CN112833526B - 一种气膜建筑的内通风管道结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气膜建筑的内通风管道结构，包括直角管和PVC直排管，所述直角管的外部安装有锁紧环，且锁紧环的一侧设置有固定片。该气膜建筑的内通风管道结构设置有空心管、活动块和压扣，通过设置在衔接口内部的空心管、安装在顶块下方的活动块和设置在卡块外部的压扣，从而能够将装饰盖的内壁与衔接口贴合，再将压扣向衔接口的内部按压，进而能够使压扣与活动块锁紧，从而能够使装饰盖与衔接口进行固定，同时能够转动装饰盖带动压扣转动，从而使卡块与弹块分离，进而使顶块能够通过弹簧将压扣向外弹，从而方便工作人员拆卸装饰盖，再使用锁紧环将装饰盖与直角管进行紧密固定，增强装饰盖的固定性，能够有效的避免装饰盖脱落的情况。

Description

一种气膜建筑的内通风管道结构
技术领域
本发明涉及气膜建筑通风管道技术领域，具体为一种气膜建筑的内通风管道结构。
背景技术
气膜建筑是一种充气的的建筑，能够通过使用气泵将空气灌入到气膜的内部从而能够将气膜充气支撑起来，这种气膜建筑是一种新型的临时建筑，气膜靠内外气压差来支撑整个建筑，由于材料的柔性和结构固有的有效性和弧形的体形，没有受弯、受扭和受压的构件，能够找到平地后快速充气形成室内空间，随着现代社会的快速发展，气膜建筑一般使用在大型集结行动中，能够快速准备提高效率为人们提供一个遮风挡雨的室内空间，而现在气膜建筑也会在一些商业活动或是体育活动中使用，在使用气膜建筑时对内部的空气要求非常的严格，所以对气膜建筑通风管道的使用要求也在不断的提高中。
在中国发明专利CN201921133890.8，一种防火型生产加工用分流式通风管道，解决了现有的火焰容易通过通风管道直接进入到不同的车间的问题，但是这样的设计不具备单向流通的功能，同时无法进性循环切换的功能，从而导致安装在气膜建筑内部时容易时空气产生浑浊，进而危害气膜建筑内部人的身体健康。
针对上述问题，急需在原有气膜建筑通风管道的基础上进行创新设计，为此我们提出一种气膜建筑的内通风管道结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气膜建筑的内通风管道结构，以解决上述背景技术中提出的不具备单向流通的功能，同时无法进性循环切换的功能，从而导致安装在气膜建筑内部时容易时空气产生浑浊，进而危害气膜建筑内部人的身体健康。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气膜建筑的内通风管道结构，包括直角管和PVC直排管，所述直角管的外部安装有锁紧环，且锁紧环的一侧设置有固定片，所述固定片的内部安装有螺栓，且螺栓的一侧安装有螺母，所述直角管的下方设置有衔接口，且衔接口的内部设置有隔音棉，且隔音棉的下方设置有过滤网，并且过滤网的内部安装有空心管，所述空心管的内部固定有弹簧，且弹簧的下方固定有顶块，并且顶块的下方安装有活动块，所述活动块的下方固定有弹块，且弹块的左右两侧均设置有卡块，所述卡块的外部设置有压扣，且压扣的外部固定有装饰盖，所述锁紧环的上方设置有隔温棉，且隔温棉与直角管之间为胶粘结构，所述直角管的右侧设置有卡槽，且卡槽的外部安装有固定环，所述PVC直排管安装于固定环的右侧，且PVC直排管的内部安装有锥块，所述锥块的右侧固定有硅胶柱塞，且硅胶柱塞的外部安装有密封圈，并且硅胶柱塞的右侧设置有挡盖，所述PVC直排管的上方设置有排风管，且排风管的内部固定有外罩，所述外罩的内部设置有固定块，且固定块的上方安装有活动杆，并活动杆的外部固定有外卡齿，所述外卡齿的左右两侧均设置有内卡齿，且内卡齿的外部设置有转杆，并且转杆的外部焊接有扇叶，所述排风管的上方设置有出风口，且出风口的上方安装有钢制外壳，所述钢制外壳的内部设置有通孔，且通孔的左右两侧均设置有螺孔，所述通孔的内部设置有安装槽，且安装槽的一侧安装有活动销，所述活动销的外部安装有挡片，且挡片的一侧设置有挡块。
