CN112834344B - 一种固液混合的磁动力旁压仪装置及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种固液混合的磁动力旁压仪装置及检测方法，装置包括控制用计算机和旁压仪囊体，所述旁压仪囊体包括内环，所述内环外表面设有多个第一电磁铁，所述内环外围设有可膨胀外环，所述可膨胀外环内侧设有多个第二电磁铁，所述旁压仪囊体外侧设有与控制用计算机连接的压力检测装置；另外本发明还公开上述装置的检测方法；本发明大大提高旁压仪的测量结果准确性，有效避免了旁压仪囊体破裂后所带来的测量失败和人员受伤的问题。

Description

一种固液混合的磁动力旁压仪装置及检测方法
技术领域
本发明涉及旁压仪设备改进技术领域，具体地指一种固液混合的磁动力旁压仪装置及检测方法。
背景技术
由于现有的旁压实验测量存在一定的局限性，因为检测区域的特性对测量结果有着直接影响，而现有的测量方法会对检测区域造成一定的扰动，从而影响到仪器的测量结果准确性，市面上的旁压仪都是使用注入的油和氮气加压来达到测量目的，然而这种测量方法在旁压仪囊体破裂后会造成漏气漏油的情况发生，从而造成测量的失败，严重情况下甚至造成人员受伤的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种固液混合的磁动力旁压仪装置及检测方法，提高旁压仪的测量结果准确性，有效避免旁压仪囊体破裂后所带来的测量失败和人员受伤的问题。
本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种固液混合的磁动力旁压仪装置，包括控制用计算机和旁压仪囊体，所述旁压仪囊体包括内环，所述内环外表面设有多个第一电磁铁，所述内环外围设有可膨胀外环，所述可膨胀外环内侧设有多个第二电磁铁，所述旁压仪囊体外侧设有与控制用计算机连接的压力检测装置。
优选地，所述内环和可膨胀外环之间填充液压油和硅钢珠。
优选地，所述内环内部还设有旋转杆，所述旋转杆表面设有螺旋叶片，旋转杆顶部与驱动电机输出端连接。
优选地，所述内环和可膨胀外环的上端设有上封板，所述内环和可膨胀外环的下端设有下封板。
优选地，所述上封板表面开设有穿设进料管和出料管的通孔，所述进料管通过第一输送泵与混合仓连接，所述出料管通过第二输送泵与回收仓连接。
优选地，所述第一电磁铁与硅钢珠接触的一侧设有第一橡皮层，所述可膨胀外环与第二电磁铁一侧接触的一侧设有第二橡皮层，所述第二电磁铁另一侧与硅钢珠接触的一侧设有第三橡皮层，所述可膨胀外环与孔洞内壁接触的一侧设有第四橡皮层。
优选地，所述可膨胀外环由两层环状结构组成，每层环状结构由呈弧形结构的高锰钢合金片组成，每相邻两块高锰钢合金片之间的拼接缝隙被另一块高锰钢合金片挡住。
优选地，所述第一电磁铁和第二电磁铁的控制电线均与控制用计算机电性连接，旁压仪囊体内还设有磁力仪，所述磁力仪与控制用计算机电性连接。
另外，本发明还公开上述磁动力旁压仪装置的检测方法，它包括如下步骤：
步骤1）：通过进料管向旁压仪囊体内充入硅钢珠和液压油的混合物料；
步骤2）：选择好土体测量位置后，将驱动电机开启，其旋转杆转动而带动螺旋叶片旋转，从而在土体内打出检测的孔洞，随着孔洞深度逐渐增大，旁压仪囊体进入到孔洞内；
步骤3）：控制用计算机先控制第二电磁铁产生磁场，使得旁压仪囊体内的硅钢珠被磁化，硅钢珠被吸引在靠近可膨胀外环所在一侧；然后控制用计算机再控制第一电磁铁产生与第二电磁铁方向相反的磁场，从而对第二电磁铁以及硅钢珠产生斥力，使得可膨胀外环向外膨胀；
步骤4）：旁压仪囊体外壁接触并挤压孔洞内壁，压力检测装置及磁力仪将检测的旁压仪外壁压力数据和磁场强度数据传输给控制用计算机，对数据进行记录和分析处理；
步骤5）：试验测量完成后，控制用计算机控制第一电磁铁和第二电磁铁停止工作，然后通过出料管将旁压仪囊体内硅钢珠和液压油的混合物料排出至回收仓内。
本发明的有益效果：
1、本发明大大提高旁压仪的测量结果准确性，有效避免了旁压仪囊体破裂后所带来的测量失败和人员受伤的问题；
2、本发明可以让旁压仪囊体自身竖立放置在软土体上打孔洞，通螺旋叶片可以将废料向上运输出去，循环的持续向下打孔，钻取到指定深度；
3、本发明设计采用固液混合式的磁动力旁压仪，即可以利用液压油压力产生向外膨胀压力，也可以利用固体磁力产生向外膨胀压力，进行双重压力检测；当囊体漏油时还可以继续使用磁力作用继续进行检测，保证数据的准确率；
4、本发明利用控制用计算机实时检测磁场大小并描绘图像，从而计算旁压仪囊体向外的膨胀力大小，当旁压仪囊体万一发生漏油现象时，其膨胀力短时间内不会减小，膨胀力锁死，可以使测量效果更准确，也不易发生危险，并且也实现压力检测和磁力检测的双重检测模式；
5、本发明所设计的装置结构简单、成本低、操作方便，可以方便地检测旁压仪囊体压力大小和研究检测区域变形随着时间变化的规律。
附图说明
