CN112828189A - 一种导线弯折装置 - Google Patents

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宋妙金
汤春俊
何小乓
徐飞明
徐勇
吴智伟
秦威南
朱凯
左立刚
孙安
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    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种导线弯折装置,包括底座和操作台,操作台包括固定套和竖杆,竖杆和固定套之间设有间隙,底座上设有驱动轴,驱动轴与转轴之间设有传动组件,所述驱动轴上还设有连接头,本发明的优点:通过竖杆和固定套之间的间隙实现导线放置在操作台上,由于操作台为转动连接在底座上,操作台在转动时导线能随操作台的转动而转动,导线在竖杆和固定套的双重作用下而实现弯折,因此实现了导线的快速弯折,从而减去了人工弯折时人员能力差异性造成的施工工艺不稳定性,从而减小了工艺缺陷的可能性,而且能使操作人员作业更顺畅化、美观化,有效提高了因弯折不到位而在作业中存在的一定的安全隐患,更提高了工作效率。

Description

一种导线弯折装置
技术领域
本发明涉及一种导线弯折装置。
背景技术
导线为配网系统一种疏导电流的材料,现有配网架空线路240mm2及以下截面导线在进行如配网带电作业中开关、断路器或刀闸引线制作时,需要对导线进行弯折作业,由于现有导线弯折作业均为操作人员人工进行作业,当导线果短时,从而造成操作人员无法弯折达到现实作业当中的要求,而且人工弯折增大了作业人员的作业强度,而且导线的弯折质量无法保障。
发明内容
本发明所要达到的目的就是提供一种导线弯折装置,有效的减去了人工弯折时人员能力差异性造成的施工工艺不稳定性,从而减小了工艺缺陷的可能性。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种导线弯折装置,包括底座和通过转轴转动连接在底座上的操作台,所述操作台包括固定套和竖杆,所述固定套设置在转轴上,所述竖杆可拆卸的安装在操作台上,所述竖杆和固定套之间设有放置待弯折导线的间隙,所述底座上设有驱动转轴转动的驱动轴,所述驱动轴与转轴之间设有传动组件,所述驱动轴上还设有与扳手相连的连接头,且所述连接头拆卸的安装在驱动轴上,所述底座上还设有放置连接头的放置框。
优选的,所述传动组件包括相互啮合传动的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮设置在驱动轴上,所述从动齿轮设置在转轴上,且所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为3~4。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮均为伞齿轮。
优选的,所述操作台上设有固定竖杆的螺纹孔,所述竖杆的底端设有与螺纹孔相配合的螺柱,且螺柱与竖杆为一体式结构。
优选的,所述操作台上还设有刻度线。
优选的,所述竖杆的高度不低于固定套的高度。
优选的,所述底座包括左立板、右立板和设置在左立板和右立板之间的水平板,所述水平板上设有与转轴相配合的轴套,所述左立板和右立板上均设有与驱动轴相连的轴承座。
优选的,所述底座为一体式结构。
优选的,所述固定套的顶端和竖杆的顶端均设有圆弧倒角。
优选的,所述固定套与操作台为一体式结构。
综上所述,本发明的优点:通过竖杆和固定套之间的间隙实现导线放置在操作台上,由于操作台为转动连接在底座上,操作台在转动时导线能随操作台的转动而转动,导线在竖杆和固定套的双重作用下而实现弯折,因此实现了导线的快速弯折,从而减去了人工弯折时人员能力差异性造成的施工工艺不稳定性,从而减小了工艺缺陷的可能性,而且能使操作人员作业更顺畅化、美观化,有效提高了因弯折不到位而在作业中存在的一定的安全隐患,更提高了工作效率,其次,将竖杆与操作台设置成可拆卸连接,从而实现了竖杆与固定套之间间隙能根据实际的弯折导线而调整,满足不同型号的导线固定,底座的设置不仅能实现操作台的平稳转动,保证导线的弯折质量,而且能实现整个导线弯折装置能在野外作业中起到一个基准的功能,确保了在野外也能进行导线的作业,实用性能好,最后,通过底座上设置的驱动轴来驱动转轴的转动,因此能良好的控制转轴的转动速度,操作时,只需通过连接头与扳手相连,利用扳手的力臂作用减少了作业人员的作业强度并将连接头与扳手设置成可拆卸安装,能根据实际的操作人员或扳手的情况选择安装不同的连接头,使其适应不同规格的扳手如电动扳手、棘轮扳手,放置框的设置,能实现不同规格连接头的统一放置,避免了更换后连接头丢失,也方便连接头的更换安装。