CN112832975A - 一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，包括液力端、动力端，液力端、动力端之间设有若干抽液系统，各抽液系统包括阀箱箱体、柱塞液力端设有柱塞液力端左套环、动力端设有柱塞液力端右套环，柱塞液力端左套环、柱塞液力端右套环之间设有与恒压注水泵相连的用于注水的第一圆环柱体状通水空隙。本发明泥浆泵，进液量有保证，即使泥浆中含大直径泥浆颗粒，短暂存在高压时，出液阀的弹簧工作也不受影响，加上采用恒压注水泵的恒压密封系统，可以有效防止大直径泥浆颗粒进入密封系统在柱塞频繁运动中造成密封失效的问题。

Description

一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵

技术领域

本发明涉及泥浆泵技术领域，具体为一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵。

背景技术

泥浆泵是油田行业中非常重要的生产设备，是钻探设备的重要组成部分，它主要用于油田深井及浅井作业，可完成向油井堵水驱油作业，还可用于油田修井时注水泥塞、封窜、洗井、冲砂以及固井作业，原油的近、远程输送试压等。

现有的泥浆泵的柱塞选用金属材料制成，由于柱塞要反复运动，承受一定的高压，柱塞对加工精度的要求高，尤其是介质中含较大粒径的砂时，柱塞往复运动，密封难度大，造价也高。泥浆泵的柱塞、进液阀、出液阀等是在高温、高压、高速条件工况下工作，泵内压力不均，或者介质中含有大粒径的砂，进入进液阀、出液阀，会造进液阀、出液阀的弹簧短时间内工作不稳定，造成进液、出液不稳定；不管是润滑油泄漏还是缸体内压力不均匀引起的部件损坏，都会造成安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，以解决上述背景技术中提出的含有大粒径的砂进入弹簧，会造进液阀、出液阀的弹簧短时间内工作不稳定的问题，同时解决现有技术中无论是润滑油泄漏，进液、出液不稳定，容易造成安全隐患的问题。

本发明采用的技术方案如下。

一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，包括液力端、动力端，液力端、动力端之间设有若干抽液系统。

各抽液系统包括阀箱箱体、柱塞；各阀箱箱体的下端设有进液口，各阀箱箱体的上端设有出液口、阀箱箱体内设有阀箱阀箱箱体内腔；各阀箱箱体设置在液力端上；阀箱阀箱箱体内腔的上端设有出液阀，阀箱阀箱箱体内腔的下端设有进液阀；阀箱阀箱箱体内腔的横截面呈圆形。

动力端上设有各阀箱箱体的正左侧分别设有柱塞左安装孔，各柱塞左安装孔的右侧面同轴安装有柱塞左安装套；各阀箱箱体的左侧面上设有柱塞右安装孔，柱塞右安装孔上同轴安装有柱塞右安装套；柱塞穿过柱塞左安装孔、柱塞左安装套、柱塞右安装孔、柱塞右安装套。

所述柱塞的长度大于所述柱塞右安装套的右侧面与所述柱塞左安装套的左侧面的间距，所述柱塞的左端与泥浆泵的传动装置相连；所述柱塞的右端位于所述阀箱箱体的阀箱箱体内腔的中部。

阀箱箱体的左侧面上安装有右环台，右环台的径向外周表面设有螺纹，柱塞右安装套的右端套装在右环台上；柱塞右安装套的前端的径向内周表面设有柱塞右安装套凸环，柱塞右安装套凸环的径向内周表面与柱塞相接触；柱塞右安装套凸环、右环台的径向内周表面均与柱塞相接触；柱塞右安装套凸环、柱塞、右环台之间形成的封闭空间内从右向左设有柱塞液力端左密封套、柱塞液力端左套环、柱塞液力端右套环、柱塞液力端右密封套，柱塞液力端左套环、柱塞液力端右套环之间设有用于注水的第一圆环柱体状通水空隙，所述第一圆环柱体状通水空隙通过穿过柱塞右安装套的第一注水管与恒压注水泵相连；第一注水管上设有第一流速超值报警器，当第一注水管的流速超过设定值时，第一流速超值报警器报警；所述第一注水管的中轴线垂直于柱塞右安装套的中轴线；第一圆环柱体状通水空隙上设有分离环。

