CN112853688A - 微气泡处理剂盒组件及具有其的洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及微气泡处理剂盒组件及具有该微气泡处理剂盒组件的洗涤设备。微气泡处理剂盒组件包括壳体和容纳在壳体内的处理剂盒，在壳体上设有至少一个进水管部和定位在处理剂盒上方的至少一个喷淋腔，在至少一个进水管部的至少一个和至少一个喷淋腔的至少一个之间沿着水流方向设有至少一级直径变小锥形通道部，在至少一级直径变小锥形通道部的下游端上设有喷孔；在壳体上还设有进气通道，进气通道的出口定位靠近喷孔，使得水流从喷孔膨胀地喷出在出口附近产生负压以将外界空气通过进气通道吸入并与水流混合形成气泡水；并且在至少一个喷淋腔的至少一个内布置有微气泡起泡器，以使气泡水通过微气泡起泡器形成微气泡水后被喷淋到处理剂盒中。

Description

微气泡处理剂盒组件及具有其的洗涤设备

技术领域

本发明涉及洗涤设备，具体地涉及微气泡处理剂盒组件及具有该微气泡处理剂盒组件的洗涤设备。

背景技术

微气泡(micro-bubble)通常是指气泡发生时直径在五十微米(μm)以下的微小气泡。微气泡根据其直径范围也可以称为微纳气泡(micro-/nano-bubble)、微米气泡或纳米气泡(nano-bubble)。微气泡由于其在液体中的浮力小，因此在液体中滞留的时间比较长。而且，微气泡在液体中会发生收缩直到最后破碎，生成更小的纳米气泡。在这个过程中，气泡因为变小所以其上升速度变得缓慢，导致融化效率高。微气泡在破碎的时候局部会产生高压和高温的热，由此能够破坏漂浮在液体中或附着在物体上的有机物等异物。另外，微气泡的收缩过程还伴随负电荷的增加，负电荷的高峰状态通常是在微气泡的直径处于1-30微米的时候，因此容易吸附漂浮在液体中的带正电荷的异物。结果就是异物在其由于微气泡的破碎而被破坏之后会被微气泡吸附，然后慢慢浮到液体表面。这些特性使得微气泡具备很强的清洗和净化能力。目前，微气泡已经被广泛应用于洗衣机等洗涤设备中。

例如，中国公开专利申请CN108602030A公开一种洗衣机，该洗衣机具有注水装置。注水装置包括电磁供水阀、注水盒和布置在电磁供水阀和注水盒之间的细微气泡产生器。该细微气泡产生器为具有凸缘的圆筒形状，包括流路部件和设置在该流路部件内的碰撞部，该碰撞部局部地缩小流路部件内的流路的截面积，使得经过该流路的液体中产生细微气泡。在电磁供水阀打开后，来自主水管的水流在流过这种细微气泡产生器时被迅速地降压，使得在水流中的空气被析出而在水中产生微气泡，然后微气泡水流入注水盒并与注水盒中的洗涤剂或柔顺剂等混合后进入洗衣筒被用于衣物的洗涤。然而，这种细微气泡产生器只能依靠流过其的液体内部所携带的非常有限的空气来产生细微气泡，因此，该细微气泡产生器不能为注水盒提供足够多微气泡的微气泡水，从而影响对洗涤剂或柔顺剂的溶解。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有注水盒的微气泡产生率不高的技术问题，本发明提供了一种微气泡处理剂盒组件，所述微气泡处理剂盒组件包括壳体和容纳在所述壳体内的处理剂盒，在所述壳体上设有至少一个进水管部和定位在所述处理剂盒上方的至少一个喷淋腔，在所述至少一个进水管部的至少一个和所述至少一个喷淋腔的至少一个之间沿着水流方向设有至少一级直径变小锥形通道部，在所述至少一级直径变小锥形通道部的下游端上设有喷孔；在所述壳体上还设有进气通道，所述进气通道的出口定位靠近所述喷孔，使得水流从所述喷孔膨胀地喷出在所述出口附近产生负压以将外界空气通过所述进气通道吸入并与所述水流混合形成气泡水；并且在所述至少一个喷淋腔的所述至少一个内布置有微气泡起泡器，以使所述气泡水通过所述微气泡起泡器形成微气泡水后被喷淋到所述处理剂盒中。