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本发明进行进一步说明:
图1为本发明一种导线弯折装置的结构示意图;
图2为本发明中操作台的结构示意图。
附图标记:
1底座、10放置框、11左立板、12右立板、13水平板、14轴套、15轴承座、2操作台、20转轴、21螺纹孔、22刻度线、3固定套、4竖杆、41螺柱、5间隙、6驱动轴、61连接头、7传动组件、71主动齿轮、72从动齿轮、8圆弧倒角、9导线。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种导线弯折装置,包括底座1和通过转轴20转动连接在底座1上的操作台2,所述操作台2包括固定套3和竖杆4,所述固定套3设置在转轴20上,所述竖杆4可拆卸的安装在操作台2上,所述竖杆4和固定套3之间设有放置待弯折导线9的间隙5,所述底座1上设有驱动转轴20转动的驱动轴6,所述驱动轴6与转轴20之间设有传动组件7,所述驱动轴6上还设有与扳手相连的连接头61,且所述连接头61拆卸的安装在驱动轴6上,所述底座1上还设有放置连接头61的放置框10。
通过竖杆4和固定套3之间的间隙5实现导线放置在操作台2上,由于操作台2为转动连接在底座1上,操作台2在转动时导线能随操作台2的转动而转动,导线在竖杆4和固定套3的双重作用下而实现弯折,因此实现了导线的快速弯折,从而减去了人工弯折时人员能力差异性造成的施工工艺不稳定性,从而减小了工艺缺陷的可能性,而且能使操作人员作业更顺畅化、美观化,有效提高了因弯折不到位而在作业中存在的一定的安全隐患,更提高了工作效率,其次,将竖杆4与操作台2设置成可拆卸连接,从而实现了竖杆4与固定套3之间间隙5能根据实际的弯折导线而调整,满足不同型号的导线固定,底座1的设置不仅能实现操作台2的平稳转动,保证导线的弯折质量,而且能实现整个导线弯折装置能在野外作业中起到一个基准的功能,确保了在野外也能进行导线的作业,实用性能好,最后,通过底座1上设置的驱动轴6来驱动转轴20的转动,因此能良好的控制转轴20的转动速度,操作时,只需通过连接头61与扳手相连,利用扳手的力臂作用减少了作业人员的作业强度并将连接头61与扳手设置成可拆卸安装,能根据实际的操作人员或扳手的情况选择安装不同的连接头61,使其适应不同规格的扳手如电动扳手、棘轮扳手,放置框10的设置,能实现不同规格连接头61的统一放置,避免了更换后连接头61丢失,也方便连接头61的更换安装。
所述传动组件7包括相互啮合传动的主动齿轮71和从动齿轮72,所述主动齿轮71设置在驱动轴6上,所述从动齿轮72设置在转轴20上,且所述主动齿轮71和从动齿轮72的传动比为3~4,将传动组件7设置成主动齿轮71和从动齿轮72,通过齿轮啮合传动来实现动力传动,稳定性好,其次,将主动齿轮71设置成驱动轴6上,使用时,依靠驱动轴6的驱动力而带动主动齿轮71转动,主动齿轮71带动从动齿轮72转动,从而实现转轴20的转动,本实施例中的主动齿轮71和从动齿轮72的传动比为3~4,本实施例中主动齿轮71和从动齿轮72的传动比优先采用3,能实现降速的功能,从而保证了导线弯折的质量,所述主动齿轮71和从动齿轮72均为伞齿轮,将主动齿轮71和从动齿轮72设置成伞齿轮,能将驱动轴6的转动方向改变成转轴20的转动方向,传动更平稳,另一方面能减少整个传动齿轮组件的安装空间,从而简化了整个底座1的结构,保证了在底座1有限空间达到动力传递的功能。
