CN112831905A - 一种提花针织机用导向机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及提花针织机设备技术领域，具体为一种提花针织机用导向机构，包括提花针织机主体、电机和自动伸缩杆，所述提花针织机主体包括旋转针织仓，所述旋转针织仓的一侧固定安装有控制面板，所述旋转针织仓的顶端转动安装有旋转盘，所述旋转盘的顶端固定安装有工作台，所述工作台的外侧均匀固定安装有走线模块。本发明通过设置有矩形滑轨、矩形滑块、导线环、套环、L型连接杆、拉环、插杆、摩擦纹、矩形长条通槽、一号弹簧、挤压板、空槽、螺丝、圆孔和圆形槽，解决了传统导向通过螺栓旋紧，容易松动的问题，旋转调节比较麻烦，同时能够防止织线扯紧断裂，便于工作人员调节走线的方向，提高产品质量。

Description

一种提花针织机用导向机构

技术领域

本发明涉及提花针织机设备技术领域，具体为一种提花针织机用导向机构。

背景技术

针织机：编织“针织物”的机器。1589年英国牧师威廉·李(William Lee)发明了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代。

提花针织机有舌针单面提花圆机、舌针双面提花圆机和双头舌针提花圆机等。按针筒数分单针筒和双针筒两种，而在双针筒中又分上针和下针按90°配置的舌针提花圆机和上、下针筒按180°叠置的双头舌针提花圆机两类。按90°配置的双面提花圆机还有罗纹型和双罗纹型之分。提花圆机适用于织制针织外衣和装饰用品的坯布。提花圆机是由选针机构控制织针处于编织、不编织和集圈等不同位置，以形成不同的花色组织。选针机构有机械、电子和射流三类。机械选针机构应用最广，主要有竖滚筒式、圆齿片式、纹板滚筒式和提花轮式等。各种选针机构的结构和工作各有特点，但其功能均为贮存和传递花纹信息，使织针按预定顺序进行工作。

但是，现有的提花针织机在的工作时，需要将织线进行牵引，然后绕到走线模块上，现有的导向机构其位置固定，并不能根据织线走线方向进行调整，这就导致在导线织线针织的过程容易断裂，因此，需要设计一种提花针织机的导向机构以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提花针织机用导向机构，以解决上述背景技术中提出的现有的提花针织机在的工作时，需要将织线进行牵引，然后绕到走线模块上，现有的导向机构其位置固定，并不能根据织线走线方向进行调整，这就导致在导线织线针织的过程容易断裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提花针织机用导向机构，包括提花针织机主体、电机和自动伸缩杆，所述提花针织机主体包括旋转针织仓，所述旋转针织仓的一侧固定安装有控制面板，所述旋转针织仓的顶端转动安装有旋转盘，所述旋转盘的顶端固定安装有工作台，所述工作台的外侧均匀固定安装有走线模块，所述工作台的顶端固定安装有一号支杆，所述一号支杆的外侧套接有导向机构主体，所述导向机构主体包括圆孔、矩形滑轨和套环，且矩形滑轨为两个，所述套环的两侧焊接安装有矩形滑轨，所述矩形滑轨的内部均匀滑动安装有矩形滑块，所述矩形滑块的内部开设有空槽，所述矩形滑块的一侧固定安装有L型连接杆，所述L型连接杆的底端皆固定安装有导线环，所述空槽的内部皆插入有插杆，所述插杆的内部固定安装有挤压板，所述插杆的外侧套接安装有一号弹簧，所述一号弹簧滑动在空槽的内部，所述插杆的底端固定安装有拉环，所述拉环的表面开设有摩擦纹，所述矩形滑轨内部的顶端均匀的开设有圆形槽，所述矩形滑轨的底端开设有矩形长条通槽，所述套环的一侧螺纹安装有螺丝，所述套环套接安装在一号支杆上，所述圆孔均匀开设在一号支杆的表面，所述一号支杆的顶端固定安装有防护机构，所述旋转盘的底端滑到安装有剪线机构，所述工作台的顶端固定安装有上线机构，所述上线机构包括自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的顶端固定安装有固定架，所述固定架的底端均匀的安装有线筒支架，所述线筒支架的内部放置有套线杆，所述套线杆的内部套接有绕线筒，所述自动伸缩杆的一侧与工作台的一侧固定连接。