进液阀包括进圆环柱体状的进液阀阀座、开口向下的进液阀阀罩，进液阀阀座的顶端的直径小于阀箱阀箱箱体内腔的直径；进液阀阀罩的底端的径向内周表面与进液阀阀座的顶端的径向外周表面螺纹连接；进液阀阀座的顶端设有可密封进液阀阀座的顶端的径向内周表面的进液阀钢球且进液阀钢球位于进液阀阀罩内；进液阀阀罩上设有进液阀进液孔；进液阀阀罩上进液阀钢球的正上方设有进液阀弹性垫。

出液阀包括横截面呈圆环状的出液阀阀座，出液阀阀座的底端的孔径小于其其余部分的孔径；出液阀阀座的内孔内设有开口向上且垂直于地面的截面呈“U”字形的出液阀阀罩；出液阀阀座的顶端螺钉连接有出液阀阀盖；出液阀阀盖包括可封闭出液阀阀座的内孔顶部的出液阀阀盖顶板、插入出液阀阀罩内的向上的开口内的出液阀阀盖凸台；出液阀阀盖凸台通过垂直向设置的出液阀弹簧与出液阀阀罩相连；出液阀阀罩顶端连接有调整护垫环，出液阀阀盖凸台穿过调整护垫环，调整护垫环的顶端不与出液阀阀盖顶板接触；出液阀阀盖顶板上垂直向设有若干出液阀阀盖通孔，出液阀阀座上各出液阀阀盖通孔的正下方设有与其连通的垂直向设置的出液阀阀座通孔；出液阀阀座的底端的内孔上设有出液阀环状进液槽，出液阀环状进液槽与各出液阀阀座通孔相连；出液阀阀罩的底端与出液阀环状进液槽相接触且可密封出液阀环状进液槽。

柱塞左安装套的右端的径向内周表面螺纹连接有柱塞左安装套压紧螺母，柱塞左安装套压紧螺母的径向内周表面与柱塞相接触。

柱塞左安装套内柱塞左安装套压紧螺母与动力端之间从内左向右依次安装有刮泥圈、底环、第一密封环、隔环、第二密封环、注油环；柱塞左安装套压紧螺母左端的径向内周表面的直径小于其其余部分的径向内周表面的直径；柱塞左安装套压紧螺母左端的径向内周表面上安装有防偏摩密封环垫，防偏摩密封环垫的径向内周表面与柱塞接触；柱塞左安装套上设有与注油环相连通的注油管。

底环、隔环的径向内周表面的左、右两端的间距均小于其径向外周表面的左、右两端的间距；底环、隔环均采用金属制成；第一密封环、第二密封环的径向内周表面的左、右两端的间距均大于其径向外周表面的左、右两端的间距。

作为优选技术方案，柱塞右安装套上设有用于插入杠杆的柱塞右安装套插孔。

作为优选技术方案，柱塞液力端左密封套与柱塞右安装套凸环之间设有第一密封支撑套。

作为优选技术方案，柱塞液力端右密封套与右环台之间设有第二密封支撑套。

作为优选技术方案，柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套、第二密封支撑套、第一密封支撑套均为采用弹性材料制成的柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套、第二密封支撑套、第一密封支撑套。

作为优选技术方案，柱塞液力端左密封套的刚度小于第一密封支撑套的刚度，柱塞液力端右密封套的刚度小于第二密封支撑套的刚度。

作为优选技术方案，柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套均为采用聚氨酯制成的柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套；第二密封支撑套、第一密封支撑套均为采用聚四氟乙烯制成的第二密封支撑套、第一密封支撑套。

