CN112833258A - 一种机电设备管线安装支架 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种安装支架，具体是涉及到一种机电设备管线安装支架，包括支架主体、安装板和限位部件，安装板滑动设置在支架主体上，安装板与支架主体之间设置有多个减震弹簧杆，安装板上沿长度方向设置有多个隔板，限位部件设置在隔板之间，限位部件包括与隔板连接的支撑板以及设置在支撑板的Y轴限位组件和X轴限位组件，本发明将支架主体与安装板之间设置减震弹簧杆，当安装处产生震动时，震动跟随支架主体传递给减震弹簧杆，减少震动对管线造成的影响；同时设置多个隔板，可将多组管线设置在各个隔板之间，便于理线和对管线进行分类，在隔板上设置Y轴限位组件和X轴限位组件，可对不同大小的管线进行稳定的夹持，无需更换不同种类的管夹。

Description

一种机电设备管线安装支架

技术领域

本发明属于一种安装支架，具体是涉及到一种机电设备管线安装支架。

背景技术

机电设备在安装过程中经常会出现与土建、工艺管线、电气等专业的交叉和相互配合问题，还要随着这些专业施工的进展而开展，一旦施工配合不好就会出现返工、窝工等现象。

支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，管线支架是指用于地上架空敷设管线支承的一种结构件。分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管线支架在任何有管线敷设的地方都会用到。而目前市面所使用的管线支架在实际使用过程中仍存在着一些不足，1、当产生晃动时，管线支架上的管道会跟随一起晃动，当振幅过强时管道会产生脱落弯折的情况，甚至有可能会导致内部线路断裂导致断电。2、在对管线进行固定时需要根据管线的粗细大小而更换相对应尺寸的管线夹，操作起来较为麻烦。3、目前的管线支架一般是在管线布设之前设置，先安装管线支架，再将管线穿过管线支架完成固定，而对于一些已经完成管线布设的线路，增加管线支架的固定及其不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以有效减少管线晃动和便于对在先布设好的管线进行加固的机电设备管线安装支架。

本发明的内容包括支架主体、安装板和限位部件，所述安装板滑动设置在支架主体上，安装板与支架主体之间设置有多个减震弹簧杆，安装板上沿长度方向设置有多个隔板，所述限位部件设置在隔板之间，限位部件包括与隔板连接的支撑板以及设置在支撑板的Y轴限位组件和X轴限位组件。

更进一步地，所述支撑板与隔板可拆卸连接。

更进一步地，所述支撑板与隔板的一侧相互铰接。

更进一步地，所述Y轴限位组件包括与支撑板螺接的螺杆以及设置在螺杆底部的压板。

更进一步地，所述X轴限位组件包括滑动设置在支撑板上的限位杆和锁紧组件。

更进一步地，所述支撑板上沿安装板长度方向设置有滑槽，所述锁紧组件包括丝杆和锁紧套环，丝杆一端与限位杆固定连接，另一端穿过滑槽与锁紧套环螺接。

更进一步地，所述压板通过旋转连接件与螺杆连接，压板上设置有与限位杆配合的容槽。

更进一步地，所述支架主体包括横梁和设置在横梁两端的纵梁，所述纵梁两侧通过抗震铰接件连接有斜向槽钢，纵梁和斜向槽钢的另一端设置有螺栓连接板。

更进一步地，所述支架主体位于安装板两侧设置有支撑柱，两根支撑柱之间可拆卸设置有支撑横梁。

更进一步地，所述支撑横梁上设置有至少2个三角限位座，支撑横梁沿长度方向设置有若干个用于调节三角限位座距离的安装螺孔Ⅰ，三角限位座优选为成对设置。

本发明的有益效果是，本发明将支架主体与安装板之间设置减震弹簧杆，当安装处产生震动时，震动跟随支架主体传递给减震弹簧杆，经由减震弹簧和伸缩套筒进行削弱，减少震动对管线造成的影响；同时设置多个隔板，可将多组管线设置在各个隔板之间，便于理线和对管线进行分类，在隔板上设置Y轴限位组件和X轴限位组件，可对不同大小的管线进行稳定的夹持，无需更换不同种类的管夹。

对支撑板与隔板通过可拆卸连接或铰接，便于对在先完成管线布设的管线进行加固，且安装方便灵活；

通过设置支撑柱和支撑横梁，提高隔板的结构稳固，在支撑横梁上设置三角限位座，增加安装支架的可扩展性，提高使用价值和空间利用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明部分结构的示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为本发明支撑板第一实施例的结构示意图。

图5为本发明支撑板第一实施例的安装示意图。

图6为本发明支撑板第二实施例的结构示意图。

图7为本发明支撑板第二实施例的安装示意图。

在图中，1横梁、2纵梁、3斜向槽钢、4抗拉铰接件、5凹槽、6减震弹簧杆、7垂直滑槽、8安装板、9滑块、10隔板、101安装滑槽、102台阶、103螺纹孔、11支撑板、111安装凸台、112安装板、113限位凸台、114圆角、12槽口、13限位杆、14丝杆、15固定套环、16转动折杆、17固定座、18螺杆、19转动把手、20活动套环、21压板、22容槽、23支撑柱、24支撑横梁、25螺孔Ⅰ、26三角限位座。