可选的，所述固定片与锁紧环之间为贯穿结构，且螺栓与固定片之间为贯穿连接，并且锁紧环通过固定片、螺栓和螺母的配合与直角管之间构成固定结构，而且固定片关于锁紧环的中轴线对称设置。
可选的，所述活动块与顶块之间为螺纹连接，且活动块通过顶块和弹簧的配合与空心管之间构成弹性平移结构，并且弹簧与空心管的内壁之间为螺纹连接，而且活动块的中心线与空心管的中心线相互重合。
可选的，所述弹块与活动块之间为弹性连接，且压扣通过卡块和弹块的配合与活动块之间构成卡合结构，并且卡块关于压扣的中轴线对称设置。
可选的，所述装饰盖与压扣之间为固定连接，且装饰盖通过压扣、活动块和空心管的配合与衔接口之间构成可拆卸结构，并且装饰盖与衔接口之间形成包覆状结构。
可选的，所述PVC直排管与固定环之间为卡合连接，且PVC直排管通过固定环和卡槽与直角管之间构成卡合结构，并且PVC直排管的左端表面与直角管的左端表面紧密贴合。
可选的，所述挡盖与硅胶柱塞之间为一体化构造，且密封圈有硅胶柱塞之间为卡合连接，并且挡盖通过硅胶柱塞和密封圈的配合与PVC直排管之间构成密封结构，而且密封圈沿硅胶柱塞的外部共设置有两组。
可选的，所述转杆通过内卡齿和外卡齿与活动杆之间构成啮合结构，且活动杆与固定块之间为活动连接，并且转杆通过活动杆和固定块的配合与外罩之间构成活动结构，而且转杆的中心线与外罩的中心线相互重合。
可选的，所述钢制外壳通过螺孔和螺丝与排风管之间构成可拆卸结构，且钢制外壳的底部内径尺寸与排风管的上端外径尺寸相吻合。
可选的，所述挡片与活动销之间为贯穿连接，且活动销通过安装槽与钢制外壳之间构成固定结构，并且挡片通过活动销和安装槽的配合与钢制外壳之间构成活动结构，而且挡片通过挡块与钢制外壳之间构成单向活动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该气膜建筑的内通风管道结构设置有空心管、活动块和压扣，通过设置在衔接口内部的空心管、安装在顶块下方的活动块和设置在卡块外部的压扣，从而能够将装饰盖的内壁与衔接口贴合，再将压扣向衔接口的内部按压，进而能够使压扣与活动块锁紧，从而能够使装饰盖与衔接口进行固定，同时能够转动装饰盖带动压扣转动，从而使卡块与弹块分离，进而使顶块能够通过弹簧将压扣向外弹，从而方便工作人员拆卸装饰盖，再使用锁紧环将装饰盖与直角管进行紧密固定，增强装饰盖的固定性，能够有效的避免装饰盖脱落的情况。
2、该气膜建筑的内通风管道结构设置有锥块、硅胶柱塞和密封圈，通过安装在PVC直排管内部的锥块、设置在锥块右侧的硅胶柱塞和安装在硅胶柱塞外部的密封圈，从而能够将挡盖通过锥块插入PVC直排管的内部，进而再通过两个密封圈封住硅胶柱塞和挡盖与PVC直排管之间的缝隙，从而能够有效的避免漏风的情况，这样的设计是为了用户能够转动挡盖将挡盖取出，进而能够在PVC直排管的右侧安装另一个直角管，可以使通风管道具备循环的功能。
3、该气膜建筑的内通风管道结构设置有安装槽、活动销和挡块，通过设置在钢制外壳内部的安装槽、安装在安装槽一侧的活动销和设置在挡片一侧的挡块，从而能够使挡片对通孔进行遮挡，当有风力时挡片通过风力的带动通过活动销能够打开通孔，同时当气膜建筑的外部起风时挡片被挡块挡住，这样能够避免外界的污染空气进入气膜建筑的内部，再通过送风管道能够输入新鲜过滤过的空气进入气膜建筑内部。