作为优选技术方案，柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套的截面呈开口向右的“V”字形。

作为优选技术方案，第一密封环、第二密封环为聚氨酯制成的第一密封环、第二密封环；隔环、底环为金属制成的隔环、底环。

作为优选技术方案，防偏摩密封环垫为采用聚四氯乙烯制成的防偏摩密封环垫。

本发明的有益效果如下。

泥浆大颗粒通过阀盖通孔、阀座通孔、环状进液槽进出。将弹簧内置在阀罩与阀盖顶板形成的空间内，阀盖顶板与阀罩结合，阻隔了泥浆大颗粒进入弹簧，使弹簧不能及时复位,增加了弹簧寿命，保证了弹簧工作的稳定性；减少泵的维修次数。

恒压注水泵向柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套、第二密封支撑套、第一密封支撑套，始终赋予恒定的压力；柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套采用聚氨酯制成；第二密封支撑套、第一密封支撑套采用聚四氟乙烯制成，柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套、第二密封支撑套、第一密封支撑套均具有一定的弹性；柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套、第二密封支撑套、第一密封支撑套可以很好的与柱塞的径向外周表面贴合。当阀箱箱体内的介质沿柱塞运动时，根据恒压注水泵的水压力调节柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套的密封性，恒压注水泵的压力值设定要比阀箱箱体内的压力高一些，恒压注水泵的水通入圆环柱体状通水空隙，在圆环柱体状通水空隙处形成高压，柱塞液力端左密封套因为受压张紧与柱塞形成高压密封不会泄露，柱塞液力端右密封套受阀箱箱体内的压力和恒压泵压得双重压力，恒压泵压超过泵压介质不会泄露。分离环保证了圆环柱体状通水空隙空间的稳定性；柱塞液力端左密封套的均刚度小于第一密封支撑套的刚度，柱塞液力端右密封套的均刚度小于第二密封支撑套的刚度，防止柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套过快磨损。柱塞液力端左套环、柱塞液力端右套环起到保护柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套的作用。恒压注水泵注入的水作为润滑剂，相比采用润滑油，不会污染环境。恒压注水泵上设有流速超值报警器，当恒压注水泵的流速超过设定值时，流速超值报警器报警，提醒及时更换柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套、第二密封支撑套、第一密封支撑套， 可有效保护泥浆泵的工作的稳定性。

进液阀采用钢球结构，有效保证了进液量。

底环、隔环的径向内周表面的左、右两端的间距均小于其径向外周表面的左、右两端的间距；底环、隔环均采用金属制成，此种密封采用锥度结构，底环、隔环、导油环材料为铜，第一密封环、第二密封环的密封材料为聚氨酯；底环，隔环、注油环起支撑和挤压柱塞密封的作用。通过压紧螺母的旋紧，挤压第一密封环、第二密封环，由于柱塞密封的锥度设计，柱塞密封紧紧包住柱塞，起到密封的作用，当柱塞密封使用时间久了磨损后，再旋紧压紧螺母继续使用。这种密封使用寿命长，密封效果好。注油环内通润滑油也增加了柱塞与柱塞密封的使用寿命。防偏摩密封环垫的材质为聚四氟乙烯，一种合金材料，保证了柱塞的同轴度，防止柱塞磨偏现象。

采用这种结构的泥浆泵，进液量有保证，即使泥浆中含大直径泥浆颗粒，短暂存在高压时，出液阀的弹簧工作也不受影响，加上采用恒压注水泵的恒压密封系统，可以有效防止大直径泥浆颗粒进入密封系统在柱塞频繁运动中造成密封失效的问题。

柱塞液力端左密封套的刚度小于第一密封支撑套的刚度，柱塞液力端右密封套的刚度小于第二密封支撑套的刚度，可防止柱塞液力端左密封套过快变形。

柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套均为采用聚氨酯制成的柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套；第二密封支撑套、第一密封支撑套均为采用聚四氟乙烯制成的第二密封支撑套、第一密封支撑套。聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE），俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。 白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

