CN112831382A - 啤酒添加粉、其制备方法及包含该添加粉的啤酒固体饮料 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种啤酒添加粉、其制备方法及包含该添加粉的啤酒固体饮料，属于固体饮料领域，能够解决目前市场上无具有减肥瘦身功效、富含多种营养成分的固体饮料啤酒的技术问题。以质量百分比计，该款啤酒粉包括：大豆分离蛋白粉10‑80％、啤酒酵母粉5‑30％、海藻提取物5‑30％、甘露醇10‑30％，其制备方法包括：1)囊材溶液制备；2)啤酒液制备；3)粉体制备；4)啤酒添加粉制备等步骤。本发明能够应用于啤酒固体饮料方面。

Description

啤酒添加粉、其制备方法及包含该添加粉的啤酒固体饮料

技术领域

本发明属于固体饮料技术领域，尤其涉及一种啤酒添加粉、其制备方法 及包含该添加粉的啤酒固体饮料。

背景技术

固体饮料啤酒具有可冲调、便于携带、品类繁多等特点，通过将固体啤 酒粉进行啤酒加工，能够大幅缩短工时，节约劳动成本，同时，还能通过科 学合理的营养配比实现固体饮料的保健功能。但是，目前未见关于既有减肥 功效，又富含营养成分的固体饮料啤酒的报道。

因此，开发出一种具有减肥瘦身功效、富含多种营养成分的固体饮料啤 酒，将是本领域技术人员需要解决的一项课题。

发明内容

本发明针对目前市场上无具有减肥瘦身功效、富含多种营养成分的固体 饮料啤酒的技术问题，提出一种具有减肥瘦身功效、富含营养成分的啤酒添 加粉及利用该添加粉制得的啤酒固体饮料。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

啤酒添加粉，以质量百分比计，所述啤酒添加粉包括：大豆分离蛋白粉 10-80％、啤酒酵母粉5-30％、海藻提取物5-30％、甘露醇10-30％。

作为优选，所述啤酒添加粉包括：大豆分离蛋白粉20-60％、啤酒酵母粉 5-30％、海藻提取物5-30％、甘露醇10-30％。

本发明还提出一种利用上述任一技术方案所述的啤酒添加粉的制备方 法，包括如下步骤：

将大豆分离蛋白粉和海藻提取物混合后，置于40-60℃的水中充分溶解， 搅拌均匀后，得到囊材溶液；

将啤酒酵母粉添加至所述囊材溶液中，进行均质化处理，得到啤酒液；

将甘露醇添加至所述啤酒液中，经匀浆、冻干处理后，得到粉体；

将所述粉体输入微粒匀化装置中匀化制粒，得到所述啤酒添加粉。

作为优选，所述大豆分离蛋白粉的质量浓度为50-200g/L，海藻 提取物的质量浓度为20-100g/L，啤酒酵母粉的质量浓度为 20-100g/L，甘露醇的质量浓度为50-300g/L。

作为优选，在所述囊材溶液制备步骤中，搅拌所用的装置为匀浆器，搅 拌速度为1000-2000r/min，搅拌时间为5-120min。

作为优选，在所述啤酒液制备步骤中，均质化处理是指：在10-40MPa 条件下，均质处理3-5个循环，均质处理装置为高压均质机。

作为优选，所述啤酒添加粉的粒径为0.5-2.0mm。

本发明又提出了一种啤酒固体饮料，该款饮料是利用上述任一技术方案 所述的啤酒添加粉制备得到的，该款产品口感柔和细腻,颜色呈淡黄色,低于 10℃存储时色泽会略有加深，和市面上啤酒相比，该款啤酒具有较好的感官 性和细腻的口感，低温保存后会更加香醇。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明提出了一种啤酒添加粉、其制备方法及包含该添加粉的啤酒固 体饮料，从原料选择方面分析，通过选用大豆分离蛋白粉、啤酒酵母粉、海 藻提取物和甘露醇作为主要原料，结合啤酒酵母粉和高分子大豆分离蛋白粉 的多孔空间络合性能，并利用甘露醇在冻干过程中的支架功能，制备得到一 款粒径为0.5-2.0mm的啤酒添加粉；

2、本发明提出了一种啤酒添加粉、其制备方法及包含该添加粉的啤酒固 体饮料，从制备工艺方面分析，本发明通过原料分步添加与两种均质方法相 结合的方式，最终制备得到理想的啤酒添加粉。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的均质化处理前后啤酒添加粉的扫描电镜 图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种啤酒添加粉，以质量百分比计，所述啤酒添加 粉包括：大豆分离蛋白粉10-80％、啤酒酵母粉5-30％、海藻提取物5-30％、 甘露醇10-30％。

