CN112830125A - 一种社区锂电池回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种社区锂电池回收设备，包括壳体、设于壳体侧面的风叶、换位装置、收集箱、位于收集箱底部的接续组件；所述壳体表面设有多个电池投喂口；所述壳体内部设有多个纵板、横挡板、安装板以及限位板；所述风叶可被换位装置带动旋转；所述收集箱分多列位于多块限位板之间；所述料道底部与收集箱内部连通；当人们从电池投喂口放进废弃锂电池是，即可带动壳体上方的风叶旋转，从而增加壳体内部的空气流动，以将危险气体从侧面排出，避免危害人身安全；同时小口径的电池投喂口防止不法分子盗取收集箱内的电池；并且收集箱内储存的废电池相互无接触，避免电池相互腐蚀而使电池内部物质泄漏，防止危险发生。

Description

一种社区锂电池回收设备
技术领域
本发明属于烫钻上底胶技术领域，尤其是涉及一种社区锂电池回收设备。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。但是废旧锂离子电池中的物质进入环境中会造成重金属镍、钴污染(包括砷)，氟污染，有机物污染，粉尘和酸碱污染。因此，为保护环境在小区内大都设置锂电池专门的回收装置。
现有的回收装置大都为简单的一个箱体，然后再箱体上设有投放口，这种形式过于简单，往往会被一些不法分子从投料口对回收装置内的锂电池实施盗取后倒卖，从中获取利益，另外，这种回收装置内的电池往往在被回收处理前就会由于潮湿等因素出现电池液外漏现象，产生一些有害气体，对居民生活造成一定的影响，同时锂电池在回收装置内相互接触，由于一些锂电池并未完全放电，因而可能使电池之间产生回路，存在一定的安全隐患，且相互接触会使已破损的锂电池内的物质对未破损的电池产生影响，从而加重其锈蚀，增加后续锂电池回收处理的难度。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种结构巧妙，有效防盗且更加安全的社区锂电池回收设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种社区锂电池回收设备，包括壳体、设于壳体侧面的风叶、固定在壳体下部的多个封门、位于壳体内部的多个收集箱、位于收集箱底部的多个接续组件、位于接续组件侧上方的换位装置；所述壳体顶部设有防雨罩；所述壳体表面设有多个孔径不一的电池投喂口；所述壳体内部从左到右依次设有多个纵板、横挡板、多个安装板以及多个限位板；所述壳体内底部设有引出面；所述横挡板一侧设有凸板；所述电池投喂口内部连接有料道；所述壳体内壁面上设有固定件；所述风叶可被换位装置带动旋转；所述收集箱包括箱体、位于箱体两侧的两个箱板、安装在箱体和箱板之间的多个隔断组件以及联动组件、用于连接箱板和隔断组件的套环；所述收集箱分多列位于多块限位板之间；所述隔断组件以及联动组件上下交错的位于箱体内；所述料道底部与箱体内部连通。
根据日常生活中常使用的电池种类，将电池投喂口设计成多个不同的大小，如常用的5号电池和7号电池，二者尺寸接近，从同一电池投喂口送入料道内，料道与电池投喂口一一对应；料道沿电池投喂口到收集箱的方向倾斜向下设置，且在收集箱正上方时处于竖直状态，以使电池下落时对隔断组件有足够的冲击力，确保隔断组件正常工作；电池落到隔断组件上后，通过隔断组件与联动组件的配合，使得电池落至隔断组件上时，位于其上方的另外两个隔断组件从箱体两侧伸出，从而使下一只电池落下时与之前的电池隔离开来，确保电池之间无接触；收集箱排成多列，当处于某个料道正下方的收集箱内电池存满后，换位装置工作，将对应的电池投喂口封住，阻止电池继续投喂，之后通过手动操作，使接续组件工作，将装满的收集箱沿引出面移动