CN112827271A - 过滤器滤芯的安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种过滤器滤芯的安装装置，包括一面呈开口设置的箱体，箱体相对的面上设置有进风口和出风口，箱体的开口上可拆卸连接有封盖，箱体的内壁上开设有多个连接槽，箱体内封设有多个滤芯，多个滤芯用于一一对应的插接至多个连接槽内，封盖的四角穿设且滑动连接有多个连接杆，连接杆远离箱体的端部设置有安装板，箱体开口所在的面的四角均开设有凹槽，凹槽用于供连接杆插入，箱体的凹槽内壁上环向设置有多个固定板，连接杆的两侧设置有抵接板，两侧抵接板沿连接杆的长度方向设置有多组，每个固定板的两侧均开设有用于供抵接板通过的通过口，抵接板用于与固定板背离封盖的面抵接；本申请具有便于对滤芯更换的优点。

Description

过滤器滤芯的安装装置

技术领域

本申请涉及净化设备安装领域，尤其是涉及一种过滤器滤芯的安装装置。

背景技术

空气过滤器是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。有初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器共三种型号。初效过滤器可过滤直径达5微米以上的杂质，中效过滤器可过滤直径为1-5微米之间的杂质，而高效过滤器可对直径为1微米以下的杂质进行过滤，各种型号有不同的标准和使用效能。

授权公告号为CN204294012U的中国专利公开了一种具有滤芯更换提醒功能的空气过滤器，支架，挡板，一级过滤芯，二级过滤芯，端盖，端盖固定螺栓，机构固定螺丝，联动机构和微动开关。支架包括出气口，连通口，缓冲腔，第一安装槽，第二安装槽，第三安装槽，所述的连通口和出气口分别与缓冲腔相连通，所述的挡板安装在第一安装槽中，一级过滤芯安装在第二安装槽中，二级过滤芯安装在第三安装槽中，所述的端盖通过端盖固定螺栓与支架紧密安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：当需要对过滤器内的滤芯更换时，需要将固定螺栓位于支架上取下，采用螺栓对端盖固定的方式，不便于对过滤器内的各个滤芯进行更换。

发明内容

为了便于对滤芯进行更换，本申请提供一种过滤器滤芯的安装装置。

本申请提供的一种过滤器滤芯的安装装置采用如下的技术方案：

一种过滤器滤芯的安装装置，包括一面呈开口设置的箱体，所述箱体相对的面上设置有进风口和出风口，所述箱体的开口上可拆卸连接有封盖，所述箱体的内壁上开设有多个连接槽，所述箱体内封设有多个位于进风口和出风口之间的滤芯，多个所述滤芯用于一一对应的插接至多个连接槽内，所述滤芯的所在平面沿垂直于封盖所在的平面设置，所述封盖的四角穿设且滑动连接有多个连接杆，所述连接杆远离箱体的端部设置有安装板，所述箱体开口所在的面的四角均开设有凹槽，所述凹槽用于供连接杆插入，所述箱体的凹槽内壁上环向设置有多个固定板，所述连接杆的两侧设置有抵接板，两侧所述抵接板沿连接杆的长度方向设置有多组，每个所述固定板的两侧均开设有用于供抵接板通过的通过口，所述抵接板用于与固定板背离封盖的面抵接。

通过采用上述技术方案，将安装板带动连接杆穿设在封盖上，将连接杆插接至凹槽内，通过带动连接杆转动，使得连接杆带动抵接板移动至与通过口相对的位置，此时将连接杆带动抵接板穿过通过口，通过带动连接杆转动，使得连接杆带动抵接板抵接至固定板背离封盖的面上，抵接板和固定板可对连接杆与凹槽的脱离起到阻止的效果，从而使得封盖固定在箱体上，仅需要带动连接杆转动一小段距离即可完成对封盖的固定，固定方式方便简单，便于操作人员对滤芯进行安装和更换。

可选的，所述连接杆上套设且滑动连接有移动板，所述安装板与移动板之间设置有弹簧，所述弹簧套设于连接杆上。

通过采用上述技术方案，通过带动移动板朝向封盖移动，封盖挤压移动板位于连接杆上移动，使得弹簧被挤压至压缩状态，当带动抵接板抵接至固定板上后，抵接板可抵抗弹簧的弹力抵紧至固定板上，从而阻止抵接板与固定板脱离抵接关系，从而进一步提高了对封盖的固定效果。

可选的，所述安装板和移动板相对的面上且位于弹簧的两端所在的位置均开设有槽体，所述弹簧的一端固定连接至一侧槽体的底壁上，另一端固定连接至另一侧槽体的底壁上，两侧所述槽体用于供压缩状态下的弹簧移入。

