CN112833752A - 一种光信号式螺纹垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光信号式螺纹垂直度检测装置，包括垂直检测柱和螺母柱，所述垂直检测柱的一端连接有与所述垂直检测柱平行的螺纹柱，所述螺纹柱的直径与待检测的产品的螺纹孔的直径相同；所述螺母柱上开设有贯穿顶面和底面的固定孔，所述螺母柱的固定孔套设于所述垂直检测柱的螺纹柱上，所述螺纹柱凸出于所述螺母柱的底面，所述螺母柱的底面垂直于所述垂直检测柱；所述螺母柱的底面于所述固定孔外周缘设有发光部，所述发光部的底面在所述螺母柱的底面之内或与其平齐，所述螺母柱或垂直检测柱上设有电源，所述发光部与所述电源电连接。本发明能够实现对产品螺纹孔倾斜度的高效检测，确保检测效率，保证生产进程。

Description

一种光信号式螺纹垂直度检测装置

技术领域

本发明涉及精密五金领域，特别是涉及一种光信号式螺纹垂直度检测装置。

背景技术

现有的光信号式螺纹垂直度检测装置在对产品螺纹孔的倾斜度进行检测时，常因装置自身长度与产品螺纹孔的长度存在一定的落差，致使光信号式螺纹垂直度检测装置会受本身自重的影响无法保证垂直，造成后续再用直角规靠向装置测量时误差较大，很难保证测量结果的准确，从而导致产品合格率低，生产材料浪费严重，同时这种检测方式检测效率低，费时费力，会使生产进程滞后，极大的不符合生产线的要求。实有必要改进常用的光信号式螺纹垂直度检测装置，确保检测精度，保障生产效益。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种光信号式螺纹垂直度检测装置，能够实现对产品螺纹孔倾斜度的高效检测，确保检测效率，保证生产进程。

本发明的技术解决方案是：

一种光信号式螺纹垂直度检测装置，其中，包括垂直检测柱和螺母柱，所述垂直检测柱的一端连接有与所述垂直检测柱平行的螺纹柱，所述螺纹柱的直径与待检测的产品的螺纹孔的直径相同；所述螺母柱上开设有贯穿顶面和底面的固定孔，所述螺母柱的固定孔套设于所述垂直检测柱的螺纹柱上，所述螺纹柱凸出于所述螺母柱的底面，所述螺母柱的底面垂直于所述垂直检测柱；

所述螺母柱的底面于所述固定孔外周缘设有发光部，所述发光部的底面在所述螺母柱的底面之内或与其平齐，所述螺母柱或垂直检测柱上设有电源，所述发光部与所述电源电连接。

如上所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其中，所述螺母柱的底面绕所述固定孔周缘设有环状的凹槽，所述发光部为环状的LED发光带，所述LED发光带嵌入所述凹槽中。

如上所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其中，所述LED发光带的底面为具有向外倾斜的发射面。

如上所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其中，所述螺母柱外设有环状透明的遮光罩。

如上所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其中，所述LED发光带为紫外光LED发光带，所述遮光罩由感光变色材料制成；所述遮光罩的直径大于所述螺母柱的直径1mm～5mm 之间。

如上所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其中，所述螺母柱的上表面或侧面均匀分布有多个检测灯，各所述检测灯的第一极与所述电池的第一极连接，所述电池的第二极与所述螺母柱导通连接，所述检测灯的第二极经由绝缘导线延伸至所述螺母柱的底面，且其端部为设有与所述螺母柱底面平齐的电触点。

如上所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其中，所述螺母柱侧面或顶面的多个所述检测灯连续分布形成灯环结构。

如上所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其中，所述检测灯为LED灯，所述电源为设置于所述螺母柱或检测柱上的纽扣电池或太阳能电池。

如上所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其中，所述螺母柱的下表面于所述固定孔的周缘设有让位斜面。

如上所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其中，所述固定孔底部设有扩孔开口。

由以上说明得知，本发明与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置，通过在垂直检测柱的螺纹柱上套设螺母柱，使操作人员能够根据螺母柱在螺纹柱旋入所测产品的孔位后与产品孔位周缘是否存在间隙判断孔位是否倾斜，产品是否合格，从而实现对产品孔位螺纹倾斜度的检测；更进一步的，通过螺母柱底面设置的LED灯的照射效果，能够为操作人员提供更为直观的检测结果提示，简化操作人员观察缝隙大小程度的情况，从而提高检测效率。本发明结构简单，操作方便，无需再使用其他直角测量工具，通过目视便可有效地进行检测，能够提高检测效率和检测精度，确保产品的合格率，减少生产消耗，从而保证生产线的经济效益。