到被横挡板或上一只装满的收集箱挡住为止，同时将空的收集箱移动到料道正下方；之后接续组件自动复位，带动换位装置将电池投喂口开放，即可继续投放废旧电池；在投喂最常用的5号或者7号电池时，换位装置还会带动风叶旋转，以加强壳体内外的空气流通，延缓电池发生电池液外漏的情况的发生；风叶位于壳体侧上方，且其上设有防雨罩，避免外部的水进入壳体内，换气时对使用的人也无危害；全部过程均在封门未开启的状态下完成，封门上安装门锁以封闭壳体，防止电池被盗取；限位板与横挡板之间留有空间，工作人员打开封门后，从壳体侧面拉动收集箱即可将放满电池的收集箱取出，从壳体背面放入空的收集箱以补充消耗，操作简单，全程不接触废旧电池，且风叶远离封门，对工作人员无危害。
所述隔断组件包括支撑块、与支撑块滑动连接的第一铅垂块、与支撑块滑动连接的第二铅垂块、位于第一铅垂块和第二铅垂块之间的横移块、与支撑块滑动连接的两个止动块、固定在支撑体一端的第一弹簧；所述支撑体上表面设有第一滑槽以及第二滑槽；所述第一滑槽以及第二滑槽底部贯穿有水平滑槽；所述支撑体上设有多个方形沉孔；所述箱体底部连接有多个滚轮；所述箱体中部贯穿设有储存腔；所述储存腔两侧对称设有多个支撑槽、固定板、小槽口第三滑槽以及第四滑槽；所述储存腔接续于料道底部；所述支撑块位于支撑槽内；所述第二铅垂块位于小槽口内；所述固定板与联动组件相连；所述第四滑槽与箱板相连；所述第三滑槽所述第三滑槽底部与第四滑槽连通；所述支撑块一端与套环固定相连。
第一铅垂块与第二铅垂块底部均具有斜面，且二者底部的斜面分别接触横移块两端；收集箱内无电池时，多个隔断组件对称分布在储存腔两侧，第一弹簧处于收缩状态，止动块贴于支撑槽端面；最底部的隔断组件不具有第一弹簧，且始终伸入储存腔内；电池从料道落入储存腔内后，在重力作用下将第一铅垂块完全压入第一滑槽内，第一铅垂块推动横移块在水平滑槽内移动，从而将第二铅垂块在第二滑槽内向上推起，第二铅垂块挤压联动组件，在联动组件的作用下位于该隔断组件上方的另一隔断组件的止动块被完全推入方形沉孔内，在第一弹簧的作用下支撑块在支撑槽内滑动，并伸入储存腔内，对应的第一铅垂块及第二铅垂块等均发生横移，第一铅垂块从小槽口内移动至储存腔内，为下一个电池储存做准备，通过隔断组件的运动，将送入储存腔内的电池逐一隔离储存，有效避免电池的相互接触。
所述联动组件包括位于固定板上方的上推块、穿过固定板且固定在上推块下方的下推块、位于下推块一侧的制动块、固定在制动块顶部的第二弹簧、贯穿制动块侧面的方孔、穿插在方孔内的直杆；所述箱板上设有多个楔形块；所述箱板表面设有多个沉孔；所述箱板底部设有凸部；所述楔形块插入第四滑槽内；所述套环位于沉孔内；所述凸部接触最底部的支撑块的侧面；所述直杆两端穿过第三滑槽且与楔形块接触；所述第二弹簧固定在固定板底部。
第二铅垂块始终与下推块底部接触；当电池推动第二铅垂块上移时，下推块上移，带动上推块上移至与止动块接触，从而将止动块推入方形沉孔内；楔形块支撑在直杆下方，将制动块托起至与下推块无接触；套环可拆卸连接在支撑块上，且紧贴于沉孔表面；箱板可拆卸连接在箱体两侧；当需要取出电池时，将箱板与箱体拆开，箱板向两侧拉开，此时楔形块与直杆脱离，在第二弹簧作用下制动块下移并挤压下推块，使第二铅垂块下移，带动横移块移动，第一铅垂块上移，同时在套环的拉动下支撑块横移，直至止动块底部伸出方形沉孔，完成隔断组件的复位，隔断组件复位后，即可将电池从储存腔内取出；取出电池后，只需重新将箱板固定到箱体上，即可使楔形块将直杆重新托起，第二弹簧收缩而制动块上移至与下推块脱离接触，完成联动组件的复位。
所述接续组件包括位于收集箱下方的多孔盒、设于多孔盒上的多个槽口、位于槽口内的接续爪、固定在接续爪一侧的第三弹簧、连接在多孔盒一端的拉杆、固定在拉杆上的第四弹簧；所述拉杆一端设有上挡块、下挡块以及横挡块；所述第四弹簧一端抵触在凸板上。
