CN112827905A - 一种变压器冷却器水气冲洗交替装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提出了一种变压器冷却器水气冲洗交替装置,包括两条支架,所述支架的一侧安装有电磁铁,两条所述支架之间安装有导向滑块,所述导向滑块上安装有支撑块,所述支撑块上沿竖直方向分别安装有水冲组件与气冲组件,所述支撑块的一侧安装有驱动组件,两条所述支架的上部安装有遮挡组件,两条所述支架的下部安装有集水组件,本说明书的一个或多个实施方式提出的变压器冷却器水气冲洗交替装置,通过设置水冲组件与气冲组件呈竖直排列,使水冲组件先用水对冷却器进行清洗,然后气冲组件移动下来对水冲洗过的地方再进行高压气体吹扫,提高了对冷却器的清洁效果,遮挡组件的设置防止水或者气冲击到上部的高压线。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及变压器冷却器清洗设备技术领域,特别是指一种变压器冷却器水气冲洗交替装置。
背景技术
目前,国内外对于大型变压器冷却器的冲洗一般采用两种方式:气冲洗、水冲洗。一般大型变压器日常维护工作中,每半年或必要时,对大型变压器冷却器进行一次冲洗工作。
水冲洗方式相对于气冲洗方式,人力资源和设备人身安全的要求较高,但是水冲洗方式的冲洗效果更佳优越,水冲洗方式下,一般最少需要4人进行冲洗工作,每组冷却器冲洗时间为40分钟-60分钟不等,冲洗前需要好断电和电气部分防水的措施。若选择带电水冲洗,则要做好防止水柱冲击高压线路的措施,这种方式安全风险极高。
气冲洗方式下,一般最少需要3人进行冲洗工作,每组冷却器冲洗时间为30分钟-50分钟不等,冲洗时需要做好防止气压过高导致气管无规则运动的措施,气冲洗方式在设备带电情况下更容易实现,安全风险较低。
这两种方式均存在各自的缺点,现阶段的冲洗方式多为一次冲洗,采用水或者气对变压器进行高压冲洗,在积灰较多的情况下容易清洗不干净,影响冲洗效果,再去重复清洗又会造成冲洗时间长的问题,影响冲洗效率;
除上述问题外,两种冲洗方式运用到大型变压器冷却器冲洗过程中均存在高处作业的相关安全风险。并且当冲洗点接近冷却器顶部时,均存在冲洗介质或冲洗管道接触高压带电线路的风险,对设备和人身安全构成重威胁。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种变压器冷却器水气冲洗交替装置,用以解决上述问题的之一或全部。
基于上述目的本说明书一个或多个实施例提供的一种变压器冷却器水气冲洗交替装置,包括两条支架,所述支架的一侧安装有电磁铁,两条所述支架之间安装有导向滑块,所述导向滑块上安装有支撑块,所述支撑块上沿竖直方向分别安装有水冲组件与气冲组件,所述支撑块的一侧安装有驱动组件,所述驱动组件与所述导向滑块滑动连接,并带动所述水冲组件与所述气冲组件同时沿所述导向滑块做蛇形移动,两条所述支架的上部安装有遮挡组件,两条所述支架的下部安装有集水组件。
可选的,所述导向滑块包括若干组导向块,若干组所述导向块沿竖直方向均布排列,所述导向块的表面均匀凸设有若干个导向柱,若干组所述导向块的外侧均设有U型滑道,相邻所述U型滑道反向设置,且首尾相连通,形成蛇形通道,所述导向块的两端为半圆形结构,所述导向块的端部与所述U型滑道的转向处合围成转向通道,位于所述导向块端部的导向柱的回转轴线与所述转向通道的回转轴线共线。
可选的,所述驱动组件包括两个驱动电机,两个所述驱动电机沿竖直方向安装在所述支撑块上,两个所述驱动电机的输出端均安装有驱动轮,所述驱动轮的一端设有导向轮,所述导向轮滑动安装在所述蛇形通道内,所述驱动轮上凸设有拨齿,所述拨齿与所述导向柱传动连接,两个所述驱动轮远离所述支撑块的一端分别与所述水冲组件与所述气冲组件相连接。
可选的,所述遮挡组件包括滑板,所述滑板滑动安装在两条所述支架的上部,所述滑板的上部铰接安装有遮挡板,两条所述支架上均铰接安装有驱动电缸,所述驱动电缸的输出端与所述遮挡板的一端相铰接。
