CN112839823A - 具有用于墨粉搅拌器和编码构件的公共输入齿轮的墨粉容器 - Google Patents
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Abstract
一种墨粉容器,其包括具有墨粉贮存器的壳体。输入齿轮被定位在壳体上,用于当墨粉容器安装在图像形成装置中时,与图像形成装置中的相应输出齿轮配合。墨粉搅拌器被可移动地定位在贮存器中。墨粉搅拌器可操作地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第一旋转方向的旋转导致墨粉搅拌器的运动,进而搅拌贮存器中的墨粉。编码构件用墨粉容器的认证信息编码,并且可操作地连接到输入齿轮,使得当墨粉容器安装在图像形成装置中时,输入齿轮的沿第二旋转方向的旋转导致编码构件的运动,以用于将墨粉容器的认证信息传送到图像形成装置的控制器。
Description
背景
1.公开领域
本公开总体上涉及图像形成装置,并且更具体地说,涉及墨粉容器,该墨粉容器具有用于墨粉搅拌器组件和编码构件的公共输入齿轮。
2.相关技术描述
在电子照相图像形成装置中,可使用一个或更多个可更换墨粉容器来供应用于在介质片上进行打印的墨粉。每个墨粉容器通常包括墨粉搅拌器组件,墨粉搅拌器组件搅拌和混合存储在墨粉贮存器中的墨粉以防止墨粉结块,并将墨粉移动到墨粉容器的出口。对于每个墨粉容器,通常希望将墨粉容器的特性传送到图像形成装置,以便正确操作。例如,可能希望传送诸如认证或确认信息、墨粉填充量、墨粉颜色、墨粉类型等信息。
概述
根据一个示例性实施例的用于在电子照相图像形成装置中使用的墨粉容器包括壳体,该壳体具有用于存储墨粉的贮存器。输入齿轮定位在壳体上,用于当墨粉容器安装在图像形成装置中时,与图像形成装置中的相应输出齿轮配合。墨粉搅拌器可移动地定位在贮存器中。墨粉搅拌器可操作地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第一旋转方向的旋转导致墨粉搅拌器的运动,进而搅拌贮存器中的墨粉。编码构件用墨粉容器的认证信息编码,并且可操作地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第二旋转方向的旋转导致编码构件的运动,以用于当墨粉容器安装在图像形成装置中时将墨粉容器的认证信息传送到图像形成装置的控制器。
在一些实施例中,墨粉容器包括单向离合器,该单向离合器被定位成用于当输入齿轮沿第二旋转方向旋转时使墨粉搅拌器与输入齿轮脱离,使得当输入齿轮沿第二旋转方向旋转时墨粉搅拌器不随输入齿轮一起移动。
在一些实施例中,墨粉搅拌器包括可旋转地定位在贮存器中的轴和从该轴向外延伸以用于搅拌贮存器中的墨粉的多个延伸部。在一些实施例中,墨粉搅拌器包括可旋转的螺旋推运器(auger),该可旋转的螺旋推运器被定位成用于将墨粉移动到壳体上的出口端口,出口端口用于使墨粉从墨粉容器中离开。
实施例中包括这样的实施例,其中编码构件可旋转地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第二旋转方向的旋转导致编码构件的旋转。在一些实施例中,编码构件定位在输入齿轮的轴向面上。在一些实施例中,编码构件与输入齿轮同轴。
在一些实施例中,编码构件直接连接到输入齿轮。在其他实施例中,编码构件间接连接到输入齿轮。
实施例包括这样的实施例,其中通过分散在编码构件上的磁化颗粒的随机分布,用墨粉容器的认证信息对编码构件进行编码。
根据另一个示例性实施例的用于在电子照相图像形成装置中使用的墨粉容器包括壳体,该壳体具有用于存储墨粉的贮存器。输入齿轮定位在壳体上,用于当墨粉容器安装在图像形成装置中时与图像形成装置中的相应输出齿轮配合。墨粉搅拌器可移动地定位在贮存器中。墨粉搅拌器可操作地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第一旋转方向的旋转导致墨粉搅拌器的运动,进而搅拌贮存器中的墨粉。编码构件用墨粉容器的识别信息编码,并且可操作地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第二旋转方向的旋转导致编码构件的运动,以用于当墨粉容器安装在图像形成装置中时将墨粉容器的识别信息传送到图像形成装置的传感器。单向离合器被定位成用于当输入齿轮沿第二旋转方向旋转时使墨粉搅拌器与输入齿轮脱离,使得当输入齿轮沿第二旋转方向旋转时墨粉搅拌器不随输入齿轮一起移动。
根据另一个示例性实施例的用于在电子照相图像形成装置中使用的墨粉容器包括壳体,该壳体具有用于存储墨粉的贮存器。输入齿轮定位在壳体上,用于当墨粉容器安装在图像形成装置中时与图像形成装置中的相应输出齿轮配合。墨粉搅拌器可旋转地定位在贮存器中。墨粉搅拌器可操作地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第一旋转方向的旋转导致墨粉搅拌器在墨粉搅拌器的正常工作旋转方向(operative rotational direction)上旋转,进而搅拌贮存器中的墨粉。编码构件用与墨粉容器有关的信息编码,并且可操作地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第二旋转方向的旋转导致编码构件的运动,以用于当墨粉容器安装在图像形成装置中时通过传感器读取与墨粉容器有关的信息。单向离合器被配置为将墨粉搅拌随输入齿轮的旋转限制到墨粉搅拌器的正常工作旋转方向。