图1 为一种固液混合的磁动力旁压仪装置的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视结构示意图；
图3为图1中可膨胀外环膨胀时的工作示意图；
图4为图1中第一电磁铁在内环安装的结构示意图；
图5为图1中第二电磁铁在第二橡皮层和第三橡皮层之间安装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至5所示，一种固液混合的磁动力旁压仪装置，包括控制用计算机1和旁压仪囊体2，所述旁压仪囊体2包括内环2.1，所述内环2.1外表面设有多个第一电磁铁2.2，所述内环2.1外围设有可膨胀外环2.3，所述可膨胀外环2.3内侧设有多个第二电磁铁2.4，所述旁压仪囊体2外侧设有与控制用计算机1连接的压力检测装置3。
优选地，所述内环2.1和可膨胀外环2.3之间填充液压油和硅钢珠2.5。通过在液压油内增加硅钢珠2.5后，一旦第一电磁铁2.2和第二电磁铁2.4保持工作状态，硅钢珠2.5被磁化所产生的磁性能够使得旁压仪囊体2内的硅钢珠2.5始终顶紧可膨胀外环2.3，从而使得旁压仪囊体2外壁始终能够保持膨胀状态，当旁压仪囊体2万一发生漏油现象时，其膨胀力短时间内不会减小，膨胀力锁死，可以使测量效果更准确，也不易发生危险。
优选地，所述内环2.1内部还设有旋转杆4，所述旋转杆4表面设有螺旋叶片5，旋转杆4顶部与驱动电机6输出端连接。驱动电机6工作后，可以带动旋转杆4和螺旋叶片5转动杆，从而可以钻取土样，而且由于螺旋叶片5转动时可以产生类似螺旋输送的功能，从而可以将钻取的土样不断向上排出。
优选地，所述内环2.1和可膨胀外环2.3的上端设有上封板2.6，所述内环2.1和可膨胀外环2.3的下端设有下封板2.7。在本实施例中，上封板2.6和下封板2.7主要是可以封堵旁压仪囊体2上侧和下侧，防止液压油和硅钢珠2.5漏出。
优选地，所述上封板2.6表面开设有穿设进料管7和出料管8的通孔，所述进料管7通过第一输送泵9与混合仓10连接，所述出料管8通过第二输送泵11与回收仓12连接。本实施例中混合仓10内也可以设置搅拌装置，可以预先将液压油和硅钢珠2.5搅拌混合均匀。
优选地，所述第一电磁铁2.2与硅钢珠2.5接触的一侧设有第一橡皮层2.7，所述可膨胀外环2.3与第二电磁铁2.4一侧接触的一侧设有第二橡皮层2.8，所述第二电磁铁2.4另一侧与硅钢珠2.5接触的一侧设有第三橡皮层2.9，所述可膨胀外环2.3与孔洞内壁接触的一侧设有第四橡皮层2.10。在本实施例中，第一橡皮层2.7和第三橡皮层2.9可以对液压油和硅钢珠2.5起到密封作用，防止其接触电磁铁，而第二橡皮层2.8可以隔绝可膨胀外环2.3与第二电磁铁2.4，防止彼此干扰，第四橡皮层2.10可以防止孔洞内壁土样进入到可膨胀外环2.3内侧。
另外在本实施例中，第一电磁铁2.2均匀安装于内环2.1外表面，可以采用螺纹连接的方式，而第二电磁铁2.4也均匀安装于第三橡皮层2.9或第二橡皮层2.8表面，也可采用螺纹连接的方式。
优选地，所述可膨胀外环2.3由两层环状结构组成，每层环状结构由呈弧形结构的高锰钢合金片2.3.1组成，每相邻两块高锰钢合金片2.3.1之间的拼接缝隙被另一块高锰钢合金片2.3.1挡住。这样设计后，可以通过内侧多块高锰钢合金片2.3.1的挤压，使得外侧多块高锰钢合金片2.3.1膨胀，从而整体使得可膨胀外环2.3向外扩张。在本实施例中，使用高锰钢合金片2.3.1其目的是利用其当做防磁层达到对外消磁的目的，可以对内保护磁场不受外界干扰，对外避免磁场泄露而吸引检测区域的物质向旁压仪囊体2靠近。
优选地，所述第一电磁铁2.2和第二电磁铁2.4的控制电线均与控制用计算机1电性连接，旁压仪囊体2内还设有磁力仪13，所述磁力仪13与控制用计算机1电性连接。本实施例中，通过控制用计算机1控制第一电磁铁2.2和第二电磁铁2.4的电流强度，即可以精确控制第一电磁铁2.2和第二电磁铁2.4的磁力大小。
另外，本发明还公开上述磁动力旁压仪装置的检测方法，它包括如下步骤：
步骤1）：通过进料管7向旁压仪囊体2内充入硅钢珠2.5和液压油的混合物料；
步骤2）：选择好土体测量位置后，将驱动电机6开启，其旋转杆4转动而带动螺旋叶片5旋转，从而在土体内打出检测的孔洞，随着孔洞深度逐渐增大，旁压仪囊体2进入到孔洞内；
步骤3）：控制用计算机1先控制第二电磁铁2.4产生磁场，使得旁压仪囊体2内的硅钢珠2.5被磁化，硅钢珠2.5被吸引在靠近可膨胀外环2.3所在一侧；然后控制用计算机1再控制第一电磁铁2.2产生与第二电磁铁2.4方向相反的磁场，从而对第二电磁铁2.4以及硅钢珠2.5产生斥力，使得可膨胀外环2.3向外膨胀；