通过采用上述技术方案，当安装板与移动板抵接后，被挤压至压缩状态后的弹簧可移入至槽体内，从而使得槽体对弹簧起到保护的效果，同时槽体可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果，阻止弹簧带动连接杆倾斜。

可选的，所述安装板和移动板之间设置有风琴筒，所述风琴筒的一端固定连接至一侧槽体的底壁上，另一端固定连接至另一侧槽体的底壁上，所述弹簧位于风琴筒内。

通过采用上述技术方案，风琴筒可对弹簧的拉伸和压缩起到进一步的保护和导向的效果，从而进一步阻止弹簧带动连接杆倾斜，进一步延长了弹簧的使用寿命。

可选的，所述封盖背离箱体的面上且位于每个连接杆所在的位置均开设有第一容纳槽，所述封盖的第一容纳槽的底壁上开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽用于供整个安装板移入，所述第二容纳槽用于供整个移动板移入。

通过采用上述技术方案，当抵接板抵接至固定板上后，此时安装板可移入至第一容纳槽内，移动板可移入至第二容纳槽内，从而阻止安装板和移动板暴露在外对壳体的使用造成影响，并且提高了封盖在安装固定至箱体上后的美观度。

可选的，所述箱体的第二容纳槽的底壁上且位于第二容纳槽的两侧开设有插槽，所述移动板背离安装板的面上且位于移动板的两侧设置有插块，所述插块用于插接至所述插槽内。

通过采用上述技术方案，当需要带动抵接板与固定板脱离抵接关系时，因插块和插槽的设置对移动板起到阻止的效果，需要操作人员抵抗弹簧的弹力带动连接杆位于移动板上转动，防止在不需要打开封盖时安装杆带动连接杆位于移动板上转动，从而防止抵接板与固定板脱离，从而进一步提高了封盖位于箱体上的固定效果。

可选的，每个所述安装板相对的两侧边缘均铰接设置有锁定杆，所述封盖背离箱体的面上且位于每个第一容纳槽的两侧均开设有锁定槽，所述锁定槽与所述第一容纳槽呈连通设置，所述锁定槽用于供锁定杆移入。

通过采用上述技术方案，通过带动锁定杆位于安装板上的铰接点转动，使得锁定杆转动至锁定槽内，锁定杆和锁定槽可对安装板位于第一容纳槽内的转动起到阻止的效果，从而阻止安装板带动连接杆转动，从而进一步阻止安装板带动连接杆转动，阻止抵接板与固定板之间脱离，从而进一步提高了对封盖的固定效果。

可选的，所述安装板的边缘朝向安装板内开设有凹口，所述锁定杆上固定设置有用于穿设且转动连接于凹口相对的面上的铰接轴，所述锁定杆通过凹口和铰接轴铰接设置在安装板上，所述锁定杆的两侧均套设有扭簧，所述扭簧的一端固定连接至凹口的内壁上，另一端固定连接至锁定杆上。

通过采用上述技术方案，锁定杆可抵抗扭簧的扭力抵接至锁定槽内，从而阻止锁定杆与锁定槽脱离，使得锁定杆固定至锁定槽内，进一步阻止了安装板转动，从而进一步提高了封盖固定至箱体上的固定效果。

可选的，所述封盖背离箱体的面上且位于每个第一容纳槽的两侧均开设有导向槽，两侧所述导向槽用于与两侧锁定槽呈交错设置，所述导向槽用于供锁定杆移入、以带动抵接板与通过口相对。

通过采用上述技术方案，将锁定杆位于锁定槽内转出，通过抵抗弹簧的弹力带动安装板转动，使得安装板带动锁定杆转动至导向槽的位置，此时安装板可带动抵接板转动至通过口所在的位置，从而方便操作人员带动抵接板穿过通过口，从而便于带动安装板带动连接杆位于凹槽内移出，便于带动抵接板和固定板脱离，便于操作人员对封盖和箱体分离。

可选的，所述抵接板设置为具有弹性的弹性板。

通过采用上述技术方案，当需要将抵接板抵接至固定板背离封盖的面上时，通过直接带动连接杆插接至凹槽内，当抵接板移动至固定板所在的位置时，抵接板可抵抗自身的弹力朝向连接杆移动，当抵接板通过固定板后，抵接板可因自身的弹力恢复原状，从而使得抵接板抵接至固定板上，无需带动连接杆转动，从而进一步便于对封盖和箱体进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将安装板带动连接杆穿设在封盖上，将连接杆插接至凹槽内，通过带动连接杆转动，使得连接杆带动抵接板移动至与通过口相对的位置，此时将连接杆带动抵接板穿过通过口，通过带动连接杆转动，使得连接杆带动抵接板抵接至固定板背离封盖的面上，抵接板和固定板可对连接杆与凹槽的脱离起到阻止的效果，从而使得封盖固定在箱体上，仅需要带动连接杆转动一小段距离即可完成对封盖的固定，固定方式方便简单，便于操作人员对滤芯进行安装和更换；