4、该气膜建筑的内通风管道结构设置有卡槽和固定环，通过设置在直角管右侧的卡槽和安装在卡槽外部的固定环，从而能够将固定环卡在卡槽的内部，进而再将PVC直排管从固定环的右侧压入到固定环的内部，从而固定PVC直排管，这样的设计是为了增加通风管道内部的阻力，通过直角管的°转向，这样能够使大风速经过缓冲使风力降低穿透力更加的柔和。
5、该气膜建筑的内通风管道结构设置有固定片、螺栓和螺母，通过设置在锁紧环一侧的固定片、安装在固定片内部的螺栓和安装在螺栓一侧的螺母，从而能够将锁紧环贯穿在直角管的外部，进而再将螺栓插入到固定片的内部，再使用螺母从螺栓的一侧安装，从而转动螺母和螺栓，从而能够将两个固定片拧紧，进而能够将锁紧环与直角管安装固定，这样的设计是为了能够加固直角管。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明锁紧环俯视结构示意图；
图3为本发明衔接口剖视结构示意图；
图4为本发明图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明外罩俯视结构示意图；
图6为本发明钢制外壳俯视结构示意图。
图中：1、直角管；2、锁紧环；3、固定片；4、螺栓；5、螺母；6、衔接口；7、隔音棉；8、过滤网；9、空心管；10、弹簧；11、顶块；12、活动块；13、弹块；14、卡块；15、压扣；16、装饰盖；17、隔温棉；18、卡槽；19、固定环；20、PVC直排管；21、锥块；22、硅胶柱塞；23、密封圈；24、挡盖；25、排风管；26、外罩；27、固定块；28、活动杆；29、外卡齿；30、内卡齿；31、转杆；32、扇叶；33、出风口；34、钢制外壳；35、通孔；36、螺孔；37、安装槽；38、活动销；39、挡片；40、挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种气膜建筑的内通风管道结构，包括直角管1和PVC直排管20，直角管1的外部安装有锁紧环2，且锁紧环2的一侧设置有固定片3，固定片3的内部安装有螺栓4，且螺栓4的一侧安装有螺母5，固定片3与锁紧环2之间为贯穿结构，且螺栓4与固定片3之间为贯穿连接，并且锁紧环2通过固定片3、螺栓4和螺母5的配合与直角管1之间构成固定结构，而且固定片3关于锁紧环2的中轴线对称设置，通过设置在锁紧环2一侧的固定片3、安装在固定片3内部的螺栓4和安装在螺栓4一侧的螺母5，从而能够将锁紧环2贯穿在直角管1的外部，进而再将螺栓4插入到固定片3的内部，再使用螺母5从螺栓4的一侧安装，从而转动螺母5和螺栓4，从而能够将两个固定片3拧紧，进而能够将锁紧环2与直角管1安装固定，这样的设计是为了能够加固直角管1，直角管1的下方设置有衔接口6，且衔接口6的内部设置有隔音棉7，且隔音棉7的下方设置有过滤网8，并且过滤网8的内部安装有空心管9，空心管9的内部固定有弹簧10，且弹簧10的下方固定有顶块11，并且顶块11的下方安装有活动块12，活动块12与顶块11之间为螺纹连接，且活动块12通过顶块11和弹簧10的配合与空心管9之间构成弹性平移结构，并且弹簧10与空心管9的内壁之间为螺纹连接，而且活动块12的中心线与空心管9的中心线相互重合，通过设置在空心管9内部的弹簧10和固定在弹簧10下方的顶块11，从而能够使活动块12的底部在受到压力的时候挤压活动块12和顶块11，进而能够使顶块11挤压弹簧10将顶块11收入空心管9的内部，在活动块12的底部没有压力时通过弹簧10的延长性将顶块11向下顶，从而能够使活动块12归位，活动块12的下方固定有弹块13，且弹块13的左右两侧均设置有卡块14，弹块13与活动块12之间为弹性连接，且压扣15通过卡块14和弹块13的配合与活动块12