储存箱内电池存满后，换位装置拉动拉杆，使第四弹簧收缩，接续爪接触箱体底部并推动箱体使滚轮转动，将收集箱移动到引出面上，在重力作用下收集箱下滑，之后换位装置不再拉动拉杆，在第四弹簧作用下接续爪回程，过程中接续爪碰触收集箱后转动至槽口内，脱离接触后在第三弹簧作用下伸出槽口，为下一次更换收集箱做准备。
所述换位装置包括与纵板相连的多个动力轮、与动力轮相连的齿轮带轮传动件、与齿轮带轮传动件相连的第一带传动件；与齿轮带轮传动件相连的第一带轮、通过皮带与第一带轮相连的传动组件、位于传动组件一侧的阻动板、与阻动板相连的推杆、固定在壳体内底面且与接续组件接触的转杆、位于接续组件上方且与传动组件接触的卡块；所述动力轮位于电池投喂口的侧上方；所述齿轮带轮传动件由一组相互啮合的齿轮，与该组齿轮同轴相连的带轮以及与第一带轮同轴相连的另一个带轮组成；所述第一带传动件由与第一带轮同轴相连的带轮，以及与风叶同轴相连的另一个带轮组成；所述转杆可旋转连接在壳体内底面上；所述转杆一端与横挡块接触；所述转杆另一端与推杆接触。
电池从电池投喂口投入时，接触动力轮使其旋转，在齿轮带轮传动件和第一带传动件的带动下，使风叶转动，以带动壳体内外空气流通；经过齿轮带轮传动件和第一带轮的传动后，传动组件旋转；传动组件转动一定角度后，与阻动板接触使其上移，从料道底部伸入料道内，将电池投喂口与料道隔离，此时收集箱内的电池刚好存满；之后通过推动推杆，使转杆旋转，转杆推动横挡块使拉杆移动，进而使接续组件工作完成收集箱的更换；松开推杆时，在第四弹簧作用下接续组件复位，横挡块挤压转杆使其旋转，转杆一端推动推杆复位，实现更换收集箱的控制过程。
所述阻动板上设有竖直槽口、横条以及插条；所述传动组件包括与纵板相连的轴段、固定在轴段上的第二带轮、固定在轴端上的挡片、与轴段相连的转轮、设于转轮表面的托杆、固定在转轮内的第五弹簧；所述卡块包括底杆、设于底杆上方的多个卡齿；所述固定件通过竖直槽口与阻动板相连；所述横条位于插条上方；所述插条位于推杆上方且与推杆接触；所述底杆位于上挡块正上方；所述底杆竖直穿插在安装板上；所述转轮侧面开口；所述卡齿与转轮侧面接触。
第五弹簧一端固定在挡片上；第二带轮通过皮带与第一带轮相连；正常工作时，卡齿挤压转轮侧面，第五弹簧处于拉伸状态，转轮以及托杆随第二带轮旋转；收集箱内电池存满时，托杆转动至横条下方并与横条接触，带动阻动板整体上移，阻动板顶部插入料道内，阻止继续投入电池，插条上移至与推杆不再接触；之后通过手动按压推杆，即可使拉杆移动，完成收集箱的更换，同时拉杆移动式上挡块与底杆脱离，底杆下落至下挡块上，卡齿与转轮侧面脱离，在第五弹簧拉力作用下转轮横移，托杆与横条不再接触；拉杆复位时，在重力作用下阻动板下移脱离料道，插条接触推杆并将其卡住，使推杆复位后无法再次按动，避免误操作使收集箱错误移动；同时拉杆复位使上挡块接触底杆，推动底杆上移，卡齿挤压转轮侧壁，使转轮在轴段上横移，完成复位。
所述动力轮包括与纵板相连的转轴、与转轴相连的转盘、分布在转盘周围的多个杆件、设于转轴和转盘上的多个滑动孔；所述转轴与齿轮带轮传动件相连；所述杆件一端穿插于滑动孔内且可在滑动孔内移动；
电池从电池投喂口送入时推动杆件使其绕转盘旋转，进而带动齿轮带轮传动件工作，实现动力传递；由于杆件可在滑动孔内移动，即杆件可伸缩，使一个电池投喂口可适应多种尺寸电池的使用，电池尺寸不同时，杆件转动至从电池上方接触电池，对应从滑动孔内伸出适应的长度，避免因卡料使设备无法工作。