在上述优选实施例中，选用的大豆分离蛋白粉是一种在大豆浓缩蛋白基 础上提纯后的产品，具有较为复杂的空间结构和多孔性，结合啤酒酵母粉和 高分子蛋白的多孔空间络合性能，并利用甘露醇在冻干过程中的支架功能， 能够制备得到一款理想的啤酒添加粉产品。

进一步地，本发明所选的大豆分离蛋白粉因其自身空间结构特性，通过 物理技术制备后，非常适宜于包裹小分子并增加其功能性，具有提高内含物 存储性、阻止小分子团聚，形成水溶性好，生物利用率高的生物功能性小分 子，同时经过工艺处理后的聚合物具有易于消化、保健肠胃的功能性；本发 明选用的海藻提取物具有去除杂质、纯化啤酒的效果，使得啤酒在外观上清 澈透明；本申请选用的啤酒酵母粉含有丰富的维生素B群、多种维他命、矿 物质和人体必需氨基酸，啤酒酵母粉亦可有效降低血糖。

更进一步地，在制备本发明所述的啤酒添加粉时，大豆分离蛋白粉具体 可选取10％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％或根据实际所需选取 上述限定范围内的任一数值均落在本发明的保护范围之内，啤酒酵母粉具体 可选取5％、10％、15％、20％、25％、30％或根据实际所需选取上述限定范围 内的任一数值均落在本发明的保护范围之内，海藻提取物具体可选取5％、 10％、15％、20％、25％、30％或根据实际所需选取上述限定范围内的任一数 值均落在本发明的保护范围之内，甘露醇具体可选取10％、15％、20％、25％、 30％或根据实际所需选取上述限定范围内的任一数值均落在本发明的保护范 围之内。

在一优选实施例中，所述啤酒添加粉包括：大豆分离蛋白粉20-60％、啤 酒酵母粉5-30％、海藻提取物5-30％、甘露醇10-30％。

本发明还提供了一种利用上述任一优选实施例所述的啤酒添加粉的制备 方法，包括如下步骤：

S1、将大豆分离蛋白粉和海藻提取物混合后，置于40-60℃的水中充分溶 解，搅拌均匀后，得到囊材溶液；

S2、将啤酒酵母粉添加至所述囊材溶液中，进行均质化处理，得到啤酒 液；

S3、将甘露醇添加至所述啤酒液中，经匀浆、冻干处理后，得到粉体；

S4、将所述粉体输入微粒匀化装置中匀化制粒，得到所述啤酒添加粉。

在上述制备方法中，选择以大豆分离蛋白粉作为原料之一的原因在于： 以蛋白质为载体制备的聚合物颗粒具有良好的生物可降解性和可代谢性；大 豆分离蛋白是具有独特潜力的天然生物大分子，它的溶解性、乳化性和凝胶 性常用于包埋食品和固体饮料加工过程中的纳米颗粒而形成聚合载体，具有 较强的结合能力；海藻提取物内富含的营养比例接近人体的需求比例，易于 为人类吸收和代谢，可通过其与蛋白匹配来调控其内在分子间疏水性、静电 场等指标形成三维空间网络结构，形成水凝胶或乳液凝胶来包埋生物活性物质

在一优选实施例中，所述大豆分离蛋白粉的质量浓度为 50-200g/L，海藻提取物的质量浓度为20-100g/L，啤酒酵母粉的质量 浓度为20-100g/L，甘露醇的质量浓度为50-300g/L。

在上述优选实施例中，所述大豆分离蛋白粉的质量浓度可选取50、 100、150、200g/L或根据实际所需选取上述限定范围内的任一数值均落在 本发明的保护范围之内，海藻提取物的质量浓度可选取20、40、80、 1000g/L或根据实际所需选取上述限定范围内的任一数值均落在本发明的保 护范围之内，啤酒酵母粉的质量浓度可选取20、40、80、1000g/L或 根据实际所需选取上述限定范围内的任一数值均落在本发明的保护范围之 内，甘露醇的质量浓度可选取50、100、150、200、250、300g/L或 根据实际所需选取上述限定范围内的任一数值均落在本发明的保护范围之 内。

在一优选实施例中，在所述囊材溶液制备步骤中，搅拌所用的装置为匀 浆器，搅拌速度为1000-2000r/min，搅拌时间为5-120min。

在上述优选实施例中，所述搅拌速度可选取1000、2000r/min，也可根据 实际需要选择上述限定范围内的任一数值均在本发明的保护范围之内，搅拌 时间可选取5、10、20、40、60、120min也可根据实际需要选择上述限定范 围内的任一数值均在本发明的保护范围之内。