通过带动移动板朝向封盖移动，封盖挤压移动板位于连接杆上移动，使得弹簧被挤压至压缩状态，当带动抵接板抵接至固定板上后，抵接板可抵抗弹簧的弹力抵紧至固定板上，从而阻止抵接板与固定板脱离抵接关系，从而进一步提高了对封盖的固定效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖面结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本申请实施例的安装板和连接杆的结构示意图；

图5是本申请实施例的用于展示凹槽的结构示意图；

图6是图5中的B部放大图。

附图标记说明：1、箱体；11、进风口；12、出风口；13、封盖；131、连接杆；132、安装板；133、凹槽；134、固定板；135、抵接板；136、通过口；14、连接槽；141、滤芯；15、移动板；151、槽体；152、弹簧；153、风琴筒；154、第一容纳槽；155、第二容纳槽；156、插块；157、插槽；16、锁定杆；161、锁定槽；162、凹口；163、铰接轴；164、扭簧；165、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种过滤器滤芯的安装装置。结合图1和图2，一种过滤器滤芯的安装装置，包括一面呈开口设置的箱体1，箱体1相对的面上设置有进风口11和出风口12，箱体1的开口上可拆卸连接有封盖13，箱体1的内壁上开设有多个连接槽14，箱体1内封设有多个位于进风口11和出风口12之间的滤芯141，多个滤芯141用于一一对应的插接至多个连接槽14内，滤芯141的所在平面沿垂直于封盖13所在的平面设置，在本实施例中，将滤芯141设置为活性炭过滤棉，在其他实施例中，可将滤芯141替换为过滤网。

结合图3和图4，封盖13的四角穿设且滑动连接有多个连接杆131，连接杆131远离箱体1的端部设置有安装板132，箱体1开口所在的面的四角均开设有凹槽133，凹槽133用于供连接杆131插入；为了阻止连接杆131与凹槽133之间脱离，在箱体1的凹槽133内壁上环向设置有多个固定板134，连接杆131的两侧设置有抵接板135，两侧抵接板135沿连接杆131的长度方向设置有多组，抵接板135整体设置为具有弹性的弹性板，在本实施例中，抵接板135设置为金属薄板，为了提高抵接板135与固定板134之间的抵接效果，将固定板134的一边固定连接至凹槽133内壁上，另一边朝向凹槽133底壁的方向倾斜延伸设置，将抵接板135的一边固定连接至连接杆131上，另一边朝向安装板132所在的位置倾斜延伸设置。

结合图3和图4，当安装板132带动连接杆131插入至凹槽133内后，抵接板135可抵接至固定板134上，此时抵接板135可抵抗自身的弹力朝向连接杆131的方向移动，当抵接板135通过固定板134后，抵接板135可因自身的弹力恢复原状，此时抵接板135可抵接至固定板134背离封盖13的面上，使得抵接板135和固定板134对连接杆131与凹槽133的脱离起到阻止的效果，使得封盖13被固定至箱体1上；在本实施例中，为了便于将连接杆131位于封盖13上取下，将封盖13上连接杆131穿设的孔的直径大于连接杆131的直径。

结合图3和图4，为了提高抵接板135与固定板134之间的抵接效果，在连接杆131上套设且滑动连接有移动板15，安装板132和移动板15相对的面上均开设有槽体151，安装板132的槽体151与移动板15的槽体151之间设置有弹簧152，弹簧152套设于连接杆131上，弹簧152的一端固定连接至一侧槽体151的底壁上，另一端固定连接至另一侧槽体151的底壁上，两侧槽体151用于供压缩状态下的弹簧152移入，从而使得安装板132抵接至移动板15上。

结合图3和图4，为了对弹簧152起到进一步的保护效果，从而延长弹簧152的使用寿命，在安装板132和移动板15之间设置有风琴筒153，风琴筒153的一端固定连接至一侧槽体151的底壁上，另一端固定连接至另一侧槽体151的底壁上，弹簧152位于风琴筒153内；当安装板132朝向移动板15移动时，可带动风琴筒153被压缩至两侧槽体151内，使得安装板132和移动板15抵接。