附图说明

图1是本发明适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1的A部分的局部放大图。

图3是图2的E部分的局部放大图。

图4是图1的B部分的局部放大图。

图5是图4的F部分的局部放大图。

图6是图1的C部分的局部放大图。

图7是图1的D部分的局部放大图。

其中：液力端-1；传动装置-11；

动力端-2；

阀箱箱体-3；进液口-31；出液口-32；阀箱阀箱箱体内腔-33；右环台-34；第二密封支撑套-35；柱塞液力端左密封套-36；柱塞液力端左套环-37；柱塞液力端右套环-38；柱塞液力端右密封套-39；第一圆环柱体状通水空隙-310；分离环-311；第一注水管-312；恒压注水泵-313；第一流速超值报警器-314；第一密封支撑套-315；

柱塞-4；

出液阀-5；出液阀阀座(51)出液阀阀罩(52)出液阀阀盖凸台-53；出液阀阀盖顶板-54；出液阀弹簧-55；调整护垫环-56；出液阀阀盖通孔-57；出液阀阀座通孔-58；出液阀环状进液槽-59；出液阀连接螺钉-510；

进液阀-6；进液阀阀座-61；进液阀阀罩-62；进液阀钢球-63；进液阀进液孔-64；进液阀弹性垫-65；

柱塞左安装套-7；柱塞左安装套压紧螺母-71；刮泥圈-72；底环-73；第一密封环-74；隔环-75；第二密封环-76；注油环-77；防偏摩密封环垫-78；注油管-79；

柱塞右安装套-8；柱塞右安装套凸环-80；柱塞右安装套插孔-81。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

实施例1。如图1-7所示，一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，包括液力端1、动力端2，液力端1、动力端2之间设有若干抽液系统。

各抽液系统包括阀箱箱体3、柱塞4；各阀箱箱体3的下端设有进液口31，各阀箱箱体3的上端设有出液口32、阀箱箱体3内设有阀箱阀箱箱体内腔33；各阀箱箱体3设置在液力端1上；阀箱阀箱箱体内腔33的上端设有出液阀5，阀箱阀箱箱体内腔33的下端设有进液阀6；阀箱阀箱箱体内腔33的横截面呈圆形。

动力端2上设有各阀箱箱体3的正左侧分别设有柱塞左安装孔，各柱塞左安装孔的右侧面同轴安装有柱塞左安装套7；各阀箱箱体3的左侧面上设有柱塞右安装孔，柱塞右安装孔上同轴安装有柱塞右安装套8；柱塞4穿过柱塞左安装孔、柱塞左安装套7、柱塞右安装孔、柱塞右安装套8。

所述柱塞4的长度大于所述柱塞右安装套8的右侧面与所述柱塞左安装套7的左侧面的间距，所述柱塞4的左端与泥浆泵的传动装置11相连；所述柱塞4的右端位于所述阀箱箱体3的阀箱箱体内腔33的中部。

阀箱箱体3的左侧面上安装有右环台34，右环台34的径向外周表面设有螺纹，柱塞右安装套8的右端套装在右环台34上；柱塞右安装套8的前端的径向内周表面设有柱塞右安装套凸环80，柱塞右安装套凸环80的径向内周表面与柱塞相接触；柱塞右安装套凸环80、右环台34的径向内周表面均与柱塞相接触；柱塞右安装套凸环80、柱塞4、右环台34之间形成的封闭空间内从右向左设有柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端左套环37、柱塞液力端右套环38、柱塞液力端右密封套39，柱塞液力端左套环37、柱塞液力端右套环38之间设有用于注水的第一圆环柱体状通水空隙310，所述第一圆环柱体状通水空隙310通过穿过柱塞右安装套8的第一注水管312与恒压注水泵313相连；第一注水管312上设有第一流速超值报警器314，当第一注水管312的流速超过设定值时，第一流速超值报警器314报警；所述第一注水管312的中轴线垂直于柱塞右安装套8的中轴线；第一圆环柱体状通水空隙310上设有分离环311。

