CN112826427A - 一种软式内镜动力工具清洗刷 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软式内镜动力工具清洗刷，包括钢丝小拉簧、铰链刷毛钢丝拉簧、钢丝拉簧，所述钢丝小拉簧、铰链刷毛钢丝拉簧、钢丝拉簧依次直联、焊接或粘接，所述钢丝小拉簧的一端安装有圆珠，所述铰链钢丝拉簧的外侧设置有毛体，所述钢丝拉簧的尾端一体成型有柄部。本发明毛刷头前部采用螺纹结构的钢丝小拉簧，与一般市面毛刷不同之处是，毛刷头端的钢丝小拉簧不植入刷毛，此前端折后不变形，可以任何角度弯曲高速插入腔体，不容易造成器械腔内磨损，本发明清洗刷的毛体部和径部数量在三对以上交替出现，通过设计合理内镜清洗刷，提高内镜清洗消毒质量，有效避免内镜引起的院内感染的发生。

Description

一种软式内镜动力工具清洗刷

技术领域

本发明涉及软式内镜清洗领域，具体为一种软式内镜动力工具清洗刷。

背景技术

随着内镜技术的不断发展，胃镜检查已成为消化系统疑难杂症的诊断和治疗必不可少的手段。胃镜作为一种侵入人体腔内的仪器，由于其结构复杂和材料特殊不易达到完全灭菌要求，操作时一旦破坏人体的防御屏障，将大大增加医源性感染的机会。软式内镜采用化学消毒剂进行消毒或者灭菌时，应当按照使用说明进行，并进行化学监测和生物学监测。采用消毒液浸泡消毒或者灭菌时，应当将清洗擦干后的内镜置于消毒槽并全部浸没消毒液中，各孔道用注射器灌满消毒液。非全浸式内镜的操作部，必须用清水擦拭后再用75％乙醇擦拭消毒。

现有的软式内镜清洗刷大多结构单一，毛体在刷子的头端，头端的毛体比刷体要硬，柔韧性不够，而且现有清洗刷的设计，不敢把前端毛体设计的太长，因为这样会导致毛刷在软式内镜内往复行走时阻力太大，因为手工刷通体是软体，手工操作清洗刷时容易受阻，不能像硬体刷一样，可以短时来回往复拉动，插入时更容易受阻，所以清洗员往往在清洗内腔时，因为软式内镜清洗刷太长(长的有2200mm),一般清洗员仅把清洗刷在腔内来回往复拉一次，导致整个洗刷效果大打折扣。清洗员清洗因要多次快速地拉动清洗刷，操作时容易疲劳，导致清洗员主动清洗腔内的往复次数、频率和依从性均不高。近两米左右长的清洗刷，毛体部很短，有的毛体部占总长的1％都不到，而且只分布在清洗刷的一端或两端，使用时不方便或毛体变形，不仅会造成器械腔内磨损，效果也打折扣，从而导致内镜清洗、消毒质量不容易控制。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种软式内镜动力工具清洗刷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软式内镜动力工具清洗刷，包括钢丝小拉簧、铰链刷毛钢丝拉簧、钢丝拉簧，所述钢丝小拉簧、铰链刷毛钢丝拉簧、钢丝拉簧依次直联、焊接或粘接，所述钢丝小拉簧的一端安装有圆珠，所述铰链钢丝拉簧的外侧设置有毛体，所述钢丝拉簧的尾端一体成型有柄部。