结合图3和图4，为了防止安装板132对封盖13的使用造成影响，在封盖13背离箱体1的面上且位于每个连接杆131所在的位置均开设有第一容纳槽154，第一容纳槽154用于供整个安装板132移入，封盖13的第一容纳槽154的底壁上开设有第二容纳槽155，第二容纳槽155用于供整个移动板15移入；在本实施例中，为了提高移动板15位于连接杆131上的滑动效果，将移动板15的面积小于安装板132的面积，第二容纳槽155的面积小于第一容纳槽154的面积。

在其他实施例中，可将连接杆131穿设且螺纹连接于安装板132的槽体151内，从而便于将连接杆131位于安装板132的槽体151内拧下，使得连接杆131位于安装板132上取下，从而便于对弹簧152进行更换。

结合图5和图6，为了便于将抵接板135与固定板134脱离抵接关系，在每个固定板134的两侧均开设有用于供抵接板135通过的通过口136；通过安装板132带动抵接板135转动，使得安装板132带动抵接板135转动至通过口136所在的位置，向远离凹槽133的方向拉动连接杆131，使得连接杆131带动抵接板135穿过通过口136，使得连接杆131位于凹槽133内取出，从而便于对封盖13和箱体1分离。

结合图3和图4，为了阻止抵接板135在抵接至固定板134上后朝向通过口136转动，在箱体1的第二容纳槽155的底壁上且位于第二容纳槽155的两侧开设有插槽157，移动板15背离安装板132的面上且位于移动板15的两侧设置有插块156，插块156用于插接至插槽157内，使得插块156和插槽157对移动板15的转动起到阻止的效果，使得安装板132必须抵抗弹簧152的弹力转动才可带动抵接板135转动至通过口136的位置，提高了封盖13在固定至箱体1上时抵接板135与固定板134的抵接效果。

结合图3和图4，为了阻止安装板132带动连接杆131上的抵接板135转动至通过口136所在的位置，在每个安装板132相对的两侧边缘均铰接设置有锁定杆16，封盖13背离箱体1的面上且位于每个第一容纳槽154的两侧均开设有锁定槽161，锁定槽161与第一容纳槽154呈连通设置，锁定槽161用于供锁定杆16移入，使得锁定杆16和锁定槽161对安装板132位于第一容纳槽154内的转动起到阻止的效果，从而阻止安装板132带动抵接板135转动至通过口136所在的位置，提高了封盖13固定至箱体1上的固定效果。

结合图3和图4，安装板132的边缘朝向安装板132内开设有凹口162，锁定杆16上固定设置有用于穿设且转动连接于凹口162相对的面上的铰接轴163，锁定杆16通过凹口162和铰接轴163铰接设置在安装板132上；为了阻止锁定杆16位于锁定槽161内脱离，在锁定杆16的两侧均套设有扭簧164，扭簧164的一端固定连接至凹口162的内壁上，另一端固定连接至锁定杆16上；锁定杆16可抵抗扭簧164的扭力自动抵接至锁定槽161内，从而阻止锁定杆16与锁定槽161之间脱离。

结合图3和图4，为了便于操作人员在转动安装板132时带动抵接板135转动至通过口136所在的位置，从而便于对连接杆131和凹槽133分离，在封盖13背离箱体1的面上且位于每个第一容纳槽154的两侧均开设有导向槽165，两侧导向槽165用于与两侧锁定槽161呈交错设置，导向槽165用于供锁定杆16移入、以带动抵接板135与通过口136相对，操作人员通过直接拉动连接杆131移动，使得连接杆131可带动抵接板135穿过通过口136，使得连接杆131和凹槽133分离，从而便于带动封盖13和箱体1分离。