恒压注水泵313向柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套、第二密封支撑套、第一密封支撑套，始终赋予恒定的压力；柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套采用聚氨酯制成；第二密封支撑套、第一密封支撑套采用聚四氟乙烯制成，柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套、第二密封支撑套、第一密封支撑套均具有一定的弹性；柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套、第二密封支撑套、第一密封支撑套可以很好的与柱塞的径向外周表面贴合。当阀箱箱体3内的介质沿柱塞运动时，根据恒压注水泵313的水压力调节柱塞液力端左密封套、柱塞液力端右密封套的密封性，恒压注水泵313的压力值设定要比阀箱箱体3内的压力高一些，恒压注水泵313的水通入圆环柱体状通水空隙310，在圆环柱体状通水空隙310处形成高压，柱塞液力端左密封套36因为受压张紧与柱塞形成高压密封不会泄露，柱塞液力端右密封套39受阀箱箱体3内的压力和恒压泵压得双重压力，恒压泵压超过泵压介质不会泄露。分离环311保证了圆环柱体状通水空隙310空间的稳定性；柱塞液力端左密封套36的均刚度小于第一密封支撑套315的刚度，柱塞液力端右密封套39的均刚度小于第二密封支撑套35的刚度，防止柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端右密封套39过快磨损。柱塞液力端左套环37、柱塞液力端右套环38起到保护柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端右密封套39的作用。恒压注水泵313注入的水作为润滑剂，相比采用润滑油，不会污染环境。恒压注水泵313上设有流速超值报警器314，当恒压注水泵313的流速超过设定值时，流速超值报警器314报警，提醒及时更换柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端右密封套39、第二密封支撑套35、第一密封支撑套315， 可有效保护泥浆泵的工作的稳定性。

进液阀6包括进圆环柱体状的进液阀阀座61、开口向下的进液阀阀罩62，进液阀阀座61的顶端的直径小于阀箱阀箱箱体内腔33的直径；进液阀阀罩62的底端的径向内周表面与进液阀阀座61的顶端的径向外周表面螺纹连接；进液阀阀座61的顶端设有可密封进液阀阀座61的顶端的径向内周表面的进液阀钢球63且进液阀钢球63位于进液阀阀罩62内；进液阀阀罩62上设有进液阀进液孔64；进液阀阀罩62上进液阀钢球63的正上方设有进液阀弹性垫65。

进液阀6采用钢球结构，有效保证了进液量。

出液阀5包括横截面呈圆环状的出液阀阀座51，出液阀阀座51的底端的孔径小于其其余部分的孔径；出液阀阀座51的内孔内设有开口向上且垂直于地面的截面呈“U”字形的出液阀阀罩52；出液阀阀座51的顶端螺钉连接有出液阀阀盖；出液阀阀盖包括可封闭出液阀阀座51的内孔顶部的出液阀阀盖顶板54、插入出液阀阀罩52内的向上的开口内的出液阀阀盖凸台53；出液阀阀盖凸台53通过垂直向设置的出液阀弹簧55与出液阀阀罩52相连；出液阀阀罩52顶端连接有调整护垫环56，出液阀阀盖凸台53穿过调整护垫环56，调整护垫环56的顶端不与出液阀阀盖顶板54接触；出液阀阀盖顶板54上垂直向设有若干出液阀阀盖通孔57，出液阀阀座51上各出液阀阀盖通孔57的正下方设有与其连通的垂直向设置的出液阀阀座通孔58；出液阀阀座51的底端的内孔上设有出液阀环状进液槽59，出液阀环状进液槽59与各出液阀阀座通孔58相连；出液阀阀罩52的底端与出液阀环状进液槽59相接触且可密封出液阀环状进液槽59。

出液阀5中泥浆大颗粒通过出液阀阀盖通孔、出液阀阀座通孔、出液阀环状进液槽进出。将出液阀弹簧内置在出液阀阀罩与出液阀阀盖顶板形成的空间内，出液阀阀盖顶板与出液阀阀罩结合，阻隔了泥浆大颗粒进入出液阀弹簧，使出液阀弹簧不能及时复位,增加了出液阀弹簧寿命，保证了出液阀弹簧工作的稳定性；减少泵的维修次。