在一优选实施例中，在所述啤酒液制备步骤中，所述均质化处理是指： 在10-40MPa条件下，均质处理3-5个循环，均质处理装置为高压均质机。

在上述优选实施例中，均质化处理的压力条件具体可选取10、20、30、 40MPa或根据实际所需选取上述限定范围内的任一数值均落在本发明的保护 范围之内。

在一优选实施例中，所述啤酒添加粉的粒径为0.5-2.0mm，其粒径具体可 选取0.5、1.0、1.5、2.0或上述范围内的任一数值均在本发明的保护范围之内。

在上述优选实施例中，本发明将啤酒添加粉的粒径限定在上述范围的原 因在于：根据Noyes-Whitney方程原理，当粒径降低至纳米级时，比表面积的 显著增大，赋予了生物质较好的水溶性，首先将相对亲水易溶解的分子体系 完全分散(部分溶解或半溶解)在水溶液中，再通过施加高压均质的高压体 系使得内部大分子群相互碰撞/挤压而结晶、自组装成为纳米高聚物粒子，可 以清晰的探索聚合物体系下的氢键、范德华力和π-π堆砌作用力的作用机制， 从而实现对啤酒粉溶液重结晶过程的有效调控，为功能保健啤酒添加粉粒度 均匀、口感聚合技术提供保障，因此，本专利以分部添加与两种均质化处理 相结合的方式，制备啤酒添加粉。

本发明又提供了一种啤酒固体饮料，该款饮料利用上述任一优选实施例 所述的啤酒添加粉制备得到，该款产品口感柔和细腻,颜色呈淡黄色,低于10℃ 存储时色泽会略有加深，和市面上啤酒相比，该款啤酒具有较好的感官性和 细腻的口感，低温保存后会更加香醇。