所述操作台2上设有固定竖杆4的螺纹孔21,所述竖杆4的底端设有与螺纹孔21相配合的螺柱41,且螺柱41与竖杆4为一体式结构,螺纹孔21能实现竖杆4的快速安装固定,保证了操作台2在旋转过程中竖杆4始终垂直在操作台2上,能避免竖杆4与操作台2的相对晃动,提高导线的固定质量,本实施例中的螺纹孔21为多个,且螺纹孔21交错设置在操作台2上,所述操作台2上还设有刻度线22,能使操作人员准确的获取竖杆4与固定套3之间的间距,保证不同型号的导线在弯折时能快速的卡入操作台2的间隙5,提高了操作人员作业的效率,减少了导线安装时的损坏,所述竖杆4的高度不低于固定套3的高度,能避免导线在弯折过程中从竖杆4处滑落,提高了导线弯折的质量。
所述底座1包括左立板11、右立板12和设置在左立板11和右立板12之间的水平板13,所述水平板13上设有与转轴20相配合的轴套14,所述左立板11和右立板12上均设有与驱动轴6相连的轴承座15,本实施例中的放置框可根据实际的需求设置在左立板或/和右立板上,或左立板和右立板之间,水平板13不仅能实现左立板11和右立板12的连接固定,而且能对操作台2起到承重的作用,保证了操作台2转动时的稳定性,轴套14的设置,能保证转轴20转动的稳定性,减少转轴20与水平板13的接触,轴承座15的设置,能实现驱动轴6快速的安装在左立板11和右立板12之间,提高驱动轴6的转动质量,所述底座1为一体式结构,能提高底座1的支撑强度,减少左立板11、右立板12和水平板13之间的安装工艺,提高底座1的连接强度。
所述固定套3的顶端和竖杆4的顶端均设有圆弧倒角8,导圆弧倒角8的设置,不仅能实现导线快速的放入间隙5内,而且能减少导线放入时与固定套3和竖杆4的之间,减少导线的破损,保证导线弯折的质量,所述固定套3与操作台2为一体式结构,能简化固定套3与操作台2之间的安装工艺,提高固定套3的固定质量,便于整体的加工,提高固定套3与操作台2之间的连接强度。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种导线弯折装置,其特征在于:包括底座和通过转轴转动连接在底座上的操作台,所述操作台包括固定套和竖杆,所述固定套设置在转轴上,所述竖杆可拆卸的安装在操作台上,所述竖杆和固定套之间设有放置待弯折导线的间隙,所述底座上设有驱动转轴转动的驱动轴,所述驱动轴与转轴之间设有传动组件,所述驱动轴上还设有与扳手相连的连接头,且所述连接头拆卸的安装在驱动轴上,所述底座上还设有放置连接头的放置框。
2.根据权利要求1所述的一种导线弯折装置,其特征在于:所述传动组件包括相互啮合传动的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮设置在驱动轴上,所述从动齿轮设置在转轴上,且所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为3~4。
3.根据权利要求2所述的一种导线弯折装置,其特征在于:所述主动齿轮和从动齿轮均为伞齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种导线弯折装置,其特征在于:所述操作台上设有固定竖杆的螺纹孔,所述竖杆的底端设有与螺纹孔相配合的螺柱,且螺柱与竖杆为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的一种导线弯折装置,其特征在于:所述操作台上还设有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种导线弯折装置,其特征在于:所述竖杆的高度不低于固定套的高度。
7.根据权利要求1所述的一种导线弯折装置,其特征在于:所述底座包括左立板、右立板和设置在左立板和右立板之间的水平板,所述水平板上设有与转轴相配合的轴套,所述左立板和右立板上均设有与驱动轴相连的轴承座。
8.根据权利要求7所述的一种导线弯折装置,其特征在于:所述底座为一体式结构。
9.根据权利要求1所述的一种导线弯折装置,其特征在于:所述固定套的顶端和竖杆的顶端均设有圆弧倒角。
10.根据权利要求1所述的一种导线弯折装置,其特征在于:所述固定套与操作台为一体式结构。
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