CN112833085B - 一种按压式阻尼旋转轴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种按压式阻尼旋转轴,包括母轴套,所述母轴套的两端设置有子轴套,所述子轴套的两端设置有按压式阻尼轴。本发明所述的一种按压式阻尼旋转轴,安装时,首先安装母轴套,将弹簧套于星形固定器圆柱状的一端,然后将其对称放置于母轴套两端挖空的星形空柱状孔内,通过设置有旋转母头,当按压式阻尼轴的旋转母头处于伸长状态时,转轴可以自由旋转,并且带有一定的粘滞阻力,按压旋转母头后松止,听到“咔咔”两声后,转轴锁死,不能再转动,再次按压旋转母头后松止,听到“咔咔”两声后,转轴从锁死状态退出,可自由旋转,便于人们的使用,使用的效果相对于传统方式更好。
Description
技术领域
本发明涉及阻尼旋转轴技术领域,特别涉及一种按压式阻尼旋转轴。
背景技术
转轴作为连接产品零部组件的重要组成部分,在生产生活起着十分重要的作用。小到文具盒、手机、笔记本电脑,大到门窗、重型机械等,无不充斥着转轴的身影。传统转轴通常由一轴棒穿插于子、母轴套组成,一般采用金属或者复合材料制作。由于使用要求的提高和范围的扩展,在传统转轴的基础上人们设计了阻尼转轴,一般在子、母轴套与轴棒之间,或者在子、母轴套之间加装阻尼器或加设阻尼材料,以产生一种使外力衰减的反力,来缓减转轴运动状态的变化,而现有的转轴不能旋转任意角度后锁死,为此,我们提出一种按压式阻尼旋转轴。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种按压式阻尼旋转轴,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种按压式阻尼旋转轴,包括母轴套,所述母轴套的两端设置有子轴套,所述子轴套的两端设置有按压式阻尼轴。
优选的,所述母轴套包括母轴套壳、弹簧和星形固定器,所述弹簧位于母轴套壳的内部,所述星形固定器位于弹簧的一侧,所述母轴套壳的形状为圆柱状,其内部两端挖星形空柱状孔,所述星形固定器的一端为星形柱状,其内部“Φ”字形柱状挖空,所述星形固定器另一端为圆柱状,所述弹簧位于于星形固定器圆柱状一端,并位于母轴套的两端内部星形空柱状孔内。
优选的,所述子轴套包括子轴套壳和轴冒构成,所述轴冒位于子轴套壳的一侧,所述子轴套壳的一端开设有挖空圆柱状孔,所述子轴套壳的径口处设置有内螺纹,所述子轴套壳的另一端开设有小径圆柱状孔,所述子轴套壳的内部设置有对称槽,其数量为两组,所述子轴套壳的对称槽为“Φ”字形柱状挖空孔。
优选的,所述轴冒包括固定冒、工作段、旋转母头卡位仓、旋转母头复位仓、旋转子头工作仓、压合位、释放位和固定尾,所述工作段位于固定冒的一侧,所述旋转母头卡位仓位于工作段的一侧,所述旋转母头复位仓位于旋转母头卡位仓的一侧,所述旋转子头工作仓位于旋转母头复位仓的一侧,所述压合位位于旋转子头工作仓的一侧,所述释放位位于压合位的一侧,所述固定尾位于释放位的一侧,所述固定冒形状为六角短柱状,所述工作段的形状为圆柱状,所述旋转母头卡位仓的形状为“Φ”字形柱状,所述旋转母头复位仓的形状为圆台状,所述旋转子头工作仓的形状为圆柱状,所述旋转子头压合位的形状为圆柱状挖空内壁交互挖空形成高的长方体状槽,所述释放位的形状为圆柱状挖空内壁交互挖空形成矮的长方体柱状槽,所述固定尾为挖空槽体之间保留一定的内壁厚度,所述轴冒的底部开设有圆柱状孔,所述圆柱状孔的底部与旋转子头压合位的底部齐平,所述工作段的外表面设置有外螺纹。
优选的,所述按压式阻尼轴包括旋转母头、旋转子头、摩擦母头和摩擦子头,所述旋转子头位于旋转母头的一侧,所述摩擦母头位于旋转子头的一侧,所述摩擦子头位于摩擦母头的一侧。