综上所述，本发明具有以下优点：本发明在使用时，人们从电池投喂口放进废弃锂电池，即可带动壳体上方的风叶旋转，从而增加壳体内部的空气流动，以将危险气体从侧面排出，避免危害人身安全；同时小口径的电池投喂口防止不法分子盗取收集箱内的电池，电池只能通过工作人员打开封门来取得；并且收集箱内储存的废电池被收集箱内的隔断组件一一分隔开来，电池之间相互无接触，避免电池相互腐蚀而使电池内部物质泄漏，防止危险发生，同时工作人员取走电池时无须直接接触电池，避免已破损的电池对工作人员产生伤害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明另一视角的爆炸视图。
图3为本发明的主视图。
图4为图3沿线A-A的等轴测剖视图。
图5为图4中F部分的局部放大图。
图6为图4中收集箱的爆炸视图。
图7为图6中箱体的左视图。
图8为图7沿线B-B的等轴测剖视图。
图9为图6中隔断组件的爆炸视图。
图10为图6中联动组件的爆炸视图。
图11为图6中箱侧板的左视图。
图12为图11沿线C-C的等轴测剖视图。
图13为图2中接续组件的爆炸视图。
图14为图4中换位装置的爆炸视图。
图15为图14中G部分的局部放大图。
图16为图14中H部分的局部放大图。
图17为图14中传动组件的主视图。
图18为图17沿线D-D的等轴测剖视图。
图19为图14中动力轮的左视图。
图20图19沿线E-E的等轴测剖视图。
图21为图14中卡块的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-21所示，一种社区锂电池回收设备，包括壳体1、位于壳体侧面的风叶2、通过现有的门锁和合页固定在壳体下部的多个封门3、位于壳体内部的多个收集箱4、位于收集箱底部的多个接续组件5、位于接续组件侧上方的换位装置6；其特征在于：所述壳体顶部设有防雨罩11；所述壳体表面设有多个孔径不一的电池投喂口12；所述壳体内部从左到右依次设有多个纵板13、横挡板14、多个安装板20以及多个限位板15；所述壳体内底部设有引出面16；所述横挡板一侧设有凸板17；所述电池投喂口内部固连有料道18；所述壳体内壁面上设有固定件19；所述风叶可被换位装置带动旋转；所述收集箱包括箱体41、位于箱体两侧的两个箱板42、安装在箱体和箱板之间的多个隔断组件43以及联动组件44、用于连接箱板和隔断组件的套环45；所述收集箱分多列位于多块限位板之间；所述隔断组件以及联动组件上下交错的位于箱体内；所述料道底部与箱体内部连通；料道18与电池投喂口12一一对应；料道18沿电池投喂口12到收集箱4的方向倾斜向下设置，且在收集箱4正上方时处于竖直状态；电池落到隔断组件43上后，通过隔断组件43与联动组件44的配合，使得电池落至隔断组件43上时，位于其上方的另外的隔断组件43从箱体4两侧伸出1；收集箱4排成多列，列数与电池投喂口12数量相同；当处于某个料道18正下方的收集箱4内电池存满后，换位装置6工作，将对应的电池投喂口12封住，之后通过手动操作，使接续组件5工作，将装满的收集箱4沿引出面16移动至被横挡板14或上一只装满的收集箱4挡住为止，同时将空的收集箱4移动到料道18正下方；之后接续组件5自动复位，带动换位装置6将电池投喂口18开放，即可继续投放废旧电池；换位装置6还会带动风叶2旋转，风叶2位于壳体侧上方，防雨罩11设于风叶2上方。
