CN112844169B - 一种真石漆输送管用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种真石漆输送管用搅拌装置，筒体内部设有腔体，多个所述驱动装置设置在腔体相对的两侧面上，驱动装置通电后具有磁性；搅拌件能被驱动装置吸引，搅拌件包括设置在腔体内的固定环、设置在所述固定环上且位于筒体内的搅拌片、以及设置在固定环上的环齿，两组驱动装置能分别带动两个固定环运动，位于筒体内的两组所述搅拌片互不干涉，所述环齿的齿倾斜设置，两组环齿能够相互啮合与分离配合，当两组环齿分离时，两个固定环同时向相反方向转动。本申请具有对位于输送管内的真石漆进行持续搅拌的效果。
Description
技术领域
本申请涉及真石漆输送的领域，尤其是涉及一种真石漆输送管用搅拌装置。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，具有较好的装饰功能。
现有的，真石漆由骨料和和浆料混合而成，真石漆中骨料的含量越多，喷涂在建筑外表面上后越能增强真石漆的立体感和装饰性。
将真石漆喷涂在建筑表面上时，需使用输送管对真石漆进行输送。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有真石漆内骨料含量越高，骨料与浆料在输送管内越容易离析的缺陷。
发明内容
为了改善骨料含量高而导致真石漆在输送管内容易离析的问题，本申请提供一种真石漆输送管用搅拌装置。
本申请提供的一种真石漆输送管用搅拌装置采用如下的技术方案：
一种真石漆输送管用搅拌装置，包括筒体、活动安装在筒体内且成对设置的搅拌件、以及安装在筒体内用于驱动所述搅拌件的两组驱动装置；
筒体内部设有腔体，多个所述驱动装置设置在腔体相对的两侧面上，驱动装置通电后具有磁性；
搅拌件能被驱动装置吸引，搅拌件包括设置在腔体内的固定环、设置在所述固定环上且位于筒体内的搅拌片、以及设置在固定环上的环齿，两组驱动装置能分别带动两个固定环运动，位于筒体内的两组所述搅拌片互不干涉，搅拌片的长度方向平行于筒体的轴线方向，所述环齿的齿倾斜设置，两组环齿能够相互啮合与分离配合，当两组环齿分离时，两个固定环同时向相反方向转动
通过采用上述技术方案，在筒体的两端上分别连接输送管，并将驱动装置连接在外置电源上，外置电源形成通路后驱动装置产生磁性，进而两组驱动装置分别对固定环进行吸附，使得两个固定环相对远离，与此同时倾斜的环齿由啮合状态至分离状态，并使得两个固定环相对转动，相对转动的两个固定环带动两组搅拌齿对流经筒体内的真石漆进行搅拌，从而在骨料含量较高时，保持骨料与浆料均匀混合，降低骨料与浆料发生离析的可能性，最终使得真石漆能均匀喷涂在建筑上。
可选的，所述环齿的齿状结构的侧面呈平行四边形。
通过采用上述技术方案，平行四边形的齿既能使两个环齿稳定啮合，在齿与齿分离时，降低齿再次回到原齿位的可能性，从而提升两个搅拌件稳定、可靠的对真石漆进行搅拌。
可选的，所述搅拌片设置有多根，在固定环上开设有缺口，缺口位于两个相邻搅拌片之间。
通过采用上述技术方案，多个搅拌片能大幅提升搅拌频率的同时，还能增强骨料和酱料混合的均匀性，真石漆流经搅拌装置内部时，缺口能减少固定环对真石漆的阻挡面积，保持真石漆在输送管内流畅输送。
可选的，筒体包括安装筒、以及安装在所述安装筒内的第一安装管和第二安装管，搅拌片位于所述第一安装管和所述第二安装管内；
安装筒包括两个安装半筒，两个所述安装半筒能拼装成安装筒，安装半筒的内壁上间隔设置有两个弧形的安装槽；
所述第一安装管和所述第二安装管上分别设有与安装槽适配的第一凸棱和第二凸棱，两组驱动装置分别安装在所述第一凸棱和所述第二凸棱上，第一安装管和第二安装管设置在安装筒上后，第一凸棱和第二凸棱之间形成腔体。
通过采用上述技术方案，筒体结构简单，便于安装的同时，还为搅拌件、驱动件等部件提供稳定的安装基础，还能与输送管进行稳定的连接。
可选的，所述第一凸棱和第二凸棱相对的侧面上分别安装有第一密封唇和第二密封唇，所述第一密封唇和所述第二密封唇能分别抵接两个固定环上。