优选的，所述钢丝小拉簧、圆珠和柄部的数量都为一个，所述钢丝小拉簧、圆珠位于最前端，所述柄部位于尾端。

优选的，所述铰链刷毛钢丝拉簧作为毛体部，所述钢丝拉簧作为径部，且毛体部和径部的数量均为个以上，且毛体部和径部呈交替设置。

优选的，所述毛体均匀分布于铰链刷毛钢丝拉簧的外侧。

优选的，相邻两个铰链刷毛钢丝拉簧外侧的毛体的排列方式有三种，分别为方向相反、方向一致或随机排列。

优选的，所述柄部数量为一个，所述柄部和钢丝拉簧的连接方式为焊接、粘接或磁铁活动钉扣。

包括以下质量分数配比的原料：PBT92-99％，纳米银0.1-1.5％，氧化锌0.3-2％，纳米二氧化钛0.3-1.5％，纳米二氧化硅0.3-3％；

进一步的，纳米银采用粉末状银单质，采用粒径小于100nm的银单质粉末，优选在25-50nm之间银单质粉末；

进一步的，PBT采用PBT颗粒；

进一步的，纳米二氧化钛颗粒呈白色粉末状，粒径小于100nm，优选25-50nm之间的二氧化钛颗粒；

进一步的，纳米氧化锌颗粒呈白色粉末状，粒径小于100nm。优选30-50nm之间的氧化锌颗粒，优选比表面积在40㎡/g以上的纳米氧化锌颗粒；

进一步的，纳米二氧化硅粉颗粒，呈白色粉末状，粒径80-120nm；

为配合上述配方的使用，现提供一种软式内镜动力工具清洗刷的制备方法：

首先将特定重量百分比的PBT和纳米二氧化硅放置于搅拌机中混匀搅拌，再加入纳米氧化锌粉末、二氧化钛粉末，搅拌30-45min，然后进行40-80min烘干，通过抽丝设备进行高温熔融拉丝，设置抽丝设备参数，可设定拉丝直径，经过此步骤得到清洗刷毛丝，将制成的抗菌毛刷丝裁剪成所需长度，用专用制刷机器将毛丝捻拧在两根所需不锈钢丝之间，制成软式内镜毛刷。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、该发明毛刷头前部5-50mm处采取特制钢丝螺纹结构，与一般市面毛刷不同之处是，毛刷头端不植入刷毛，此结构头端可以做任何弯曲，小于90度的任何角度，折后不会变形，这为动力工具刷在高速插入各种角度腔体时，前端毛体不易变形，可以随腔体的任一角度进入腔体，不会造成插入受阻，从而不会导致整个动力工具洗刷程序失败，另外，因为毛体部的铰链钢丝不易变形，就不容易造成器械腔内磨损。

2、该发明圆珠可防止刷体快速进入腔体时，损伤腔体内壁，采用钢制或塑料结构，使用起来插入内镜的时候，刷头穿入腔体内时的摩擦力会变小，使操作比较方便，刷洗内镜的时候力度适中，通过设计合理内镜清洗刷，提高内镜清洗消毒质量，有效避免内镜引起的院内感染的发生。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明径部第一种结构示意图；

图3为本发明径部第二种结构示意图；

图4为本发明径部第三种结构示意图。

图中：1钢丝小拉簧、2铰链刷毛钢丝拉簧、3钢丝拉簧、4圆珠、5毛体、6柄部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种动力工具毛刷，包括钢丝小拉簧1、铰链刷毛钢丝拉簧2和钢丝拉簧3，钢丝小拉簧1、铰链刷毛钢丝拉簧2和钢丝拉簧3依次焊接或粘结，钢丝小拉簧1的数量为一个，且位于最前端，径部-钢丝拉簧3可以仅仅是塑胶管细管，钢丝小拉簧1的长度在5-50mm之间，外径范围为为0.8-5.0mm，钢丝线径范围为0.1-0.3mm，钢丝小拉簧1与铰链刷毛钢丝拉簧2、钢丝拉簧3的材料都为不锈钢，外部直径可以同等，也可以小于铰链刷毛钢丝拉簧2、钢丝拉簧3，此段钢丝小拉簧1可以做任意方向的、小于90度的被动弯曲而不变形，此段的特性，就决定整个长长弹性毛刷可以跟随钢丝小拉簧1进入任何角度的内镜腔道内，为动力工具清洗刷在内镜腔道内短时间快速地往复来回运动提供了很好的条件。