根据另一个示例性实施例的用于在电子照相图像形成装置中使用的墨粉容器包括壳体,该壳体具有用于存储墨粉的贮存器。输入齿轮定位在壳体上,用于当墨粉容器安装在图像形成装置中时与图像形成装置中的相应输出齿轮配合。出口端口位于壳体上并与贮存器流体连通,用于使墨粉从墨粉容器离开。螺旋推运器位于壳体内,并可操作地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第一旋转方向的旋转导致螺旋推运器在螺旋推运器的正常工作旋转方向上旋转。螺旋推运器被定位成用于当螺旋推运器在螺旋推运器的正常工作旋转方向上旋转时将墨粉移动到出口端口。墨粉搅拌器位于贮存器中,贮存器包括可旋转的驱动轴。墨粉搅拌器可操作地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第一旋转方向的旋转导致驱动轴在墨粉搅拌器的正常工作旋转方向上的旋转,进而搅拌贮存器中的墨粉。编码构件用墨粉容器的识别信息编码,并且可操作地连接到输入齿轮,使得输入齿轮的沿第二旋转方向的旋转导致编码构件的运动,以用于当墨粉容器安装在图像形成装置中时将墨粉容器的识别信息传送到图像形成装置的传感器。单向离合器被定位成用于当输入齿轮沿第二旋转方向旋转时,使螺旋推运器和墨粉搅拌器与输入齿轮脱离,使得当输入齿轮沿第二旋转方向旋转时,螺旋推运器和驱动轴不随输入齿轮一起旋转。
附图简述
被纳入说明书中而且构成说明书的一部分的附图描绘了本公开的若干方面,并且和说明书一起用以解释本公开的原理。
图1是根据一个示例性实施例的成像系统的框图。
图2是根据一个示例性实施例的墨粉匣以及成像单元的透视图。
图3是图2中所示的墨粉匣的前透视图。
图4是图2和图3中所示的墨粉匣的后透视图。
图5是图2至图4中所示的墨粉匣的分解视图,其示出了墨粉匣的墨粉搅拌器组件。
图6是根据一个示例性实施例的墨粉匣的编码构件的侧视图。
图7是根据一个示例性实施例的墨粉匣的传动系的侧视图。
图8是根据一个示例性实施例的墨粉匣的传动系的分解视图,示出了单向离合器。
图9是根据一个示例性实施例的单向离合器的分解视图,示出了单向离合器和墨粉搅拌器组件的墨粉搅拌器之间的接合。
图10是根据一个示例性实施例的单向离合器的离合器盘的透视图。
图11是根据一个示例性实施例的与离合器盘接合的驱动齿轮的透视图。
图12是根据一个示例性实施例的驱动齿轮的透视图,该驱动齿轮具有与墨粉搅拌器接合的单向离合器。
图13是根据一个示例性实施例的剖视图,示出当驱动齿轮沿第一方向旋转时单向离合器接合以旋转墨粉搅拌器。
图14是根据一个示例性实施例的剖视图,示出单向离合器脱离,使得当驱动齿轮沿第二方向旋转时,墨粉搅拌器不旋转。
图15是根据第二示例性实施例的墨粉匣的传动系的侧视图。
图16是图15所示的墨粉匣的传动系的分解视图。
图17是根据第三示例性实施例的墨粉匣的传动系的侧视图。
图18是根据第四示例性实施例的墨粉匣的传动系的侧视图。
详细描述
在以下描述中,参考了附图,其中相似的数字表示相似的元件。对实施例进行了充分详细的描述,以使得本领域技术人员能够实施本公开。应理解的是,也可以使用其他实施例,并且在不脱离本公开的范围的情况下可以作出过程、电以及机械上的改变。示例仅仅是代表可能的变型。某些实施例的部分及特征可以被包括于其他实施例中或是代替其他实施例的部分及特征。因此,以下描述不应该被视为限制性的涵义,并且本公开的范围仅由所附的权利要求及其等同物来限定。
现在参考附图且特别地参考图1,其展示了根据一个示例性实施例的成像系统20的框图描绘。成像系统20包含图像形成装置22和计算机24。图像形成装置22经由通信链路26与计算机24通信。如本文所用的,术语“通信链路”一般是指便于在多个部件之间进行电子通信的任何结构,并且其可以利用有线技术或无线技术来运作,并且可以包含在互联网上的通信。
在图1中示出的示例性实施例中,图像形成装置22是多功能机器(有时被称为一体化(all-in-one,AIO)装置),其包含控制器28、打印引擎30、激光扫描单元(LSU)31、成像单元200、墨粉匣100、用户界面36、介质装填系统38、介质输入托盘39、扫描器系统40、驱动马达70以及传感器72。图像形成装置22可经由标准通信协议(诸如,例如通用串行总线(USB)、以太网或IEEE 802.xx)与计算机24通信。图像形成装置22例如可以是包含集成的扫描器系统40的电子照相打印机/复印机或是独立的电子照相打印机。
控制器28包含处理器单元以及相关联的电子存储器29。处理器可包含呈微处理器或中央处理单元的形式的一个或更多个集成电路,并且可被形成为一个或更多个专用集成电路(ASIC)。存储器29可以是任何易失性或非易失性存储器或其组合,诸如,例如随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、闪存和/或非易失性RAM(NVRAM)。存储器29可以是单独的存储器(例如,RAM、ROM和/或NVRAM)、硬盘驱动器、CD或DVD驱动器或任何存储器装置的形式,以便用于与控制器28一起使用。控制器28例如可以是组合的打印机及扫描器控制器。
在所示出的示例性实施例中,控制器28经由通信链路50与打印引擎30通信。控制器28经由通信链路51与成像单元200以及其上的处理电路44通信。控制器28经由通信链路52与墨粉匣100以及其上的处理电路45通信。控制器28经由通信链路53与介质装填系统38通信。控制器28经由通信链路54与扫描器系统40通信。用户界面36经由通信链路55通信地耦合至控制器28。控制器28经由通信链路56与驱动马达70通信。控制器28经由通信链路57与传感器72通信。控制器28处理打印及扫描数据,并且在打印期间操作打印引擎30以及在扫描期间操作扫描器系统40。处理电路44、45分别可以提供关于成像单元200及墨粉匣100的认证功能、安全性及操作联锁、操作参数以及使用信息。处理电路44、45中的每一个都包括处理器单元和相关联的电子存储器。如以上所讨论的,处理器可包括呈微处理器或中央处理单元的形式的一个或更多个集成电路,和/或可包括一个或更多个专用集成电路(ASIC)。存储器可以是任何易失性或非易失性存储器或其组合或者便于与处理电路44、45一起使用的任何存储器装置。
计算机24(其是可选的)例如可以是个人计算机,包含存储器60(例如RAM、ROM和/或NVRAM)、输入装置62(例如键盘和/或鼠标)以及显示监视器64。计算机24还包含处理器、输入/输出(I/O)接口,并且可包含至少一个大容量数据储存装置,例如硬盘驱动器、CD-ROM和/或DVD单元(未示出)。计算机24还可以是除个人计算机以外的能够和图像形成装置22通信的装置,例如,诸如平板电脑、智能手机或者其他电子装置。
