CN112843828A - 一种方便更换滤芯的管道滤油器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便更换滤芯的管道滤油器，包括支撑机构、出油管道、油阀、流量表和螺纹柱，所述输油通道左侧内固定有进油管道，所述出油管道贯穿承载箱的右侧与输油通道相贯通，所述承载箱内底部的前后两侧均开设有通油孔，所述通油孔的内侧设置有环形承载座，所述承载座上放置有环形套筒座，所述承载套网包裹在滤芯的外侧，所述顶盖贯穿开口卡合连接在承载箱上。该方便更换滤芯的管道滤油器，油通过进油管道进入承载箱的内部之后会流经滤芯，滤芯可对油进行过滤处理，得到过滤处理后的油可穿过通油孔流到输油通道内并通过出油管道排出，使用完该装置之后可手握把手整体拆下环形套筒座、承载套网、滤芯和顶盖，方便更换。
Description
技术领域
本发明涉及管道滤油器相关技术领域，具体为一种方便更换滤芯的管道滤油器。
背景技术
液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，使系统工作可靠性大为降低，在系统中安装一定精度的滤油器，是保证液压系统正常工作的必要手段，滤油器的过滤精度是指滤芯能够滤除的最小杂质颗粒的大小，以微米为单位表示，按精度可分为粗滤油器普通滤油器，精滤油器，特精滤油器，滤油器一般由壳体和滤芯组成，按滤芯的材料分，可以分为纸质滤芯滤油器、化纤滤芯滤油器、玻纤滤芯滤油器、不锈钢滤芯滤油器等，按照结构形式分，可以分为网式滤油器、线隙式滤油器，折叠滤芯式滤油器、烧结式滤油器、磁性滤油器等，按滤油器安放的位置不同，还可以分为吸油滤油器，管路滤油器、回油滤油器。考虑到泵的自吸性能，吸油滤油器一般都是粗过滤器，管道过滤器是管道输送过程中涉及到的过滤器，现有的管道滤油器上组件之间的连接不够紧密牢固，这样会影响该装置的密封性，且不便组装拆卸，滤芯更换困难，同时不便控制油的流通量的大小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便更换滤芯的管道滤油器，以解决上述背景技术中提出的现有的管道滤油器上组件之间的连接不够紧密牢固，这样会影响该装置的密封性，且不便组装拆卸，滤芯更换困难，同时不便控制油的流通量的大小的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便更换滤芯的管道滤油器，包括支撑机构、出油管道、油阀、流量表和螺纹柱，
支撑机构，所述支撑机构的顶部与承载箱相连接，且承载箱的底部内开设有输油通道，所述输油通道左侧内固定有进油管道，且进油管道的顶部贯穿承载箱的内底部；
出油管道，所述出油管道贯穿承载箱的右侧与输油通道相贯通，且出油管道右端的内侧和进油管道左端的内侧均固定有连接管道，同时出油管道的右端面和进油管道的左端面均开设有第二安装孔，所述承载箱内底部的前后两侧均开设有通油孔，且通油孔与输油通道相贯通，所述通油孔的内侧设置有环形承载座，且环形承载座固定在承载箱的内底部，同时环形承载座固定在进油管道顶部的外侧，所述承载座上放置有环形套筒座，且环形套筒座固定在承载套网的底部，所述承载套网包裹在滤芯的外侧，且承载套网的顶部固定有顶盖，所述顶盖贯穿开口卡合连接在承载箱上，且开口开设在承载箱的顶部。
优选的，所述支撑机构包括底座、第一安装孔、套架、支架和抵杆，且底座上开设有第一安装孔，所述底座的上端面固定有套架，且套架的内侧通过抵杆固定有支架，同时支架固定在承载箱的下端面上。
优选的，所述套架和支架均设置有四个，且四个套架关于底座的竖直中轴线对称设置，同时四个支架关于承载箱的竖直中轴线对称设置。
优选的，所述油阀贯穿进油管道的顶部与进油管道的内底部相连接。
优选的，所述流量表贯穿出油管道的顶部。
优选的，所述通油孔均匀分布在承载箱内底部的前后两侧。
优选的，所述环形套筒座的底部固定有第一密封圈，且第一密封圈卡合连接在环形承载座的内底部。
优选的，所述顶盖顶部的下端面固定有第二密封圈，且第二密封圈卡合连接在承载箱的顶部。
优选的，所述螺纹柱固定在承载箱的顶部，且螺纹柱贯穿顶盖螺纹连接有紧固件，同时顶盖的顶部固定有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便更换滤芯的管道滤油器，
(1)设置有底座、第一安装孔、支架、抵杆、承载箱、进油管道、出油管道、连接管道和第二安装孔，底座可在第一安装孔和外部螺栓的作用下固定在所需设备上，拧松抵杆之后可手动上下整体移动支架和承载箱，方便根据外部设备的位置调节进油管道和出油管道的高度，利用抵杆抵紧固定住支架之后可利用第二安装孔和外部螺栓将进油管道和出油管道分别与各自相应的设备连接在一起，方便完成该装置的安装连接操作，连接管道可加强进油管道和出油管道与相应设备之间的连接；