在上述微气泡处理剂盒组件的优选技术方案中，在所述至少一级直径变小锥形通道部的内壁上设有扰流部。

在上述微气泡处理剂盒组件的优选技术方案中，所述扰流部是设置在所述至少一级直径变小锥形通道部的内壁上的至少一个径向突起部或者是沿着所述至少一级直径变小锥形通道部的内壁纵向延伸的至少一个扰流筋。

在上述微气泡处理剂盒组件的优选技术方案中，所述扰流部定位在所述最下游一级直径变小锥形通道部的内壁上。

在上述微气泡处理剂盒组件的优选技术方案中，所述至少一级直径变小锥形通道部包括两级或更多级直径变小锥形通道部。

在上述微气泡处理剂盒组件的优选技术方案中，在所述至少一个进水管部和所述至少一个喷淋腔之间形成围绕所述至少一个喷淋腔的连接部，并且所述进气通道形成在所述连接部上。

在上述微气泡处理剂盒组件的优选技术方案中，所述至少一个进水管部包括主进水管部和辅助进水管部，所述至少一个喷淋腔包括第一喷淋腔和第二喷淋腔，并且分别在所述主进水管部与所述第一喷淋腔之间和在所述辅助进水管部与所述第二喷淋腔之间设置有一级直径变小锥形通道部。

在上述微气泡处理剂盒组件的优选技术方案中，所述微气泡起泡器为孔网结构，所述孔网结构具有至少一道细孔的直径达微米级。

在上述微气泡处理剂盒组件的优选技术方案中，所述孔网结构包括塑料栅栏，金属网，或高分子材料网。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，微气泡处理剂盒组件包括壳体和容纳在该壳体内的处理剂盒。在壳体上设有至少一个进水管部和定位在处理剂盒上方的至少一个喷淋腔，并且在该至少一个进水管部的至少一个和该至少一个喷淋腔的至少一个之间沿着水流方向设有至少一级直径变小锥形通道部，因此来自进水管部的水流在进入喷淋腔之前能够先流过至少一级直径变小锥形通道部并且在其内被加压。在至少一级直径变小锥形通道部的下游端上设有喷孔，加压后的水流从该喷孔喷出并且因为下游流动截面的突然扩大而快速地膨胀，因此在喷孔下游附近造成负压。在壳体上还设有进气通道，并且该进气通道的出口定位靠近喷孔，使得外界空气在负压的作用下通过进气通道吸入并与水流混合形成气泡水。在至少一个喷淋腔内布置有微气泡起泡器，以使气泡水在该喷淋腔内通过微气泡起泡器变成微气泡水后再被喷淋到处理剂盒中，以用微气泡水来溶解位于该处理剂盒内的一种或更多种处理剂并与其混合。因此，本发明的微气泡处理剂盒组件通过布置在进水管部与处理剂盒之间的至少一级直径变小锥形通道部、喷孔、进气通道、以及微气泡起泡器的共同作用，显著提高了微气泡产生的效率，进而能够更有效地促进处理剂在水中的快速溶解和混合，并且能够节省处理剂的用量，因此也有利于用户的健康。

优选地，在至少一级直径变小锥形通道部的内壁上设置的扰流部通过加大水的紊流能够帮助水流在下游更加有效地混合被吸入的空气。扰流部例如能够是设置在至少一级直径变小锥形通道部的内壁上的至少一个径向突起部或者是沿着至少一级直径变小锥形通道部的内壁纵向延伸的至少一个扰流筋。