在所图示的示例实施例中,计算机24在其存储器中包含软件程序,该软件程序包含用作图像形成装置22的成像驱动器66(例如打印机/扫描器驱动软件)的程序指令。成像驱动器66经由通信链路26与图像形成装置22的控制器28通信。成像驱动器66促使在图像形成装置22与计算机24之间的通信。成像驱动器66的一个方面例如可以是将格式化的打印数据提供给图像形成装置22,且更特别地提供给打印引擎30以打印图像。成像驱动器66的另一方面例如可以促使从扫描器系统40收集所扫描的数据。
在某些情况中,可能期望以独立模式操作图像形成装置22。在独立模式中,图像形成装置22能够在无计算机24的情况下运行。于是,成像驱动器66的全部或一部分、或是类似的驱动器可以位于图像形成装置22的控制器28中,以便在以独立模式操作时适应打印和/或扫描功能。
打印引擎30包含激光扫描单元(LSU)31、墨粉匣100、成像单元200、以及定影仪37,这些全部都被安装在图像形成装置22内部。成像单元200可拆卸地安装在图像形成装置22中,并且包含容纳墨粉盒和墨粉显影系统的显影器单元202。在一个实施例中,墨粉显影系统利用的是通常被称为单成分显影系统的系统。在此实施例中,墨粉显影系统包含墨粉添加器辊,该墨粉添加器辊将墨粉从墨粉盒提供至显影器辊。刮刀在显影器辊的表面上提供计量均匀的墨粉层。在另一实施例中,墨粉显影系统利用的是通常被称为双成分显影系统的系统。在此实施例中,在显影器单元202的墨粉盒中的墨粉和磁性载体珠混合。磁性载体珠可被涂覆有聚合物膜以提供摩擦电性质,从而在墨粉和磁性载体珠在墨粉盒中进行混合时将墨粉吸引至载体珠。在此实施例中,显影器单元202包含磁性辊,磁性辊通过使用磁场来将其上具有墨粉的磁性载体珠吸引至磁性辊。成像单元200还包含清洁器单元204,清洁器单元204容纳感光鼓和废墨粉移除系统。
墨粉匣100以与成像单元200的显影器单元202配合的关系可拆卸地安装在成像形成装置22中。墨粉匣100上的出口端口和显影器单元202上的入口端口连通,以容许墨粉周期性地从墨粉匣100进行传输,从而再补充显影器单元202中的墨粉盒。
电子照相打印过程是在本领域中众所周知的,因而本文进行了简短的描述。在打印操作期间,激光扫描单元31在清洁器单元204中的感光鼓上产生潜像。墨粉通过显影器辊(在单成分显影系统的情形中)、或通过磁性辊(在双成分显影系统的情形中)从显影器单元202中的墨粉盒传输至感光鼓上的潜像,以产生着色图像。着色图像接着被传输到由成像单元200从介质输入托盘39接收到的介质片以用于打印。墨粉可以由感光鼓或由从感光鼓接收墨粉的中间转移构件被直接传输至介质片。剩余的墨粉通过废墨粉移除系统从感光鼓移除。墨粉图像在定影仪37中结合到介质片,并且接着被发送至输出位置,或被发送至一个或更多个修整选项,例如双面打印器(duplexer)、订书机或打孔器。
现在参考图2,根据一个示例性实施例,示出了墨粉匣100以及成像单元200。成像单元200包含安装在公共框架206上的显影器单元202以及清洁器单元204。显影器单元202包括定位成从墨粉匣100接收墨粉的墨粉入口端口208。如上所讨论的,成像单元200以及墨粉匣100均可拆卸地被安装在图像形成装置22中。成像单元200首先被可滑动地插入图像形成装置22中。然后,如由图2中所示的箭头A所指示的,墨粉匣100以与成像单元200的显影器单元202配合的关系插入到图像形成装置22中并且插入到框架206上,图2中所示的箭头A还指示成像单元200和墨粉匣100插入到图像形成装置22中的方向。此布置容许当更换空的墨粉匣100时,无需移除成像单元200,就可以轻易地移除墨粉匣100并重新插入。成像单元200也可以根据需要而随时移除,以便于维护、修理或是更换与显影器单元202、清洁器单元204或框架206相关联的部件,或清除介质卡住。
参考图2至图5,墨粉匣100包含壳体102,壳体102具有用于存储墨粉的封闭的贮存器104(图5)。壳体102包括顶部106、底部107、第一侧部108和第二侧部109、前部110和后部111。在将墨粉匣100插入到图像形成装置22中期间,壳体102的前部110在前,并且后部111在后。在一个实施例中,壳体102的每一侧108、109包括例如通过紧固件或卡扣配合接合安装到壳体102的主体116的侧壁114、115的端帽112、113。与贮存器104流体连通的出口端口118被定位在壳体102的靠近侧部109的前部110上,以用于使墨粉从墨粉匣100离开。壳体102可包括位于底部107上的支脚120,以协助墨粉匣100插入到图像形成装置22中并在墨粉匣100放置在平坦表面上时支撑壳体102。把手122可被设置在壳体102的顶部106或后部111上,以协助墨粉匣100插入到图像形成装置22中以及从图像形成装置22中移除。
侧部108、109可各自包括对准引导件124,该对准引导件124从相应的侧部108、109向外延伸以协助墨粉匣100插入到图像形成装置22中。对准引导件124在图像形成装置22中的对应的引导槽中行进,引导槽引导墨粉匣100插入到图像形成装置22中。在图示的示例性实施例中,对准引导件124被定位在每个端帽112、113的外侧上。如图2-4所示,对准引导件124可以沿着壳体102的前后尺寸延伸。
参考图5,在图示的示例性实施例中,墨粉搅拌器组件130可旋转地定位在墨粉贮存器104内。墨粉搅拌器组件130包括具有第一端132a和第二端132b以及螺旋叶片(spiralscrew flight)的螺旋推运器132。螺旋推运器132位于通道128中,通道128沿着壳体102的前部110从侧部108延伸到侧部109。当墨粉匣100被安装在图像形成装置22中时,通道128大致水平地定向。螺旋推运器132包括旋转轴线133。在操作中,螺旋推运器132在正常工作旋转方向138上旋转。螺旋推运器132的旋转将通道128中的墨粉输送到出口端口118,出口端口118被定位在通道128的底部,使得重力帮助墨粉通过出口端口118离开。通道128包括开口部分128a,并且可以包括封闭部分128b。开口部分128a向墨粉贮存器104开放,并从侧部108向螺旋推运器132的第二端132b延伸。通道128的封闭部分128b从侧部109延伸并且封闭螺旋推运器132的第二端132b。在该实施例中,出口端口118被定位于通道128的封闭部分128b的底部处。