步骤4）：旁压仪囊体2外壁接触并挤压孔洞内壁，压力检测装置3及磁力仪13将检测的旁压仪外壁压力数据和磁场强度数据传输给控制用计算机1，对数据进行记录和分析处理；在本步骤中，可以通过控制用计算机1控制第一电磁铁2.2和第二电磁铁2.4均匀增加磁场，从而控制旁压仪囊体2的膨胀压力大小，利于观测检测区域变形情况，记录液压油压强，磁场强弱，旁压仪囊体2体积变形等数据；通过多次磁场大小数据、检测区域变形数据和时间数据以及曲线图分析，可得到压力大小及检测区域体积变形随着时间变化的规律。
步骤5）：试验测量完成后，控制用计算机1控制第一电磁铁2.2和第二电磁铁2.4停止工作，然后通过出料管8将旁压仪囊体2内硅钢珠2.5和液压油的混合物料排出至回收仓12内。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固液混合的磁动力旁压仪装置，包括控制用计算机（1）和旁压仪囊体（2），其特征在于：所述旁压仪囊体（2）包括内环（2.1），所述内环（2.1）外表面设有多个第一电磁铁（2.2），所述内环（2.1）外围设有可膨胀外环（2.3），所述可膨胀外环（2.3）内侧设有多个第二电磁铁（2.4），所述旁压仪囊体（2）外侧设有与控制用计算机（1）连接的压力检测装置（3）；所述内环（2.1）和可膨胀外环（2.3）之间填充液压油和硅钢珠（2.5）。
2.根据权利要求1所述的一种固液混合的磁动力旁压仪装置，其特征在于：所述内环（2.1）内部还设有旋转杆（4），所述旋转杆（4）表面设有螺旋叶片（5），旋转杆（4）顶部与驱动电机（6）输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种固液混合的磁动力旁压仪装置，其特征在于：所述内环（2.1）和可膨胀外环（2.3）的上端设有上封板（2.6），所述内环（2.1）和可膨胀外环（2.3）的下端设有下封板（2.7）。
4.根据权利要求3所述的一种固液混合的磁动力旁压仪装置，其特征在于：所述上封板（2.6）表面开设有穿设进料管（7）和出料管（8）的通孔，所述进料管（7）通过第一输送泵（9）与混合仓（10）连接，所述出料管（8）通过第二输送泵（11）与回收仓（12）连接。
5.根据权利要求1所述的一种固液混合的磁动力旁压仪装置，其特征在于：所述第一电磁铁（2.2）与硅钢珠（2.5）接触的一侧设有第一橡皮层，所述可膨胀外环（2.3）与第二电磁铁（2.4）一侧接触的一侧设有第二橡皮层（2.8），所述第二电磁铁（2.4）另一侧与硅钢珠（2.5）接触的一侧设有第三橡皮层（2.9），所述可膨胀外环（2.3）与孔洞内壁接触的一侧设有第四橡皮层（2.10）。
6.根据权利要求1所述的一种固液混合的磁动力旁压仪装置，其特征在于：所述可膨胀外环（2.3）由两层环状结构组成，每层环状结构由呈弧形结构的高锰钢合金片（2.3.1）组成，每相邻两块高锰钢合金片（2.3.1）之间的拼接缝隙被另一块高锰钢合金片（2.3.1）挡住。
7.根据权利要求1所述的一种固液混合的磁动力旁压仪装置，其特征在于：所述第一电磁铁（2.2）和第二电磁铁（2.4）的控制电线均与控制用计算机（1）电性连接，旁压仪囊体（2）内还设有磁力仪（13），所述磁力仪（13）与控制用计算机（1）电性连接。
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GR01 Patent grant
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Application publication date: 20210525

Assignee: Hubei Hongzhuo Architectural Design Co.,Ltd.

Assignor: CHINA THREE GORGES University

Contract record no.: X2023980043461

Denomination of invention: A magnetodynamic pressure gauge device for solid-liquid mixing and its detection method

Granted publication date: 20230602

License type: Exclusive License

Record date: 20231019

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Assignee: Hubei Hongzhuo Architectural Design Co.,Ltd.

Assignor: CHINA THREE GORGES University

Contract record no.: X2023980043461

Date of cancellation: 20240402

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