(2)设置有输油通道、进油管道、出油管道、通油孔、环形套筒座、承载套网、滤芯、顶盖和把手，油通过进油管道进入承载箱的内部之后会流经滤芯，滤芯可对油进行过滤处理，得到过滤处理后的油可穿过通油孔流到输油通道内并通过出油管道排出，使用完该装置之后可手握把手整体拆下环形套筒座、承载套网、滤芯和顶盖，方便更换；
(3)设置有环形承载座、第一密封圈、环形套筒座、顶盖和第二密封圈，第一密封圈可加强环形套筒座与环形承载座之间的连接，第二密封圈可加强顶盖与承载箱之间的连接，使该装置的密封性更好；
(4)设置有油阀和流量表，手动操作油阀可控制油的流通与否以及油流通量的大小，流量表可检测出油量的大小，保证油能够正常流出。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明俯视剖面结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明支撑机构结构示意图；
图6为本发明承载箱、承载套网、滤芯和开口连接结构示意图。
图中：1、支撑机构，101、底座，102、第一安装孔，103、套架，104、支架，105、抵杆，2、承载箱，3、输油通道，4、进油管道，5、出油管道，6、连接管道，7、第二安装孔，8、油阀，9、流量表，10、通油孔，11、环形承载座，12、第一密封圈，13、环形套筒座，14、承载套网，15、滤芯，16、顶盖， 17、开口，18、第二密封圈，19、螺纹柱，20、紧固件，21、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种方便更换滤芯的管道滤油器，根据图1和图2所示，支撑机构1的顶部与承载箱2相连接，且承载箱2的底部内开设有输油通道3，支撑机构1包括底座101、第一安装孔102、套架103、支架104和抵杆105，且底座101上开设有第一安装孔102，底座101的上端面固定有套架103，且套架103的内侧通过抵杆105固定有支架104，同时支架104 固定在承载箱2的下端面上，手握把手21提起该装置并将该装置携带至所需地点之后可利用第一安装孔102和外部螺栓将底座101固定在所需设备上，拧松抵杆105之后可手动上下整体移动支架104和承载箱2，方便根据外部设备的位置调节进油管道4和出油管道5的高度，确定好进油管道4和出油管道5的高度之后可拧紧抵杆105抵紧固定住支架104，承载箱2、节进油管道4和出油管道5得以固定，以便完成后续进油管道4和出油管道5与相应设备之间的连接操作。
根据图1、图2和图3所示，输油通道3左侧内固定有进油管道4，且进油管道4的顶部贯穿承载箱2的内底部，套架103和支架104均设置有四个，且四个套架103关于底座101的竖直中轴线对称设置，同时四个支架104关于承载箱2的竖直中轴线对称设置，支架104对承载箱2起到支撑的作用，套架103 对支架104起到支撑限位的作用，使支架104移动起来更加稳定。
根据图1、图2、图3和图4所示，出油管道5贯穿承载箱2的右侧与输油通道3相贯通，且出油管道5右端的内侧和进油管道4左端的内侧均固定有连接管道6，同时出油管道5的右端面和进油管道4的左端面均开设有第二安装孔 7，油阀8贯穿进油管道4的顶部与进油管道4的内底部相连接，手动操作油阀 8可控制油的流通与否以及进油管道4内油的流通量的大小，流量表9贯穿出油管道5的顶部，流量表9可检测出油量的大小，保证油能够正常流出，承载箱2 内底部的前后两侧均开设有通油孔10，且通油孔10与输油通道3相贯通，通油孔10均匀分布在承载箱2内底部的前后两侧，得到过滤处理后的油可穿过通油孔10流到输油通道3内并通过出油管道5排出，均匀分布的通油孔10可使油更加快速彻底的流到输油通道3内。
根据图1、图2、图3、图4和图5所示，通油孔10的内侧设置有环形承载座11，且环形承载座11固定在承载箱2的内底部，同时环形承载座11固定在进油管道4顶部的外侧，承载座11上放置有环形套筒座13，且环形套筒座13 固定在承载套网14的底部，环形套筒座13的底部固定有第一密封圈12，且第一密封圈12卡合连接在环形承载座11的内底部，第一密封圈12可加强环形套筒座13与环形承载座11之间的连接，使环形套筒座13与环形承载座11能够更加紧密牢固的连接在一起，承载套网14包裹在滤芯15的外侧，且承载套网14 的顶部固定有顶盖16，顶盖16顶部的下端面固定有第二密封圈18，且第二密封圈18卡合连接在承载箱2的顶部，第二密封圈18可加强顶盖16与承载箱2 之间的连接，使顶盖16与承载箱2能够更加紧密牢固的连接在一起。
根据图1、图2、图3、图4和图6所示，顶盖16贯穿开口17卡合连接在承载箱2上，且开口17开设在承载箱2的顶部，螺纹柱19固定在承载箱2的顶部，且螺纹柱19贯穿顶盖16螺纹连接有紧固件20，同时顶盖16的顶部固定有把手21，将环形套筒座13、承载套网14、滤芯15和顶盖16整体放置在承载箱2内时，螺纹柱19贯穿顶盖16，拧紧紧固件20可将顶盖16抵紧固定在承载箱2上，方便组装拆卸。
