CN112849839A - 一种多层复合防护危废物料盛装容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多层复合防护危废物料盛装容器，包括容器外套、复合内胆、混泥土纤维封装以及锁紧钢带，复合内胆内嵌于容器外套内且与容器外套之间形成空腔内填充混泥土纤维封装，容器外套、复合内胆和混泥土纤维封装形成层层密封屏蔽的三明治结构的复合防护危废物料盛装容器，锁紧钢带位于容器外套的表面且通过端部设置吊架与复合防护危废物料盛装容器固定锁紧；容器外套包括外包桶和封盖，外包桶的右端设有扣合连接的封盖。本发明通过使用容器外套、复合内胆和混泥土纤维封装组成三明治结构的盛装容器，能有效屏蔽危险、辐射性废物料对环境的污染和损害，有效保护环境。

Description

一种多层复合防护危废物料盛装容器

技术领域

本发明涉及物料盛装容器技术领域，具体为一种多层复合防护危废物料盛装容器。

背景技术

危险废弃物(危废物)是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的废弃物。随着工业的发展，工业生产过程排放的危废物日益增多，如何进行安全高效的处理对环境安全具有重要意义。

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。

目前，市场中对于危废物料的处理不够完善，由于缺乏相对稳定、安全的盛装容器，在长时间放置后由于盛装容器的结构的不稳定导致危废物料泄露，且一些带有辐射危废物料能够穿透盛装容器对环境造成损害，给危废物的处理带来困难。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层复合防护危废物料盛装容器，解决了现有技术中对于危废物盛装容器稳定性不足、长时间放置后容易发生泄露的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层复合防护危废物料盛装容器，包括容器外套、复合内胆、混泥土纤维封装以及锁紧钢带，所述复合内胆内嵌于容器外套内且与容器外套之间形成空腔内填充所述混泥土纤维封装，所述容器外套、复合内胆和混泥土纤维封装形成层层密封屏蔽的三明治结构的复合防护危废物料盛装容器，所述锁紧钢带位于容器外套的表面且通过端部设置吊架与所述复合防护危废物料盛装容器固定锁紧；所述容器外套包括外包桶和封盖，所述外包桶的右端设有扣合连接的封盖；所述复合内胆由容器筒体和内法兰、外法兰固定联接成整体密闭内空容器，所述容器筒体包括由内向外分布的内衬层和外表层，所述容器筒体外周设置吊耳，所述内衬层与所述内法兰形成固定密封联接；所述外表层与所述外法兰形成固定密封联接；所述混泥土纤维封装包括混泥土以及柔性钢纤维，所述柔性钢纤维混合在混泥土的内部。

作为上述技术方案的改进，所述外包桶和封盖是一种高分子聚合材料，通过特殊的交联化工艺配置和特种大型模铸成型，使其组织致密、有效抗辐射、抗冲击、有效隔阻辐射和长期(300年)不乳化。

作为上述技术方案的改进，所述的容器筒体采用复合金属材料，使用连续多次浇铸的铸造方法、采用高速离心铸造或压力模铸的铸造工艺制成。

作为上述技术方案的改进，所述外表层采用具有材质稳定、耐久性好、强韧性高、抗冲击、辐射屏蔽能力强(满足低、中水平放射性废物储运能力) 的球墨铸铁或具有类似性能的铸造合金制成，在各种处置条件下保持300年以上的完整性。

作为上述技术方案的改进，所述内衬层采用致密的辐射屏蔽能力极强的金属铅、铅铜合金或其他具有极强辐射屏蔽能力的金属或合金(满足高水平放射性废物储存能力)制成。

作为上述技术方案的改进，所述容器筒体的内衬层两端分别开设有内锥口，所述内法兰设置外锥口，所述内锥口与所述外锥口匹配形成密封联接。

作为上述技术方案的改进，所述容器筒体的外表层两端设置内锥止口，所述外法兰设置外锥面，所述内锥止口与所述外锥面匹配形成密封联接。

一种多层复合防护危废物料盛装容器使用方法，该盛装容器的实施方法为：

1)将容器筒体的一端依次封装内法兰和外法兰形成密封固定联接，将危废物料放入内胆内，将内胆另一端依次封装内法兰和外法兰形成整体密封封装的复合内胆；

2)借助吊耳将复合内胆吊装放入外包桶在外包桶底面预填充一层一定厚度的混泥土纤维层使间隙均匀，在复合内胆与外包桶间的间隙填充混泥土纤维至平齐外包桶开口面扣合封盖并用锁紧钢带锁紧；

