CN112841166A - 一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法，包括装置准备、驱鸟、驱鸟剂转移、归位四个步骤，与现有技术相比，本发明利用风叶组件将风能转化为动能，实现了能量的有效传递，鸟类驻足后，控制器接收到来自压力传感器的电信号，控制伸缩电机运动，第一伸缩电机与中空管分离，第二伸缩电机与右腔室余量分离，在旋转风叶的带动下，旋转风叶带动中空管向右侧移动，活塞处压缩伸缩弹簧，进而带动右腔室向右侧移动以打开第三出气口，风力自第一出风口、第二出风口、第三出风口将释放机构内的驱鸟剂气体自驻鸟杆处排出，驱鸟效果显著。

Description

一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法

技术领域

本发明涉及驱鸟装置技术领域，特别是涉及一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法。

背景技术

近年来，生态环境改善和人类的野生动物保护意识增强，鸟类活动变的更加频繁。当鸟类在输电线路上排便、筑巢、飞行、鸟啄等活动时，排泄的鸟粪形成导电通道，可能引起杆塔空气间隙击穿，绝缘子也可能会发生闪络等问题，跨接导线的大鸟直接会造成短路故障，严重影响输电线路的安全稳定运行。2005年-2014年，国家电网公司110(66)kV及以上线路共发生鸟害跳闸1867次，占线路跳闸总次数的7.1％，且成逐年增加的趋势。

目前使用的驱鸟器主要包括风车式、声音、超声波等驱鸟器，为了加强对鸟的惊吓效果，也有一些采取风车旋转时发出劈啪的响声来惊吓鸟，现有的驱鸟剂释放装置专利申请相对较少，缺乏有效的针对特定驱鸟剂的释放机构及驱鸟方法，尤其是颗粒驱鸟剂的释放的装置及使用方法更为稀少，因此提供一种行之有效的颗粒驱鸟剂使用方法是亟待解决的技术问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法，其利用驱鸟剂释放机构及风叶组件，能够实现鸟类驻足后，增大驱鸟剂气体的排放量，有效的实现颗粒驱鸟剂的排放，驱鸟效果显著，很好的解决鸟类滞留问题。

进一步的，本发明采用下述技术方案：

一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法，其特征在于，所述释放装置包括有风叶组件、驱鸟剂释放机构、驱鸟剂盛放盒、电源、控制器、伸缩电机及驻鸟杆构成，所述风叶组件包括有风碗、旋转风叶、中空管构成，其中风碗位于中空管前方，与中空管相通，其中旋转风叶包括有圆柱体、设于圆柱体外侧的轴承及风叶，其中圆柱体与中空管外壁固定连接，轴承套设于圆柱体外侧，风叶与轴承固定连接，风叶可绕中空管旋转，所述中空管的右侧设有第一出风口，所述驱鸟剂释放机构包括有壳体、位于壳体左侧的套筒、位于壳体中央的风力疏导机构、位于壳体上方的下料机构及位于壳体右侧的圆孔构成，其中套筒为中空圆柱型结构，其与中空管套设配合，中空管可沿套筒方向左右位移，所述风力疏导机构包括有左腔室、右腔室、位于其内的活塞及伸缩弹簧，所述左、右腔室为相向一侧无侧壁的中空长方体结构，两者配合可构成密闭腔室，其中左腔室与壳体固接，其中中空管深入左腔室内，中空管的末端固定有活塞，所述左腔室的上方设有第二出风口，其中左腔室的上下端分设有空腔，所述右腔室深入空腔内，右腔室可在左腔室空腔内左右位移，所述右腔室的上方设有第三出风口，所述驻鸟杆为中空结构，其中驻鸟杆穿过壳体伸入右腔室内，所述驻鸟杆左侧设有基台，其中基台处设有通孔，伸缩弹簧分别与基台与活塞处固定连接，所述下料机构包括有位于壳体上方的位移通路、分设于位移通路上下方的进料口及出料口、位于位移通路内的倒“L”型接料板，其中倒“L”型接料板上设有料孔，其底部与右腔室固定连接，所述驱鸟剂盛放盒设于驱鸟剂释放机构上方，其中驱鸟剂盛放盒与进料口相通，所述装置还包括有伸缩电机、置物架及安装底座，所述置物架、安装底座通过固定杆与驱鸟剂释放机构固接，所述伸缩电机包括有第一伸缩电机及第二伸缩电机，其中第一伸缩电机、控制器、电源置于置物架处，其中第一伸缩电机位于中空管下方，第一伸缩电机的伸出轴与中空管外壁相配合，第二伸缩电机固定于壳体右侧壁，其中右腔室下方设有一余量，其中第二伸缩电机输出轴与余量配合，用以控制右腔室向左侧移动，所述驻鸟杆上方设有横杆，其中横杆处设有压力传感器及释放口，所述释放口用于将驱鸟剂释放机构内的驱鸟剂气体排出，其中电源与第一伸缩电机、控制器、第二伸缩电机、压力传感器电性连接，其中控制器用于控制第一伸缩电机、第二伸缩电机工作，