请参阅图1-3，铰链钢丝拉簧2的外侧设置有毛体5，所述钢丝拉簧3的尾端一体成型有柄部6，钢丝小拉簧1、圆珠4和柄部6的数量都为一个，钢丝小拉簧1、圆珠4位于最前端，铰链刷毛钢丝拉簧2作为毛体部，钢丝拉簧3作为径部，且毛体部和径部的数量均为3个以上，且毛体部和径部呈交替设置,钢丝小拉簧1螺纹间隙较钢丝拉簧3所需螺纹要宽，也可以一样的间距，以材料的获得难易性来定，此目的是可让前端做任何角度的弯曲而不会变形，铰链刷毛钢丝拉簧2间隙较钢丝拉簧3要宽，其目的是可以让刷毛的毛丝可以穿出铰链钢丝拉簧形成不同形状的毛体5，三种不同钢丝采用焊接方式连接，如果与毛体部连接的径部是塑料，就用塑料粘结剂连接，钢丝小拉簧1只需要一段，需要焊接或粘结在每根钢丝刷的前端，毛体部-铰链刷毛钢丝拉簧2和径部-钢丝拉簧3随后轮替焊接或粘接，刷子的三种钢丝体的长短可以根据内镜的直径和长度不同量身定做，采用间隔式植入毛体5，在铰链刷毛钢丝弹簧2上植入毛体5，此段刷毛体部体长度可以为0.3-200mm不等，连接着径部-钢丝拉簧3，径部-钢丝拉簧3不植入刷毛，体长长度为20-600mm不等，毛体部-铰链刷毛钢丝拉簧2和径部-钢丝拉簧3间隔焊接或粘接，径部-钢丝拉簧3是连接毛体的中间部分，径部-钢丝拉簧3，有三种形态：第一种如图2中所示，钢丝外表面套一个塑料管，第二种如图3中所示，单股较粗的不锈钢弹簧钢丝或塑料芯，第三种如图4中所示，钢丝外面套无间隙钢丝拉簧,其组成主要是不锈钢丝拉簧外管和内芯，内芯部分是多股不锈钢钢丝绕成细丝，其作用主要是固定拉簧外管，不让拉簧变形变长，这样可以使整个刷体能多角度任意弯曲的同时，也能承受外力的拉扯，以便动力工具驱动刷体在管腔内做往复来回摩擦运动时，能传动足够的力量，径部-钢丝拉簧3的外观与钢丝小拉簧1的不同点，是前端的钢丝小拉簧1可以没有内芯，可以是空心的，钢丝小拉簧的外管直径一般会同等径部，或比径部直径要小，而且是与毛体部-铰链刷毛钢丝拉簧2紧接相连，径部-钢丝拉簧3的外管与铰链刷毛钢丝拉簧2是直接相连接、焊接、粘接，径部-钢丝拉簧3的钢丝螺旋之间密封无间距，但可以任意角度弯曲，毛刷最前端的钢丝小拉簧1、毛体部-铰链刷毛钢丝拉簧2、径部-钢丝拉簧3，在工艺上是可以做到通体不间断相连，四段也可以是分段焊接,最后一段钢丝拉簧3也可称之为柄部6，其长度在400-3000mm之间，柄部的作用主要是在动力工具驱动轮的挤压驱动下，做一系列的前进和后退的往复运动，并把柄部的被驱动的力量和程序制定的方向传递给整个刷体，柄部的长度视刷洗的软式内镜长度不同而不同，其组成主要是不锈钢钢丝拉簧外管和内芯，内芯部分是多股不锈钢钢丝绕成的细丝，或是单股的较粗的弹簧不锈钢钢丝，柄部6的内芯起的作用与钢丝拉簧内芯一样，主要是固定拉簧外管，不让拉簧变形、变长，这样就可以使整个刷体能在软式内镜管腔内多角度任意弯曲的同时，也能承受外力的拉扯，以便传导整个刷体的往复来回摩擦运动的力量，达到彻底清洗管腔的目的，用单股粗弹簧钢丝作为柄部6内芯的目的，主要是让柄部6具有更大的弹性、刚性、韧性，以对抗动力工具对其柄部的夹持力，而防止柄部外管被压迫变形、夹瘪，柄部6与钢丝拉簧3的内芯的有不同，柄部6内芯比钢丝拉簧3内芯多了一个选择，加选了单股的粗弹簧钢丝，柄部6外管螺旋钢丝拉簧的外观与钢丝拉簧3的螺旋钢丝拉簧外观和直径都一样，都要与铰链刷毛钢丝拉簧2相连。

请参阅图1-3，钢丝小弹簧1的一端安装有圆珠4，圆珠4的材料可以为树脂或不锈铁珠或钢珠，前端的圆珠4可以直接把树脂凝固在钢丝小拉簧1上，也可以把钢珠4直接焊接在钢丝小拉簧1上，圆珠4的直径在0.8-3mm，圆珠4的作用是防止刷头碰上内镜或管腔内壁，树脂的连接可以为AB剂的化学凝固而成，也可以为光固化树脂，通过紫外灯照射光固化树脂凝固成小园珠，如果使用钢珠作为圆头时，需要焊接连接，圆珠4可防止刷体快速进入腔体时，损伤腔体内壁。