柱塞左安装套7的右端的径向内周表面螺纹连接有柱塞左安装套压紧螺母71，柱塞左安装套压紧螺母71的径向内周表面与柱塞相接触。

柱塞左安装套7内柱塞左安装套压紧螺母71与动力端2之间从内左向右依次安装有刮泥圈72、底环73、第一密封环74、隔环75、第二密封环76、注油环77；柱塞左安装套压紧螺母71左端的径向内周表面的直径小于其其余部分的径向内周表面的直径；柱塞左安装套压紧螺母71左端的径向内周表面上安装有防偏摩密封环垫78，防偏摩密封环垫78的径向内周表面与柱塞接触；柱塞左安装套7上设有与注油环77相连通的注油管79。

底环73、隔环75的径向内周表面的左、右两端的间距均小于其径向外周表面的左、右两端的间距；底环73、隔环75均采用金属制成，此种密封采用锥度结构，底环、隔环、导油环材料为铜，第一密封环74、第二密封环76的密封材料为聚氨酯；底环，隔环、注油环77起支撑和挤压柱塞密封的作用。通过压紧螺母71的旋紧，挤压第一密封环74、第二密封环76，由于柱塞密封的锥度设计，柱塞密封紧紧包住柱塞，起到密封的作用，当柱塞密封使用时间久了磨损后，再旋紧压紧螺母继续使用。这种密封使用寿命长，密封效果好。注油环77内通润滑油也增加了柱塞与柱塞密封的使用寿命。防偏摩密封环垫78的材质为聚四氟乙烯，一种合金材料，保证了柱塞的同轴度，防止柱塞磨偏现象。

采用这种结构的泥浆泵，进液量有保证，即使泥浆中含大直径泥浆颗粒，短暂存在高压时，出液阀的弹簧工作也不受影响，加上采用恒压注水泵的恒压密封系统，可以有效防止大直径泥浆颗粒进入密封系统在柱塞频繁运动中造成密封失效的问题。

底环73、隔环75的径向内周表面的左、右两端的间距均小于其径向外周表面的左、右两端的间距；底环73、隔环75均采用金属制成；第一密封环74、第二密封环76的径向内周表面的左、右两端的间距均大于其径向外周表面的左、右两端的间距。

柱塞右安装套8上设有用于插入杠杆的柱塞右安装套插孔81。

柱塞液力端左密封套36与柱塞右安装套凸环80之间设有第一密封支撑套315。

柱塞液力端右密封套39与右环台34之间设有第二密封支撑套35。

柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端右密封套39、第二密封支撑套35、第一密封支撑套315均为采用弹性材料制成的柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端右密封套39、第二密封支撑套35、第一密封支撑套315。

柱塞液力端左密封套36的刚度小于第一密封支撑套315的刚度，柱塞液力端右密封套39的刚度小于第二密封支撑套35的刚度。

柱塞液力端左密封套36的刚度小于第一密封支撑套315的刚度，柱塞液力端右密封套39的刚度小于第二密封支撑套35的刚度，可防止柱塞液力端左密封套36过快变形。

柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端右密封套39均为采用聚氨酯制成的柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端右密封套39；第二密封支撑套35、第一密封支撑套315均为采用聚四氟乙烯制成的第二密封支撑套35、第一密封支撑套315。

柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端右密封套39均为采用聚氨酯制成的柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端右密封套39；第二密封支撑套35、第一密封支撑套315均为采用聚四氟乙烯制成的第二密封支撑套35、第一密封支撑套315。聚四氟乙烯（Poly tetrafluoroethylene，简写为PTFE），俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。 白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

柱塞液力端左密封套36、柱塞液力端右密封套39的截面呈开口向右的“V”字形。

第一密封环74、第二密封环76为聚氨酯制成的第一密封环74、第二密封环76；隔环75、底环73为金属制成的隔环75、底环73。

防偏摩密封环垫78为采用聚四氯乙烯制成的防偏摩密封环垫78。

以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求 保护范围之内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，包括液力端（1）、动力端（2），液力端（1）、动力端（2）之间设有若干抽液系统，其特征在于：