优选的,所述旋转母头包括卡位头和齿状母头,所述齿状母头位于卡位头的一侧,所述为卡位头的形状为“Φ”字形柱状,所述轴冒的旋转母头卡位仓的内部设置有卡位头,所述齿状母头的形状为三角齿状,所述齿状母头的内部开设有圆柱状孔,所述旋转子头包括固定棒、齿状子头和卡位柱构成,所述齿状子头位于固定棒的一侧,所述卡位柱位于齿状子头的一侧,所述为齿状子头的形状为三角齿状,所述旋转子头的下端开设有“Φ”字形柱状孔,所述摩擦母头的上端形状为“Φ”字形柱状,所述摩擦母头的下端形状为圆柱状,所述摩擦子头的下端开设有“Φ”字形柱状孔,所述摩擦子头的中部形状为柱状,所述摩擦子头的上端形状为圆锥状,所述摩擦子头的下端通过“Φ”字形柱状孔与母轴星形固定器的一侧可拆卸连接。
优选的,所述卡位柱的形状为长发体短柱状,且为正方体短柱切割一斜角,所述卡位柱的斜角面所对方向为逆时针方向,且位置相对齿状子头的一侧设置有一定的角度偏移,所述冒旋转母头的齿状母头的一侧通过一定的角度偏移与齿状子头的一侧完整契合,所述卡位柱的斜角中心与轴冒的固定尾的一侧齐平,所述固定尾的宽度小于于卡位柱的宽度。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该一种按压式阻尼旋转轴,通过设置有旋转母头,当按压式阻尼轴的旋转母头处于伸长状态时,转轴可以自由旋转,并且带有一定的粘滞阻力,按压旋转母头后松止,听到“咔咔”两声后,转轴锁死,不能再转动,再次按压旋转母头后松止,听到“咔咔”两声后,转轴从锁死状态退出,可自由旋转,便于人们的使用,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种按压式阻尼旋转轴整体结构示意图。
图2为本发明一种按压式阻尼旋转轴的整体零件示意图图。
图3为本发明一种按压式阻尼旋转轴的母轴套示意图。
图4为本发明一种按压式阻尼旋转轴的轴套中子轴套壳剖切示意图。
图5为本发明一种按压式阻尼旋转轴的轴冒剖切示意图。
图6为本发明一种按压式阻尼旋转轴的内部结构示意图。
图7为本发明一种按压式阻尼旋转轴的旋转母头结构示意图。
图8为本发明一种按压式阻尼旋转轴的旋转子头结构示意图。
图9为本发明一种按压式阻尼旋转轴的摩擦母头示意图。
图10为本发明一种按压式阻尼旋转轴的摩擦子头示意图。
图11为本发明一种按压式阻尼旋转轴的母轴套中星形固定器示意图。
图12为本发明一种按压式阻尼旋转轴使用在折页轴示意图;
图中:1、母轴套;11、母轴套壳;12、弹簧;13、星形固定器;2、子轴套;21、子轴套壳;22、轴冒;221、固定冒;222、工作段; 223、旋转母头卡位仓;224、旋转母头复位仓;225、旋转子头工作仓;226、压合位;227、释放位;228、固定尾;3、按压式阻尼轴; 31、旋转母头;311、卡位头;312、齿状母头;32、旋转子头;321、固定棒;322、齿状子头;323、卡位柱;33、摩擦母头;34、摩擦子头。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-12所示,一种按压式阻尼旋转轴,母轴套1的两端设置有子轴套2,子轴套2的两端设置有按压式阻尼轴3。
进一步的,母轴套1包括母轴套壳11、弹簧12和星形固定器13,弹簧12位于母轴套壳11的内部,星形固定器13位于弹簧12的一侧,母轴套壳11的形状为圆柱状,其内部两端挖星形空柱状孔,星形固定器13的一端为星形柱状,其内部“Φ”字形柱状挖空,星形固定器13另一端为圆柱状,弹簧12位于于星形固定器13圆柱状一端,并位于母轴套1的两端内部星形空柱状孔内,表述了母轴套1的组成构件。