墨粉搅拌器组件130还包括可旋转的驱动轴134和呈从驱动轴134向外延伸的延伸部的形式的一个或更多个墨粉搅拌器136。驱动轴134包括旋转轴线135。在图示的示例性实施例中,驱动轴134的旋转轴线135平行于螺旋推运器132的旋转轴线133。在操作中,驱动轴134在正常工作旋转方向139上旋转。当驱动轴134在正常工作旋转方向139上旋转时,墨粉搅拌器136与驱动轴134围绕旋转轴线135一起旋转。当驱动轴134旋转时,墨粉搅拌器136搅拌并混合存储在墨粉贮存器104中的墨粉,并且在所示的实施例中,使墨粉朝向通道128移动,在通道128中,螺旋推运器132将墨粉移动到出口端口118。在图示的示例性实施例中,驱动轴134的第一端和第二端分别延伸穿过侧壁114、115中的对准的开口。然而,驱动轴134可以根据需要采用其他位置和定向。衬套可以在驱动轴134穿过侧壁114、115之处设置在每个侧壁114、115的内侧上。
壳体102上的传动系140可操作地连接到螺旋推运器132和驱动轴134并且可以定位在端帽112和侧壁114之间形成的空间内。传动系140包括输入齿轮142,该输入齿轮142与图像形成装置22中的相应输出齿轮接合,该相应输出齿轮提供从图像形成装置22中的驱动马达到输入齿轮142的旋转运动。如图3所示,在一个实施例中,输入齿轮142的前部部分在壳体102的前部110靠近壳体102的顶部106处暴露,在此处输入齿轮142接合图像形成装置22中的输出齿轮。返回参考图5,在所示的实施例中,传动系140还包括在驱动轴134的一个端部上的驱动齿轮144,该驱动齿轮144直接地或经由一个或更多个中间齿轮连接到输入齿轮142,以使驱动轴134旋转。在所示的实施例中,传动系140还包括在螺旋推运器132的第一端132a上的驱动齿轮146,驱动齿轮146直接地或经由一个或更多个中间齿轮连接到输入齿轮142,以使螺旋推运器132旋转。
参考图5和图6,墨粉匣100包括编码构件160,该编码构件可移动地连接到传动系140,直接地或间接地连接到输入齿轮142。在图示的示例性实施例中,编码构件160包括可操作地连接到驱动系140的可旋转盘162,诸如,例如如图所示的与输入齿轮142同轴地定位在输入齿轮142的外侧面143上的可旋转盘162。盘162可以与输入齿轮142一体地形成,或者单独附接到输入齿轮142。在其他实施例中,编码构件160例如是可平移的,例如通过齿条和小齿轮装置或凸轮和从动件装置。与墨粉匣100有关的信息被编码在编码构件160上。当墨粉匣100安装在图像形成装置22中时,编码构件160可被图像形成装置22中的传感器72检测到,从而允许传感器72通过通信链路57将墨粉匣100的编码信息传送到图像形成装置22的控制器28。编码信息可以包括例如认证信息,例如签名、序列号或其他标识符,用于在墨粉匣100安装到图像形成装置22中时对墨粉匣100进行认证或确认。编码信息可以包括例如墨粉匣100的特性,例如墨粉颜色、初始墨粉填充量、墨粉类型、地理区域、制造位置、制造日期等。
在图示的示例性实施例中,认证信息由分散在盘162上(例如,在盘162的表面上和/或盘162内)的随机分布的磁化颗粒164在编码构件160上编码。颗粒164随机地分布,使得难以再现颗粒164的精确分布和队列,从而使得分布难以复制。在该实施例中,当墨粉匣100安装在图像形成装置22中时,传感器72定位在编码构件62附近,例如,如图6中示意性图示的,邻近并面向盘162的外侧。在预定时间,例如在新的墨粉匣安装到图像形成装置22中时,当盘162由于输入齿轮142被马达70旋转而旋转时,传感器72在一维、二维或三维上测量盘162的磁场。由传感器72测量的磁场值通过通信链路57传送到控制器28。控制器28然后可以将从传感器72接收的磁场值与制造期间存储在墨粉匣100的处理电路45的非易失性存储器中的值进行比较。如果从传感器72接收的磁场值与存储在处理电路45的非易失性存储器中的值匹配,则控制器28可以向控制器28确认墨粉匣100的真伪。
虽然图示的示例性实施例包括由磁化颗粒的随机分布编码的信息和通过测量颗粒的磁场进行的检测,但是应当理解,信息可以由非磁化颗粒的随机分布编码,并且检测可以根据其他方式进行,例如,诸如通过测量颗粒的光学性质。此外,代替随机模式,可以使用任何合适的标记和检测方法根据预定模式对信息进行编码。然而,如上所讨论的,优选的是根据随机模式对认证信息进行编码,使得编码信息对于伪造者来说更难再现。
再次参考图2和图3,在图示的示例性实施例中,编码构件160的至少一部分在输入齿轮142的旋转轴线141上方的墨粉匣100的外部暴露,以便由传感器72读取。例如,在图示的实施例中,编码构件160通过定位于输入齿轮142的旋转轴线141上方的端帽112中的切口166暴露。
图7更加详细地示出了根据一个示例性实施例的传动系140。在图示的示例性实施例中,输入齿轮142是复合齿轮,其包括第一部分142a和第二部分142b,当墨粉匣100安装在图像形成装置22中时,第一部分142a与图像形成装置22中的相应输出齿轮配合,第二部分142b与驱动齿轮144啮合,以便向驱动轴134提供旋转运动。输入齿轮142的第一部分142a还与惰轮(idler gear)148啮合,惰轮148又与复合惰轮150啮合。复合惰轮150包括与惰轮148啮合的第一部分150a和与驱动齿轮146啮合的第二部分150b,以便向螺旋推运器132提供旋转运动。应当理解,图7所示的实施例仅仅是一个示例,传动系140可以采用许多合适的配置,用于将旋转运动从输入齿轮142传递到墨粉搅拌器组件130并传递到编码构件160。