本申请实施例一种过滤器滤芯的安装装置的实施原理为：当需要将封盖13安装至箱体1上时，通过将封盖13带动连接杆131插入至凹槽133内，使得抵接板135抵抗自身的弹力抵接至固定板134背离封盖13的面上，使得连接杆131被固定至凹槽133内，此时安装板132可带动弹簧152被挤压至压缩状态，使得抵抗弹簧152的弹力抵接至固定板134上，从而使得封盖13固定至箱体1上，当需要将封盖13位于箱体1上取下时，将锁定杆16抵抗扭簧164的扭力位于锁定槽161内移出，通过抵抗弹簧152的弹力带动安装板132转动，使得安装板132带动连接杆131位于凹槽133内转动，当锁定杆16转动至导向槽165所在的位置时，此时连接杆131可带动抵接板135转动至通过口136的位置，通过带动连接杆131位于凹槽133内向外移动，使得连接杆131带动抵接板135穿过通过口136，从而使得连接杆131位于凹槽133内脱离，从而使得封盖13与箱体1脱离，便于箱体1内的各个滤芯141进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤器滤芯的安装装置，其特征在于：包括一面呈开口设置的箱体(1)，所述箱体(1)相对的面上设置有进风口(11)和出风口(12)，所述箱体(1)的开口上可拆卸连接有封盖(13)，所述箱体(1)的内壁上开设有多个连接槽(14)，所述箱体(1)内封设有多个位于进风口(11)和出风口(12)之间的滤芯(141)，多个所述滤芯(141)用于一一对应的插接至多个连接槽(14)内，所述滤芯(141)的所在平面沿垂直于封盖(13)所在的平面设置，所述封盖(13)的四角穿设且滑动连接有多个连接杆(131)，所述连接杆(131)远离箱体(1)的端部设置有安装板(132)，所述箱体(1)开口所在的面的四角均开设有凹槽(133)，所述凹槽(133)用于供连接杆(131)插入，所述箱体(1)的凹槽(133)内壁上环向设置有多个固定板(134)，所述连接杆(131)的两侧设置有抵接板(135)，两侧所述抵接板(135)沿连接杆(131)的长度方向设置有多组，每个所述固定板(134)的两侧均开设有用于供抵接板(135)通过的通过口(136)，所述抵接板(135)用于与固定板(134)背离封盖(13)的面抵接。

2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯的安装装置，其特征在于：所述连接杆(131)上套设且滑动连接有移动板(15)，所述安装板(132)与移动板(15)之间设置有弹簧(152)，所述弹簧(152)套设于连接杆(131)上。

3.根据权利要求2所述的过滤器滤芯的安装装置，其特征在于：所述安装板(132)和移动板(15)相对的面上且位于弹簧(152)的两端所在的位置均开设有槽体(151)，所述弹簧(152)的一端固定连接至一侧槽体(151)的底壁上，另一端固定连接至另一侧槽体(151)的底壁上，两侧所述槽体(151)用于供压缩状态下的弹簧(152)移入。

4.根据权利要求3所述的过滤器滤芯的安装装置，其特征在于：所述安装板(132)和移动板(15)之间设置有风琴筒(153)，所述风琴筒(153)的一端固定连接至一侧槽体(151)的底壁上，另一端固定连接至另一侧槽体(151)的底壁上，所述弹簧(152)位于风琴筒(153)内。

5.根据权利要求2所述的过滤器滤芯的安装装置，其特征在于：所述封盖(13)背离箱体(1)的面上且位于每个连接杆(131)所在的位置均开设有第一容纳槽(154)，所述封盖(13)的第一容纳槽(154)的底壁上开设有第二容纳槽(155)，所述第一容纳槽(154)用于供整个安装板(132)移入，所述第二容纳槽(155)用于供整个移动板(15)移入。

6.根据权利要求5所述的过滤器滤芯的安装装置，其特征在于：所述箱体(1)的第二容纳槽(155)的底壁上且位于第二容纳槽(155)的两侧开设有插槽(157)，所述移动板(15)背离安装板(132)的面上且位于移动板(15)的两侧设置有插块(156)，所述插块(156)用于插接至所述插槽(157)内。

7.根据权利要求6所述的过滤器滤芯的安装装置，其特征在于：每个所述安装板(132)相对的两侧边缘均铰接设置有锁定杆(16)，所述封盖(13)背离箱体(1)的面上且位于每个第一容纳槽(154)的两侧均开设有锁定槽(161)，所述锁定槽(161)与所述第一容纳槽(154)呈连通设置，所述锁定槽(161)用于供锁定杆(16)移入。

8.根据权利要求7所述的过滤器滤芯的安装装置，其特征在于：所述安装板(132)的边缘朝向安装板(132)内开设有凹口(162)，所述锁定杆(16)上固定设置有用于穿设且转动连接于凹口(162)相对的面上的铰接轴(163)，所述锁定杆(16)通过凹口(162)和铰接轴(163)铰接设置在安装板(132)上，所述锁定杆(16)的两侧均套设有扭簧(164)，所述扭簧(164)的一端固定连接至凹口(162)的内壁上，另一端固定连接至锁定杆(16)上。

9.根据权利要求8所述的过滤器滤芯的安装装置，其特征在于：所述封盖(13)背离箱体(1)的面上且位于每个第一容纳槽(154)的两侧均开设有导向槽(165)，两侧所述导向槽(165)用于与两侧锁定槽(161)呈交错设置，所述导向槽(165)用于供锁定杆(16)移入、以带动抵接板(135)与通过口(136)相对。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的过滤器滤芯的安装装置，其特征在于：所述抵接板(135)设置为具有弹性的弹性板。

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