之间构成卡合结构，并且卡块14关于压扣15的中轴线对称设置，通过设置在活动块12下方的弹块13和设置弹块13左右两侧的压扣15，进而能够按压压扣15从而能够使卡块14与弹块13之间形成挤压，进而弹块13向内部收紧，当卡块14移动到弹块13的上方使弹块13两侧失去压力，进而能够张开，从而能够将卡块14阻挡在弹块13的上方，从而能够固定压扣15的位置，卡块14的外部设置有压扣15，且压扣15的外部固定有装饰盖16，装饰盖16与压扣15之间为固定连接，且装饰盖16通过压扣15、活动块12和空心管9的配合与衔接口6之间构成可拆卸结构，并且装饰盖16与衔接口6之间形成包覆状结构，通过设置在衔接口6内部的空心管9、安装在顶块11下方的活动块12和设置在卡块14外部的压扣15，从而能够将装饰盖16的内壁与衔接口6贴合，再将压扣15向衔接口6的内部按压，进而能够使压扣15与活动块12锁紧，从而能够使装饰盖16与衔接口6进行固定，同时能够转动装饰盖16带动压扣15转动，从而使卡块14与弹块13分离，进而使顶块11能够通过弹簧10将压扣15向外弹，从而方便工作人员拆卸装饰盖16，再使用锁紧环2将装饰盖16与直角管1进行紧密固定，增强装饰盖16的固定性，能够有效的避免装饰盖16脱落的情况，锁紧环2的上方设置有隔温棉17，且隔温棉17与直角管1之间为胶粘结构，直角管1的右侧设置有卡槽18，且卡槽18的外部安装有固定环19，PVC直排管20安装于固定环19的右侧，且PVC直排管20的内部安装有锥块21，PVC直排管20与固定环19之间为卡合连接，且PVC直排管20通过固定环19和卡槽18与直角管1之间构成卡合结构，并且PVC直排管20的左端表面与直角管1的左端表面紧密贴合，通过设置在直角管1右侧的卡槽18和安装在卡槽18外部的固定环19，从而能够将固定环19卡在卡槽18的内部，进而再将PVC直排管20从固定环19的右侧压入到固定环19的内部，从而固定PVC直排管20，这样的设计是为了增加通风管道内部的阻力，通过直角管1的90°转向，这样能够使大风速经过缓冲使风力降低穿透力更加的柔和，锥块21的右侧固定有硅胶柱塞22，且硅胶柱塞22的外部安装有密封圈23，并且硅胶柱塞22的右侧设置有挡盖24，挡盖24与硅胶柱塞22之间为一体化构造，且密封圈23有硅胶柱塞22之间为卡合连接，并且挡盖24通过硅胶柱塞22和密封圈23的配合与PVC直排管20之间构成密封结构，而且密封圈23沿硅胶柱塞22的外部共设置有两组，通过安装在PVC直排管20内部的锥块21、设置在锥块21右侧的硅胶柱塞22和安装在硅胶柱塞22外部的密封圈23，从而能够将挡盖24通过锥块21插入PVC直排管20的内部，进而再通过两个密封圈23封住硅胶柱塞22和挡盖24与PVC直排管20之间的缝隙，从而能够有效的避免漏风的情况，这样的设计是为了用户能够转动挡盖24将挡盖24取出，进而能够在PVC直排管20的右侧安装另一个直角管1，可以使通风管道具备循环的功能，PVC直排管20的上方设置有排风管25，且排风管25的内部固定有外罩26，外罩26的内部设置有固定块27，且固定块27的上方安装有活动杆28，并活动杆28的外部固定有外卡齿29，外卡齿29的左右两侧均设置有内卡齿30，且内卡齿30的外部设置有转杆31，并且转杆31的外部焊接有扇叶32，转杆31通过内卡齿30和外卡齿29与活动杆28之间构成啮合结构，且活动杆28与固定块27之间为活动连接，并且转杆31通过活动杆28和固定块27的配合与外罩26之间构成活动结构，而且转杆31的中心线与外罩26的中心线相互重合，通过设置在活动杆28外部的外卡齿29和设置在外卡齿29左右两侧的内卡齿30，从而能够将活动杆28安装轴承和电