优选的，所述防护机构包括电机，所述电机的顶端转动安装有转动块，所述转动块的外侧均匀固定安装有一号横杆，所述一号横杆的一端固定安装有弯臂，所述弯臂的一端固定安装有风扇，所述电机的一侧和一号支杆的一侧固定连接。

优选的，所述风扇的外侧套接有防护罩，所述防护罩表面均匀开设有透气孔。

优选的，所述弯臂的底端固定安装有挂钩，所述挂钩内部套接有挂环，所述挂环的一端固定安装有透明防护隔膜，所述透明防护隔膜的两侧安装有拉链条。

优选的，所述剪线机构包括圆形滑槽，所述圆形滑槽为环形状，所述圆形滑槽的内部滑动安装有滑球，所述滑球的底端固定安装有凹板，所述凹板的内部插入有二号支杆，所述二号支杆的两侧固定安装有空盒，所述空盒的内部固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的一侧固定安装有限位块，所述凹板的两侧开设有矩形槽，所述限位块的一侧插入在矩形槽的内部，所述二号支杆的底端插入有二号横杆，所述二号横杆的一端插入有刀片，所述圆形滑槽开设在旋转盘的底端。

优选的，所述限位块的顶端为弧面，所述限位块的底端为平面。

优选的，所述套线杆的两端套接有橡胶套。

优选的，所述线筒支架的内部底端为圆弧状，所述线筒支架的一侧开设有开槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有矩形滑轨、矩形滑块、导线环、套环、L型连接杆、拉环、插杆、摩擦纹、矩形长条通槽、一号弹簧、挤压板、空槽、螺丝、圆孔和圆形槽，解决了传统导向通过螺栓旋紧，容易松动的问题，旋转调节比较麻烦，同时能够防止织线扯紧断裂，便于工作人员调节走线的方向，提高产品质量。

2、通过设置有电机、转动块、一号横杆、弯臂、挂钩、挂环、透明防护隔膜、风扇和防护罩防护罩减少毛絮绞入风扇内部，从而影响风扇正常工作，将透明防护隔膜套接在两端的挂钩上，防止毛絮大面积扩散出来，由于毛絮较轻容易吸入呼吸道，且大面积扩散打扫不便，通过透明防护隔膜既能看清工作状态，有效的阻隔毛絮飞出。

3、通过设置有剪线机构，向下拉动二号支杆，便于将二号支杆在不使用的时候拆卸下来，当纺织品完工的时候，便于裁剪，通过设置有上线机构，便于工作人员安装新的绕线筒，方便更换。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的导向机构主体正视结构示意图；

图3为本发明的导向机构主体侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的图1中A处的局部放大结构示意图。