附图说明

图1为本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置的较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置的另一实施例的整体结构示意图；

图3为本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置的另一实施例的螺母柱局部截面结构示意图。

主要元件标号说明：

本发明：

1：垂直检测柱 2：螺母柱 3：螺纹柱

4：遮光罩 5：LED发光带 7：电触点

21：固定孔 51：发射面

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

一种光信号式螺纹垂直度检测装置，其较佳的实施例中，请参照图1所示，为本发明的一种光信号式螺纹垂直度检测装置的较佳实施例的结构示意图，包括垂直检测柱1和螺母柱 2，所述垂直检测柱1的一端连接有与所述垂直检测柱1平行的螺纹柱3，所述螺纹柱3的直径与待检测的产品的螺纹孔的直径相同；所述螺母柱2上开设有贯穿顶面和底面的固定孔21，所述螺母柱2的固定孔21套设于所述垂直检测柱1的螺纹柱3上，所述螺纹柱3凸出于所述螺母柱2的底面，所述螺母柱2的底面垂直于所述垂直检测柱1。所述螺母柱2的底面于所述固定孔21外周缘设有发光部，所述发光部的底面在所述螺母柱2的底面之内或与其平齐，所述螺母柱2或垂直检测柱上设有电源，所述发光部与所述电源电连接。如图1所示，本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置通过在垂直检测柱1的螺纹柱3上套设螺母柱2，其中，螺母柱2底面与所述垂直检测柱1和螺纹柱3垂直，而螺纹柱3底部用于旋入对应规格的螺纹孔中。当进行检测时，套有螺母柱2的螺纹柱3下端旋入螺纹孔中，螺纹孔的中轴线必定与所述螺纹柱3的中心轴重合，因此倘若螺纹孔在攻牙过程中存在异常，导致螺纹孔有偏斜，则将导致垂直检测柱1和螺纹柱3随着螺纹孔的中心轴偏斜，并且相对于板件表面发生偏斜，出现螺纹柱3和垂直检测柱1与板件表面之间为非相互垂直的关系；此时，与所述垂直检测柱1同轴的螺母柱2其下表面则无法与板件上表面之间相互平行，形成一夹角，从而使操作人员能够通过观察，根据螺母柱2在螺纹柱3旋入所测产品的孔位后与板件孔位周缘是否贴合或在某个方向上存在间隙判断孔位是否倾斜、产品是否合格，从而实现对产品孔位螺纹倾斜度的检测，结构简单，操作方便，无需再使用其他直角测量工具，通过目视便可有效地进行检测，并且所述螺母柱2能够使垂直检测柱1在检测时始终保持垂直状态，只需观察螺母柱2底面与板件表面的贴合情况即可，解决了判断垂直检测柱1是否倾斜还需要借助直角尺等其它辅助工具进行确认判断的问题，能够提高检测效率和检测精度，确保产品的合格率，减少生产消耗，从而保证生产线的经济效益。更进一步的，本发明在所述螺母柱2底面设置有发光部，通过该发光部的设置，能够使得在检测过程中，操作人员只需要通过观察从底面照射出来(漏光)的光线强度大小即可判断螺纹孔垂直度是否存在异常，更进一步地减少了操作人员的检测观察难度，提高了检测效率。

如上所述的本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置，其较佳的实施例中，所述螺母柱2 的底面绕所述固定孔21周缘设有环状的凹槽，所述发光部为环状的LED发光带5，所述LED 发光带5嵌入所述凹槽中。所述发光部设置为环状的LED发光带5，能够使得对各个方向的偏斜的检测观察更为均匀，使检测效果更为精确。

如上所述的本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置，其较佳的实施例中，所述LED发光带5的底面为具有向外倾斜的发射面51。请参照图2所示，为其中一种较佳的倾斜的发射面51的实施方式，该发射面51为向螺母柱2外侧倾斜，使得光线的发射能够尽可能的向外射出，使得检测所需的光线观察效果更好。

如上所述的本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置，其较佳的实施例中，所述螺母柱2 外设有环状透明的遮光罩4。如图3所示，所述遮光罩4为环状的透明的遮光罩4，其能够使得照射出来的光线在所述遮光罩4上透视出来，通过遮光罩4的作用，可以更加直观地观察到光线在不同方向上所照射的强度的不同。