机，进而能够使活动杆28旋转，从而能够使活动杆28带动转杆31转动，这样的设计是为了扇叶32能够在排风管25的内部转动，进而能够将PVC直排管20内部的风吸入排风管25通过出风口33将风排出气膜建筑，排风管25的上方设置有出风口33，且出风口33的上方安装有钢制外壳34，钢制外壳34的内部设置有通孔35，且通孔35的左右两侧均设置有螺孔36，钢制外壳34通过螺孔36和螺丝与排风管25之间构成可拆卸结构，且钢制外壳34的底部内径尺寸与排风管25的上端外径尺寸相吻合，通过设置在通孔35左右两侧的螺孔36，从而能够将钢制外壳34放在出风口33的上方，进而使用螺丝插入到螺孔36的内部，从而能够将钢制外壳34与出风口33进行安装固定，这样的设计是为了方便用户安装拆卸，对外部污染空气进行阻挡，通孔35的内部设置有安装槽37，且安装槽37的一侧安装有活动销38，活动销38的外部安装有挡片39，且挡片39的一侧设置有挡块40，挡片39与活动销38之间为贯穿连接，且活动销38通过安装槽37与钢制外壳34之间构成固定结构，并且挡片39通过活动销38和安装槽37的配合与钢制外壳34之间构成活动结构，而且挡片39通过挡块40与钢制外壳34之间构成单向活动结构，通过设置在钢制外壳34内部的安装槽37、安装在安装槽37一侧的活动销38和设置在挡片39一侧的挡块40，从而能够使挡片39对通孔35进行遮挡，当有风力时挡片39通过风力的带动通过活动销38能够打开通孔35，同时当气膜建筑的外部起风时挡片39被挡块40挡住，这样能够避免外界的污染空气进入气膜建筑的内部，再通过送风管道能够输入新鲜过滤过的空气进入气膜建筑内部。
工作原理：该气膜建筑的内通风管道结构使用流程为，首先通过设置在锁紧环2一侧的固定片3、安装在固定片3内部的螺栓4和安装在螺栓4一侧的螺母5，从而能够将锁紧环2贯穿在直角管1的外部，进而再将螺栓4插入到固定片3的内部，再使用螺母5从螺栓4的一侧安装，从而转动螺母5和螺栓4，从而能够将两个固定片3拧紧，进而能够将锁紧环2与直角管1安装固定，这样的设计是为了能够加固直角管1，通过设置在空心管9内部的弹簧10和固定在弹簧10下方的顶块11，从而能够使活动块12的底部在受到压力的时候挤压活动块12和顶块11，进而能够使顶块11挤压弹簧10将顶块11收入空心管9的内部，在活动块12的底部没有压力时通过弹簧10的延长性将顶块11向下顶，从而能够使活动块12归位，通过设置在活动块12下方的弹块13和设置弹块13左右两侧的压扣15，进而能够按压压扣15从而能够使卡块14与弹块13之间形成挤压，进而弹块13向内部收紧，当卡块14移动到弹块13的上方使弹块13两侧失去压力，进而能够张开，从而能够将卡块14阻挡在弹块13的上方，从而能够固定压扣15的位置，通过设置在衔接口6内部的空心管9、安装在顶块11下方的活动块12和设置在卡块14外部的压扣15，从而能够将装饰盖16的内壁与衔接口6贴合，再将压扣15向衔接口6的内部按压，进而能够使压扣15与活动块12锁紧，从而能够使装饰盖16与衔接口6进行固定，同时能够转动装饰盖16带动压扣15转动，从而使卡块14与弹块13分离，进而使顶块11能够通过弹簧10将压扣15向外弹，从而方便工作人员拆卸装饰盖16，再使用锁紧环2将装饰盖16与直角管1进行紧密固定，增强装饰盖16的固定性，能够有效的避免装饰盖16脱落的情况，通过设置在直角管1右侧的卡槽18和安装在卡槽18外部的固定环19，从而能够将固定环19卡在卡槽18的内部，进而再将PVC直排管20从固定环19的右侧压入到固定环19的内部，从而固定PVC直排管20，这样的设计是为了增加通风管道内部的阻力，通过直角管1的90°转向，这样能够使大风