在操作中,控制器28沿第一旋转方向驱动马达70以驱动墨粉搅拌器组件130,并沿第二旋转方向驱动马达70以通过传感器72读取编码构件160。特别地,当控制器28沿第一旋转方向驱动马达70时,输入齿轮142在第一旋转方向152a上旋转,并且转而在正常工作旋转方向138、139上旋转螺旋推运器132和驱动轴134,以将墨粉从墨粉匣100供给到显影器单元202。当控制器28沿第二旋转方向驱动马达70时,输入齿轮142在第二旋转方向152b上旋转。传感器72被配置成当输入齿轮142沿旋转方向152b旋转时读取编码构件160。以这种方式,传感器72能够独立于墨粉供给操作执行编码构件160的读取,使得可以在首次使用墨粉匣100之前或在墨粉匣100未使用的其他时间检查墨粉匣100的真伪或有效性。
参考图8,墨粉搅拌器组件130包括单向离合器170,该单向离合器将墨粉搅拌器组件130的至少一个部件的旋转运动限制在其正常工作旋转方向上。例如,单向离合器可以将螺旋推运器132和/或驱动轴134限制在其正常工作旋转方向138、139上。在图示的示例性实施例中,单向离合器170可操作地连接到驱动齿轮144,使得当输入齿轮142沿旋转方向152a旋转时,驱动轴134沿正常工作旋转方向139旋转,并且当输入齿轮142沿旋转方向152b旋转时,驱动轴134被脱离并且不随输入齿轮142一起旋转。以这种方式,当传感器72执行对编码构件160的读取时,驱动轴134和墨粉搅拌器136不旋转。结果,来自存储在贮存器104中的墨粉对驱动轴134和墨粉搅拌器136上的扭矩不影响编码构件160的运动,从而允许在传感器72执行对编码构件160的读取时更好地控制编码构件160,并提高由传感器72执行的读取的精度。此外,在一些实施例中,墨粉搅拌器136可以包括柔性刮擦器,该柔性刮擦器当与正常工作旋转方向139相反地旋转时会移位或损坏。当输入齿轮142沿旋转方向152b旋转时,使驱动轴134与输入齿轮142脱离防止了这种情况的发生。
在图示的示例性实施例中,单向离合器170包括抵靠驱动齿轮144的外侧面145定位的离合器盘172。离合器盘172被偏置弹簧174偏置抵靠在驱动齿轮144的外侧面145上。位于端帽112和侧壁114之间的支架176使弹簧174相对于离合器盘172和驱动齿轮144定位。在图示的示例性实施例中,支架176还使输入齿轮142相对于端帽112和传动系140的其余部分定位。
参考图9,在图示的示例性实施例中,驱动轴134包括位于驱动轴134的轴向端附近的外花键(male spline)178。外花键178分别地穿过驱动齿轮144和离合器盘172中对准的中心开口180、182。驱动齿轮144的中心开口180的直径大于驱动轴134的外花键178,以允许驱动齿轮144独立于驱动轴134旋转。离合器盘172的中心开口182包括内花键(femalespline)184,该内花键184匹配地接纳驱动轴134的外花键178,使得驱动轴134可旋转地联接到离合器盘172。
参考图10,离合器盘172包括一个或更多个接合构件186,接合构件186从离合器盘172的内侧面173朝向驱动齿轮144的外侧面145轴向地突出。每个接合构件186包括接触面188,接触面188定位成将旋转运动从离合器盘172传递到驱动齿轮144。在图示的实施例中,接触面188垂直于离合器盘172的内侧面173定位;然而,接触面188可以根据需要采取其他合适的定向。每个接合构件186还包括位于离合器盘172的内侧面173上的斜面190,该斜面190远离接合构件186的相应接触面188沿着离合器盘172的周向维度轴向向内地(朝向离合器盘172的内侧面173)成倾斜。
当输入齿轮142沿旋转方向152a旋转时,离合器盘172的接合构件186被定位成接合图11所示的驱动齿轮144上的相应的凹槽(dwell)或开口192,以将旋转运动从驱动齿轮144传递到离合器盘172。具体地,参考图12和图13,当输入齿轮142沿旋转方向152a旋转时,由于输入齿轮142和驱动齿轮144之间的齿轮啮合,驱动齿轮144沿第一旋转方向194a旋转。当驱动齿轮144沿旋转方向194a旋转时,驱动齿轮144独立于离合器盘172旋转(其中离合器盘172的接合构件186滑过驱动齿轮144的外侧面145)直到离合器盘172的接合构件186到达驱动齿轮144的开口192。当离合器盘172的接合构件186到达驱动齿轮144的开口192时,离合器盘172朝向驱动齿轮144轴向地平移,并且由于弹簧174施加到离合器盘172的偏压,接合构件186延伸到开口192中。如图13所示,随着驱动齿轮144继续沿旋转方向194a旋转,驱动齿轮144的形成开口192的表面与接合构件186的接触面188接触。离合器盘172的接合构件186的接触面188和形成驱动齿轮144的开口192的表面之间的接触将旋转运动从驱动齿轮144传递到离合器盘172,使得当驱动齿轮144继续沿旋转方向194a旋转时,离合器盘172与驱动齿轮144一起旋转。驱动轴134的外花键178和离合器盘172的内花键184之间的接合又导致驱动轴134和墨粉搅拌器136随离合器盘172一起旋转。以这种方式,当驱动马达70沿其第一旋转方向旋转并且输入齿轮142沿旋转方向152a旋转时,驱动轴134和墨粉搅拌器136沿正常工作旋转方向139旋转,以便混合贮存器104中的墨粉并且朝向螺旋推运器132移动墨粉。
参考图12和图14,当输入齿轮142沿相反的旋转方向152b旋转时,由于输入齿轮142和驱动齿轮144之间的齿轮啮合,驱动齿轮144沿第二旋转方向194b旋转。当驱动齿轮144沿旋转方向194b旋转时,驱动齿轮144独立于离合器盘172连续地旋转,使得驱动轴134和墨粉搅拌器136不随驱动齿轮144一起旋转。具体地,当驱动齿轮144沿旋转方向194b旋转时,离合器盘172的接合构件186滑过驱动齿轮144的外侧面145,直到离合器盘172的接合构件186到达驱动齿轮144的开口192。当离合器盘172的接合构件186到达驱动齿轮144的开口192时,离合器盘172朝向驱动齿轮144轴向地平移,并且如上所讨论的,由于弹簧174施加到离合器盘172的偏压,接合构件186延伸到开口192中。然而,随着驱动齿轮144继续沿旋转方向194b旋转,驱动齿轮144的形成开口192的表面和接合构件186的斜面190之间的接触导致离合器盘172克服弹簧174施加到离合器盘172上的偏压而轴向地远离驱动齿轮144平移,从而导致离合器盘172的接合构件186恢复成滑过驱动齿轮144的外侧面145,如图14所示。以这种方式,当驱动马达70在其第二旋转方向上旋转并且输入齿轮142在旋转方向152b上旋转时,编码构件160随输入齿轮142一起旋转,以通过传感器72感测,但是驱动轴134和墨粉搅拌器136不随输入齿轮142一起旋转,使得来自存储在贮存器104中的墨粉对驱动轴134和墨粉搅拌器136上的扭矩不干扰编码构件160的运动。