所述使用方法，具体包括以下步骤：

（1）装置准备：第一伸缩电机输出轴与中空管相抵，第二伸缩电机与右腔室余量处相抵，此时右腔室处深入左腔室空腔内，风力疏导机构收缩，堵塞第三出气口，驱鸟剂释放机构内的驱鸟剂未排放；

（2）驱鸟：当鸟类驻足后，控制器接收到来自横杆处压力传感器的电信号，控制伸缩电机运动，第一伸缩电机与中空管分离，第二伸缩电机与右腔室余量分离，在旋转风叶的带动下，旋转风叶带动中空管向右侧移动，活塞处压缩伸缩弹簧，进而带动右腔室向右侧移动以打开第三出气口，风力疏导机构打开，风力自第一出风口、第二出风口、第三出风口将释放机构内的驱鸟剂气体自驻鸟杆处释放口排出；

（3）驱鸟剂转移：风力疏导机构打开的同时，其位于右腔室一侧的下料机构右移，其上方的倒“L”型接料板能将盛放盒内的驱鸟剂颗粒下移至释放机构内，保证其内的驱鸟剂浓度；

（4）归位：待鸟类离开后，控制器控制第一伸缩电机、第二伸缩电机归位，首先控制第二伸缩电机的输出轴与余量相抵，将右腔室推回原位，第三出风口归入空腔内，伸缩弹簧推动活塞、中空管向左位移，释放机构内的驱鸟剂不再释放，其次控制第一伸缩电机的输出轴与中空管相抵，中空管不再发生位移。

进一步地，所述进料口与出料口错位分布。

进一步地，所述驻鸟杆为反“L”型结构，其中驱鸟剂盛放盒右侧设有气管，所述气管与驻鸟杆处相通。

进一步地，所述驱鸟剂盛放盒内设有气体浓度传感器，所述气体浓度传感器用于检测盛放盒的驱鸟剂浓度数值。

进一步地，所述装置还包括有报警模块，当盛放盒内气体浓度低于系统所设阈值时，控制器接收来自气体浓度传感器传来的电信号，并通过报警模块向电厂工作人员发出预警信息，提示其向盛放盒内添加颗粒驱鸟剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明利用风叶组件将风能转化为动能，实现了能量的有效传递，鸟类驻足后，控制器接收到来自压力传感器的电信号，控制伸缩电机运动，第一伸缩电机与中空管分离，第二伸缩电机与右腔室余量分离，在旋转风叶的带动下，旋转风叶带动中空管向右侧移动，活塞处压缩伸缩弹簧，进而带动右腔室向右侧移动以打开第三出气口，风力自第一出风口、第二出风口、第三出风口将释放机构内的驱鸟剂气体自驻鸟杆处排出，驱鸟效果显著；

（2）能充分保证释放机构内的驱鸟剂浓度，其中下料机构与右腔室固定，右腔室移动后，其上方的倒“L”型接料板能将盛放盒内的驱鸟剂颗粒，下移至释放机构内，保证其内的驱鸟剂浓度，便于风叶组件带动风力疏导机构，促使其内的驱鸟剂排放；

（3）及时填充，利用气体浓度传感器能有效的检测盛放盒内的驱鸟剂气体浓度，便于工作人员及时添加，使用合理。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本发明中释放装置的整体示意图；

