CN112830093A - 一种防伪物料出口及其对应的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防伪物料出口,其在包装容器的内腔设置有大于物料出口面域的下凸部分,使得封装盖在不破坏的情况下无法被打开,确保了包装容器内产品的防伪能力。其包括包装容器的封装面,所述封装面上设置有上凸的封装口,所述封装口的上环边为环形卷封,所述封装口封装有封装盖,所述封装盖包括上部卷封环,所述卷封环通过仿形于封装口连接段的第一连接段连接下方的大径封口下凸,所述大径封口下凸包括底部大径密封环面、外围的外扩连接环边,截面状态下的所述第一连接段的底部连接所述外扩连接环边的上部起始端,所述外扩连接环边的上部起始端通过圆弧边连接所述底部大径密封环面。
Description
技术领域
本发明涉及方便桶补涂的技术领域,具体为一种防伪的物料出口,本发明还提供了该防伪的物料出口的对应制作方法。
背景技术
包装容器在制作完成后需要在桶体的物料出口位置设置封装盖,现有的机构是在桶体的物料出口预设上凸的环形卷边,之后直接将封装盖密封于环形卷边纸上,其中封装盖除去封头位置的卷封环边外、其余部分为柱体,柱体的横截面仿形物料出口的圆形面域布置,在实际包装过程中,该封装盖,易被打开,且打开后,内部的产品易被进行调换,之后被再次封装上该封装盖,进而使得产品的防伪没有实质进展,为此,急需一款能够进行防伪的物料出口。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种防伪物料出口,其在包装容器的内腔设置有大于物料出口面域的下凸部分,使得封装盖在不破坏的情况下无法被打开,确保了包装容器内产品的防伪能力。
一种防伪物料出口,其特征在于:其包括包装容器的封装面,所述封装面上设置有上凸的封装口,所述封装口的上环边为环形卷封,所述封装口封装有封装盖,所述封装盖包括上部卷封环,所述卷封环通过仿形于封装口连接段的第一连接段连接下方的大径封口下凸,所述大径封口下凸包括底部大径密封环面、外围的外扩连接环边,截面状态下的所述第一连接段的底部连接所述外扩连接环边的上部起始端,所述外扩连接环边的上部起始端通过圆弧边连接所述底部大径密封环面。
其进一步特征在于:
所述卷封环和所述环形卷封之间设置有密封胶,确保整个结构的密封可靠;
所述圆弧边所形成的外扩连接环边的有效最大直径大于所述封装口的直径,确保封装盖需要在被破坏的情况下才能取出包装容器内的产品;
所述封装盖为金属材质。
防伪的物料出口的对应制作方法,其特征在在于:预先将制作至少两瓣仿形模拼装形成的环形下模,环形下模的上部分别连接有驱动装置、组成夹盖设备,夹盖设备的仿形模的外周面仿形于待成型的封装盖的下部区域缩口设置,每瓣仿形模均通过驱动装置朝向远离或靠近中心区域径向行进,之后将封装盖的上部卷封环制作成型、且下部预冲压形成柱状空腔结构,之后将柱状空腔结构配合安装于封装面的上凸封装口,使得卷封环盖住封装口的环形卷封,之后夹盖设备的的环形下模插装于柱状空腔结构、且环形下模的底部贴合柱状空腔结构的底部,驱动装置带动每瓣仿形模径向外凸压迫对应的柱状空腔结构的环壁变形、形成第一连接段和外扩连接环边,成型结束后驱动装置带动每瓣仿形模径向回收,然后夹盖设备脱离封装盖。
其进一步特征在于:所述环形下模的每个仿形模的弧度相同,确保制作方便快捷。
采用本发明后,由于卷封环通过仿形于封装口连接段的第一连接段连接下方的大径封口下凸,大径封口下凸包括底部大径密封环面、外围的外扩连接环边,截面状态下的第一连接端段的底部连接外扩连接环边的上部起始端,外扩连接环边的上部起始端通过圆弧边连接底部大径密封环面,使得封装盖封装完成后,外扩连接环边的等效面域大于封装口的截面面域,其在包装容器的内腔设置有大于物料出口面域的下凸部分,使得封装盖在不破坏的情况下无法被打开,确保了包装容器内产品的防伪能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意简图;
图2为本发明的方法的流程示意图;
图3为本发明的方法所对应两瓣仿形模的制作封装盖的动作示意图;
图中序号所对应的名称如下:
封装面1、封装口2、环形卷封3、封装盖4、卷封环5、封装口连接段6、第一连接段7、大径封口下凸8、底部大径密封环面9、外围的外扩连接环边10、圆弧边11、密封胶12、仿形模13、环形下模14、驱动装置15、夹盖设备16。
具体实施方式