具体实施方式

如图1-7所示，本发明包括支架主体、安装板8和限位部件，所述安装板8滑动设置在支架主体上，安装板8与支架主体之间设置有多个减震弹簧杆6，安装板8上沿长度方向设置有多个隔板10，所述限位部件设置在隔板10之间，限位部件包括与隔板10连接的支撑板11以及设置在支撑板11的Y轴限位组件和X轴限位组件。

如图2所示，支架主体的横梁1上设置有用于安装减震弹簧杆6的凹槽5，凹槽5两侧设置有供安装板8滑动的垂直滑槽7，安装板8两侧向垂直滑槽7凸伸设置有滑块9，安装板8通过滑块9在横梁1的垂直滑槽7内上下滑动，垂直滑槽7上下两端封口，防止安装板8滑出；所述减震弹簧杆6包括伸缩套筒，伸缩套筒两端均设置有固定板，两块固定板之间连接有减震弹簧，两块固定板的端面分别连接在凹槽5的底面和安装板8的底面。

本发明将支架主体与安装板8之间设置减震弹簧杆6，当安装处产生震动时，震动跟随支架主体传递给减震弹簧杆6，经由减震弹簧和伸缩套筒进行削弱，减少震动对管线造成的影响；同时设置多个隔板10，可将多组管线设置在各个隔板10之间，便于理线和对管线进行分类，在隔板10上设置Y轴限位组件和X轴限位组件，可对不同大小的管线进行稳定的夹持，无需更换不同种类的管夹。

所述支撑板11与隔板10可拆卸连接，如图4和图5所示，各个隔板10的相对一侧均设置有安装滑槽101，支撑板11上设置有与安装滑槽101配合的安装凸台111，支撑板11和限位部件可通过滑出安装滑槽101进行拆卸，对于已经完成管线布设的管线，仅需先将支架主体安装到对应安装墙面，再将管线置于多个隔板10之间，最后进行支撑板11和限位部件的安装对管线进行限位即可，通过将支撑板11与隔板10设置为可拆卸连接，便可对在先已完成好管线布设的管线进行加固，且安装便捷灵活，为了提高固定的可靠性，安装滑槽101一端贯穿个隔板10的一侧，该侧设置有台阶102，台阶102内设置有螺孔Ⅱ，安装凸台111上设置有与台阶102对应的安装板112，安装板112上设置有与螺孔Ⅱ对应的螺栓，在支撑板11安装至隔板10内之后，通过螺杆对支撑板11进行固定锁止，提高支撑板11的稳定性。

所述支撑板11与隔板10的一侧相互铰接，如图6和图7所示，支撑板11与隔板10的一侧相互铰接，在进行已完成管线布设的管线进行安装时，首先将支撑板11绕铰链旋开，将管线置于两隔板10之间，再将支撑板11旋回，通过限位部件对管线进行限位，以此便可对在先已完成好管线布设的管线进行加固，且安装便捷灵活，为了提高旋转的流畅性和固定后的稳固性，支撑板11绕旋转方向设置有圆角114，隔板10上设置有螺孔Ⅲ，支撑板11远离铰链一侧设置有限位凸台113，限位凸台113上设置有与螺孔Ⅲ对应的螺栓，在进行支撑板11的固定时，仅需将安装板11绕铰链旋转，直至限位凸台113抵接另一块隔板10，并将限位凸台113上的螺栓旋入螺孔Ⅲ内即可。

支撑板11设置在隔板10的中心线之上，为压板21提供足够的空间，提高隔板10之间管线固定数量。

如图3所示，所述Y轴限位组件包括与支撑板11螺接的螺杆18以及设置在螺杆18底部的压板21，通过旋转螺杆18，推动压板21进行上下移动，对管线进行上下限位，为了便于螺杆18的旋转，螺杆18的顶部设置有旋转把手19，为了提高螺杆18旋转的稳定性，支撑板11位于螺杆11处设置有凸伸设置的固定座17，固定座17增加螺杆18与支撑板11的螺旋接触面积。

如图3所示，所述X轴限位组件包括滑动设置在支撑板11上的限位杆13和锁紧组件，限位杆13对管线进行左右限位，结合Y轴限位组件，对管线上下左右四个方向进行限位。

优选地，隔板10侧面、压板21底面和限位杆13的侧面设置橡胶层，通过设置橡胶层，可对管线的表面进行保护，防止因限位对管线的造成压伤。

所述支撑板11上沿安装板8长度方向设置有滑槽12，所述锁紧组件包括丝杆14和锁紧套环15，丝杆14一端与限位杆13固定连接，另一端穿过滑槽12与锁紧套环15螺接，通过旋转锁紧套环15，使丝杆14向上移动，直到限位杆13紧密接触支撑板11的底板进行锁止，为了防止锁紧套环15滑出丝杆14，丝杆14的端部设置有限位凸块，为了便于调节锁紧套环15，锁紧套环15上设置有转动折杆16。