速经过缓冲使风力降低穿透力更加的柔和，通过安装在PVC直排管20内部的锥块21、设置在锥块21右侧的硅胶柱塞22和安装在硅胶柱塞22外部的密封圈23，从而能够将挡盖24通过锥块21插入PVC直排管20的内部，进而再通过两个密封圈23封住硅胶柱塞22和挡盖24与PVC直排管20之间的缝隙，从而能够有效的避免漏风的情况，这样的设计是为了用户能够转动挡盖24将挡盖24取出，进而能够在PVC直排管20的右侧安装另一个直角管1，可以使通风管道具备循环的功能，通过设置在活动杆28外部的外卡齿29和设置在外卡齿29左右两侧的内卡齿30，从而能够将活动杆28安装轴承和电机，进而能够使活动杆28旋转，从而能够使活动杆28带动转杆31转动，这样的设计是为了扇叶32能够在排风管25的内部转动，进而能够将PVC直排管20内部的风吸入排风管25通过出风口33将风排出气膜建筑，通过设置在通孔35左右两侧的螺孔36，从而能够将钢制外壳34放在出风口33的上方，进而使用螺丝插入到螺孔36的内部，从而能够将钢制外壳34与出风口33进行安装固定，这样的设计是为了方便用户安装拆卸，对外部污染空气进行阻挡，通过设置在钢制外壳34内部的安装槽37、安装在安装槽37一侧的活动销38和设置在挡片39一侧的挡块40，从而能够使挡片39对通孔35进行遮挡，当有风力时挡片39通过风力的带动通过活动销38能够打开通孔35，同时当气膜建筑的外部起风时挡片39被挡块40挡住，这样能够避免外界的污染空气进入气膜建筑的内部，再通过送风管道能够输入新鲜过滤过的空气进入气膜建筑内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气膜建筑的内通风管道结构，包括直角管(1)和PVC直排管(20)，其特征在于：所述直角管(1)的外部安装有锁紧环(2)，且锁紧环(2)的一侧设置有固定片(3)，所述固定片(3)的内部安装有螺栓(4)，且螺栓(4)的一侧安装有螺母(5)，所述直角管(1)的下方设置有衔接口(6)，且衔接口(6)的内部设置有隔音棉(7)，且隔音棉(7)的下方设置有过滤网(8)，并且过滤网(8)的内部安装有空心管(9)，所述空心管(9)的内部固定有弹簧(10)，且弹簧(10)的下方固定有顶块(11)，并且顶块(11)的下方安装有活动块(12)，所述活动块(12)的下方固定有弹块(13)，且弹块(13)的左右两侧均设置有卡块(14)，所述卡块(14)的外部设置有压扣(15)，且压扣(15)的外部固定有装饰盖(16)，所述锁紧环(2)的上方设置有隔温棉(17)，且隔温棉(17)与直角管(1)之间为胶粘结构，所述直角管(1)的右侧设置有卡槽(18)，且卡槽(18)的外部安装有固定环(19)，所述PVC直排管(20)安装于固定环(19)的右侧，且PVC直排管(20)的内部安装有锥块(21)，所述锥块(21)的右侧固定有硅胶柱塞(22)，且硅胶柱塞(22)的外部安装有密封圈(23)，并且硅胶柱塞(22)的右侧设置有挡盖(24)，所述PVC直排管(20)的上方设置有排风管(25)，且排风管(25)的内部固定有外罩(26)，所述外罩(26)的内部设置有固定块(27)，且固定块(27)的上方安装有活动杆(28)，并活动杆(28)的外部固定有外卡齿(29)，所述外卡齿(29)的左右两侧均设置有内卡齿(30)，且内卡齿(30)的外部设置有转杆(31)，并且转杆(31)的外部焊接有扇叶(32)，所述排风管(25)的上方设置有出风口(33)，且出风口(33)的上方安装有钢制外壳(34)，所述钢制外壳(34)的内部设置有通孔(35)，且通孔(35)的左右两侧均设置有螺孔(36)，所述通孔(35)的内部设置有安装槽(37)，且安装槽(37)的一侧安装有活动销(38)，所述活动销(38)的外部安装有挡片(39)，且挡片(39)的一侧设置有挡块(40)。