虽然图8至图14图示的示例性实施例包括单向离合器170,该单向离合器170包括离合器盘172和偏置弹簧174,但是可以使用任何合适结构的一个或更多个单向离合器来将墨粉搅拌器组件130的至少一个部件的旋转运动限制在其正常工作旋转方向上。例如,单向离合器可以包括单向轴承楔块式离合器(one-way bearing sprag clutch)、卡止滚柱离合器(trapped roller clutch)、逆止凸轮离合器(backstop cam clutch)、棘爪和棘轮离合器以及卷簧离合器(wrap spring clutch)中的一个或更多个。
如上所讨论的,传动系140可以采用许多合适的配置,用于将旋转运动从输入齿轮142传递到墨粉搅拌器组件130和编码构件160。此外,虽然图示的示例性实施例包括定位于连接到驱动轴134的驱动齿轮144上的单向离合器170,但是也可以在沿着传动系140的任何合适的点处定位一个或更多个单向离合器定位,以将墨粉搅拌器组件130的至少一个部件的旋转运动限制在其正常工作旋转方向上。例如,第一单向离合器可定位成将螺旋推运器132的运动限制在正常工作旋转方向138上,并且第二单向离合器可定位成将驱动轴134和墨粉搅拌器136的运动限制在正常工作旋转方向139上。可选地,单个单向离合器可以定位成将螺旋推运器132以及驱动轴134和墨粉搅拌器136的运动限制到它们的正常工作旋转方向138、139上。
例如,图15和图16图示了包括输入齿轮1142的传动系1140,输入齿轮1142与图像形成装置22中的相应输出齿轮接合。传动系1140还包括连接到驱动轴134的端部的驱动齿轮1144和连接到螺旋推运器132的端部的驱动齿轮1146。如上所讨论的,编码构件160定位在输入齿轮1142上。在该实施例中,单向离合器1170可操作地连接到输入齿轮1142,以将驱动齿轮1144和1146的旋转限制到单一方向上,从而将螺旋推运器132和驱动轴134的旋转限制到它们的正常工作旋转方向138、139上。在该实施例中,单向离合器1170包括通过偏置弹簧1174偏压抵靠在输入齿轮1142的内侧面1143上的驱动齿轮1172。位于端帽112和侧壁114之间的支架1176使弹簧1174相对于驱动齿轮1172定位。在该实施例中,驱动齿轮1172包括一系列周向间隔开的径向延伸的凸耳1180。在该实施例中,输入齿轮1142包括一个或更多个接合构件1186,接合构件从输入齿轮1142的内侧面1143朝向驱动齿轮1172的外侧面1173轴向地突出。每个接合构件1186包括接触面1188,接触面1188定位成将旋转运动从输入齿轮1142传递到驱动齿轮1172。每个接合构件1186还包括位于输入齿轮1142的内侧面1143上的斜面1190,该斜面1190远离接合构件1186的相应接触面1188沿着输入齿轮1142的周向维度轴向地向内(朝向输入齿轮1142的内侧面1143)倾斜。
当输入齿轮1142沿旋转方向1152a旋转时,输入齿轮1142的接合构件1186的接触面1188和驱动齿轮1172的凸耳1180之间的接触导致驱动齿轮1172随输入齿轮1142一起旋转,如上面关于离合器盘172的接合构件186和驱动齿轮144的开口192所讨论的。连接到驱动轴134的驱动齿轮1144与驱动齿轮1172啮合,使得当输入齿轮1142沿旋转方向1152a旋转时,驱动齿轮1172的旋转导致驱动齿轮1144、驱动轴134和墨粉搅拌器136随输入齿轮1142一起旋转。驱动齿轮1146通过惰轮1148和复合惰轮1150连接到驱动齿轮1144,使得当输入齿轮1142沿旋转方向1152a旋转时,驱动齿轮1172的旋转导致驱动齿轮1146和螺旋推运器132随输入齿轮1142一起旋转。
当输入齿轮1142以相反的旋转方向1152b旋转时,驱动齿轮1172的凸耳1180和输入齿轮1142的接合构件1186的斜面1190之间的接触导致驱动齿轮1172克服弹簧1174施加到驱动齿轮1172的偏压而远离输入齿轮1142轴向地平移,如上面关于离合器盘172的接合构件186和驱动齿轮144的开口192所讨论的。结果,驱动齿轮1142独立于驱动齿轮1172连续地旋转,使得当输入齿轮1142沿旋转方向1152b旋转时,螺旋推运器132、驱动轴134和墨粉搅拌器136不随输入齿轮1142一起旋转。
虽然图示的示例性实施例包括单向离合器,以将墨粉搅拌器组件130的至少一个部件的旋转运动限制到其正常工作旋转方向上,但是墨粉匣100也可以包括定位成将编码构件160的旋转限制到传感器72读取所需的单一方向上的单向离合器。例如,图17图示了定位于驱动齿轮2154的外侧面2155上的编码构件160,驱动齿轮2154通过惰轮2156和驱动齿轮2158联接到输入齿轮142。驱动齿轮2154、惰轮2156和驱动齿轮2158构成传动系2140的一部分。传动系2140还包括输入齿轮142,输入齿轮142通过惰轮148、150和单向离合器170联接到驱动齿轮144、146,如以上面关于图7所讨论的。传动系2140还包括联接到惰轮2156的单向离合器2170,以便以与上面关于图15和图16讨论的驱动齿轮1172相同的方式将驱动齿轮2158的旋转限制到单一方向上。以这种方式,驱动齿轮2154和编码构件160的旋转被限制在由传感器72读取的正常工作旋转方向161上。具体地,在该实施例中,当驱动马达70沿其第一旋转方向旋转并且输入齿轮142沿旋转方向152a旋转时,驱动轴134和墨粉搅拌器136沿正常工作旋转方向139旋转,但是编码构件160不随输入齿轮142旋转。当驱动马达70沿其第二旋转方向旋转并且输入齿轮142沿旋转方向152b旋转时,编码构件160沿正常工作旋转方向161旋转,但是驱动轴134和墨粉搅拌器136不随输入齿轮142一起旋转。