所述隔断组件43包括支撑块431、与支撑块滑动连接的第一铅垂块432、与支撑块滑动连接的第二铅垂块433、位于第一铅垂块和第二铅垂块之间的横移块434、与支撑块滑动连接的两个止动块435、固定在支撑体一端的第一弹簧436；所述支撑体上表面设有第一滑槽4311以及第二滑槽4312；所述第一滑槽以及第二滑槽底部贯穿有水平滑槽4314；所述支撑体上设有多个方形沉孔4313；所述箱体41底部连接有多个滚轮411；所述箱体中部贯穿设有储存腔412；所述储存腔两侧对称设有多个支撑槽413、固定板414、小槽口415第三滑槽416以及第四滑槽417；所述储存腔接续于料道18底部；所述支撑块位于支撑槽内；所述第二铅垂块位于小槽口内；所述固定板与联动组件44相连；所述第四滑槽与箱板42相连；所述第三滑槽所述第三滑槽底部与第四滑槽连通；所述支撑块一端与套环45通过螺纹连接固定相连；如图9所示，第一滑槽4311和第二滑槽4312竖直设置；第一铅垂块433与第二铅垂块432底部均具有斜面，且二者底部的斜面分别接触横移块434两端；收集箱4内无电池时，多个隔断组件43对称分布在储存腔412两侧，第一弹簧436处于收缩状态，止动块435贴于支撑槽413端面；止动块435为上部分宽而下部分窄的长方体块，方形沉孔4313的形状与其一致；最底部的隔断组件43不具有第一弹簧436，且始终伸入储存腔412内；电池从料道18落入储存腔412内后，在重力作用下将第一铅垂块433完全压入第一滑槽4311内，第一铅垂块433推动横移块434在水平滑槽4314内移动，从而将第二铅垂块432在第二滑槽4312内向上推起，第二铅垂块432挤压联动组件44，在联动组件44的作用下位于该隔断组件43上方的另一隔断组件的止动块435被完全推入方形沉孔4313内，在第一弹簧436的作用下支撑块431在支撑槽413内滑动，并伸入储存腔412内，对应的第一铅垂块433，第二铅垂块432以及横移块434均发生横移，第一铅垂块433从小槽口415内移动至储存腔412内，为下一个电池储存做准备。
所述联动组件44包括位于固定板414上方的上推块441、穿过固定板414且通过螺纹连接固定在上推块下方的下推块442、位于下推块一侧的制动块443、焊接在制动块顶部的第二弹簧444、贯穿制动块侧面的方孔445、穿插在方孔内的直杆446；所述箱板42上设有多个楔形块421；所述箱板表面设有多个沉孔422；所述箱板底部设有凸部423；所述楔形块插入第四滑槽417内；所述套环45位于沉孔422内；所述凸部接触最底部的支撑块431的侧面；所述直杆两端穿过第三滑槽416且与楔形块接触；所述第二弹簧焊接在固定板414底部；第二铅垂块432始终与下推块442底部接触；当电池推动第二铅垂块432上移时，下推块442上移，带动上推块441上移至与止动块435接触，从而将止动块435推入方形沉孔4313内；楔形块421支撑在直杆446下方，将制动块443托起至与下推块442无接触；套环45可拆卸连接在支撑块431上，且紧贴于沉孔422表面；第一弹簧436一端焊接在箱板42上；箱板42螺纹连接或采用现有其他可拆卸连接的方式固定在箱体41两侧；当需要取出电池时，将箱板42与箱体41拆开，箱板42向两侧拉开，此时楔形块421与直杆446脱离，在第二弹簧444作用下制动块443下移移并挤压下推块442，使第二铅垂块432下移，带动横移块434移动，第一铅垂块433上移，同时在套环45的拉动下支撑块431横移，直至止动块435底部伸出方形沉孔4313，完成隔断组件43的复位，隔断组件43复位后，即可将电池从储存腔412内取出；取出电池后，只需重新将箱板42固定到箱体41上，即可使楔形块421将直杆446重新托起，第二弹簧444收缩而制动块443上移至与下推块442脱离接触，完成联动组件44的复位。
所述接续组件5包括位于收集箱4下方的多孔盒51、设于多孔盒上的多个槽口52、位于槽口内的接续爪53、焊接在接续爪一侧的第三弹簧54、铰接在多孔盒一端的拉杆55、焊接在拉杆上的第四弹簧56；所述拉杆一端设有上挡块551、下挡块552以及横挡块553；所述第四弹簧一端抵触在凸板17上；如图13所示，接续爪53与多孔盒51铰接，接续爪底部一侧为弧面，另一侧为平面，接续爪53顶部一侧为竖直面，另一侧为倾斜面；储存箱4内电池存满后，换位装置6拉动拉杆55，使第四弹簧56收缩，接续爪53底部平面接触槽口52底面，顶部竖直面接触箱体41底部，从而推动箱体41使滚轮411转动，将收集箱移动到引出面16上，在重力作用下收集箱4下滑，之后换位装置6不再拉动拉杆55，在第四弹簧56作用下接续爪53回程，过程中接续爪53顶部斜面碰触收集箱4后转动至槽口52内，二者脱离接触后在第三弹簧54作用下伸出槽口52，为下一次更换收集箱4做准备。