图2为本发明驱鸟剂释放机构处的结构示意图；

图3为基台处的结构示意图。

图中，1、风叶组件，11、风碗，12、旋转风叶，121、风叶，13、中空管，131、第一出风口，2、驱鸟剂释放机构，21、壳体，22、套筒，23、风力疏导机构，231、左腔室，232、右腔室，233、活塞，234、伸缩弹簧，235、第二出风口，236、空腔，237、第三出风口，24、下料机构，241、位移通路，242、进料口，243、出料口，244、倒“L”型接料板，3、驱鸟剂盛放盒，4、驻鸟杆，41、基台，42、通孔，5、置物架，6、安装底座，7、第一伸缩电机，8、第二伸缩电机。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本申请的一种典型的实施方式中，如图所示，提供了一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法，其特征在于，所述释放装置包括有风叶组件1、驱鸟剂释放机构2、驱鸟剂盛放盒3、电源、控制器、伸缩电机及驻鸟杆4构成，其特征在于，所述风叶组件1包括有风碗11、旋转风叶12、中空管13构成，其中风碗11位于中空管13前方，与中空管13相通，其中旋转风叶12包括有圆柱体、设于圆柱体外侧的轴承及风叶121，其中圆柱体与中空管13外壁固定连接，轴承套设于圆柱体外侧，风叶121与轴承固定连接，风叶121可绕中空管13旋转，所述中空管13的右侧设有第一出风口131，所述驱鸟剂释放机构2包括有壳体21、位于壳体左侧的套筒22、位于壳体中央的风力疏导机构23、位于壳体上方的下料机构24及位于壳体右侧的圆孔构成，其中套筒22为中空圆柱型结构，其与中空管13套设配合，中空管13可沿套筒22方向左右位移，所述风力疏导机构23包括有左腔室231、右腔室232、位于其内的活塞233及伸缩弹簧234，所述左、右腔室231、232为相向一侧无侧壁的中空长方体结构，两者配合可构成密闭腔室，其中左腔室231与壳体21固接，其中中空管13深入左腔室231内，中空管13的末端固定有活塞233，所述左腔室231的上方设有第二出风口235，其中左腔室231的上下端分设有空腔236，所述右腔室232深入空腔236内，右腔室232可在左腔室空腔236内左右位移，所述右腔室232的上方设有第三出风口237，所述驻鸟杆4为中空结构，其中驻鸟杆4穿过壳体右侧圆孔伸入右腔室232内，其中右腔室232与驻鸟杆4可相对移动，两者滑动配合，所述驻鸟杆4左侧设有基台41，其中基台41处设有通孔42，伸缩弹簧234分别与基台41与活塞233处固定连接，所述下料机构24包括有位于壳体上方的位移通路241、分设于位移通路上下方的进料口242及出料口243、位于位移通路内的倒“L”型接料板244，其中倒“L”型接料板244上设有料孔，其底部与右腔室232固定连接，所述驱鸟剂盛放盒3设于驱鸟剂释放机构2上方，其中驱鸟剂盛放盒3与进料口242相通，所述装置还包括有伸缩电机、置物架5及安装底座6，所述置物架5、安装底座6通过固定杆与驱鸟剂释放机构2固接，所述伸缩电机包括有第一伸缩电机7及第二伸缩电机8，其中第一伸缩电机7、控制器、电源置于置物架5处，其中第一伸缩电机7位于中空管13下方，第一伸缩电机7的伸出轴与中空管13外壁相配合，第二伸缩电机8固定于壳体21右侧壁，其中右腔室232下方设有一余量，其中第二伸缩电机输出轴8与余量配合，用以控制右腔室232向左侧移动，所述驻鸟杆4上方设有横杆，其中横杆处设有压力传感器及释放口，所述释放口用于将驱鸟剂释放机构内的驱鸟剂气体排出，其中电源与第一伸缩电机7、控制器、第二伸缩电机8、压力传感器电性连接，其中控制器用于控制第一伸缩电机7、第二伸缩电机8工作,当装置静止时，在伸缩弹簧234的弹力支撑下，第三出风口237位于空腔236内，驻鸟杆4的基台通孔42处没有驱鸟剂释放，

所述使用方法，具体包括以下步骤：

（1）装置准备：第一伸缩电机7输出轴与中空管13相抵，第二伸缩电机8与右腔室232余量处相抵，此时右腔室232处深入左腔室空腔236内，风力疏导机构23收缩，堵塞第三出气口237，驱鸟剂释放机构2内的驱鸟剂未排放；

（2）驱鸟：当鸟类驻足后，控制器接收到来自横杆处压力传感器的电信号，控制伸缩电机运动，第一伸缩电机7与中空管13分离，第二伸缩电机8与右腔室232余量分离，在旋转风叶12的带动下，旋转风叶12带动中空管13向右侧移动，活塞233处压缩伸缩弹簧234，进而带动右腔室232向右侧移动以打开第三出气口237，风力疏导机构23打开，风力自第一出风口131、第二出风口235、第三出风口237将释放机构内的驱鸟剂气体自驻鸟杆处释放口排出；