一种防伪物料出口,见图1:其包括包装容器的封装面1,封装面1上设置有上凸的封装口2,封装口2的上环边为环形卷封3,封装口2封装有封装盖4,封装盖4包括上部卷封环5,卷封环5通过仿形于封装口连接段6的第一连接段7连接下方的大径封口下凸8,大径封口下凸8包括底部大径密封环面9、外围的外扩连接环边10,截面状态下的第一连接段7的底部连接外扩连接环边10的上部起始端,外扩连接环边10的上部起始端通过圆弧边11连接底部大径密封环面9。
卷封环5和环形卷封3之间设置有密封胶12,确保整个结构的密封可靠;
圆弧边11所形成的外扩连接环边10的有效最大直径大于封装口2的直径,确保封装盖需要在被破坏的情况下才能取出包装容器内的产品;
封装盖4为金属材质。
防伪的物料出口的对应制作方法,见图2、图3:预先将制作至少两瓣仿形模13拼装形成的环形下模14,环形下模14的上部分别连接有驱动装置15、组成夹盖设备16,夹盖设备16的仿形模13的外周面仿形于待成型的封装盖4的下部区域缩口设置,每瓣仿形模13均通过驱动装置15朝向远离或靠近中心区域径向行进,之后将封装盖4的上部卷封环5制作成型、且下部预冲压形成柱状空腔结构,之后将柱状空腔结构配合安装于封装面1的上凸封装口2,使得卷封环5盖住封装口的环形卷封3,之后夹盖设备16的的环形下模14插装于柱状空腔结构、且环形下模14的底部贴合柱状空腔结构的底部,驱动装置15带动每瓣仿形模13径向外凸压迫对应的柱状空腔结构的环壁变形、形成第一连接段7和外扩连接环边10,成型结束后驱动装置15带动每瓣仿形模13径向回收,然后夹盖设备16脱离封装盖4。
环形下模14的每个仿形模13的弧度相同,确保制作方便快捷。
其工作原理如下:由于卷封环通过仿形于封装口连接段的第一连接段连接下方的大径封口下凸,大径封口下凸包括底部大径密封环面、外围的外扩连接环边,截面状态下的第一连接端段的底部连接外扩连接环边的上部起始端,外扩连接环边的上部起始端通过圆弧边连接底部大径密封环面,使得封装盖封装完成后,外扩连接环边的等效面域大于封装口的截面面域,其在包装容器的内腔设置有大于物料出口面域的下凸部分,使得封装盖在不破坏的情况下无法被打开,确保了包装容器内产品的防伪能力。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种防伪物料出口,其特征在于:其包括包装容器的封装面,所述封装面上设置有上凸的封装口,所述封装口的上环边为环形卷封,所述封装口封装有封装盖,所述封装盖包括上部卷封环,所述卷封环通过仿形于封装口连接段的第一连接段连接下方的大径封口下凸,所述大径封口下凸包括底部大径密封环面、外围的外扩连接环边,截面状态下的所述第一连接段的底部连接所述外扩连接环边的上部起始端,所述外扩连接环边的上部起始端通过圆弧边连接所述底部大径密封环面。
2.如权利要求1所述的一种防伪物料出口,其特征在于:所述卷封环和所述环形卷封之间设置有密封胶。
3.如权利要求1所述的一种防伪物料出口,其特征在于:所述圆弧边所形成的外扩连接环边的有效最大直径大于所述封装口的直径,确保封装盖需要在被破坏的情况下才能取出包装容器内的产品。
4.如权利要求1所述的一种防伪物料出口,其特征在于:所述封装盖为金属材质。
5.防伪的物料出口的对应制作方法,其特征在在于:预先将制作至少两瓣仿形模拼装形成的环形下模,环形下模的上部分别连接有驱动装置、组成夹盖设备,夹盖设备的仿形模的外周面仿形于待成型的封装盖的下部区域缩口设置,每瓣仿形模均通过驱动装置朝向远离或靠近中心区域径向行进,之后将封装盖的上部卷封环制作成型、且下部预冲压形成柱状空腔结构,之后将柱状空腔结构配合安装于封装面的上凸封装口,使得卷封环盖住封装口的环形卷封,之后夹盖设备的的环形下模插装于柱状空腔结构、且环形下模的底部贴合柱状空腔结构的底部,驱动装置带动每瓣仿形模径向外凸压迫对应的柱状空腔结构的环壁变形、形成第一连接段和外扩连接环边,成型结束后驱动装置带动每瓣仿形模径向回收,然后夹盖设备脱离封装盖。
6.如权利要求5所述的防伪的物料出口的对应制作方法,其特征在于:所述环形下模的每个仿形模的弧度相同。
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Citations (5)
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- 2021-01-18 CN CN202110064355.7A patent/CN112830093A/zh active Pending
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