优选地，设置更多级的直径变小锥形通道部有助于进一步地增加水流的压力和速度。

本发明还提供一种洗涤设备，该洗涤设备包括上面所述的任一种微气泡处理剂盒组件，所述微气泡处理剂盒组件布置在所述洗涤设备内以便为所述洗涤设备提供溶解了处理剂的微气泡水混合物。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明微气泡处理剂盒组件的实施例的立体示意图；

图2是图1所示的本发明微气泡处理剂盒组件的实施例的正视图；

图3是图1所示的本发明微气泡处理剂盒组件的实施例的俯视图；

图4是沿着图3的剖面线A-A截取的本发明微气泡处理剂盒组件的实施例的剖视图；

图5是本发明包括微气泡处理剂盒组件的洗涤设备的一种实施例的结构示意图；

图6是本发明包括微气泡处理剂盒组件的洗涤设备的另一种实施例的结构示意图。

附图标记列表:

1、波轮洗衣机；11、箱体；12、盘座；13；上盖；14、波轮洗衣机的地脚；21、外桶；31、内桶；311、脱水孔；32、波轮；33、波轮洗衣机的传动轴；34、波轮洗衣机的电机；35、平衡环；41、排水阀；42、排水管；51、进水阀；52、微气泡处理剂盒组件；521、壳体；522、处理剂盒；523、第一固定部；524、第二固定部；525、主进水管部；526、辅助进水管部；221、洗涤剂室；222、护理剂室；251、主进水管部的进口端；252、第一一级直径变小锥形通道部；252a、第一直径变小锥形通道；253、第一微气泡起泡器；254、第一连接部；255、第一喷孔；256、第一进气通道；257、第一喷淋室；258、第一空间；261、辅助进水管部的进口端；262、第二一级直径变小锥形通道部；262a、第二直径变小锥形通道；263、第二微气泡起泡器；264、第二连接部；265、第二喷孔；266、第二进气通道；267、第二喷淋室；268、第二空间；9、滚筒洗衣机；91、外壳；92、外筒；93、内筒；931、滚筒洗衣机的电机；932、滚筒洗衣机的传动轴；933、轴承；94、上台面板；95、控制面板；96、观察窗；961、密封窗垫；97、门体；98、滚筒洗衣机的地脚。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了解决现有注水盒的微气泡产生率不高的技术问题，本发明提供了一种微气泡处理剂盒组件52。该微气泡处理剂盒组件包括壳体521和容纳在壳体521内的处理剂盒522。在壳体521上设有至少一个进水管部和定位在处理剂盒522上方的至少一个喷淋腔。在至少一个进水管部的至少一个和至少一个喷淋腔的至少一个之间沿着水流方向C设有至少一级直径变小锥形通道部。在至少一级直径变小锥形通道部的下游端上设有喷孔。在壳体521上还设有进气通道，该进气通道的出口定位靠近喷孔，使得水流从喷孔膨胀地喷出在出口附近产生负压以将外界空气通过进气通道吸入并与水流混合形成气泡水。在至少一个喷淋腔的至少一个内布置有微气泡起泡器，以使气泡水通过微气泡起泡器形成微气泡水后被喷淋到处理剂盒522中。因此，相比于现有技术的带有微气泡发生器的注水盒，本发明微气泡处理剂盒组件产生微气泡的能力被极大地提高，从而提高了处理剂在水中的溶解速度、溶解率和混合程度，进而能够节省处理剂的用量。

在一种或多种实施例中，在每个进水管部和与该进水管部对应的一个喷淋腔之间设置至少一级直径变小锥形通道部，并且在该喷淋腔内布置微气泡起泡器。替代地，在具有多个进水管部的情况下，根据需要，在该多个进水管部中的部分进水管部与对应的喷淋腔之间设置至少一级直径变小锥形通道部。