图5为本发明的剪线机构正视结构示意图；

图6为本发明的剪线机构侧视剖面结构示意图；

图7为本发明的上线机构正视结构示意图；

图8为本发明的线筒支架侧视结构示意图。

图中：100、提花针织机主体；110、旋转针织仓；120、旋转盘；130、走线模块；140、控制面板；150、一号支杆；160、工作台；200、导向机构主体；210、矩形滑轨；211、矩形滑块；212、导线环；213、套环；214、L型连接杆；215、拉环；216、插杆；217、摩擦纹；218、矩形长条通槽；219、一号弹簧；220、挤压板；221、空槽；222、螺丝；223、圆孔；224、圆形槽；300、防护机构；310、电机；320、转动块；330、一号横杆；340、弯臂；350、挂钩；360、挂环；370、透明防护隔膜；380、风扇；390、防护罩；400、剪线机构；410、刀片；411、凹板；412、二号支杆；413、矩形槽；414、圆形滑槽；415、滑球；416、二号横杆；417、空盒；418、限位块；419、二号弹簧；500、上线机构；510、套线杆；520、自动伸缩杆；530、绕线筒；540、橡胶套；550、线筒支架；560、开槽；570、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种提花针织机用导向机构，包括提花针织机主体100、电机310和自动伸缩杆520，本发明中使用的电机310、自动伸缩杆520和挂钩350均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，提花针织机主体100包括旋转针织仓110，旋转针织仓110的一侧固定安装有控制面板140，旋转针织仓110的顶端转动安装有旋转盘120，旋转盘120的顶端固定安装有工作台160，工作台160的外侧均匀固定安装有走线模块130，工作台160的顶端固定安装有一号支杆150，一号支杆150的外侧套接有导向机构主体200，导向机构主体200包括圆孔223、矩形滑轨210和套环213，且矩形滑轨210为两个，套环213的两侧焊接安装有矩形滑轨210，矩形滑轨210的内部均匀滑动安装有矩形滑块211，矩形滑块211的内部开设有空槽221，矩形滑块211的一侧固定安装有L型连接杆214，L型连接杆214的底端皆固定安装有导线环212，空槽221的内部皆插入有插杆216，插杆216的内部固定安装有挤压板220，插杆216的外侧套接安装有一号弹簧219，一号弹簧219滑动在空槽221的内部，插杆216的底端固定安装有拉环215，拉环215的表面开设有摩擦纹217，矩形滑轨210内部的顶端均匀的开设有圆形槽224，矩形滑轨210的底端开设有矩形长条通槽218，套环213的一侧螺纹安装有螺丝222，套环213套接安装在一号支杆150上，圆孔223均匀开设在一号支杆150的表面，一号支杆150的顶端固定安装有防护机构300，旋转盘120的底端滑到安装有剪线机构400，工作台160的顶端固定安装有上线机构500，上线机构500包括自动伸缩杆520，自动伸缩杆520的顶端固定安装有固定架570，固定架570的底端均匀的安装有线筒支架550，线筒支架550的内部放置有套线杆510，套线杆510的内部套接有绕线筒530，自动伸缩杆520的一侧与工作台160的一侧固定连接，根据需要调节织线的走向，导线环212内部穿过有织线，通过向下拉动拉环215，一号弹簧219的一端与挤压板220固定连接在一起，拉环215上的挤压板220挤压一号弹簧219，插杆216脱离圆形槽224，此时，可以将矩形滑块211拖住在矩形滑轨210内部滑动到需要位置，然后松开拉环215，一号弹簧219复原回原来的位置，卡入另一个圆形槽224内部，固定了矩形滑块211的位置，解决了传统通过螺栓旋紧，容易松动的问题，通过旋转挤压板220，将挤压板220旋转脱离圆孔223，使得套环213可以在一号支杆150上来回滑动调节整个导向机构主体200的高度，然后将螺丝222旋转穿过套环213和圆孔223，从而固定导向机构主体200的位置，防止织线扯紧断裂，便于工作人员调节走线的方向，提高产品质量。

进一步的，防护机构300包括电机310，电机310的顶端转动安装有转动块320，转动块320的外侧均匀固定安装有一号横杆330，一号横杆330的一端固定安装有弯臂340，弯臂340的一端固定安装有风扇380，电机310的一侧和一号支杆150的一侧固定连接，电机310旋转的时候，带动转动块320转动，转动块320带动弯臂340和底端的风扇380旋转，将提花针织机主体100内部产生的毛絮向下吹，防止大面积飞出。

进一步的，风扇380的外侧套接有防护罩390，防护罩390表面均匀开设有透气孔，防护罩390减少毛絮绞入风扇380内部，从而影响风扇380正常工作。

进一步的，弯臂340的底端固定安装有挂钩350，挂钩350内部套接有挂环360，挂环360的一端固定安装有透明防护隔膜370，透明防护隔膜370的两侧安装有拉链条，在调节旋转针织仓110顶端的穿线以后，打开控制面板140工作，将透明防护隔膜370套接在两端的挂钩350上，防止毛絮大面积扩散出来，由于毛絮较轻容易吸入呼吸道，且大面积扩散打扫不便，通过透明防护隔膜370既能看清工作状态，有效的阻隔毛絮飞出。

进一步的，剪线机构400包括圆形滑槽414，圆形滑槽414为环形状，圆形滑槽414的内部滑动安装有滑球415，滑球415的底端固定安装有凹板411，凹板411的内部插入有二号支杆412，二号支杆412的两侧固定安装有空盒417，空盒417的内部固定安装有二号弹簧419，二号弹簧419的一侧固定安装有限位块418，凹板411的两侧开设有矩形槽413，限位块418的一侧插入在矩形槽413的内部，二号支杆412的底端插入有二号横杆416，二号横杆416的一端插入有刀片410，圆形滑槽414开设在旋转盘120的底端，将二号支杆412插入凹板411内部，通过挤压限位块418，限位块418和二号弹簧419相互配合，遇到矩形槽413，二号弹簧419将限位块418反弹出来，当纺织品完工的时候，握住二号横杆416的一端顺着旋转盘120旋转一周，滑球415在圆形滑槽414内部滑动，通过二号横杆416上的刀片410将旋转针织仓110内部的线剪断，工作人员裁剪方便。