各抽液系统包括阀箱箱体（3）、柱塞（4）；各阀箱箱体（3）的下端设有进液口（31），各阀箱箱体（3）的上端设有出液口（32）、阀箱箱体（3）内设有阀箱阀箱箱体内腔（33）；各阀箱箱体（3）设置在液力端（1）上；阀箱阀箱箱体内腔（33）的上端设有出液阀（5），阀箱阀箱箱体内腔（33）的下端设有进液阀（6）；阀箱阀箱箱体内腔（33）的横截面呈圆形；

动力端（2）上设有各阀箱箱体（3）的正左侧分别设有柱塞左安装孔，各柱塞左安装孔的右侧面同轴安装有柱塞左安装套（7）；各阀箱箱体（3）的左侧面上设有柱塞右安装孔，柱塞右安装孔上同轴安装有柱塞右安装套（8）；柱塞（4）穿过柱塞左安装孔、柱塞左安装套（7）、柱塞右安装孔、柱塞右安装套（8）；

所述柱塞（4）的长度大于所述柱塞右安装套（8）的右侧面与所述柱塞左安装套（7）的左侧面的间距，所述柱塞（4）的左端与泥浆泵的传动装置（11）相连；所述柱塞（4）的右端位于所述阀箱箱体（3）的阀箱箱体内腔（33）的中部；

阀箱箱体（3）的左侧面上安装有右环台（34），右环台（34）的径向外周表面设有螺纹，柱塞右安装套（8）的右端套装在右环台（34）上；柱塞右安装套（8）的前端的径向内周表面设有柱塞右安装套凸环（80），柱塞右安装套凸环（80）的径向内周表面与柱塞相接触；柱塞右安装套凸环（80）、右环台（34）的径向内周表面均与柱塞相接触；柱塞右安装套凸环（80）、柱塞（4）、右环台（34）之间形成的封闭空间内从右向左设有柱塞液力端左密封套（36）、柱塞液力端左套环（37）、柱塞液力端右套环（38）、柱塞液力端右密封套（39），柱塞液力端左套环（37）、柱塞液力端右套环（38）之间设有用于注水的第一圆环柱体状通水空隙（310），所述第一圆环柱体状通水空隙（310）通过穿过柱塞右安装套（8）的第一注水管（312）与恒压注水泵（313）相连；第一注水管（312）上设有第一流速超值报警器（314），当第一注水管（312）的流速超过设定值时，第一流速超值报警器（314）报警；所述第一注水管（312）的中轴线垂直于柱塞右安装套（8）的中轴线；第一圆环柱体状通水空隙（310）上设有分离环（311）；

进液阀（6）包括进圆环柱体状的进液阀阀座（61）、开口向下的进液阀阀罩（62），进液阀阀座（61）的顶端的直径小于阀箱阀箱箱体内腔（33）的直径；进液阀阀罩（62）的底端的径向内周表面与进液阀阀座（61）的顶端的径向外周表面螺纹连接；进液阀阀座（61）的顶端设有可密封进液阀阀座（61）的顶端的径向内周表面的进液阀钢球（63）且进液阀钢球（63）位于进液阀阀罩（62）内；进液阀阀罩（62）上设有进液阀进液孔（64）；进液阀阀罩（62）上进液阀钢球（63）的正上方设有进液阀弹性垫（65）；