在本文中所说的“直径变小锥形通道部”是指形成在该部分内部的通道直径逐渐变小从而使该通道呈锥形的结构。

图1是本发明微气泡处理剂盒组件的实施例的立体示意图，图2是图1所示的本发明微气泡处理剂盒组件的实施例的正视图，而图3是图1所示的本发明微气泡处理剂盒组件的实施例的俯视图。

参照图1-3，在一个或多个实施例中，微气泡处理剂盒组件52包括壳体521和处理剂盒522。处理剂盒522能够被容纳在壳体521内，并且在壳体521内是可移动的以便被抽拉进出该壳体521。在本文中，处理剂包括洗涤剂、一种或多种衣物护理剂等，衣物护理剂例如可以是柔顺剂，除菌液等。

如图1-3所示，在一个或多个实施例中，壳体521上设有主进水管部525和辅助进水管部526。主进水管部525和辅助进水管部526都布置在壳体521的顶部上，并且分布在顶部的两侧。主进水管部525和辅助进水管部526均可以连接到外部的水源。相对于处理剂盒522的抽拉方向，在壳体521的左右两侧上分别设有两个对称的第一固定部523和两个对称的第二固定部524。第一固定部523和第二固定部524用于将微气泡处理剂盒组件52固定到例如洗涤设备上，例如通过螺钉连接或焊接连接。在替代的实施例中，根据需要，在壳体521上能够只设置一个进水管部，或者也能够设置多于两个的进水管部。

图4是沿着图3的剖面线A-A截取的本发明微气泡处理剂盒组件52的实施例的剖视图。如图4所示，在一种或多种实施例中，处理剂盒522具有并列布置的洗涤剂室221和护理剂室222。洗涤剂室221设置成用于容纳洗涤剂。护理剂室222设置成用于容纳柔顺剂。在替代的实施例中，在处理剂盒522中能够只设置一个用于容纳例如洗涤剂的腔室。在替代的实施例中，在处理剂盒522中能够设置多个腔室，例如在这些腔室中包括两个或更多个护理剂室，分别用于容纳不同的护理剂。

参照图4，主进水管部525具有进口端251，该进口端用于连接到外部的水源，以便在需要的时候允许水沿着流向c流入主进水管部525。在一种或多种实施例中，主进水管部525位于第一喷淋室257的上方并且第一喷淋室257位于洗涤剂室221的上方。在主进水管部525与第一喷淋室257之间形成有第一连接部254。第一连接部254在主进水管部525与第一喷淋室257之间围成封闭的第一空间258。在该封闭的第一空间258内设有第一一级直径变小锥形通道部252，其位于第一喷淋室257的上方。在一种或多种实施例中，第一一级直径变小锥形通道部252与主进水管部525一体形成并且从主进水管部525的出水端部向下在第一空间258内延伸。替代地，第一一级直径变小锥形通道部252也可以独立于主进水管部525形成。第一一级直径变小锥形通道部2其52在其内部沿着水流方向形成有第一直径变小锥形通道252a，并且在下游端上形成有第一喷孔255。水流从主进水管部525流入第一直径变小锥形通道252a并且在其中被加压，加压后的水流从第一喷孔255喷出并且快速地膨胀，因此在第一喷孔255的下游附近造成负压。在第一连接部254上还形成有第一进气通道256。第一进气通道256的出口靠近第一喷孔255。因此，在负压的作用下，外界的空气沿着流向e被吸入第一空间258内并且与从第一喷孔255喷出的水流混合。该气泡水然后进入第一喷淋室257。在第一喷淋室257的底部设有第一微气泡起泡器253。第一微气泡起泡器253覆盖形成在第一喷淋室257底部上的喷淋孔(图中未示出)。因此，气泡水在第一喷淋室257内需要先经过第一微气泡起泡器253并因此被变成微气泡水，然后通过喷淋孔被均匀地喷淋到洗涤剂室221中，从而帮助迅速地溶解位于洗涤剂室221中的洗涤剂。