可选的,所述集水组件包括连接板,所述连接板安装在所述支架的下部,所述连接板的两侧分别开设有第一储藏槽与第二储藏槽,所述第一储藏槽内铰接安装有第一导水板,所述第二储藏槽内铰接安装有第二导水板,所述第一储藏槽与所述第二储藏槽之间开设有若干个通水孔。
可选的,所述第一导水板的端部设有斜口。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提出的变压器冷却器水气冲洗交替装置,通过设置水冲组件与气冲组件呈竖直排列,使水冲组件先用水对冷却器进行清洗,然后气冲组件移动下来对水冲洗过的地方再进行高压气体吹扫,提高了对冷却器的清洁效果,遮挡组件的设置防止水或者气冲击到上部的高压线,通过集水组件收集冲洗的脏水,保持了施工现场的整洁。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的变压器冷却器水气冲洗交替装置的示意图;
图2为本说明书一个或多个实施例的变压器冷却器水气冲洗交替装置的主视图;
图3为本说明书一个或多个实施例的变压器冷却器水气冲洗交替装置工作时的示意图;
其中、支架1、导向滑块2、导向块21、导向柱22、U型滑道23、支撑块3、水冲组件4、气冲组件5、驱动组件6、驱动电机61、驱动轮62、导向轮63、拨齿64、遮挡组件7、滑板71、遮挡板72、驱动电缸73、集水组件8、连接板81、第一储藏槽82、第二储藏槽83、第一导水板84、第二导水板85、通水孔86。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例提供了一种变压器冷却器水气冲洗交替装置,如图所示,包括两条支架1,所述支架1的一侧安装有电磁铁,两条所述支架1之间安装有导向滑块2,所述导向滑块2上安装有支撑块3,所述支撑块3上沿竖直方向分别安装有水冲组件4与气冲组件5,所述支撑块3的一侧安装有驱动组件6,所述驱动组件6与所述导向滑块2滑动连接,并带动所述水冲组件4与所述气冲组件5同时沿所述导向滑块2做蛇形移动,两条所述支架1的上部安装有遮挡组件7,两条所述支架1的下部安装有集水组件8。
其中,整个装置通过电磁铁安装在变压器冷却器上,驱动组件6带动支撑块3由上至下呈蛇形行走,支撑块3同时带动水冲组件4与气冲组件5移动,水冲组件4与气冲组件5呈竖直排列,水冲组件4先用水对冷却器进行清洗,然后气冲组件5移动下来对水冲洗过的地方再进行高压气体吹扫,遮挡组件7遮挡住上部,防止水或者气冲击到上部的高压线,通过集水组件8收集冲洗的脏水,保持施工现场的整洁。
在一种实施方式中,所述导向滑块2包括若干组导向块21,若干组所述导向块21沿竖直方向均布排列,所述导向块21的表面均匀凸设有若干个导向柱22,若干组所述导向块21的外侧均设有U型滑道23,相邻所述U型滑道23反向设置,且首尾相连通,形成蛇形通道,所述导向块21的两端为半圆形结构,所述导向块21的端部与所述U型滑道23的转向处合围成转向通道,位于所述导向块21端部的导向柱22的回转轴线与所述转向通道的回转轴线共线。
在一种实施方式中,所述驱动组件6包括两个驱动电机61,两个所述驱动电机61沿竖直方向安装在所述支撑块3上,两个所述驱动电机61的输出端均安装有驱动轮62,所述驱动轮62的一端设有导向轮63,所述导向轮63滑动安装在所述蛇形通道内,所述驱动轮62上凸设有拨齿64,所述拨齿64与所述导向柱22传动连接,两个所述驱动轮62远离所述支撑块3的一端分别与所述水冲组件4与所述气冲组件5相连接。
在一种实施方式中所述遮挡组件7包括滑板71,所述滑板71滑动安装在两条所述支架1的上部,所述滑板71的上部铰接安装有遮挡板72,两条所述支架1上均铰接安装有驱动电缸73,所述驱动电缸73的输出端与所述遮挡板72的一端相铰接。