如上所述的本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置，其较佳的实施例中，所述LED发光带5为紫外光LED发光带5，所述遮光罩4由感光变色材料制成；所述遮光罩4的直径大于所述螺母柱2的直径1mm～5mm之间。较佳的，通过采用紫外线感光变色的材料制成的遮光罩4，其通过照射出来的紫外线的作用，发生颜色的变化，从而可以更为明显地看出由于光强不同而导致变色程度不同的效果，便于操作人员直接观察检测结果。优选地，所述遮光罩4可以是由多片紫外线感光变色材料片组合而成的环形，从而减少连续的材料在小范围内的变色影响，使得检测更为准确。遮光罩4的直径为略微大于所述螺母柱2的直径，借此可以随意套在所述螺母柱2外周围，并且不受螺母柱2倾斜的影响，均能与板材表面靠齐，便于操作人员观察遮光罩4上的光线强度或颜色差异。

如上所述的本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置，其较佳的实施例中，所述螺母柱2 的上表面或侧面均匀分布有多个检测灯，各所述检测灯的第一极与所述电源的第一极连接，所述电源的第二极与所述螺母柱2导通连接，所述检测灯的第二极经由绝缘导线延伸至所述螺母柱2的底面，且其端部为设有与所述螺母柱2底面平齐的电触点7。如图2所示，本发明更进一步地设有电触点7检测模式，通过在螺母柱2表面对应位置设置有检测灯用于该方向是否存在螺纹垂直度异常的提示。通过设置在螺母柱2底面的电触点7，使得当螺母柱2 底面贴合所钻的螺纹孔的板材表面时，接通检测灯和电源的回路，检测灯亮起，即螺母柱2 贴合板材表面，螺纹孔垂直度合格。但是当螺纹孔垂直度存在倾斜情况时，均匀分布的电触点7会存在翘起的一侧无法接通，而使检测灯未点亮。因此，操作人员可以准确地判断出螺纹孔是否存在倾斜异常，向哪个方向倾斜等，便于操作人员重新调整攻牙设备。较优的，所述电触点7可以是弹性电触点7，且该弹性电触点7可以突出所述螺纹柱3底面一设定距离设置，通过该设定距离的控制，能够根据不良品倾斜角度标准来设定突出的距离，借此，只要在合格范围内的倾斜，检测灯都会亮起，但是只要是超出合格品标准的倾斜，至少会有一侧的等不亮，使得检测更为准确和快捷。

如上所述的本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置，其较佳的实施例中，所述螺母柱2 侧面或顶面的多个所述检测灯连续分布形成灯环结构。较佳的，所述检测灯也能够连续排列形成一个灯环，更便于操作人员观察。

如上所述的本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置，其较佳的实施例中，所述检测灯为 LED灯，所述电源为设置于所述螺母柱2或垂直检测柱1上的纽扣电池或太阳能电池。较佳的，所述所述电源可以设置在螺母柱2或垂直检测柱1的内部或外部，当为太阳能电池时，可以是作为覆盖垂直检测柱1外表面的外壳。

如上所述的本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置，其较佳的实施例中，所述螺母柱22 的下表面于所述固定孔21的周缘设有让位斜面。产品经过孔位加工后易在孔位周缘产生披锋毛刺，当螺纹柱3旋入孔位时，披锋毛刺会阻碍螺母柱22向下与产品表面接触，从而致使螺母柱2底面不平与产品表面之间出现间隙，易造成将合格产品错检成不合格产品，导致生产材料浪费的情况发生，所述让位斜面能够为披锋毛刺提供通过的空间，消除披锋毛刺对装置的影响，进而减小误差，确保装置的检测精度。

如上所述的本发明的光信号式螺纹垂直度检测装置，其较佳的实施例中，所述固定孔21 底部设有扩孔开口。当待测产品孔位的周缘设有向外凸出的结构时，所述扩孔开口能够容置凸出结构，减少凸出结构对检测过程的干涉，使螺母柱2底面能够始终保持平稳的与垂直检测柱1垂直，从而保证装置检测结果的准确性，同时，还能够扩大装置的适用范围，提高装置的实用性，使装置更适于应用在各类产品的生产线中。