进一步的，限位块418的顶端为弧面，限位块418的底端为平面，限位块418弧面便于将二号支杆412卡入矩形槽413内部，限位块418平面防止安装以后，二号支杆412受力被向下拔出。

进一步的，套线杆510的两端套接有橡胶套540，能够防止套线杆510左右晃动，滑落出线筒支架550，起到限制位置的作用。

进一步的，线筒支架550的内部底端为圆弧状，线筒支架550的一侧开设有开槽560，通过自动伸缩杆520调节固定架570的高度，在绕线筒530使用完了以后，便于安装新的绕线筒530，将套线杆510从线筒支架550一侧的开槽560取下，将新的绕线筒530套接在套线杆510上，然后将绕线筒530从开槽560放入套线杆510，线筒支架550的内部底端为圆弧状便于固定套线杆510晃动，使得更加贴合固定。

工作原理：在使用本装置之前，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，根据需要调节织线的走向，导线环212内部穿过有织线，通过向下拉动拉环215，挤压板220的一端固定安装在空槽221上，一端与一号弹簧219固定连接，所以拉环215上的挤压板220能够挤压一号弹簧219，插杆216脱离圆形槽224，此时，可以将矩形滑块211拖住在矩形滑轨210内部滑动到需要位置，然后松开拉环215，一号弹簧219复原回原来的位置，卡入另一个圆形槽224内部，固定了矩形滑块211的位置，解决了传统通过螺栓旋紧，容易松动的问题，通过旋转挤压板220，将挤压板220旋转脱离圆孔223，使得套环213可以在一号支杆150上来回滑动调节整个导向机构主体200的高度，然后将螺丝222旋转穿过套环213和圆孔223，从而固定导向机构主体200的位置。

通过电机310旋转的时候，带动转动块320转动，转动块320带动弯臂340和底端的风扇380旋转，将提花针织机主体100内部产生的毛絮向下吹，在调节旋转针织仓110顶端的穿线以后，打开控制面板140工作，将透明防护隔膜370套接在两端的挂钩350上，通过透明防护隔膜370既能看清提花针织机主体100工作状态，也可以随时将透明防护隔膜370两端的拉链条拉开，调整提花针织机主体100内部的工作。当纺织品完工的时候，将二号支杆412插入凹板411内部，通过挤压限位块418，限位块418和二号弹簧419相互配合，遇到矩形槽413，二号弹簧419将限位块418反弹出来，从而二号支杆412固定在凹板411的内部，旋转盘120旋转的时候，可以握住二号横杆416保持不动，通过二号横杆416上的刀片410将旋转针织仓110内部的线剪断，旋转盘120不旋转的时候，也可以自己握住二号横杆416的一端顺着旋转盘120旋转一周，滑球415在圆形滑槽414内部滑动，通过二号横杆416上的刀片410将旋转针织仓110内部的线剪断，通过两侧挤压限位块418，限位块418压缩进入空盒417，再向下拉动二号支杆412，可以将二号支杆412在不使用的时候拆卸下来。