在一种实施方式中,所述集水组件8包括连接板81,所述连接板81安装在所述支架1的下部,所述连接板81的两侧分别开设有第一储藏槽82与第二储藏槽83,所述第一储藏槽82内铰接安装有第一导水板84,所述第二储藏槽83内铰接安装有第二导水板85,所述第一储藏槽82与所述第二储藏槽83之间开设有若干个通水孔86。
在一种实施方式中,所述第一导水板84的端部设有斜口。
使用时,通过电磁铁将整个装置安装在变压器冷却器上,驱动电机61工作,驱动电机61带动驱动轮62转动,驱动轮62上的拨齿64通过与导向柱22配合,带动导向轮63沿蛇形通道滑动,进而带动水冲组件4与气冲组件5移动,水冲组件4与气冲组件5呈竖直排列,水冲组件4先用水对冷却器进行清洗,然后气冲组件5移动下来对水冲洗过的地方再进行高压气体吹扫,驱动电缸73工作,驱动电缸73带动遮挡板72转动,遮挡板72遮挡住上部,防止水或者气冲击到上部的高压线,第一导水板84转向冷却器,通过斜口贴合在冷却器上,第二导水板85转动至水平位置,脏水先由第一导水板84导入第一储藏槽82内,并通过通水孔86流向第二储藏槽83,再由第二导水板85导出,保持施工现场的整洁;
本说明书的一个或多个实施方式提出的变压器冷却器水气冲洗交替装置,通过设置水冲组件4与气冲组件5呈竖直排列,使水冲组件4先用水对冷却器进行清洗,然后气冲组件5移动下来对水冲洗过的地方再进行高压气体吹扫,提高了对冷却器的清洁效果,遮挡组件7的设置防止水或者气冲击到上部的高压线,通过集水组件8收集冲洗的脏水,保持了施工现场的整洁。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变压器冷却器水气冲洗交替装置,其特征在于,包括两条支架,所述支架的一侧安装有电磁铁,两条所述支架之间安装有导向滑块,所述导向滑块上安装有支撑块,所述支撑块上沿竖直方向分别安装有水冲组件与气冲组件,所述支撑块的一侧安装有驱动组件,所述驱动组件与所述导向滑块滑动连接,并带动所述水冲组件与所述气冲组件同时沿所述导向滑块做蛇形移动,两条所述支架的上部安装有遮挡组件,两条所述支架的下部安装有集水组件。
2.根据权利要求1所述的变压器冷却器水气冲洗交替装置,其特征在于,所述导向滑块包括若干组导向块,若干组所述导向块沿竖直方向均布排列,所述导向块的表面均匀凸设有若干个导向柱,若干组所述导向块的外侧均设有U型滑道,相邻所述U型滑道反向设置,且首尾相连通,形成蛇形通道,所述导向块的两端为半圆形结构,所述导向块的端部与所述U型滑道的转向处合围成转向通道,位于所述导向块端部的导向柱的回转轴线与所述转向通道的回转轴线共线。
3.根据权利要求1所述的变压器冷却器水气冲洗交替装置,其特征在于,所述驱动组件包括两个驱动电机,两个所述驱动电机沿竖直方向安装在所述支撑块上,两个所述驱动电机的输出端均安装有驱动轮,所述驱动轮的一端设有导向轮,所述导向轮滑动安装在所述蛇形通道内,所述驱动轮上凸设有拨齿,所述拨齿与所述导向柱传动连接,两个所述驱动轮远离所述支撑块的一端分别与所述水冲组件与所述气冲组件相连接。
4.根据权利要求1所述的变压器冷却器水气冲洗交替装置,其特征在于,所述遮挡组件包括滑板,所述滑板滑动安装在两条所述支架的上部,所述滑板的上部铰接安装有遮挡板,两条所述支架上均铰接安装有驱动电缸,所述驱动电缸的输出端与所述遮挡板的一端相铰接。
5.根据权利要求1所述的变压器冷却器水气冲洗交替装置,其特征在于,所述集水组件包括连接板,所述连接板安装在所述支架的下部,所述连接板的两侧分别开设有第一储藏槽与第二储藏槽,所述第一储藏槽内铰接安装有第一导水板,所述第二储藏槽内铰接安装有第二导水板,所述第一储藏槽与所述第二储藏槽之间开设有若干个通水孔。
6.根据权利要求5所述的变压器冷却器水气冲洗交替装置,其特征在于,所述第一导水板的端部设有斜口。
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