在替代的实施例中，第一一级直径变小锥形通道部252可被多于一级的直径变小锥形通道部取得，例如两级或更多级直径变小锥形通道部，以便能够进一步地加压(加速)水流。在这种情形下，喷孔沿着水流方向布置在最下游一级直径变小锥形通道部的顶部。

在一种或多种实施例中，在第一一级直径变小锥形通道部252的内壁上能够形成有扰流部(图中未示出)。在一种或多种实施例中，扰流部可以是沿着该级直径变小锥形通道部的内壁纵向延伸的至少一个扰流筋，例如多个扰流筋。在替代的实施例中，扰流部可以是在该级直径变小锥形通道部的内壁上的至少一个径向突起部，例如一个或多个的柱状突起。在替代的实施例中，扰流部可以形成在最下游一级直径变小锥形通道部的内壁上，或者形成在每一级直径变小锥形通道部的内壁上。

在一种或多种实施例中，第一微气泡起泡器253为孔网结构。该孔网结构具有至少一道细孔的直径达微米级。优选地，细孔的直径在0～1000微米之间；更优选地，细孔的直径在5～500微米之间。孔网结构可以是塑料栅栏，金属网，高分子材料网，或者其它合适的孔网结构。塑料栅栏通常是指高分子栅栏，其由高分子材料一体注塑成型，或者先将高分子材料制成板，再在该板上通过机加工产生微孔结构而形成塑料栅栏。高分子材料网通常是指通过先将高分子材料制成丝，再用这丝编织成的具有微孔结构的网。高分子材料网可以包括尼龙网，棉纶网，涤纶网，丙纶网等。替代地，孔网结构可以是能够产生微气泡的其它孔网结构，例如由两个非微米级的蜂窝状结构组成的孔网结构。当气泡水流过孔网结构时，孔网结构对气泡水产生混合和切割的作用，从而产生微气泡水。

继续参照图4，辅助进水管部526具有进口端261，该进口端用于连接到外部的水源，以便在需要的时候允许水沿着流向d流入辅助进水管部526。在一种或多种实施例中，辅助进水管部526位于第二喷淋室267的上方并且在辅助水管部526与第二喷淋室267之间形成第二连接部264。第二连接部264在辅助进水管部526与第二喷淋室267之间围成封闭的第二空间268。在该封闭的第二空间268内设有第二一级直径变小锥形通道部262，其位于第二喷淋室267的上方。在一种或多种实施例中，第二一级直径变小锥形通道部262与辅助进水管部526一体形成并且从辅助进水管部526的下部管壁垂直向下在第二空间268内延伸。替代地，第二一级直径变小锥形通道部262也可以独立于辅助进水管部526形成。第二一级直径变小锥形通道部262在其内部沿着水流方向形成第二直径变小锥形通道262a，并且在其下游的端部上形成第二喷孔265。水流从辅助进水管部526流入第二直径变小锥形通道262a并且在其中被加压，加压后的水流从第二喷孔265喷出并且快速地膨胀，因此在第二喷孔265的下游附近造成负压。在第二连接部264上还形成有第二进气通道266。第二进气通道266的出口靠近第二喷孔265。因此，在负压的作用下，外界的空气沿着流向f被吸入第二空间268内并且与从第二喷孔265喷出的水流混合。该气泡水然后进入第二喷淋室267。在第二喷淋室267的底部设有第二微气泡起泡器263。第二微气泡起泡器263覆盖形成在第二喷淋室267底部上的喷淋孔(图中未示出)。因此，气泡水在第二喷淋室267内需要先经过第二微气泡起泡器263并因此被变成微气泡水，然后通过喷淋孔被均匀地喷淋到护理剂室222中，从而帮助迅速地溶解位于护理剂室222中的护理剂。