为了防止压板21在上下位移过程中与螺杆18一同旋转，所述压板21通过旋转连接件20与螺杆10连接，压板21上设置有与限位杆13配合的容槽22，在对管线进行限位时，首先松开锁紧套环15，将限位杆13移动至容槽22内，并对管线进行左右方向进行限位，再通过调节螺杆18，使压板21向下移动对管线进行上下方向进行限位，此时，限位杆13位于容槽22内，且由于压板21与螺杆10是通过旋转连接件20连接的，因此，压板21只做上下运动，并不会进行旋转。

如图1所示，所述支架主体包括横梁1和设置在横梁1两端的纵梁2，所述纵梁2两侧通过抗拉铰接件4连接有斜向槽钢3，纵梁2和斜向槽钢3的另一端设置有螺栓连接板，在进行安装时，纵梁2、斜向槽钢3与墙面呈三角形设置，对支架主体整体进行固定，同时提升了安装支架的抗拉扯性，斜向钢槽3和抗拉铰接件4保持安装支架整体的稳定性，有效防止安装支架掉落，同时为了轻量化考虑，纵梁2也采用槽钢结构，安装支架整体通过纵梁2和斜向槽钢3上的螺栓连接板与墙体或者安装位置固定连接。

所述支架主体位于安装板8两侧设置有支撑柱23，两根支撑柱23之间可拆卸设置有支撑横梁24，支撑横梁24上设置有与隔板10顶部对应配合的配合槽，支撑横梁24对多个隔板10上端进行限位，提高隔板10的安装稳固性，为了便于拆装和提高结构稳固性，支撑横梁24与两根支撑柱23通过卯榫结构相拼接，在拼接部位设置有固定螺栓。

为了提高安装支架的扩展性，所述支撑横梁24上设置有至少2个三角限位座26，支撑横梁24沿长度方向设置有若干个用于调节三角限位座26距离的安装螺孔Ⅰ25，三角限位座26优选为成对设置，三角限位座26可连接管卡对较大的风管或者水管进行固定，提高空间利用率。

Claims (10)

1.一种机电设备管线安装支架，其特征是，包括支架主体、安装板(8)和限位部件，所述安装板(8)滑动设置在支架主体上，安装板(8)与支架主体之间设置有多个减震弹簧杆(6)，安装板(8)上沿长度方向设置有多个隔板(10)，所述限位部件设置在隔板(10)之间，限位部件包括与隔板(10)连接的支撑板(11)以及设置在支撑板(11)的Y轴限位组件和X轴限位组件。

2.如权利要求1所述的机电设备管线安装支架，其特征是，所述支撑板(11)与隔板(10)可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的机电设备管线安装支架，其特征是，所述支撑板(11)与隔板(10)的一侧相互铰接。

4.如权利要求1-3任一项所述的机电设备管线安装支架，其特征是，所述Y轴限位组件包括与支撑板(11)螺接的螺杆(18)以及设置在螺杆(18)底部的压板(21)。

5.如权利要求4所述的机电设备管线安装支架，其特征是，所述X轴限位组件包括滑动设置在支撑板(11)上的限位杆(13)和锁紧组件。

6.如权利要求5所述的机电设备管线安装支架，其特征是，所述支撑板(11)上沿安装板(8)长度方向设置有滑槽(12)，所述锁紧组件包括丝杆(14)和锁紧套环(15)，丝杆(14)一端与限位杆(13)固定连接，另一端穿过滑槽(12)与锁紧套环(15)螺接。

7.如权利要求5所述的机电设备管线安装支架，其特征是，所述压板(21)通过旋转连接件(20)与螺杆(10)连接，压板(21)上设置有与限位杆(13)配合的容槽(22)。

8.如权利要求1所述的机电设备管线安装支架，其特征是，所述支架主体包括横梁(1)和设置在横梁(1)两端的纵梁(2)，所述纵梁(2)两侧通过抗拉铰接件(4)连接有斜向槽钢(3)，纵梁(2)和斜向槽钢(3)的另一端设置有螺栓连接板。

9.如权利要求1所述的机电设备管线安装支架，其特征是，所述支架主体位于安装板(8)两侧设置有支撑柱(23)，两根支撑柱(23)之间可拆卸设置有支撑横梁(24)。

10.如权利要求9所述的机电设备管线安装支架，其特征是，所述支撑横梁(24)上设置有至少2个三角限位座(26)，支撑横梁(24)沿长度方向设置有若干个用于调节三角限位座(26)距离的安装螺孔Ⅰ(25)。

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