为了更清楚详细地介绍本发明实施例所提供的啤酒添加粉、其制备方法 及包含该添加粉的啤酒固体饮料，下面将结合具体实施例进行描述。

实施例1

本实施例提供了一种啤酒添加粉的制备方法，其配方、用量及制备方法 具体为：

配方及用量：

以质量百分比计，纯度为92％的大豆分离蛋白粉60％、啤酒酵母粉20％、 海藻提取物5％、甘露醇15％；

制备方法：

(1)将称量好的纯度为92％的大豆分离蛋白粉和海藻提取物充分混合 后，以40℃的水中溶解，采用匀浆器在1000r/min条件下匀浆15min，得到囊 材溶液；

(2)将啤酒酵母粉添加至所述囊材溶液中，在20MPa条件下进行均质 化处理20min，收集混合溶液后，得到啤酒液；

(3)将啤酒液通过流量仪缓慢均匀的滴加到匀浆状态下的甘露醇水溶液 中分装至小份，进行真空冷冻干燥，得到粉体；

(4)将步骤(3)制得的疏松干燥的粉体送入微粒匀化装置中匀化制粒， 最终制备得到粒径为0.5-2.0mm的啤酒添加粉。

实施例2

本实施例提供了一种啤酒添加粉的制备方法，其配方、用量及制备方法 具体为：

配方及用量：

以质量百分比计，纯度为92％的大豆分离蛋白粉70％、啤酒酵母粉10％、 海藻提取物5％、甘露醇15％；

制备方法：

(1)将称量好的纯度为92％的大豆分离蛋白粉和海藻提取物充分混合 后，以60℃的水中溶解，采用匀浆器在2000r/min条件下匀浆10min，得到囊 材溶液；

(2)将啤酒酵母粉添加至所述囊材溶液中，在40MPa条件下进行均质 化处理20min，收集混合溶液后，得到啤酒液；

(3)将啤酒液通过流量仪缓慢均匀的滴加到匀浆状态下的甘露醇水溶液 中分装至小份，进行真空冷冻干燥，得到粉体；

(4)将步骤(3)制得的疏松干燥的粉体送入微粒匀化装置中匀化制粒， 最终制备得到粒径为0.5-2.0mm的啤酒添加粉。

实施例3

本实施例提供了一种啤酒添加粉的制备方法，其配方、用量及制备方法 具体为：

配方及用量：

以质量百分比计，纯度为92％的大豆分离蛋白粉40％、啤酒酵母粉30％、 海藻提取物10％、甘露醇20％；

制备方法：

(1)将称量好的纯度为92％的大豆分离蛋白粉和海藻提取物充分混合 后，以50℃的水中溶解，采用匀浆器在1000r/min条件下匀浆15min，得到囊 材溶液；

(2)将啤酒酵母粉添加至所述囊材溶液中，在20MPa条件下进行均质 化处理25min，收集混合溶液后，得到啤酒液；

(3)将啤酒液通过流量仪缓慢均匀的滴加到匀浆状态下的甘露醇水溶液 中分装至小份，进行真空冷冻干燥，得到粉体；

(4)将步骤(3)制得的疏松干燥的粉体送入微粒匀化装置中匀化制粒， 最终制备得到粒径为0.5-2.0mm的啤酒添加粉。

实施例4

本实施例提供了一种啤酒添加粉的制备方法，其配方、用量及制备方法 具体为：

配方及用量：

以质量百分比计，纯度为92％的大豆分离蛋白粉50％、啤酒酵母粉20％、 海藻提取物10％、甘露醇20％；

制备方法：

(1)将称量好的纯度为92％的大豆分离蛋白粉和海藻提取物充分混合 后，以55℃的水中溶解，采用匀浆器在2000r/min条件下匀浆10min，得到囊 材溶液；

(2)将啤酒酵母粉添加至所述囊材溶液中，在30MPa条件下进行均质 化处理20min，收集混合溶液后，得到啤酒液；

(3)将啤酒液通过流量仪缓慢均匀的滴加到匀浆状态下的甘露醇水溶液 中分装至小份，进行真空冷冻干燥，得到粉体；

(4)将步骤(3)制得的疏松干燥的粉体送入微粒匀化装置中匀化制粒， 最终制备得到粒径为0.5-2.0mm的啤酒添加粉。

对比例1

本对比例选用的制备方法与实施例1完全一致，不同之处仅在于啤酒添 加粉配方中未添加啤酒酵母粉。

对比例2

本对比例选用的制备方法与实施例1完全一致，不同之处仅在于啤酒添 加粉配方中未添加甘露醇。

对比例3

本对比例选用的制备方法与实施例1完全一致，不同之处仅在于啤酒添 加粉配方中未添加大豆分离蛋白粉。

性能测试：

本发明将上述实施例1-4与对比例1-3中制得的啤酒添加粉制成啤酒饮 料，并选择了10位测试人员参与品评，然后对口感测试结果进行统计了统计， 具体结果如下表所示：

表1超细啤酒粉饮料口感测试结果统计

组别	可接受人数	可接受比例
			实施例1-4	10	100％
对比例1	2	20％
			对比例2	6	60％
对比例3	5	50％

由上述实验测试结果可知，与利用本发明所提供的配方及制备方法制得 的啤酒添加粉营养成分丰富、可接受程度高，进一步地，图1示出了啤酒添 加粉在20Mpa条件下均质化处理三个循环前后的扫描电镜图，其中左图a为 均质处理前，右图b为均质处理后，由此可见，采用本发明通过原料分步添 加与两种均质方法相结合的方式能够最终制备得到理想粒径的啤酒添加粉产 品。

Claims (8)

1.啤酒添加粉，其特征在于，以质量百分比计，所述啤酒添加粉包括：大豆分离蛋白粉10-80％、啤酒酵母粉5-30％、海藻提取物5-30％、甘露醇10-30％。

2.根据权利要求1所述的啤酒添加粉，其特征在于，所述啤酒添加粉包括：大豆分离蛋白粉20-60％、啤酒酵母粉5-30％、海藻提取物5-30％、甘露醇10-30％。

3.一种如权利要求1或2所述啤酒添加粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将大豆分离蛋白粉和海藻提取物混合后，置于40-60℃的水中充分溶解，搅拌均匀后，得到囊材溶液；

将啤酒酵母粉添加至所述囊材溶液中，进行均质化处理，得到啤酒液；

将甘露醇添加至所述啤酒液中，经匀浆、冻干处理后，得到粉体；

将所述粉体输入微粒匀化装置中匀化制粒，得到所述啤酒添加粉。

4.根据权利要求3所述的啤酒添加粉的制备方法，其特征在于，所述大豆分离蛋白粉的质量浓度为50-200g/L，海藻提取物的质量浓度为20-100g/L，啤酒酵母粉的质量浓度为20-100g/L，甘露醇的质量浓度为50-300g/L。

5.根据权利要求3所述的啤酒添加粉的制备方法，其特征在于，在所述囊材溶液制备步骤中，搅拌所用的装置为匀浆器，搅拌速度为1000-2000r/min，搅拌时间为5-120min。

6.根据权利要求3所述的啤酒添加粉的制备方法，其特征在于，在所述啤酒液制备步骤中，均质化处理是指：在10-40MPa条件下，均质处理3-5个循环，均质处理装置为高压均质机。

7.根据权利要求3所述的啤酒添加粉的制备方法，其特征在于，所述啤酒添加粉的粒径为0.5-2.0mm。

8.一种啤酒固体饮料，其特征在于，利用权利要求1或2所述的啤酒添加粉制备得到。

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