在替代的实施例中，第二一级直径变小锥形通道部262可被多于一级的直径变小锥形通道部取得，例如两级或更多级直径变小锥形通道部，以便能够进一步地加压(加速)水流。在这种情形下，喷孔沿着水流方向布置在最下游一级直径变小锥形通道部的顶部。

在一种或多种实施例中，在第二一级直径变小锥形通道部262的内壁上能够形成有扰流部(图中未示出)。在一种或多种实施例中，扰流部可以是沿着该级直径变小锥形通道部的内壁纵向延伸的至少一个扰流筋，例如多个扰流筋。在替代的实施例中，扰流部可以是在该级直径变小锥形通道部的内壁上的至少一个径向突起部，例如一个或多个的柱状突起。在替代的实施例中，扰流部可以形成在最下游一级直径变小锥形通道部的内壁上，或者形成在每一级直径变小锥形通道部的内壁上。

在一种或多种实施例中，第二微气泡起泡器263配置与第一微气泡起泡器253的配置可以相同，例如均为孔网结构，并且该孔网结构具有至少一道细孔的直径达微米级。

本发明还提供一种洗涤设备，该洗涤设备包括本发明的微气泡处理剂盒组件52。该微气泡处理剂盒组件52设置成在该洗涤设备内以提供处理剂微气泡水混合物。通过该微气泡处理剂盒组件，不仅能够提高洗涤设备的洗净能力，而且能够减少洗涤剂的用量并降低洗涤剂在例如衣物中的残留量，从而不仅有利于用户的健康，而且还能改善用户的体验。

参照图5，图5是本发明具有微气泡处理剂盒组件的洗涤设备的一种实施例的结构示意图。在该实施例中，洗涤设备为一种波轮洗衣机1。替代地，在其它实施例中，洗涤设备可以是滚筒洗衣机或烘干一体机等。

如图5所示，波轮洗衣机1(以下简称洗衣机)包括箱体11。在箱体11的底部设有地脚14。箱体11的上部设置有盘座12，盘座12枢转连接有上盖13。在箱体11内设置有作为盛水桶的外桶21。在外桶21内设置有内桶31，内桶31的底部设置有波轮32，外桶21的下部固定有电机34，电机34通过传动轴33与波轮32驱动连接，在内桶31的侧壁上靠近顶端设有脱水孔311。排水阀41设置在排水管42上，排水管42的上游端与外桶21的底部连通。该洗衣机还包括进水阀51和与进水阀51连通的微气泡处理剂盒组件52，微气泡处理剂盒组件52被安装在外桶21的顶部上方。水经由进水阀51进入微气泡处理剂盒组件52以利用微气泡水来快速溶解处理剂盒中的一种或多种处理剂，例如洗涤剂和/或一种或多种衣物护理剂。微气泡处理剂盒组件52然后将处理剂微气泡水混合物提供给外桶21，用于衣物清洗。水中的微气泡在破碎过程中对洗涤剂产生撞击，并且微气泡通过携带的负电荷也能够吸附洗涤剂，因此微气泡能够增加洗涤剂与水的混合程度，从而降低洗涤剂的用量并减少洗涤剂在衣物上的残留量。另外，微气泡在内桶31内也会撞击衣物上的污渍，并且会吸附产生污渍的异物。因此，微气泡还增强了洗衣机的去污性能。。