3)安装好吊架形成封装有危废物料的多层复合防护危废物料盛装容器。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过使用容器外套、复合内胆和混泥土纤维封装组成三明治结构的盛装容器，能有效屏蔽危险、辐射性废物料对环境的污染和损害，经多层防护和阻挡使封装于其内的危废物料产生的辐射进入外部环境时达到安全的辐射水平以下，有效保护环境。

2、本发明通过在混泥土的内部混合有柔性钢纤维，从而使混泥土层有抗辐射、屏蔽辐射的功效。

3、本发明通过在容器筒体的端部开设有止口，配合端部法兰内壁的柱塞，方便将端部法兰与容器筒体进行装配，提高安装的方便性以及容器筒体与端部法兰连接的密封性。

附图说明

图1为本发明所述多层复合防护危废物料盛装容器剖视结构示意图；

图2为本发明所述复合内胆结构示意图。

图中：容器外套-1，复合内胆-2，混泥土纤维封装-3，锁紧钢带-4，吊耳-5，外包桶-6，封盖-7，吊架-8，容器筒体-9，内锥口-10，内衬层-11，外表层-12，外锥口-13，混泥土-14，柔性钢纤维-15，内锥止口-16，外锥面-17，内法兰-18，外法兰-19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种多层复合防护危废物料盛装容器，包括容器外套1、复合内胆2、混泥土纤维封装3以及锁紧钢带4，所述复合内胆2内嵌于容器外套1内且与容器外套1之间形成空腔内填充所述混泥土纤维封装3，所述容器外套1、复合内胆2和混泥土纤维封装3形成层层密封屏蔽的三明治结构的复合防护危废物料盛装容器，所述锁紧钢带4 位于容器外套1的表面且通过端部设置吊架8与所述复合防护危废物料盛装容器固定锁紧；

所述容器外套1包括外包桶6和封盖7，所述外包桶6的右端设有扣合连接的封盖7；

所述复合内胆2由容器筒体9和内法兰18、外法兰19固定联接成整体密闭内空容器，所述容器筒体9包括由内向外分布的内衬层11和外表层12，所述容器筒体9外周设置吊耳5，所述内衬层11与所述内法兰18形成固定密封联接；所述外表层12与所述外法兰19形成固定密封联接；

所述混泥土纤维封装3包括混泥土14以及柔性钢纤维15，所述柔性钢纤维15混合在混泥土14的内部。

进一步改进地，所述外包桶6和封盖7是一种高分子聚合材料，通过特殊的交联化工艺配置和特种大型模铸成型，使其组织致密、有效抗辐射、抗冲击、有效隔阻辐射和长期300年不乳化。

进一步改进地，所述的容器筒体9采用复合金属材料，使用连续多次浇铸的铸造方法、采用高速离心铸造或压力模铸的铸造工艺制成。

进一步改进地，所述外表层12采用具有材质稳定、耐久性好、强韧性高、抗冲击、辐射屏蔽能力强(满足低、中水平放射性废物储运能力)的球墨铸铁或具有类似性能的铸造合金制成，在各种处置条件下保持300年以上的完整性。

进一步改进地，所述内衬层11采用致密的辐射屏蔽能力极强的金属铅、铅铜合金或其他具有极强辐射屏蔽能力的金属或合金(满足高水平放射性废物储存能力)制成。

进一步改进地，所述容器筒体9的内衬层11两端分别开设有内锥口10，所述内法兰18设置外锥口13，所述内锥口10与所述外锥口13匹配形成密封联接，提高内衬层11与内法兰18连接的稳定性。

进一步改进地，所述容器筒体9的外表层12两端设置内锥止口16，所述外法兰19设置外锥面17，所述内锥止口16与所述外锥面17匹配形成密封联接。

一种多层复合防护危废物料盛装容器使用方法，该盛装容器的实施方法为：

1)将容器筒体9的一端依次封装内法兰18和外法兰19形成密封固定联接，将危废物料放入内胆内，将内胆另一端依次封装内法兰18和外法兰19 形成整体密封封装的复合内胆2；

2)借助吊耳5将复合内胆2吊装放入外包桶6在外包桶6底面预填充一层一定厚度的混泥土纤维层使间隙均匀，在复合内胆2与外包桶6间的间隙填充混泥土纤维至平齐外包桶6开口面扣合封盖7并用锁紧钢带4锁紧；

3)安装好吊架8形成封装有危废物料的多层复合防护危废物料盛装容器。

本发明通过使用容器外套1、复合内胆2和混泥土14纤维封装3组成三明治结构的盛装容器，能有效屏蔽危险、辐射性废物料对环境的污染和损害，经多层防护和阻挡使封装于其内的危废物料产生的辐射进入外部环境时达到安全的辐射水平以下，有效保护环境。