通过采用上述技术方案，第一密封唇和第二密封唇能把真石漆与驱动装置进行有效、可靠的隔离，提升搅拌装置的使用安全性。
可选的，所述搅拌片远离固定环的一端位于第一安装管和第二安装管内。
通过采用上述技术方案，使得搅拌片的端部始终位于安装管内，在安装管上连接输送管时，确保搅拌片不会对输送管发生接触，从而提升搅拌装置的使用可靠性。
可选的，所述驱动装置包括安装在腔体侧壁上的外壳、设置在所述外壳内的至少两块金属片、至少设置在两块所述金属片之间的一块电磁片、以及连接在金属片与电磁片之间的弹簧，外壳具有柔性且绝缘，至少两块金属片中的一块固接在外壳靠近腔体内壁的一端上，金属片具有导电性。
通过采用上述技术方案，当外置电源通电时，电磁片具有磁性并对靠近固定环的金属片以及固定环进行吸附，从而驱动装置能带动搅拌件进行搅拌工作；当外置电源断电后，电磁片失去磁性，在弹簧的弹力作用下将固定环推开，从而使得两个环齿完成一次搅拌工作，驱动装置结构简单，电磁吸附能力强，便于驱动搅拌件对真石漆进行搅拌。
可选的，所述金属片和电磁片之间至少连接有三根弹簧，至少设置三根的弹簧均匀分布。
通过采用上述技术方案，至少三个弹簧既能将金属片稳定连接电磁片上，还能增强对固定环的推力，利于两个环齿相互啮合。
可选的，在两个搅拌件中的一个固定环上安装有第三密封唇，所述第三密封唇的一端固接在一个固定环上且位于环齿内侧，第三密封唇的另一端能抵接在另一固定环上。
通过采用上述技术方案，当真石漆流经搅拌装置内部时，第三密封唇将环齿与真石漆进行隔离，从而提升两个环齿相互配合的可靠性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 通过设置筒体、搅拌件、驱动装置和外置电源，两组驱动装置分别对固定环进行吸附并形成相对转动，使得两组搅拌齿对流经筒体内的真石漆进行搅拌，从而在骨料含量较高时，保持骨料与浆料均匀混合，降低骨料与浆料发生离析的可能性，最终使得真石漆能均匀喷涂在建筑上；
2. 通过设置齿状结构的侧面呈平行四边形，在齿与齿分离时，降低齿再次回到原齿位的可能性，从而提升两个搅拌件稳定、可靠的对真石漆进行搅拌；
3. 通过设置安装筒、第一安装管和第二安装管，结构简单，便于安装的同时，还为搅拌件、驱动件等部件提供稳定的安装基础，还能与输送管进行稳定的连接。
附图说明
图1是一种真石漆输送管用搅拌装置的结构示意图；
图2是搅拌装置的爆炸结构示意图；
图3是搅拌装置中环齿啮合的剖面结构示意图；
图4是图3中A部分的局部放大示意图；
图5是驱动装置的结构示意图；
图6是搅拌装置中环齿分离的剖面结构示意图。
附图标记说明：
1、安装筒；11、安装半筒；12、耳板；13、第一安装环；14、第二安装环；2、第一安装管；21、第一凸棱；22、第一连接环；23、第一密封唇；24、第一导线；3、第二安装管；31、第二凸棱；32、第二连接环；33、第二密封唇；34、第二导线；4、第三密封唇；5、驱动装置；51、金属片；52、电磁片；53、弹簧；54、外壳；6、搅拌件；61、固定环；62、环齿；63、搅拌片；64、缺口。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请公开的一种真石漆输送管用搅拌装置，结合图1、图2，包括筒体、安装在筒体内驱动装置5、以及活动设置在筒体内的两个搅拌件6，驱动装置5设置有两组且每组设有多个，驱动装置5能对搅拌件6进行吸附，从而对搅拌件6进行驱动。
筒体包括安装筒1、可拆卸设置在安装筒1两端上的第一安装管2和第二安装管3，安装筒1包括两个弧度为180度的安装半筒11，安装半筒11的两端上分别设有耳板12，将两个安装半筒11的弧形端对应放置后，使用螺钉或螺栓等连接件将两个安装半筒11上的耳板12连接，即可将两个安装半筒11拼装呈安装筒1。
在安装半筒11弧形凹陷的表面上间隔设置有两组第一安装环13和第二安装环14，第一安装环13和第二安装环14的弧度与安装半筒11的弧度相一致，一组的第一安装环13和第二安装环14间隔设置形成卡槽。