出液阀（5）包括横截面呈圆环状的出液阀阀座(51)，出液阀阀座(51)的底端的孔径小于其其余部分的孔径；出液阀阀座(51)的内孔内设有开口向上且垂直于地面的截面呈“U”字形的出液阀阀罩(52)；出液阀阀座(51)的顶端螺钉连接有出液阀阀盖；出液阀阀盖包括可封闭出液阀阀座(51)的内孔顶部的出液阀阀盖顶板（54）、插入出液阀阀罩(52)内的向上的开口内的出液阀阀盖凸台（53）；出液阀阀盖凸台（53）通过垂直向设置的出液阀弹簧（55）与出液阀阀罩(52)相连；出液阀阀罩(52)顶端连接有调整护垫环（56），出液阀阀盖凸台（53）穿过调整护垫环（56），调整护垫环（56）的顶端不与出液阀阀盖顶板（54）接触；出液阀阀盖顶板（54）上垂直向设有若干出液阀阀盖通孔（57），出液阀阀座(51)上各出液阀阀盖通孔（57）的正下方设有与其连通的垂直向设置的出液阀阀座通孔（58）；出液阀阀座(51)的底端的内孔上设有出液阀环状进液槽（59），出液阀环状进液槽（59）与各出液阀阀座通孔（58）相连；出液阀阀罩(52)的底端与出液阀环状进液槽（59）相接触且可密封出液阀环状进液槽（59）；

柱塞左安装套（7）的右端的径向内周表面螺纹连接有柱塞左安装套压紧螺母（71），柱塞左安装套压紧螺母（71）的径向内周表面与柱塞相接触；

柱塞左安装套（7）内柱塞左安装套压紧螺母（71）与动力端（2）之间从内左向右依次安装有刮泥圈（72）、底环（73）、第一密封环（74）、隔环（75）、第二密封环（76）、注油环（77）；柱塞左安装套压紧螺母（71）左端的径向内周表面的直径小于其其余部分的径向内周表面的直径；柱塞左安装套压紧螺母（71）左端的径向内周表面上安装有防偏摩密封环垫（78），防偏摩密封环垫（78）的径向内周表面与柱塞接触；柱塞左安装套（7）上设有与注油环（77）相连通的注油管（79）；

底环（73）、隔环（75）的径向内周表面的左、右两端的间距均小于其径向外周表面的左、右两端的间距；底环（73）、隔环（75）均采用金属制成；第一密封环（74）、第二密封环（76）的径向内周表面的左、右两端的间距均大于其径向外周表面的左、右两端的间距。

2.如权利要求1所述的一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，其特征在于：柱塞右安装套（8）上设有用于插入杠杆的柱塞右安装套插孔（81）。

3.如权利要求1所述的一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，其特征在于：柱塞液力端左密封套（36）与柱塞右安装套凸环（80）之间设有第一密封支撑套（315）。

4.如权利要求3所述的一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，其特征在于：柱塞液力端右密封套（39）与右环台（34）之间设有第二密封支撑套（35）。

5.如权利要求4所述的一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，其特征在于：柱塞液力端左密封套（36）、柱塞液力端右密封套（39）、第二密封支撑套（35）、第一密封支撑套（315）均为采用弹性材料制成的柱塞液力端左密封套（36）、柱塞液力端右密封套（39）、第二密封支撑套（35）、第一密封支撑套（315）。

6.如权利要求4所述的一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，其特征在于：柱塞液力端左密封套（36）的刚度小于第一密封支撑套（315）的刚度，柱塞液力端右密封套（39）的刚度小于第二密封支撑套（35）的刚度。

7.如权利要求4所述的一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，其特征在于：柱塞液力端左密封套（36）、柱塞液力端右密封套（39）均为采用聚氨酯制成的柱塞液力端左密封套（36）、柱塞液力端右密封套（39）；第二密封支撑套（35）、第一密封支撑套（315）均为采用聚四氟乙烯制成的第二密封支撑套（35）、第一密封支撑套（315）。

8.如权利要求4所述的一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，其特征在于：柱塞液力端左密封套（36）、柱塞液力端右密封套（39）的截面呈开口向右的“V”字形。

9.如权利要求1所述的一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，其特征在于：第一密封环（74）、第二密封环（76）为聚氨酯制成的第一密封环（74）、第二密封环（76）；隔环（75）、底环（73）为金属制成的隔环（75）、底环（73）。

10.如权利要求1所述的一种适用抽取含大直径泥浆颗粒的水压密封式泥浆泵，其特征在于：防偏摩密封环垫（78）为采用聚四氯乙烯制成的防偏摩密封环垫（78）。

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