如上所述的本发明的一种光信号式螺纹垂直度检测装置，以其一个较佳的实施例为例，则本发明通过在垂直检测柱1的螺纹柱3上套设螺母柱2，使操作人员能够根据螺母柱2在螺纹柱3旋入所测产品的孔位后与产品孔位周缘是否存在间隙判断孔位是否倾斜，产品是否合格，从而实现对产品孔位螺纹倾斜度的检测，结构简单，操作方便，无需再使用其他直角测量工具，通过目视便可有效地进行检测，所述螺母柱2能够使垂直检测柱1在检测时始终保持垂直状态，解决了其受自身重力影响易倾斜致使检测误差大的问题，能够提高检测效率和检测精度，确保产品的合格率，减少生产消耗，从而保证生产线的经济效益。进一步的，所述螺母柱2的下表面于所述固定孔21的周缘设有让位斜面和扩孔开口，能够消除产品孔位周缘的披锋毛刺和凸出结构对装置的影响，减小误差，确保装置的检测精度。更进一步的，所述螺母柱2的上表面或侧面均匀分布有4个检测灯，所述螺母柱2或垂直检测柱1上设有电池，各所述检测灯的第一极与所述电池的第一极连接，所述电池的第二极与所述螺母柱2 连接，所述检测灯的第二极经由绝缘导线延伸至所述螺母柱2的底面且设有与所述螺母柱2 底面平齐的电触点7。操作人员能够根据各检测灯是否亮起判断待测产品是否符合标准，当所测产品为合格产品时，螺母柱2底面的电触点7与产品孔位周缘接触，使各检测灯与电池之间的电路连通，4个检测灯均亮起，反之，当所测产品为不合格产品时，倾斜的孔位角度会使螺母柱2底部的一处或多处电触点7悬空无法与产品接触构成回路，因此与该电触点7 对应的检测灯也不会亮起。所述检测灯能够更加直观高效的检测出所测产品是否合格，以及不合格的产品角度倾斜的具体方向，为后续的优化处理提供有效的调整信息，更加方便快捷，能够极大的确保生产加工的进程，此外，还可将本实施例的光信号式螺纹垂直度检测装置安装于自动化生产线上，使检测灯与生产线的主控制装置电性连接，从而能够解放人力，提高检测效率，增强装置的自动化程度，使装置更加具有市场竞争力。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种光信号式螺纹垂直度检测装置，其特征在于，包括垂直检测柱和螺母柱，所述垂直检测柱的一端连接有与所述垂直检测柱平行的螺纹柱，所述螺纹柱的直径与待检测的产品的螺纹孔的直径相同；所述螺母柱上开设有贯穿顶面和底面的固定孔，所述螺母柱的固定孔套设于所述垂直检测柱的螺纹柱上，所述螺纹柱凸出于所述螺母柱的底面，所述螺母柱的底面垂直于所述垂直检测柱；

所述螺母柱的底面于所述固定孔外周缘设有发光部，所述发光部的底面在所述螺母柱的底面之内或与其平齐，所述螺母柱或垂直检测柱上设有电源，所述发光部与所述电源电连接。

2.如权利要求1所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其特征在于，所述螺母柱的底面绕所述固定孔周缘设有环状的凹槽，所述发光部为环状的LED发光带，所述LED发光带嵌入所述凹槽中。

3.如权利要求2所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其特征在于，所述LED发光带的底面为具有向外倾斜的发射面。

4.如权利要求3所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其特征在于，所述螺母柱外设有环状透明的遮光罩。

5.如权利要求4所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其特征在于，所述LED发光带为紫外光LED发光带，所述遮光罩由感光变色材料制成；所述遮光罩的直径大于所述螺母柱的直径1mm～5mm之间。

6.如权利要求1-5任意一项所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其特征在于，所述螺母柱的上表面或侧面均匀分布有多个检测灯，各所述检测灯的第一极与所述电池的第一极连接，所述电池的第二极与所述螺母柱导通连接，所述检测灯的第二极经由绝缘导线延伸至所述螺母柱的底面，且其端部为设有与所述螺母柱底面平齐的电触点。

7.如权利要求6所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其特征在于，所述螺母柱侧面或顶面的多个所述检测灯连续分布形成灯环结构。

8.如权利要求7所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其特征在于，所述检测灯为LED灯，所述电源为设置于所述螺母柱或检测柱上的纽扣电池或太阳能电池。

9.如权利要求1所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其特征在于，所述螺母柱的下表面于所述固定孔的周缘设有让位斜面。

10.如权利要求1所述的光信号式螺纹垂直度检测装置，其特征在于，所述固定孔底部设有扩孔开口。

Images