电机22进行固定，潜油电机22能够对螺杆泵24进行驱动。

滤油件包括开设在二号油管3的下端面的密封滑槽28，密封滑槽28的内部滑动安装有密封凸环27，密封凸环27的下端面延伸有连接环26，连接环26与密封凸环27一体成型，连接环26的下端镶嵌有滤网25，滤网25的截面形状为V字形，滤网25的下端面中部贯穿镶嵌有轴承体31，螺杆泵24的输出端贯穿镶嵌于轴承体31的内部，螺杆泵24的输出端镶嵌有清洁杆30，清洁杆30贴合于滤网25的下端面，清洁杆30的侧面开设为斜面，密封滑槽28的内部顶面延伸有推动弹簧29，推动弹簧29的下端部与密封凸环27的上端面固定连接，密封凸环27的截面形状为T字形，通过设置的密封凸环27和密封滑槽28之间的配合能够保证滤网25垂直上下移动，并能够对滤网25和二号油管3之间的连接处进行密封，推动弹簧29能够对滤网25进行推动，使其能够始终和清洁杆30相接触，连接环26起到连接的作用。

支撑件包括延伸在集油槽1的下端面边缘处的U形槽架7，U形槽架7的内部前后两端面贯穿镶嵌有承载杆8，承载杆8的外侧贴合安装有连接凸板10，连接凸板10的下端延伸有支撑座6，承载杆8的外侧镶嵌有固定板9，固定板9的前端面贴紧于连接凸板10的后端面，U形槽架7的前端面滑动贯穿安装有加强柱11，加强柱11的端部镶嵌有限制板13，限制板13的侧面延伸有拨片15，承载杆8滑动贯穿于限制板13的内部，限制板13的后端面压紧于连接凸板10的前端面，加强柱11的外侧缠绕有弹簧体12，弹簧体12位于U形槽架7的内部前端面与限制板13的前端面之间，限制板13的后端面延伸多组固定凸齿14，多组固定凸齿14以承载杆8的轴心线为圆心呈环形阵列排布，连接凸板10的前端面开设有多组齿槽，多组固定凸齿14贯穿贴合于多组齿槽的内部，通过设置的加强柱11能够对限制板13进行限制，使其能够直线移动，同时避免限制板13出现转动现象，拨片15能够便于对限制板13进行推动，弹簧体12能够将限制板13压紧在连接凸板10上，固定凸齿14和齿槽之间的配合能够避免连接凸板10转动，进而避免支撑座6转动，U形槽架7起到连接的作用。

支撑座6的侧面开设有凹槽16，凹槽16的内部前后端面下边缘处分别贯穿镶嵌有两组固定筒20，两组固定筒20的内部均贴合安装有转动杆19，转动杆19的外侧镶嵌有座板17，座板17位于凹槽16的内部，座板17的侧面线性阵列延伸有多组加固锥柱18，支撑座6的侧面靠近下边缘处贯穿旋紧有两组固定螺栓21，其中一组固定螺栓21贯穿旋紧于其中一组固定筒20的侧面，另一组固定螺栓21贯穿旋紧于另一组固定筒20的侧面，固定螺栓21的端部压紧于转动杆19的外表面，通过设置的固定筒20能够对转动杆19进行限制，固定螺栓21能够对转动杆19进行加压，使其能够固定在固定筒20中，座板17能够增大与地面的接触面，加固锥柱18能够提高座板17与地面的稳固性。

工作时，使用者可以对支撑座6进行翻转，使其支撑座6能够发生倾斜，同时通过弹簧体12对限制板13进行推动，使其连接凸板10能够被夹持在限制板13和固定板9之间，同时限制板13上的多组固定凸齿14能够进入连接凸板10上的齿槽中，以对连接凸板10进行固定防止转动，对翻转的支撑座6进行固定的目的，且使用者翻转座板17，使其座板17脱离凹槽16贴附于土地面上，同时多组加固锥柱18穿刺于地面内，继而使用者将二号油管3放置在一号油管2上，同时转环33上的限制块37进入固定槽环34上的通槽35中，随后使用者拉动承载板39，以带动定位凸块42移动进入密封框38中，继而使用者转动转环33，使其限制块37能够在通槽35中移动进入限制槽36中，随后使用者松开承载板39，以通过复位弹簧43推动导板41移动，使其导板41端部的定位凸块42能够移动穿过密封框38的底部进入限制块37中，以将限制块37固定在限制槽36中，使其固定槽环34和转环33能够固定在一起，进而将一号油管2和二号油管3拼装在一起，以此类推将多组油管拼装在一起，使其油管能够进入油井中，让其潜油电机22能够运转带动螺杆泵24运转将油抽出并经过油管的上端输送入集油槽1中完成采油，且采油过程中，能够通过滤网25对油中的杂质进行过滤以避免采油时出现堵塞现象。