如上所讨论的,虽然图示的示例性实施例包括编码构件160,该编码构件160包括通过磁化颗粒的随机分布而被编码的信息,但是也可以根据许多其他合适的方法在可移动地连接到墨粉匣100的输入齿轮的编码构件上编码信息。例如,图18图示了呈可旋转盘3162的形式的编码构件3160,可旋转盘3162通过驱动齿轮3154连接到输入齿轮142。盘3162包括一系列贯穿其中的切口3164,切口3164根据预定图案沿着盘3162的周向维度间隔开,以编码与墨粉匣100有关的信息。在该实施例中,传感器72包括光学发射器和光学检测器,其被定位成用于当盘3162旋转时检测盘3162上的切口3164的图案。
虽然上文讨论的示例性实施例包括墨粉搅拌器组件130,该墨粉搅拌器组件包括可旋转螺旋推运器132和可旋转驱动轴134,驱动轴134具有从其向外延伸的墨粉搅拌器136,但是应当理解,墨粉搅拌器组件130可以包括旋转式、平移式、往复运动式或以其他方式可移动的墨粉搅拌器的任何合适的组合,其可以采取许多形状、形式、尺寸和定向。例如,墨粉搅拌器可以包括一个或更多个桨叶(paddle)、螺旋推运器、耙状物(rake)、梳状物(comb)、铲子(scoop)、犁状物(plow)、臂、延伸部、叉状物、翼片(flap)、混合器、输送机、螺杆等的任何合适的组合。
尽管在图2中所示的示例性实施例包括墨粉匣100及成像单元200的形式的一对可更换的单元,但将认识到的是,图像形成装置22的可更换单元可以根据需要来采用任何适当的配置。例如,在一个实施例中,用于图像形成装置22的主墨粉供应装置、显影器单元202和清洁器单元204被容纳在一个可更换单元中。在另一实施例中,用于图像形成装置22的主墨粉供应装置以及显影器单元202被设置在第一可更换单元中,并且清洁器单元204被设置在第二可更换单元中。再者,尽管以上讨论的示例性图像形成装置22包括一个墨粉匣100以及对应的成像单元200,但是在图像形成装置被配置用于彩色打印的情形中,每一种所需的墨粉颜色都可使用单独的可更换单元。例如,在一个实施例中,图像形成装置包括四个墨粉匣以及四个对应的成像单元,每个墨粉匣包含特定的墨粉色彩(例如,黑色、青色、黄色或者品红色),并且每个成像单元对应于这些墨粉匣中的一个,以允许彩色打印。此外,虽然图示的示例性实施例涉及墨粉匣100的墨粉搅动器组件130和编码构件160,但是应当理解,它们可以应用于任何墨粉容器的墨粉搅动器组件和编码构件,包括例如显影器单元、成像单元或废墨粉容器。
以上描述说明了本公开的各个方面。其并非旨在穷举。而是,其被选择以示出本公开的原理以及其实际的应用,以使得本领域中的普通技术人员能够利用本公开,包括本公开的各种自然而得的修改。所有的修改及变化被认为是在由所附的权利要求限定的本公开的范围内。相对明显的修改包括将各种实施例的一个或更多个特征与其他实施例的特征进行组合。
Claims (30)
1.一种墨粉容器,其用于在电子照相图像形成装置中使用,包括:
壳体,其具有用于存储墨粉的贮存器;
输入齿轮,其定位在所述壳体上,以用于当所述墨粉容器安装在所述图像形成装置中时与所述图像形成装置中的相应输出齿轮配合;
墨粉搅拌器,其可移动地定位在所述贮存器中,所述墨粉搅拌器可操作地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿第一旋转方向的旋转导致所述墨粉搅拌器的运动,进而搅拌所述贮存器中的墨粉;以及
编码构件,其用所述墨粉容器的认证信息编码,并且可操作地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿第二旋转方向的旋转导致所述编码构件的运动,以用于当所述墨粉容器安装在所述图像形成装置中时将所述墨粉容器的所述认证信息传送到所述图像形成装置的控制器。
2.根据权利要求1所述的墨粉容器,还包括单向离合器,所述单向离合器定位成当所述输入齿轮沿所述第二旋转方向旋转时使所述墨粉搅拌器与所述输入齿轮脱离,使得当所述输入齿轮沿所述第二旋转方向旋转时所述墨粉搅拌器不随所述输入齿轮一起移动。
3.根据权利要求1所述的墨粉容器,其中所述墨粉搅拌器包括轴和多个延伸部,所述轴可旋转地定位在所述贮存器中,所述多个延伸部从所述轴向外延伸,用于搅拌所述贮存器中的墨粉。
4.根据权利要求1所述的墨粉容器,其中所述墨粉搅拌器包括可旋转的螺旋推运器,所述可旋转的螺旋推运器被定位成用于将墨粉移动到所述壳体上的出口端口,所述出口端口用于使墨粉从所述墨粉容器中离开。
5.根据权利要求1所述的墨粉容器,其中所述编码构件可旋转地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿所述第二旋转方向的旋转导致所述编码构件的旋转。
6.根据权利要求5所述的墨粉容器,其中所述编码构件位于所述输入齿轮的轴向面上。
7.根据权利要求5所述的墨粉容器,其中所述编码构件与所述输入齿轮同轴。
8.根据权利要求1所述的墨粉容器,其中所述编码构件直接地连接到所述输入齿轮。
9.根据权利要求1所述的墨粉容器,其中通过分散在所述编码构件上的磁化颗粒的随机分布,用所述墨粉容器的认证信息对所述编码构件进行编码。
10.一种墨粉容器,其用于在电子照相图像形成装置中使用,包括:
壳体,其具有用于存储墨粉的贮存器;
输入齿轮,其定位在所述壳体上,用于当所述墨粉容器安装在所述图像形成装置中时与所述图像形成装置中的相应输出齿轮配合;
墨粉搅拌器,其可移动地定位在所述贮存器中,所述墨粉搅拌器可操作地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿第一旋转方向的旋转导致所述墨粉搅拌器的运动,进而搅拌所述贮存器中的墨粉;