参照图6，图6是本发明具有微气泡处理剂盒组件的洗涤设备的另一种实施例的结构示意图。在该实施例中，洗涤设备为一种滚筒洗衣机9。

如图6所示，滚筒洗衣机9包括外壳91和位于外壳底部的地脚98。在外壳91的顶部设有上台面板94。外壳91的前侧(面对用户的操作侧)上设有允许用户向滚筒洗衣机内装填衣物等的门体97，而门体97上还设有能够看到洗衣机内部的观察窗96。在观察窗96与外壳91之间还设置密封窗垫961，并且该密封窗垫961固定在外壳91上。滚筒洗衣机9的控制面板95布置在外壳91的前侧的上部，以便于用户的操作。在外壳91的内部则布置有外筒92和内筒93。内筒93定位在外筒92的内部。内筒93通过传动轴932和轴承933连接到电机931(例如直驱电机)。在外壳91的后侧的上部上设有进水阀51，该进水阀51通过水管连接到微气泡处理剂盒组件52。如图6所示，微气泡处理剂盒组件52定位位于上台面板94的下方并且位于外筒92的上方。类似于上述实施例，水经由进水阀51通过水管进入微气泡处理剂盒组件52以利用微气泡水来快速溶解处理剂盒中的一种或多种处理剂，例如洗涤剂和/或一种或多种衣物护理剂。微气泡处理剂盒组件52然后将处理剂微气泡水混合物提供给外筒92，用于衣物清洗。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对来自不同实施例的技术特征进行组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微气泡处理剂盒组件，其特征在于，所述微气泡处理剂盒组件包括壳体和容纳在所述壳体内的处理剂盒，

在所述壳体上设有至少一个进水管部和定位在所述处理剂盒上方的至少一个喷淋腔，在所述至少一个进水管部的至少一个和所述至少一个喷淋腔的至少一个之间沿着水流方向设有至少一级直径变小锥形通道部，在所述至少一级直径变小锥形通道部的下游端上设有喷孔；

在所述壳体上还设有进气通道，所述进气通道的出口定位靠近所述喷孔，使得水流从所述喷孔膨胀地喷出在所述出口附近产生负压以将外界空气通过所述进气通道吸入并与所述水流混合形成气泡水；并且

在所述至少一个喷淋腔的所述至少一个内布置有微气泡起泡器，以使所述气泡水通过所述微气泡起泡器形成微气泡水后被喷淋到所述处理剂盒中。

2.根据权利要求1所述的微气泡处理剂盒组件，其特征在于，在所述至少一级直径变小锥形通道部的内壁上设有扰流部。

3.根据权利要求2所述的微气泡处理剂盒组件，其特征在于，所述扰流部是设置在所述至少一级直径变小锥形通道部的内壁上的至少一个径向突起部或者是沿着所述至少一级直径变小锥形通道部的内壁纵向延伸的至少一个扰流筋。

4.根据权利要求2或3所述的微气泡处理剂盒组件，其特征在于，所述扰流部定位在所述最下游一级直径变小锥形通道部的内壁上。

5.根据权利要求1或2所述的微气泡处理剂盒组件，其特征在于，所述至少一级直径变小锥形通道部包括两级或更多级直径变小锥形通道部。

6.根据权利要求1或2所述的微气泡处理剂盒组件，其特征在于，在所述至少一个进水管部和所述至少一个喷淋腔之间形成围绕所述至少一个喷淋腔的连接部，并且所述进气通道形成在所述连接部上。

7.根据权利要求1或2所述的微气泡处理剂盒组件，其特征在于，所述至少一个进水管部包括主进水管部和辅助进水管部，所述至少一个喷淋腔包括第一喷淋腔和第二喷淋腔，并且分别在所述主进水管部与所述第一喷淋腔之间和在所述辅助进水管部与所述第二喷淋腔之间设置有一级直径变小锥形通道部。

8.根据权利要求1或2所述的微气泡处理剂盒组件，其特征在于，所述微气泡起泡器为孔网结构，所述孔网结构具有至少一道细孔的直径达微米级。

9.根据权利要求8所述的微气泡处理剂盒组件，其特征在于，所述孔网结构包括塑料栅栏，金属网，或高分子材料网。

10.一种洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备包括根据权利要求1-9任一项所述的微气泡处理剂盒组件，所述微气泡处理剂盒组件布置在所述洗涤设备内以便为所述洗涤设备提供溶解了处理剂的微气泡水混合物。

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