综上所述，通过设置的连固件，可以将二号油管3放置在一号油管2上，同时转环33上的限制块37进入固定槽环34上的通槽35中，随后拉动承载板39，以带动定位凸块42移动进入密封框38中，继而转动转环33，使其限制块37能够在通槽35中移动进入限制槽36中，随后松开承载板39，以通过复位弹簧43推动导板41移动，使其导板41端部的定位凸块42能够移动穿过密封框38的底部进入限制块37中，以将限制块37固定在限制槽36中，使其固定槽环34和转环33能够固定在一起，进而将一号油管2和二号油管3拼装在一起，以此方便了对油管的拼接，提高了使用方便度，通过设置的滤油件，能够在采油件运转时带动清洁杆30进行转动，使其清洁杆30能够转动并贴覆在滤网25上，以推动滤网25表面的杂质进行移动，同时在清洁杆30的侧面为斜面的作用下，使其在清洁杆30不断推动杂质时，杂质能够沿着清洁杆30的斜面移动逐步脱离滤网25的表面，以避免杂质附着在滤网25上造成堵塞而影响采油质量的现象，以此提高其采油质量，同时在推动弹簧29的推动下，能够对密封凸环27进行推动，进而推动滤网25移动，使其滤网25能够始终和清洁杆30相接触，以保证其清理质量，通过设置支撑件，能够对支撑座6进行翻转，使其支撑座6能够发生倾斜，以增大四组支撑座6与土地面的接触面，使其在放置时更加固定，同时通过弹簧体12对限制板13进行推动，使其连接凸板10能够被夹持在限制板13和固定板9之间，同时限制板13上的多组固定凸齿14能够进入连接凸板10上的齿槽中，以对连接凸板10进行固定防止转动，进而达到对翻转的支撑座6进行固定的目的，且可以翻转座板17，使其座板17脱离凹槽16贴附于土地面上，同时多组加固锥柱18穿刺于地面内，以此提高支撑座6与地面的稳固性，以避免在采油时该采油电潜螺杆泵出现移动的现象，以此提高采油时的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，包括一号油管(2)，其特征在于：所述一号油管(2)的外侧靠近上边缘处镶嵌有集油件，所述一号油管(2)的下端贴合安装有二号油管(3)，所述一号油管(2)与二号油管(3)之间设置有连固件，所述二号油管(3)的内部靠近下边缘处镶嵌有采油件，所述二号油管(3)的下端面安装有滤油件，所述滤油件与采油件相连接，所述集油件的下端面边缘处延伸有四组支撑件。

2.根据权利要求1所述的一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，其特征在于：所述集油件包括镶嵌在一号油管(2)的外侧靠近上边缘处的集油槽(1)，同一垂线下所述一号油管(2)的上端面高于集油槽(1)的内部底面，所述集油槽(1)的前端面靠近下边缘处贯穿镶嵌有排油管(4)，所述排油管(4)的上端面贯穿镶嵌有控制阀体(5)。