所述换位装置6包括与纵板可旋转连接的多个动力轮69、与动力轮相连的齿轮带轮传动件68、与齿轮带轮传动件相连的第一带传动件67；与齿轮带轮传动件相连的第一带轮66、通过皮带与第一带轮相连的传动组件65、位于传动组件一侧的阻动板64、与阻动板接触的推杆63、可旋转连接在壳体内底面且与接续组件接触的转杆62、位于接续组件上方且与传动组件接触的卡块61；所述动力轮位于电池投喂口12的侧上方；所述齿轮带轮传动件由一组相互啮合的齿轮，与该组齿轮同轴相连的带轮以及与第一带轮同轴相连的另一个带轮组成；所述第一带传动件由与第一带轮同轴相连的带轮，以及与风叶同轴相连的另一个带轮组成；所述转杆可旋转连接在壳体1内底面上；所述转杆一端与横挡块553接触；所述转杆另一端与推杆接触；电池从电池投喂口12投入时，接触动力轮69使其旋转，在齿轮带轮传动件68和第一带传动件67的带动下，使风叶5转动，以带动壳体内外空气流通；经过齿轮带轮传动件67和第一带轮66的传动后，传动组件65旋转；传动组件转动一定角度后，与阻动板64接触使其上移，从料道18底部伸入料道内，将电池投喂口12与料道18隔离，此时收集箱4内的电池刚好存满；之后通过推动推杆63，使转杆62旋转，转杆62推动横挡块553使拉杆55移动，进而使接续组件6工作完成收集箱4的更换；松开推杆63时，在第四弹簧56作用下接续组件5复位，横挡块553挤压转杆62使其旋转，转杆62一端推动推杆63复位，实现更换收集箱4的控制过程。
所述阻动板64上设有竖直槽口641、横条642以及插条643；所述传动组件65包括与纵板可旋转连接的轴段651、固连在轴段上的第二带轮652、焊接在轴端上的挡片653、与轴段相连的转轮654、设于转轮表面的托杆655、焊接在转轮内的第五弹簧656；所述卡块61包括底杆611、设于底杆上方的多个卡齿612；所述固定件19通过竖直槽口与阻动板相连；所述横条位于插条上方；所述插条位于推杆63上方且与推杆接触；所述底杆位于上挡块551正上方；所述转轮侧面开口；所述底杆竖直穿插在安装板20上；所述卡齿与转轮侧面接触；固定件19为常规螺柱螺母的组合，用于使阻动板64保持竖直状态；如图16所示，推杆63表面具有缺口，插条643底部位于该缺口内；如图21所示，底杆611底部以及卡齿612顶部均具有弧面；第五弹簧656一端固定在挡片653上；第二带轮652通过皮带与第一带轮66相连；正常工作时，卡齿612挤压转轮654侧面，第五弹簧656处于拉伸状态，转轮654以及托杆655随第二带轮652旋转；收集箱4内电池存满时，托杆655转动至横条642下方并与横条接触，带动阻动板641整体上移，阻动板641顶部插入料道18内，阻止继续投入电池，插条643上移至与推杆63不再接触；之后通过手动按压推杆63，即可使拉杆55移动，完成收集箱4的更换，同时拉杆4移动时上挡块551与底杆611脱离，底杆611下落至下挡块552上，底杆611与第四弹簧56始终无接触；卡齿612与转轮654侧面脱离，在第五弹簧656拉力作用下转轮654横移，托杆655与横条642不再接触；拉杆55复位时，在重力作用下阻动板64下移脱离料道，插条643接触推杆63并将其卡住，使推杆63复位后无法再次按动，避免误操作使收集箱4错误移动；同时拉杆55复位使上挡块551接触底杆611，推动底杆611上移，卡齿612挤压转轮654侧壁，使转轮654在轴段651上横移，完成复位。