进一步的,子轴套2包括子轴套壳21和轴冒22构成,轴冒22 位于子轴套壳21的一侧,子轴套壳21的一端开设有挖空圆柱状孔,子轴套壳21的径口处设置有内螺纹,子轴套壳21的另一端开设有小径圆柱状孔,子轴套壳21的内部设置有对称槽,其数量为两组,子轴套壳21的对称槽为“Φ”字形柱状挖空孔,表述了子轴套2的组成构件。
进一步的,轴冒22包括固定冒221、工作段222、旋转母头卡位仓223、旋转母头复位仓224、旋转子头工作仓225、压合位226、释放位227和固定尾228,工作段222位于固定冒221的一侧,旋转母头卡位仓223位于工作段222的一侧,旋转母头复位仓224位于旋转母头卡位仓223的一侧,旋转子头工作仓225位于旋转母头复位仓 224的一侧,压合位226位于旋转子头工作仓225的一侧,释放位227 位于压合位226的一侧,固定尾228位于释放位227的一侧,固定冒 221形状为六角短柱状,工作段222的形状为圆柱状,旋转母头卡位仓223的形状为“Φ”字形柱状,旋转母头复位仓224的形状为圆台状,旋转子头工作仓225的形状为圆柱状,旋转子头压合位226的形状为圆柱状挖空内壁交互挖空形成高的长方体状槽,释放位227的形状为圆柱状挖空内壁交互挖空形成矮的长方体柱状槽,固定尾228为挖空槽体之间保留一定的内壁厚度,轴冒22的底部开设有圆柱状孔,圆柱状孔的底部与旋转子头压合位226的底部齐平,工作段222的外表面设置有外螺纹,表述了轴冒22的组成构件。
进一步的,按压式阻尼轴3包括旋转母头31、旋转子头32、摩擦母头33和摩擦子头34,旋转子头32位于旋转母头31的一侧,摩擦母头33位于旋转子头32的一侧,摩擦子头34位于摩擦母头33的一侧,表述了按压式阻尼轴3的组成构件。
进一步的,旋转母头31包括卡位头311和齿状母头312,齿状母头312位于卡位头311的一侧,为卡位头311的形状为“Φ”字形柱状,轴冒22的旋转母头卡位仓223的内部设置有卡位头311,齿状母头312的形状为三角齿状,齿状母头312的内部开设有圆柱状孔,旋转子头32包括固定棒321、齿状子头322和卡位柱323构成,齿状子头322位于固定棒321的一侧,卡位柱323位于齿状子头322的一侧,为齿状子头322的形状为三角齿状,旋转子头32的下端开设有“Φ”字形柱状孔,摩擦母头33的上端形状为“Φ”字形柱状,摩擦母头33的下端形状为圆柱状,摩擦子头34的下端开设有“Φ”字形柱状孔,摩擦子头34的中部形状为柱状,摩擦子头34的上端形状为圆锥状,摩擦子头34的下端通过“Φ”字形柱状孔与母轴星形固定器13的一侧可拆卸连接,表述了旋转母头31的组成构件。
进一步的,卡位柱323的形状为长发体短柱状,且为正方体短柱切割一斜角,卡位柱323的斜角面所对方向为逆时针方向,且位置相对齿状子头322的一侧设置有一定的角度偏移,冒旋转母头31的齿状母头312的一侧通过一定的角度偏移与齿状子头322的一侧固定连接,卡位柱323的斜角中心与轴冒22的固定尾228的一侧齐平,固定尾228的宽度小于于卡位柱323的宽度,表述了齿状母头312与齿状子头322的连接关系。
需要说明的是,本发明为一种按压式阻尼旋转轴,由母轴套1、母轴套壳11、弹簧12、星形固定器13、子轴套2、子轴套壳21、轴冒22、固定冒221、工作段222、旋转母头卡位仓223、旋转母头复位仓224、旋转子头工作仓225、压合位226、释放位227、固定尾 228、按压式阻尼轴3、旋转母头31、卡位头311、齿状母头312、旋转子头32、固定棒321、齿状子头322、卡位柱323、摩擦母头33、摩擦子头34构成,安装时,首先安装母轴套1,将弹簧12套于星形固定器13圆柱状一端,然后将其对称布设于母轴套两端挖空的星形空柱状孔内,接着安装子轴套1与按压式阻尼轴3,先将摩擦子头34 “Φ”子形柱状一端从子轴套壳21底部的“Φ”字形挖空段穿过并与星形固定器13“Φ”字形挖空槽嵌套连接,同时在摩擦子头34圆柱状段与子轴套壳21接触段紧密嵌套或加装相应摩擦材料,将旋转母头31的卡位头311段从轴冒22下部穿过旋转母头卡位仓223并使其齿状母头312位于旋转母头复位仓224内,连接摩擦母头33与旋转子头32,将其安装于旋转子头32工作仓225内,并且使卡位柱323 位于两个固定尾228中间且置于释放位227上,拧紧子轴套壳21与轴冒22,当该按压式阻尼旋转轴工作时,若母轴套1固定,按压旋转母头31使其伸长,则转轴可以自由旋转,此时旋转母头31的齿状母头312位于旋转母头复位仓224中,旋转子头32的卡位柱323位于两个固定尾228中间且置于轴冒22的释放位227中,使得摩擦母头33与摩擦子头34间有一定空隙,摩擦子头34不能锁死摩擦母头 33旋转,即转轴可以自由旋转,不过由于子轴套1中的弹簧12此时仍有一定的压缩长度,会使星形固定器13压至子轴套壳21上,并且摩擦子头34圆柱状段与子轴套壳21接触段紧密嵌套或加装相应摩擦材料,会使转轴旋转带有一定的阻滞力,转轴可旋转至任一角度但不会锁死,按压旋转母头31使其缩短,此时此时旋转母头31的齿状母头312由旋转母头复位仓224进入旋转子头32工作仓225中,与旋转子头32的齿状子头322接触,在旋转母头31往下按压的过程中,由于卡位柱323位置相对齿状子头322有一定偏移,开始齿状母头312与齿状子头322的圆环状齿并不完全契合,当旋转子头32的卡位柱323超过子轴套2的固定尾228时,会听到“咔”一声,表示齿状母头312与齿状子头322的圆环状齿以完全契合,卡位柱323的斜角中心刚好对子轴套2的固定尾228,停止按压旋转母头31,会再次听到“咔”一声,表示旋转子头32的卡位柱323位于两个固定尾228 中间且置于压合位226上,此时弹簧12受到较大长度的压缩,其弹力经过星形固定器13的传递使得摩擦母头33与摩擦子头34接触,给予两者较大力度压合,致使摩擦子头34锁死摩擦母头33,即锁死了转轴旋转。再次按压后松开旋转母头31,听到两声“咔”声响之后,转轴会重新被释放,通过设置有旋转母头31,当按压式阻尼轴3 的旋转母头31处于伸长状态时,转轴可以自由旋转,并且带有一定的粘滞阻力,按压旋转母头31后松止,听到“咔咔”两声后,转轴锁死,不能再转动,再次按压旋转母头31后松止,听到“咔咔”两声后,转轴从锁死状态退出,可自由旋转,便于人们的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种按压式阻尼旋转轴,包括母轴套(1),其特征在于:所述母轴套(1)的两端设置有子轴套(2),所述子轴套(2)的两端设置有按压式阻尼轴(3);所述母轴套(1)包括母轴套壳(11)、弹簧(12)和星形固定器(13),所述弹簧(12)位于母轴套壳(11)的内部,所述星形固定器(13)位于弹簧(12)的一侧,所述母轴套壳(11)的形状为圆柱状,其内部两端挖星形空柱状孔,所述星形固定器(13)的一端为星形柱状,其内部“Φ”字形柱状挖空,所述星形固定器(13)另一端为圆柱状,所述弹簧(12)位于星形固定器(13)圆柱状一端,并位于母轴套(1)的两端内部星形空柱状孔内;所述子轴套(2)包括子轴套壳(21)和轴冒(22)构成,所述轴冒(22)位于子轴套壳(21)的一侧,所述子轴套壳(21)的一端开设有挖空圆柱状孔,所述子轴套壳(21)的径口处设置有内螺纹,所述子轴套壳(21)的另一端开设有小径圆柱状孔,所述子轴套壳(21)的内部设置有对称槽,其数量为两组,所述子轴套壳(21)的对称槽为“Φ”字形柱状挖