3.根据权利要求1所述的一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，其特征在于：所述连固件包括转动安装在二号油管(3)的外侧上边缘处的转环(33)，所述一号油管(2)的外侧下边缘处镶嵌有固定槽环(34)，所述转环(33)的上端面贴合于固定槽环(34)的下端面，所述转环(33)的上端延伸有限制块(37)，所述限制块(37)贯穿固定于固定槽环(34)的内部，所述二号油管(3)的上端面与一号油管(2)的下端面之间设置有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，其特征在于：所述固定槽环(34)的下端面开设有通槽(35)，所述固定槽环(34)的下端面开设有限制槽(36)，所述限制槽(36)与通槽(35)相连通，所述限制块(37)的外表面贴合于限制槽(36)的内侧外表面，所述固定槽环(34)的上端面贯穿镶嵌有密封框(38)，所述密封框(38)的上端面贴合安装有承载板(39)，所述承载板(39)的下端面中部延伸有导柱(40)，所述导柱(40)与承载板(39)一体成型，所述导柱(40)贯穿于密封框(38)的内部，所述导柱(40)的端部延伸有导板(41)，所述导板(41)贴合滑动安装于密封框(38)的内部，所述导板(41)的下端面延伸有定位凸块(42)，所述定位凸块(42)滑动贯穿于密封框(38)的内部底面，所述定位凸块(42)滑动贯穿于限制块(37)的上端面，所述定位凸块(42)与导板(41)一体成型，所述导柱(40)的外侧缠绕有复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)位于密封框(38)的内部顶面与导板(41)的上端面之间，所述二号油管(3)的外侧上边缘处镶嵌有连接轴承(32)，所述连接轴承(32)贯穿镶嵌于转环(33)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，其特征在于：所述采油件包括延伸在二号油管(3)的内壁处的固定机架(23)，所述固定机架(23)的端部固定安装有潜油电机(22)，所述潜油电机(22)的输出端连接有螺杆泵(24)，所述螺杆泵(24)镶嵌于二号油管(3)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，其特征在于：所述滤油件包括开设在二号油管(3)的下端面的密封滑槽(28)，所述密封滑槽(28)的内部滑动安装有密封凸环(27)，所述密封凸环(27)的下端面延伸有连接环(26)，所述连接环(26)与密封凸环(27)一体成型，所述连接环(26)的下端镶嵌有滤网(25)，所述滤网(25)的截面形状为V字形，所述滤网(25)的下端面中部贯穿镶嵌有轴承体(31)，所述螺杆泵(24)的输出端贯穿镶嵌于轴承体(31)的内部，所述螺杆泵(24)的输出端镶嵌有清洁杆(30)，所述清洁杆(30)贴合于滤网(25)的下端面，所述清洁杆(30)的侧面开设为斜面，所述密封滑槽(28)的内部顶面延伸有推动弹簧(29)，所述推动弹簧(29)的下端部与密封凸环(27)的上端面固定连接，所述密封凸环(27)的截面形状为T字形。

7.根据权利要求1所述的一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，其特征在于：所述支撑件包括延伸在集油槽(1)的下端面边缘处的U形槽架(7)，所述U形槽架(7)的内部前后两端面贯穿镶嵌有承载杆(8)，所述承载杆(8)的外侧贴合安装有连接凸板(10)，所述连接凸板(10)的下端延伸有支撑座(6)，所述承载杆(8)的外侧镶嵌有固定板(9)，所述固定板(9)的前端面贴紧于连接凸板(10)的后端面，所述U形槽架(7)的前端面滑动贯穿安装有加强柱(11)，所述加强柱(11)的端部镶嵌有限制板(13)，所述限制板(13)的侧面延伸有拨片(15)，所述承载杆(8)滑动贯穿于限制板(13)的内部，所述限制板(13)的后端面压紧于连接凸板(10)的前端面，所述加强柱(11)的外侧缠绕有弹簧体(12)，所述弹簧体(12)位于U形槽架(7)的内部前端面与限制板(13)的前端面之间，所述限制板(13)的后端面延伸多组固定凸齿(14)，多组所述固定凸齿(14)以承载杆(8)的轴心线为圆心呈环形阵列排布，所述连接凸板(10)的前端面开设有多组齿槽，多组所述固定凸齿(14)贯穿贴合于多组齿槽的内部。

8.根据权利要求7所述的一种井内驱动的采油电潜螺杆泵，其特征在于：所述支撑座(6)的侧面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部前后端面下边缘处分别贯穿镶嵌有两组固定筒(20)，两组所述固定筒(20)的内部均贴合安装有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外侧镶嵌有座板(17)，所述座板(17)位于凹槽(16)的内部，所述座板(17)的侧面线性阵列延伸有多组加固锥柱(18)，所述支撑座(6)的侧面靠近下边缘处贯穿旋紧有两组固定螺栓(21)，其中一组所述固定螺栓(21)贯穿旋紧于其中一组固定筒(20)的侧面，另一组所述固定螺栓(21)贯穿旋紧于另一组固定筒(20)的侧面，所述固定螺栓(21)的端部压紧于转动杆(19)的外表面。

Images