所述动力轮69包括与纵板13可旋转连接的转轴691、与转轴固连的转盘692、分布在转盘周围的多个杆件693、设于转轴和转盘上的多个滑动孔694；所述转轴与齿轮带轮传动件68相连；所述杆件一端穿插于滑动孔内且可在滑动孔内移动；电池从电池投喂口12送入时推动杆件693使其绕转盘692旋转，进而带动齿轮带轮传动件68工作，实现动力传递；向同一电池投喂口12投入的电池尺寸不同时，杆件693转动至从电池上方接触电池，杆件693对应从滑动孔694内伸出适应的长度，避免因卡料使设备无法工作。
本发明的工作流程为：电池从电池投喂口12送入，经料道18进入储存腔412，在重力作用下落到支撑块431上，期间接触第一铅垂块433使其下移，最终带动上推块441上移，将该上推块上方的止动块435推入方形沉孔4313内，在第一弹簧436作用下安装有该止动块435的支撑块431从支撑槽413内滑出到储存腔412内，实现电池互相无接触；电池投入过程中杆件693转动，带动齿轮带轮传动件68动作，在第一带传动件67作用下风叶2旋转，以使壳体1内外空气交换；通过带传动使转轮654以及托杆655旋转，当收集箱4内电池装满时，托杆655旋转至横条642下方并将其托起，阻动板64顶部插入料道18内，以阻止电池继续投入；同时插条643上移与推杆63脱离接触；手动按压推杆63拉杆55移动，接续爪53推动收集箱4从引出面16滑落，松开推杆63，设备各零部件复位，电池可继续投喂；取出电池时打开封门3，从壳体1侧面拉动收集箱4将放满电池的收集箱4取出，从壳体1背面放入空的收集4箱以补充消耗，从箱体41上取下箱板42并拉动，即可使隔断组件43复位，重新安装固定箱体41以及箱板42，即可使联动组件44复位。

Claims (7)

1.一种社区锂电池回收设备，包括壳体(1)、设于壳体侧面的风叶(2)、固定在壳体下部的多个封门(3)、位于壳体内部的多个收集箱(4)、位于收集箱底部的多个接续组件(5)、位于接续组件侧上方的换位装置(6)；其特征在于：所述壳体顶部设有防雨罩(11)；所述壳体表面设有多个孔径不一的电池投喂口(12)；所述壳体内部从左到右依次设有多个纵板(13)、横挡板(14)、多个安装板(20)以及多个限位板(15)；所述壳体内底部设有引出面(16)；所述横挡板一侧设有凸板(17)；所述电池投喂口内部连接有料道(18)；所述壳体内壁面上设有固定件(19)；所述风叶可被换位装置带动旋转；
所述收集箱包括箱体(41)、位于箱体两侧的两个箱板(42)、安装在箱体和箱板之间的多个隔断组件(43)以及联动组件(44)、用于连接箱板和隔断组件的套环(45)；所述收集箱分多列位于多块限位板之间；所述隔断组件以及联动组件上下交错的位于箱体内；所述料道底部与箱体内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种社区锂电池回收设备，其特征在于：所述隔断组件(43)包括支撑块(431)、与支撑块滑动连接的第一铅垂块(432)、与支撑块滑动连接的第二铅垂块(433)、位于第一铅垂块和第二铅垂块之间的横移块(434)、与支撑块滑动连接的两个止动块(435)、固定在支撑体一端的第一弹簧(436)；所述支撑体上表面设有第一滑槽(4311)以及第二滑槽(4312)；所述第一滑槽以及第二滑槽底部贯穿有水平滑槽(4314)；所述支撑体上设有多个方形沉孔(4313)；所述箱体(41)底部连接有多个滚轮(411)；所述箱体中部贯穿设有储存腔(412)；所述储存腔两侧对称设有多个支撑槽(413)、固定板(414)、小槽口(415)第三滑