在第一安装管2一端的外壁上设置有第一凸棱21，第一凸棱21与卡槽相适配，在第一安装管2的另一端上设有第一连接环22，第一连接环22上开设有多个通孔，通过第一连接环22便于将输送真石漆的输送管连接在搅拌装置上。
在第二安装管3的一端上设有第二凸棱31，第二凸棱31同样与卡槽适配，在第二安装管3的另一端上设有第二连接环32,两组驱动装置5分别设置在第一凸棱21和第二凸棱31相对的两侧面上。
将第一凸棱21和第二凸棱31分别卡设在两个安装半筒11的卡槽内，再将两个安装半筒11进行固定连接，即可组成结构稳定的筒体，当第一安装管2和第二安装管3设置在安装筒1上后，第一凸棱21和第二凸棱31在安装筒1内形成腔体，筒体为搅拌件6和驱动装置5提供稳定的安装基础。
结合图3、图4，在第一凸棱21背离第一连接环22的表面上固接有第一密封唇23，在第二凸棱31背离第二连接环32的表面上固接有第二密封唇33，第一密封唇23和第二密封唇33均为环状。
参照图1,在两个安装半筒11上分别穿设有用以对驱动装置5进行供电的第一导线24和第二导线34，第一导线24和第二导线34位于筒体内的一段分别与两组驱动装置5电连接，第一导线24和第二导线34位于安装筒1外的一端与外置电源连接。
结合图4、图5，在第一凸棱21和第二凸棱31相对的表面上开设有多个用于安装驱动装置5的凹孔，驱动装置5的一端设置在凹孔内，驱动装置5包括两块间隔设置的金属片51、设置在两块金属片51之间的电磁片52、两端分别连接在金属片51和电磁片52之间的弹簧53、以及同时包裹在两块金属片51外部的、柔性的外壳54，外壳54采用柔性材料制成，例如塑料、橡胶，既具有较好的柔性，还具有绝缘性能，外壳54包裹一块金属片51的一端固接在凹孔内，另一块金属片51位于凹孔外部，金属片51能被电磁片52吸附，一块金属片51和电磁片52之间连接有三根弹簧53，三个弹簧53呈三角形均匀布设在金属片51和电磁片52之间。
外置电源可设为电源本体和与电源本体电连接的开关，也可设为电源本体、与电源本体电连接的继电器、以及与继电器电连接的定时处理器，通过控制开关或对定时处理器进行定时设置后，能对两组驱动装置5间隔通断电，从而使得两组搅拌装置能持续对真石漆进行搅拌工作。
结合图2、图3，搅拌件6包括能活动设置在腔体内的固定环61、设置在固定环61一侧面上的环齿62、以及设置在固定环61背离环齿62的侧面上的多个搅拌片63，环齿62的齿的侧面呈平行四边形且倾斜设置，两组环齿62能相互啮合，将固定环61设置在腔体内后，两组搅拌片63能分别和第一安装管2和第二安装管3的内壁贴合，从而对搅拌件6在安装管内形成限位，提升搅拌件6的使用稳定性。
结合图3、图6，当接通外置电源对驱动装置5进行通电时，电磁片52产生磁性且对远离凸棱的金属片51进行吸附，同时金属片51对固定环61进行吸附，使得两个固定环61相对远离，在倾斜的齿的作用下，两个固定环61向相反的方向发生相对转动，固定环61转动后，搅拌片63随之一同转动，从而对安装管内的真石漆进行搅拌。
当断开外置电源时，电磁片52失去磁性，在弹簧53的弹力作用下，反向推动金属片51，金属片51推动固定环61，并最终使得两个环齿62再次啮合。
参照图2，在固定环61上开设有多个缺口64，每个缺口64分别位于相邻两个搅拌片63之间，缺口64能减少对真石漆的阻挡面积，从而提升真石漆流经搅拌装置内部时的流畅性。
参照图4，在两个固定环61之间且位于环齿62内部设置有第三密封唇4，第三密封唇4的一端固接在一个固定环61设有环齿62的侧面上，第三密封唇4的另一端始终抵接在另一固定环61上，第三密封唇4将环齿62与安装管内部进行隔开处理，从而在真石漆流经安装管时，环齿62上不会粘附真石漆，降低真石漆阻碍环齿62相互啮合与分离，提升两个搅拌件6的使用可靠性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种真石漆输送管用搅拌装置，其特征在于：包括筒体、活动安装在筒体内且成对设置的搅拌件(6)、以及安装在筒体内用于驱动所述搅拌件(6)的两组驱动装置(5)；