（3）驱鸟剂转移：风力疏导机构23打开的同时，其位于右腔室232一侧的下料机构24右移，其上方的倒“L”型接料板244能将盛放盒3内的驱鸟剂颗粒下移至释放机构2内，保证其内的驱鸟剂浓度；

（4）归位： 待鸟类离开后，控制器控制第一伸缩电机7、第二伸缩电机8归位，第二伸缩电机8的输出轴与余量相抵，将右腔室232推回原位，第三出风口237归入空腔236内，伸缩弹簧234推动活塞233、中空管13向左位移，释放机构2内的驱鸟剂不再释放，第一伸缩电机7的输出轴与中空管13相抵，中空管13不再发生位移。

作为本发明的进一步改进，所述进料口242与出料口243错位分布,风叶组件1带动右腔室232右移后，下料机构24的倒“L”型接料板将进料口242处的颗粒驱鸟剂移至出料口243处，驱鸟剂进入驱鸟剂释放机构2内，进行挥发，以供风力带动从驱鸟杆4处释放。

作为本发明的进一步改进，所述驻鸟杆4为反“L”型结构，其中驱鸟剂盛放盒3右侧设有气管31，所述气管31与驻鸟杆4处相通，其中气管31用于将盛放盒3内的驱鸟剂释放至驱鸟杆4处，满足日常驱鸟剂的释放进行驱鸟作业。

作为本发明的进一步改进，所述驱鸟剂盛放盒3内设有气体浓度传感器，所述气体浓度传感器用于检测盛放盒3的驱鸟剂浓度数值。

作为本发明的进一步改进，所述装置还包括有报警模块，当盛放盒3内气体浓度低于系统所设阈值时，控制器接收来自气体浓度传感器传来的电信号，并通过报警模块向电厂工作人员发出预警信息，提示其向盛放盒3内添加颗粒驱鸟剂。

本发明的工作原理是：本发明利用风叶组件1将风能转化为动能，实现了能量的有效传递，鸟类驻足后，控制器接收到来自压力传感器的电信号，控制伸缩电机运动，第一伸缩电机7与中空管13分离，第二伸缩电机8与右腔室232余量分离，在旋转风叶12的带动下，旋转风叶12带动中空管13向右侧移动，活塞233处压缩伸缩弹簧234，进而带动右腔室232向右侧移动以打开第三出气口237，风力自第一出风口131、第二出风口235、第三出风口237将释放机构内的驱鸟剂气体自驻鸟杆处排出，驱鸟效果显著，待鸟类离开后，控制器控制第一伸缩电机7、第二伸缩电机8归位，第二伸缩电机8的输出轴与余量相抵，将右腔室232推回原位，第三出风口237归入空腔236内，伸缩弹簧234推动活塞233、中空管13向左位移，释放机构2内的驱鸟剂不再释放，第一伸缩电机7的输出轴与中空管13相抵，中空管13不再发生位移，仅保留旋转风叶12持续进行风叶驱鸟作业；能充分保证释放机构内的驱鸟剂浓度，其中下料机构24与右腔室232固定，右腔室232移动后，其上方的倒“L”型接料板244能将盛放盒内的驱鸟剂颗粒，下移至释放机构2内，保证其内的驱鸟剂浓度，便于风叶组件1带动风力疏导机构23，促使其内的驱鸟剂排放；及时填充，利用气体浓度传感器能有效的检测盛放盒内的驱鸟剂气体浓度，便于工作人员及时添加，使用合理。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法，其特征在于，所述释放装置包括有风叶组件、驱鸟剂释放机构、驱鸟剂盛放盒、电源、控制器、伸缩电机及驻鸟杆构成，所述风叶组件包括有风碗、旋转风叶、中空管构成，其中风碗位于中空管前方，与中空管相通，其中旋转风叶包括有圆柱体、设于圆柱体外侧的轴承及风叶，其中圆柱体与中空管外壁固定连接，轴承套设于圆柱体外侧，风叶与轴承固定连接，风叶可绕中空管旋转，所述中空管的右侧设有第一出风口，所述驱鸟剂释放机构包括有壳体、位于壳体左侧的套筒、位于壳体中央的风力疏导机构、位于壳体上方的下料机构及位于壳体右侧的圆孔构成，其中套筒为中空圆柱型结构，其与中空管套设配合，中空管可沿套筒方向左右位移，所述风力疏导机构包括有左腔室、右腔室、位于其内的活塞及伸缩弹簧，所述左、右腔室为相向一侧无侧壁的中空长方体结构，两者配合可构成密闭腔室，其中左腔室与壳体固接，其中中空管深入左腔室内，中空管的末端固定有活塞，所述左腔室的上方设有第二出风口，其中左腔室的上下端分设有空腔，所述右腔室深入空腔内，右腔室可在左腔室空腔内左右位移，所述右腔室的上方设有第三出风口，所述驻鸟杆为中空结构，其中驻鸟杆穿过壳体伸入右腔室内，所述驻鸟杆左侧设有基台，其中基台处设有通孔，伸缩弹簧分别与基台与活塞处固定连接，所述下料机构包括有位于壳体上方的位移通路、分设于位移通路上下方的进料口及出料口、位于位移通路内的倒“L”型接料板，其中倒“L”型接料板上设有料孔，其底部与右腔室固定连接，所述驱鸟剂盛放盒设于驱鸟剂释放机构上方，其中驱鸟剂盛放盒与进料口相通，所述装置还包括有伸缩电机、置物架及安装底座，所述置物架、安装底座通过固定杆与驱鸟剂释放机构固接，所述伸缩电机包括有第一伸缩电机及第二伸缩电机，其中第一伸缩电机、控制器、电源置于置物架处，其中第一伸缩电机位于中空管下方，第一伸缩电机的伸出轴与中空管外壁相配合，第二伸缩电机固定于壳体右侧壁，其中右腔室下方设有一余量，其中第二伸缩电机输出轴与余量配合，用以控制右腔室向左侧移动，所述驻鸟杆上方设有横杆，其中横杆处设有压力传感器及释放口，所述释放口用于将驱鸟剂释放机构内的驱鸟剂气体排出，其中电源与第一伸缩电机、控制器、第二伸缩电机、压力传感器电性连接，其中控制器用于控制第一伸缩电机、第二伸缩电机工作，