编码构件,其用所述墨粉容器的识别信息编码,并且可操作地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿第二旋转方向的旋转导致所述编码构件的运动,以用于当所述墨粉容器安装在所述图像形成装置中时将所述墨粉容器的所述识别信息传送到所述图像形成装置的传感器;以及
单向离合器,其被定位成用于当所述输入齿轮沿所述第二旋转方向旋转时使所述墨粉搅拌器与所述输入齿轮脱离,使得当所述输入齿轮沿所述第二旋转方向旋转时所述墨粉搅拌器不随所述输入齿轮一起移动。
11.根据权利要求10所述的墨粉容器,其中所述墨粉搅拌器包括轴和多个延伸部,所述轴可旋转地定位在所述贮存器中,所述多个延伸部从所述轴向外延伸,用于搅拌所述贮存器中的墨粉。
12.根据权利要求10所述的墨粉容器,其中所述墨粉搅拌器包括可旋转的螺旋推运器,所述可旋转的螺旋推运器被定位成用于将墨粉移动到所述壳体上的出口端口,所述出口端口用于使墨粉从所述墨粉容器中离开。
13.根据权利要求10所述的墨粉容器,其中所述编码构件可旋转地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿所述第二旋转方向的旋转导致所述编码构件的旋转。
14.根据权利要求13所述的墨粉容器,其中所述编码构件位于所述输入齿轮的轴向面上。
15.根据权利要求13所述的墨粉容器,其中所述编码构件与所述输入齿轮同轴。
16.根据权利要求10所述的墨粉容器,其中所述编码构件直接连接到所述输入齿轮。
17.根据权利要求10所述的墨粉容器,其中通过分散在所述编码构件上的磁化颗粒的随机分布,用所述墨粉容器的识别信息对所述编码构件进行编码。
18.一种墨粉容器,其用于在电子照相图像形成装置中使用,包括:
壳体,其具有用于存储墨粉的贮存器;
输入齿轮,其定位在所述壳体上,用于当所述墨粉容器安装在所述图像形成装置中时与所述图像形成装置中的相应输出齿轮配合;
墨粉搅拌器,其可旋转地定位在所述贮存器中,所述墨粉搅拌器可操作地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿第一旋转方向的旋转导致所述墨粉搅拌器在所述墨粉搅拌器的正常工作旋转方向上旋转,进而搅拌所述贮存器中的墨粉;
编码构件,其用与所述墨粉容器有关的信息编码,并且可操作地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿第二旋转方向的旋转导致所述编码构件的运动,以用于当所述墨粉容器安装在所述图像形成装置中时通过传感器读取与所述墨粉容器有关的信息;以及
单向离合器,其被配置为将所述墨粉搅拌随所述输入齿轮的旋转限制到所述墨粉搅拌器的所述正常工作旋转方向。
19.根据权利要求18所述的墨粉容器,其中所述编码构件可旋转地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿所述第二旋转方向的旋转导致所述编码构件的旋转。
20.根据权利要求19所述的墨粉容器,其中所述编码构件位于所述输入齿轮的轴向面上。
21.根据权利要求19所述的墨粉容器,其中所述编码构件与所述输入齿轮同轴。
22.根据权利要求18所述的墨粉容器,其中所述编码构件直接连接到所述输入齿轮。
23.根据权利要求18所述的墨粉容器,其中通过分散在所述编码构件上的磁化颗粒的随机分布,用与所述墨粉容器有关的信息对所述编码构件进行编码。
24.一种墨粉容器,其用于在电子照相图像形成装置中使用,包括:
壳体,其具有用于存储墨粉的贮存器;
输入齿轮,其定位在所述壳体上,用于当所述墨粉容器安装在所述图像形成装置中时与所述图像形成装置中的相应输出齿轮配合;
出口端口,其位于所述壳体上并与所述贮存器流体连通,用于使墨粉从所述墨粉容器离开;
螺旋推运器,其位于所述壳体内并可操作地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿第一旋转方向的旋转导致所述螺旋推运器沿所述螺旋推运器的正常工作旋转方向旋转,所述螺旋推运器被定位成当所述螺旋推运器沿所述螺旋推运器的正常工作旋转方向旋转时将墨粉移动到所述出口端口;
墨粉搅拌器,其位于所述贮存器中,所述贮存器包括可旋转的驱动轴,所述墨粉搅拌器可操作地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿所述第一旋转方向的旋转导致所述驱动轴沿所述墨粉搅拌器的正常工作旋转方向旋转,进而搅拌所述贮存器中的墨粉;
编码构件,其用所述墨粉容器的识别信息编码,并且可操作地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿第二旋转方向的旋转导致所述编码构件的运动,以用于当所述墨粉容器安装在所述图像形成装置中时将所述墨粉容器的所述识别信息传送到所述图像形成装置的传感器;以及
单向离合器,其被定位成用于当所述输入齿轮沿所述第二旋转方向旋转时,使所述螺旋推运器和所述墨粉搅拌器与所述输入齿轮脱离,使得当所述输入齿轮沿所述第二旋转方向旋转时,所述螺旋推运器和所述驱动轴不随所述输入齿轮一起旋转。
25.根据权利要求24所述的墨粉容器,其中所述编码构件可旋转地连接到所述输入齿轮,使得所述输入齿轮的沿所述第二旋转方向的旋转导致所述编码构件的旋转。
26.根据权利要求25所述的墨粉容器,其中所述编码构件位于所述输入齿轮的轴向面上。
27.根据权利要求25所述的墨粉容器,其中所述编码构件与所述输入齿轮同轴。
28.根据权利要求24所述的墨粉容器,其中所述编码构件直接连接到所述输入齿轮。
29.根据权利要求24所述的墨粉容器,其中通过分散在所述编码构件上的磁化颗粒的随机分布,用所述墨粉容器的识别信息对所述编码构件进行编码。
30.根据权利要求24所述的墨粉容器,其中所述螺旋推运器和所述墨粉搅拌器各自可操作地连接到驱动齿轮,所述驱动齿轮直接连接到所述输入齿轮,并且所述单向离合器被定位成当所述输入齿轮沿所述第二旋转方向旋转时使所述驱动齿轮与所述输入齿轮脱离,使得当所述输入齿轮沿所述第二旋转方向旋转时,所述驱动齿轮不随所述输入齿轮一起旋转。
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