实施例1

本发明在使用时，将容器筒体9的一端依次封装内法兰18和外法兰19 形成密封固定联接，将危废物料放入内胆内，将内胆另一端依次封装内法兰 18和外法兰19形成整体密封封装的复合内胆2；借助吊耳5将复合内胆2吊装放入外包桶6在外包桶6底面预填充一层一定厚度的混泥土纤维层使间隙均匀，在复合内胆2与外包桶6间的间隙填充混泥土纤维至平齐外包桶6开口面扣合封盖7并用锁紧钢带4锁紧；安装好吊架8形成封装有危废物料的多层复合防护危废物料盛装容器，确保封装、辐射屏蔽安全。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种多层复合防护危废物料盛装容器，包括容器外套(1)、复合内胆(2)、混泥土纤维封装(3)以及锁紧钢带(4)，其特征在于：所述复合内胆(2)内嵌于容器外套(1)内且与容器外套(1)之间形成空腔内填充所述混泥土纤维封装(3)，所述容器外套(1)、复合内胆(2)和混泥土纤维封装(3)形成层层密封屏蔽的三明治结构的复合防护危废物料盛装容器，所述锁紧钢带(4)位于容器外套(1)的表面且通过端部设置吊架(8)与所述复合防护危废物料盛装容器固定锁紧；

所述容器外套(1)包括外包桶(6)和封盖(7)，所述外包桶(6)的右端设有扣合连接的封盖(7)；

所述复合内胆(2)由容器筒体(9)和内法兰(18)、外法兰(19)固定联接成整体密闭内空容器，所述容器筒体(9)包括由内向外分布的内衬层(11)和外表层(12)，所述容器筒体(9)外周设置吊耳(5)，所述内衬层(11)与所述内法兰(18)形成固定密封联接；所述外表层(12)与所述外法兰(19)形成固定密封联接；

所述混泥土纤维封装(3)包括混泥土(14)以及柔性钢纤维(15)，所述柔性钢纤维(15)混合在混泥土(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合防护危废物料盛装容器，其特征在于：所述外包桶(6)和封盖(7)是一种高分子聚合材料，通过特殊的交联化工艺配置和特种大型模铸成型，使其组织致密、有效抗辐射、抗冲击、有效隔阻辐射和长期(300年)不乳化。

3.根据权利要求1所述的一种多层复合防护危废物料盛装容器，其特征在于：所述的容器筒体(9)采用复合金属材料，使用连续多次浇铸的铸造方法、采用高速离心铸造或压力模铸的铸造工艺制成。

4.根据权利要求1所述的一种多层复合防护危废物料盛装容器，其特征在于：所述外表层(12)采用具有材质稳定、耐久性好、强韧性高、抗冲击、辐射屏蔽能力强(满足低、中水平放射性废物储运能力)的球墨铸铁或具有类似性能的铸造合金制成，在各种处置条件下保持300年以上的完整性。

5.根据权利要求1所述的一种多层复合防护危废物料盛装容器，其特征在于：所述内衬层(11)采用致密的辐射屏蔽能力极强的金属铅、铅铜合金或其他具有极强辐射屏蔽能力的金属或合金(满足高水平放射性废物储存能力)制成。

6.根据权利要求1所述的一种多层复合防护危废物料盛装容器，其特征在于：所述容器筒体(9)的内衬层(11)两端分别开设有内锥口(10)，所述内法兰(18)设置外锥口(13)，所述内锥口(10)与所述外锥口(13)匹配形成密封联接。

7.根据权利要求1所述的一种多层复合防护危废物料盛装容器，其特征在于：所述容器筒体(9)的外表层(12)两端设置内锥止口(16)，所述外法兰(19)设置外锥面(17)，所述内锥止口(16)与所述外锥面(17)匹配形成密封联接。

8.根据权利要求1-7所述的一种多层复合防护危废物料盛装容器使用方法，其特征在于：该盛装容器的实施方法为：

1)将容器筒体(9)的一端依次封装内法兰(18)和外法兰(19)形成密封固定联接，将危废物料放入内胆内，将内胆另一端依次封装内法兰(18)和外法兰(19)形成整体密封封装的复合内胆(2)；

2)借助吊耳(5)将复合内胆(2)吊装放入外包桶(6)(在外包桶(6)底面预填充一层一定厚度的混泥土纤维层)使间隙均匀，在复合内胆(2)与外包桶(6)间的间隙填充混泥土纤维至平齐外包桶(6)开口面扣合封盖(7)并用锁紧钢带(4)锁紧；

3)安装好吊架(8)形成封装有危废物料的多层复合防护危废物料盛装容器。

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