所述使用方法，具体包括以下步骤：

（1）装置准备：第一伸缩电机输出轴与中空管相抵，第二伸缩电机与右腔室余量处相抵，此时右腔室处深入左腔室空腔内，风力疏导机构收缩，堵塞第三出气口，驱鸟剂释放机构内的驱鸟剂未排放；

（2）驱鸟：当鸟类驻足后，控制器接收到来自横杆处压力传感器的电信号，控制伸缩电机运动，第一伸缩电机与中空管分离，第二伸缩电机与右腔室余量分离，在旋转风叶的带动下，旋转风叶带动中空管向右侧移动，活塞处压缩伸缩弹簧，进而带动右腔室向右侧移动以打开第三出气口，风力疏导机构打开，风力自第一出风口、第二出风口、第三出风口将释放机构内的驱鸟剂气体自驻鸟杆处释放口排出；

（3）驱鸟剂转移：风力疏导机构打开的同时，其位于右腔室一侧的下料机构右移，其上方的倒“L”型接料板能将盛放盒内的驱鸟剂颗粒下移至释放机构内，保证其内的驱鸟剂浓度；

（4）归位：待鸟类离开后，控制器控制第一伸缩电机、第二伸缩电机归位，首先控制第二伸缩电机的输出轴与余量相抵，将右腔室推回原位，第三出风口归入空腔内，伸缩弹簧推动活塞、中空管向左位移，释放机构内的驱鸟剂不再释放，其次控制第一伸缩电机的输出轴与中空管相抵，中空管不再发生位移。

2.根据权利要求1所述的一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法，其特征在于，所述进料口与出料口错位分布。

3.根据权利要求1所述的一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法，其特征在于，所述驻鸟杆为反“L”型结构，其中驱鸟剂盛放盒右侧设有气管，所述气管与驻鸟杆处相通。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法，其特征在于，所述驱鸟剂盛放盒内设有气体浓度传感器，所述气体浓度传感器用于检测盛放盒的驱鸟剂浓度数值。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种横担处颗粒驱鸟剂释放装置的使用方法，其特征在于，所述装置还包括有报警模块，当盛放盒内气体浓度低于系统所设阈值时，控制器接收来自气体浓度传感器传来的电信号，并通过报警模块向电厂工作人员发出预警信息，提示其向盛放盒内添加颗粒驱鸟剂。

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