槽(416)以及第四滑槽(417)；所述储存腔接续于料道(18)底部；所述支撑块位于支撑槽内；所述第二铅垂块位于小槽口内；所述固定板与联动组件(44)相连；所述第四滑槽与箱板(42)相连；所述第三滑槽所述第三滑槽底部与第四滑槽连通；所述支撑块一端与套环(45)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种社区锂电池回收设备，其特征在于：所述联动组件(44)包括位于固定板(414)上方的上推块(441)、穿过固定板(414)且固定在上推块下方的下推块(442)、位于下推块一侧的制动块(443)、固定在制动块顶部的第二弹簧(444)、贯穿制动块侧面的方孔(445)、穿插在方孔内的直杆(446)；所述箱板(42)上设有多个楔形块(421)；所述箱板表面设有多个沉孔(422)；所述箱板底部设有凸部(423)；所述楔形块插入第四滑槽(417)内；所述套环(45)位于沉孔(422)内；所述凸部接触最底部的支撑块(431)的侧面；所述直杆两端穿过第三滑槽(416)且与楔形块接触；所述第二弹簧固定在固定板(414)底部。
4.根据权利要求1所述的一种社区锂电池回收设备，其特征在于：所述接续组件(5)包括位于收集箱(4)下方的多孔盒(51)、设于多孔盒上的多个槽口(52)、位于槽口内的接续爪(53)、固定在接续爪一侧的第三弹簧(54)、连接在多孔盒一端的拉杆(55)、固定在拉杆上的第四弹簧(56)；所述拉杆一端设有上挡块(551)、下挡块(552)以及横挡块(553)；所述第四弹簧一端抵触在凸板(17)上。
5.根据权利要求4所述的一种社区锂电池回收设备，其特征在于：所述换位装置(6)包括与纵板相连的多个动力轮(69)、与动力轮相连的齿轮带轮传动件(68)、与齿轮带轮传动件相连的第一带传动件(67)；与齿轮带轮传动件相连的第一带轮(66)、通过皮带与第一带轮相连的传动组件(65)、位于传动组件一侧的阻动板(64)、与阻动板相连的推杆(63)、固定在壳体内底面且与接续组件接触的转杆(62)、位于接续组件上方且与传动组件接触的卡块(61)；所述动力轮位于电池投喂口(12)的侧上方；所述齿轮带轮传动件由一组相互啮合的齿轮，与该组齿轮同轴相连的带轮以及与第一带轮同轴相连的另一个带轮组成；所述第一带传动件由与第一带轮同轴相连的带轮，以及与风叶同轴相连的另一个带轮组成；所述转杆可旋转连接在壳体(1)内底面上；所述转杆一端与横块(553)接触；所述转杆另一端与推杆接触。
6.根据权利要求5所述的一种社区锂电池回收设备，其特征在于：所述阻动板(64)上设有竖直槽口(641)、横条(642)以及插条(643)；所述传动组件(65)包括与纵板相连的轴段(651)、固定在轴段上的第二带轮(652)、固定在轴端上的挡片(653)、与轴段相连的转轮(654)、设于转轮表面的托杆(655)、固定在转轮内的第五弹簧(656)；所述卡块(61)包括底杆(611)、设于底杆上方的多个卡齿(612)；所述固定件(19)通过竖直槽口与阻动板相连；所述横条位于插条上方；所述插条位于推杆(63)上方且与推杆接触；所述底杆位于上挡块(551)正上方；所述转轮侧面开口；所述底杆竖直穿插在安装板(20)上；所述卡齿与转轮侧面接触。
7.根据权利要求5所述的一种社区锂电池回收设备，其特征在于：所述动力轮(69)包括与纵板(13)相连的转轴(691)、与转轴相连的转盘(692)、分布在转盘周围的多个杆件(693)、设于转轴和转盘上的多个滑动孔(694)；所述转轴与齿轮带轮传动件(68)相连；所述杆件一端穿插于滑动孔内且可在滑动孔内移动。
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