自动伸缩杆520又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，通过自动伸缩杆520拉伸调节固定架570的高度，在绕线筒530使用完了以后，便于安装新的绕线筒530，将套线杆510从线筒支架550一侧的开槽560取下，将新的绕线筒530套接在套线杆510上，然后将绕线筒530从开槽560放入套线杆510，线筒支架550的内部底端为圆弧状便于固定套线杆510晃动，使得更加贴合固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种提花针织机用导向机构，包括提花针织机主体(100)、电机(310)和自动伸缩杆(520)，其特征在于：所述提花针织机主体(100)包括旋转针织仓(110)，所述旋转针织仓(110)的一侧固定安装有控制面板(140)，所述旋转针织仓(110)的顶端转动安装有旋转盘(120)，所述旋转盘(120)的顶端固定安装有工作台(160)，所述工作台(160)的外侧均匀固定安装有走线模块(130)，所述工作台(160)的顶端固定安装有一号支杆(150)，所述一号支杆(150)的外侧套接有导向机构主体(200)，所述导向机构主体(200)包括圆孔(223)、矩形滑轨(210)和套环(213)，且矩形滑轨(210)为两个，所述套环(213)的两侧焊接安装有矩形滑轨(210)，所述矩形滑轨(210)的内部均匀滑动安装有矩形滑块(211)，所述矩形滑块(211)的内部开设有空槽(221)，所述矩形滑块(211)的一侧固定安装有L型连接杆(214)，所述L型连接杆(214)的底端皆固定安装有导线环(212)，所述空槽(221)的内部皆插入有插杆(216)，所述插杆(216)的内部固定安装有挤压板(220)，所述插杆(216)的外侧套接安装有一号弹簧(219)，所述一号弹簧(219)滑动在空槽(221)的内部，所述插杆(216)的底端固定安装有拉环(215)，所述拉环(215)的表面开设有摩擦纹(217)，所述矩形滑轨(210)内部的顶端均匀的开设有圆形槽(224)，所述矩形滑轨(210)的底端开设有矩形长条通槽(218)，所述套环(213)的一侧螺纹安装有螺丝(222)，所述套环(213)套接安装在一号支杆(150)上，所述圆孔(223)均匀开设在一号支杆(150)的表面，所述一号支杆(150)的顶端固定安装有防护机构(300)，所述旋转盘(120)的底端滑到安装有剪线机构(400)，所述工作台(160)的顶端固定安装有上线机构(500)，所述上线机构(500)包括自动伸缩杆(520)，所述自动伸缩杆(520)的顶端固定安装有固定架(570)，所述固定架(570)的底端均匀的安装有线筒支架(550)，所述线筒支架(550)的内部放置有套线杆(510)，所述套线杆(510)的内部套接有绕线筒(530)，所述自动伸缩杆(520)的一侧与工作台(160)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种提花针织机用导向机构，其特征在于：所述防护机构(300)包括电机(310)，所述电机(310)的顶端转动安装有转动块(320)，所述转动块(320)的外侧均匀固定安装有一号横杆(330)，所述一号横杆(330)的一端固定安装有弯臂(340)，所述弯臂(340)的一端固定安装有风扇(380)，所述电机(310)的一侧和一号支杆(150)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种提花针织机用导向机构，其特征在于：所述风扇(380)的外侧套接有防护罩(390)，所述防护罩(390)表面均匀开设有透气孔。

4.根据权利要求2所述的一种提花针织机用导向机构，其特征在于：所述弯臂(340)的底端固定安装有挂钩(350)，所述挂钩(350)内部套接有挂环(360)，所述挂环(360)的一端固定安装有透明防护隔膜(370)，所述透明防护隔膜(370)的两侧安装有拉链条。

5.根据权利要求1所述的一种提花针织机用导向机构，其特征在于：所述剪线机构(400)包括圆形滑槽(414)，所述圆形滑槽(414)为环形状，所述圆形滑槽(414)的内部滑动安装有滑球(415)，所述滑球(415)的底端固定安装有凹板(411)，所述凹板(411)的内部插入有二号支杆(412)，所述二号支杆(412)的两侧固定安装有空盒(417)，所述空盒(417)的内部固定安装有二号弹簧(419)，所述二号弹簧(419)的一侧固定安装有限位块(418)，所述凹板(411)的两侧开设有矩形槽(413)，所述限位块(418)的一侧插入在矩形槽(413)的内部，所述二号支杆(412)的底端插入有二号横杆(416)，所述二号横杆(416)的内部插入有刀片(410)，所述圆形滑槽(414)开设在旋转盘(120)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种提花针织机用导向机构，其特征在于：所述限位块(418)的顶端为弧面，所述限位块(418)的底端为平面。

7.根据权利要求1所述的一种提花针织机用导向机构，其特征在于：所述套线杆(510)的两端套接有橡胶套(540)。

8.根据权利要求1所述的一种提花针织机用导向机构，其特征在于：所述线筒支架(550)的内部底端为圆弧状，所述线筒支架(550)的一侧开设有开槽(560)。

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