本实施例的工作原理：在使用该方便更换滤芯的管道滤油器时，手握把手21 提起该装置并将该装置携带至所需地点之后可利用第一安装孔102和外部螺栓将底座101固定在所需设备上，拧松抵杆105之后可手动上下整体移动支架104 和承载箱2，直至进油管道4和出油管道5能够与外部相关设备对应上，接着拧紧抵杆105，以此抵紧固定住支架104，再利用第二安装孔7和外部螺栓将进油管道4和出油管道5分别与各自相应的设备连接在一起，连接管道6可起到加强连接的作用，油通过进油管道4进入承载箱2的内部之后会流经滤芯15，滤芯15可对油进行过滤处理，承载套网14对滤芯15起到套放支撑的作用，得到过滤处理后的油穿过通油孔10流到输油通道3内后通过出油管道5排出，手动操作油阀8可控制油的流通与否以及进油管道4内油的流通量的大小，工作结束并拧下紧固件20之后可手握把手21整体拆下环形套筒座13、承载套网14、滤芯15和顶盖16，方便更换，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方便更换滤芯的管道滤油器，包括支撑机构(1)、出油管道(5)、油阀(8)、流量表(9)和螺纹柱(19)，其特征在于：
支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的顶部与承载箱(2)相连接，且承载箱(2)的底部内开设有输油通道(3)，所述输油通道(3)左侧内固定有进油管道(4)，且进油管道(4)的顶部贯穿承载箱(2)的内底部；
出油管道(5)，所述出油管道(5)贯穿承载箱(2)的右侧与输油通道(3)相贯通，且出油管道(5)右端的内侧和进油管道(4)左端的内侧均固定有连接管道(6)，同时出油管道(5)的右端面和进油管道(4)的左端面均开设有第二安装孔(7)，所述承载箱(2)内底部的前后两侧均开设有通油孔(10)，且通油孔(10)与输油通道(3)相贯通，所述通油孔(10)的内侧设置有环形承载座(11)，且环形承载座(11)固定在承载箱(2)的内底部，同时环形承载座(11)固定在进油管道(4)顶部的外侧，所述承载座(11)上放置有环形套筒座(13)，且环形套筒座(13)固定在承载套网(14)的底部，所述承载套网(14)包裹在滤芯(15)的外侧，且承载套网(14)的顶部固定有顶盖(16)，所述顶盖(16)贯穿开口(17)卡合连接在承载箱(2)上，且开口(17)开设在承载箱(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换滤芯的管道滤油器，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底座(101)、第一安装孔(102)、套架(103)、支架(104)和抵杆(105)，且底座(101)上开设有第一安装孔(102)，所述底座(101)的上端面固定有套架(103)，且套架(103)的内侧通过抵杆(105)固定有支架(104)，同时支架(104)固定在承载箱(2)的下端面上。
3.根据权利要求2所述的一种方便更换滤芯的管道滤油器，其特征在于：所述套架(103)和支架(104)均设置有四个，且四个套架(103)关于底座(101)的竖直中轴线对称设置，同时四个支架(104)关于承载箱(2)的竖直中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换滤芯的管道滤油器，其特征在于：所述油阀(8)贯穿进油管道(4)的顶部与进油管道(4)的内底部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换滤芯的管道滤油器，其特征在于：所述流量表(9)贯穿出油管道(5)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换滤芯的管道滤油器，其特征在于：所述通油孔(10)均匀分布在承载箱(2)内底部的前后两侧。
7.根据权利要求1所述的一种方便更换滤芯的管道滤油器，其特征在于：所述环形套筒座(13)的底部固定有第一密封圈(12)，且第一密封圈(12)卡合连接在环形承载座(11)的内底部。
8.根据权利要求1所述的一种方便更换滤芯的管道滤油器，其特征在于：所述顶盖(16)顶部的下端面固定有第二密封圈(18)，且第二密封圈(18)卡合连接在承载箱(2)的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种方便更换滤芯的管道滤油器，其特征在于：所述螺纹柱(19)固定在承载箱(2)的顶部，且螺纹柱(19)贯穿顶盖(16)螺纹连接有紧固件(20)，同时顶盖(16)的顶部固定有把手(21)。
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