筒体内部设有腔体，多个所述驱动装置(5)设置在腔体相对的两侧面上，驱动装置(5)通电后具有磁性；
搅拌件(6)能被驱动装置(5)吸引，搅拌件(6)包括设置在腔体内的固定环(61)、设置在所述固定环(61)上且位于筒体内的搅拌片(63)、以及设置在固定环(61)上的环齿(62)，两组驱动装置(5)能分别带动两个固定环(61)运动，位于筒体内的两组所述搅拌片(63)互不干涉，搅拌片(63)的长度方向平行于筒体的轴线方向，所述环齿(62)的齿倾斜设置，两组环齿(62)能够相互啮合与分离配合，当两组环齿(62)分离时，两个固定环(61)同时向相反方向转动。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆输送管用搅拌装置，其特征在于：所述环齿(62)的齿状结构的侧面呈平行四边形。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆输送管用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌片(63)设置有多根，在固定环(61)上开设有缺口(64)，缺口(64)位于两个相邻搅拌片(63)之间。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆输送管用搅拌装置，其特征在于：筒体包括安装筒(1)、以及安装在所述安装筒(1)内的第一安装管(2)和第二安装管(3)，搅拌片(63)位于所述第一安装管(2)和所述第二安装管(3)内；
安装筒(1)包括两个安装半筒(11)，两个所述安装半筒(11)能拼装成安装筒(1)，安装半筒(11)的内壁上间隔设置有两个弧形的安装槽；
所述第一安装管(2)和所述第二安装管(3)上分别设有与安装槽适配的第一凸棱(21)和第二凸棱(31)，两组驱动装置(5)分别安装在所述第一凸棱(21)和所述第二凸棱(31)上，第一安装管(2)和第二安装管(3)设置在安装筒(1)上后，第一凸棱(21)和第二凸棱(31)之间形成腔体。
5.根据权利要求4所述的一种真石漆输送管用搅拌装置，其特征在于：所述第一凸棱(21)和第二凸棱(31)相对的侧面上分别安装有第一密封唇(23)和第二密封唇(33)，所述第一密封唇(23)和所述第二密封唇(33)能分别抵接两个固定环(61)上。
6.根据权利要求4或5所述的一种真石漆输送管用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌片(63)远离固定环(61)的一端位于第一安装管(2)和第二安装管(3)内。
7.根据权利要求1所述的一种真石漆输送管用搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括安装在腔体侧壁上的外壳(54)、设置在所述外壳(54)内的至少两块金属片(51)、至少设置在两块所述金属片(51)之间的一块电磁片(52)、以及连接在金属片(51)与电磁片(52)之间的弹簧(53)，外壳(54)具有柔性且绝缘，至少两块金属片(51)中的一块固接在外壳(54)靠近腔体内壁的一端上，金属片(51)具有导电性。
8.根据权利要求7所述的一种真石漆输送管用搅拌装置，其特征在于：所述金属片(51)和电磁片(52)之间至少连接有三根弹簧(53)，至少设置三根的弹簧(53)均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种真石漆输送管用搅拌装置，其特征在于：在两个搅拌件(6)中的一个固定环(61)上安装有第三密封唇(4)，所述第三密封唇(4)的一端固接在一个固定环(61)上且位于环齿(62)内侧，第三密封唇(4)的另一端能抵接在另一固定环(61)上。
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