空孔;所述按压式阻尼轴(3)包括旋转母头(31)、旋转子头(32)、摩擦母头(33)和摩擦子头(34),所述旋转子头(32)位于旋转母头(31)的一侧,所述摩擦母头(33)位于旋转子头(32)的一侧,所述摩擦子头(34)位于摩擦母头(33)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种按压式阻尼旋转轴,其特征在于:所述轴冒(22)包括固定冒(221)、工作段(222)、旋转母头卡位仓(223)、旋转母头复位仓(224)、旋转子头工作仓(225)、压合位(226)、释放位(227)和固定尾(228),所述工作段(222)位于固定冒(221)的一侧,所述旋转母头卡位仓(223)位于工作段(222)的一侧,所述旋转母头复位仓(224)位于旋转母头卡位仓(223)的一侧,所述旋转子头工作仓(225)位于旋转母头复位仓(224)的一侧,所述压合位(226)位于旋转子头工作仓(225)的一侧,所述释放位(227)位于压合位(226)的一侧,所述固定尾(228)位于释放位(227)的一侧,所述固定冒(221)形状为六角短柱状,所述工作段(222)的形状为圆柱状,所述旋转母头卡位仓(223)的形状为“Φ”字形柱状,所述旋转母头复位仓(224)的形状为圆台状,所述旋转子头工作仓(225)的形状为圆柱状,所述旋转子头压合位(226)的形状为圆柱状挖空内壁交互挖空形成高的长方体状槽,所述释放位(227)的形状为圆柱状挖空内壁交互挖空形成矮的长方体柱状槽,所述固定尾(228)为挖空槽体之间保留一定的内壁厚度,所述轴冒(22)的底部开设有圆柱状孔,所述圆柱状孔的底部与旋转子头压合位(226)的底部齐平,所述工作段(222)的外表面设置有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种按压式阻尼旋转轴,其特征在于:所述旋转母头(31)包括卡位头(311)和齿状母头(312),所述齿状母头(312)位于卡位头(311)的一侧,所述卡位头(311)的形状为“Φ”字形柱状,所述轴冒(22)的旋转母头卡位仓(223)的内部设置有卡位头(311),所述齿状母头(312)的形状为三角齿状,所述齿状母头(312)的内部开设有圆柱状孔,所述旋转子头(32)包括固定棒(321)、齿状子头(322)和卡位柱(323)构成,所述齿状子头(322)位于固定棒(321)的一侧,所述卡位柱(323)位于齿状子头(322)的一侧,所述齿状子头(322)的形状为三角齿状,所述旋转子头(32)的下端开设有“Φ”字形柱状孔,所述摩擦母头(33)的上端形状为“Φ”字形柱状,所述摩擦母头(33)的下端形状为圆柱状,所述摩擦子头(34)的下端开设有“Φ”字形柱状孔,所述摩擦子头(34)的中部形状为柱状,所述摩擦子头(34)的上端形状为圆锥状,所述摩擦子头(34)的下端通过“Φ”字形柱状孔与母轴星形固定器(13)的一侧可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种按压式阻尼旋转轴,其特征在于:所述卡位柱(323)的形状为长发体短柱状,且为正方体短柱切割一斜角,所述卡位柱(323)的斜角面所对方向为逆时针方向,且位置相对齿状子头(322)的一侧设置有一定的角度偏移,所述旋转母头(31)的齿状母头(312)的一侧通过一定的角度偏移与齿状子头(322)的一侧完整契合,所述卡位柱(323)的斜角中心与轴冒(22)的固定尾(228)的一侧齐平,所述固定尾(228)的宽度小于卡位柱(323)的宽度。
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