2.根据权利要求1所述的一种气膜建筑的内通风管道结构，其特征在于：所述固定片(3)与锁紧环(2)之间为贯穿结构，且螺栓(4)与固定片(3)之间为贯穿连接，并且锁紧环(2)通过固定片(3)、螺栓(4)和螺母(5)的配合与直角管(1)之间构成固定结构，而且固定片(3)关于锁紧环(2)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种气膜建筑的内通风管道结构，其特征在于：所述活动块(12)与顶块(11)之间为螺纹连接，且活动块(12)通过顶块(11)和弹簧(10)的配合与空心管(9)之间构成弹性平移结构，并且弹簧(10)与空心管(9)的内壁之间为螺纹连接，而且活动块(12)的中心线与空心管(9)的中心线相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种气膜建筑的内通风管道结构，其特征在于：所述弹块(13)与活动块(12)之间为弹性连接，且压扣(15)通过卡块(14)和弹块(13)的配合与活动块(12)之间构成卡合结构，并且卡块(14)关于压扣(15)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种气膜建筑的内通风管道结构，其特征在于：所述装饰盖(16)与压扣(15)之间为固定连接，且装饰盖(16)通过压扣(15)、活动块(12)和空心管(9)的配合与衔接口(6)之间构成可拆卸结构，并且装饰盖(16)与衔接口(6)之间形成包覆状结构。
6.根据权利要求1所述的一种气膜建筑的内通风管道结构，其特征在于：所述PVC直排管(20)与固定环(19)之间为卡合连接，且PVC直排管(20)通过固定环(19)和卡槽(18)与直角管(1)之间构成卡合结构，并且PVC直排管(20)的左端表面与直角管(1)的左端表面紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种气膜建筑的内通风管道结构，其特征在于：所述挡盖(24)与硅胶柱塞(22)之间为一体化构造，且密封圈(23)有硅胶柱塞(22)之间为卡合连接，并且挡盖(24)通过硅胶柱塞(22)和密封圈(23)的配合与PVC直排管(20)之间构成密封结构，而且密封圈(23)沿硅胶柱塞(22)的外部共设置有两组。
8.根据权利要求1所述的一种气膜建筑的内通风管道结构，其特征在于：所述转杆(31)通过内卡齿(30)和外卡齿(29)与活动杆(28)之间构成啮合结构，且活动杆(28)与固定块(27)之间为活动连接，并且转杆(31)通过活动杆(28)和固定块(27)的配合与外罩(26)之间构成活动结构，而且转杆(31)的中心线与外罩(26)的中心线相互重合。
9.根据权利要求1所述的一种气膜建筑的内通风管道结构，其特征在于：所述钢制外壳(34)通过螺孔(36)和螺丝与排风管(25)之间构成可拆卸结构，且钢制外壳(34)的底部内径尺寸与排风管(25)的上端外径尺寸相吻合。
10.根据权利要求1所述的一种气膜建筑的内通风管道结构，其特征在于：所述挡片(39)与活动销(38)之间为贯穿连接，且活动销(38)通过安装槽(37)与钢制外壳(34)之间构成固定结构，并且挡片(39)通过活动销(38)和安装槽(37)的配合与钢制外壳(34)之间构成活动结构，而且挡片(39)通过挡块(40)与钢制外壳(34)之间构成单向活动结构。
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