请参阅图1-3，毛体5均匀分布于铰链刷毛钢丝拉簧2的外侧，相邻两个铰链刷毛钢丝拉簧2外侧的毛体5的排列方式有三种，分别为方向相反、方向一致或随机排列，每段铰链刷毛钢丝拉簧2长度为0.3--200mm，毛刷的毛体5设计有三种不同类别刷毛排列，三类不同排列的毛体可俗称为正毛、顺毛和倒毛，第一种正毛是目前市面上常见的刷毛排列，即毛体5与刷柄呈90度角，第二种顺毛的毛体5与刷柄呈大于90度小于150度，第三种倒的毛体5与柄部6呈小于90度大于30度，毛刷可在腔体内往复输送的距离，其选择范围是5-2000mm。毛刷头前部5-50mm处采取特制钢螺纹结构，与一般市面毛刷不同之处是，毛刷头端不植入刷毛，此结构头端可以做任何弯曲，小于90度的任何角度，折后不会变形，这为动力工具刷在高速插入各种角度腔体时，可以随腔体的任一角度进入腔体，不会造成插入受阻，从而不会导致整个动力工具洗刷程序失败，同时还不容易造成器械腔内磨损，此毛刷头部可以由软式内镜的注水口或气口(气口于腔体成90度弯曲)顺利进入长长的腔镜体内，可以让长度大于1500mm的毛刷可以在软式内镜内高频率往复运动，并做到畅通无阻，采用钢丝结构，使用起来插入内镜的时候，比较方便，刷洗内镜的时候力度适中，通过设计合理的软式内镜清洗刷，提高内镜清洗消毒质量，有效避免内镜引起的院内感染的发生。

包括以下质量分数配比的原料：PBT92-99％，纳米银0.1-1.5％，氧化锌0.3-2％，纳米二氧化钛0.3-1.5％，纳米二氧化硅0.3-3％；

进一步的，纳米银采用粉末状银单质，采用粒径小于100nm的银单质粉末，优选在25-50nm之间银单质粉末；

进一步的，PBT采用PBT颗粒；

进一步的，纳米二氧化钛颗粒呈白色粉末状，粒径小于100nm，优选25-50nm之间的二氧化钛颗粒；

进一步的，纳米氧化锌颗粒呈白色粉末状，粒径小于100nm。优选30-50nm之间的氧化锌颗粒，优选比表面积在40㎡/g以上的纳米氧化锌颗粒；

进一步的，纳米二氧化硅颗粒，呈白色粉末状，粒径80-120nm；

为配合上述配方的使用，现提供一种软式内镜动力工具清洗刷的制备方法：

首先将特定重量百分比的PBT和纳米二氧化硅放置于搅拌机中混匀搅拌，再加入纳米氧化锌粉末、二氧化钛粉末，搅拌30-45min，然后进行40-80min烘干，通过抽丝设备进行高温熔融拉丝，设置抽丝设备参数，可设定拉丝直径，经过此步骤得到清洗刷毛丝，将制成的抗菌毛刷丝裁剪成所需长度，用专用制刷机器将毛丝捻拧在两根所需不锈钢丝之间，制成软式内镜毛刷

采用具有多孔结构的纳米二氧化硅作为载体材料，将纳米银、纳米氧化锌粉末、纳米二氧化钛颗粒固定在纳米二氧化硅的微孔中，制得抗菌剂，为抗菌剂和细菌的充分接触创造了良好的条件。

纳米银颗粒抗静电，抗菌性能持久且无耐药性，并且纳米银颗粒的加入对拉丝后的刷毛颜色无影响。纳米银在高温熔融拉丝过程中，会降低纳米银的抑菌性能，但是放置一段时间后，在光和空气的作用下，纳米银的价态发生变化，纳米银从刷毛丝表面溶出，其抑菌活性得以恢复。银离子的杀菌机理是：当银离子接触到微生物的细胞膜时，因细胞膜带负电荷与金属离子发生库仑吸引而进入细胞后，与酶蛋白或核蛋白而干扰其活性，达到杀灭微生物的作用。经本发明制得的抗菌刷毛，二氧化钛的氧化活性高，对人体无害，它是光催化型无机抗菌剂，光照后能够在短时间内杀死与其接触的细菌，因它可以对所有的有机物可以产生氧化OH自由基，因此它的抗菌谱比金属离子的抗菌谱更广，抗菌活性的纳米银和二氧化钛颗粒在二氧化硅或沸石的载体作用下，其分散面积扩大，与细菌接触面积大，抗菌效果更佳。

工作原理：该动力工具清洗刷在使用时，将此毛刷头部的圆珠4由软式内镜的注水口或气口进入腔镜体内，让毛刷在软式内镜内高频率往复运动，使腔镜内畅通无阻，此毛刷可专用于动力工具毛刷清洗用，也可以用于手工清洗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种软式内镜动力工具清洗刷，包括钢丝小拉簧(1)、铰链刷毛钢丝拉簧(2)、钢丝拉簧(3)，其特征在于：所述钢丝小拉簧(1)、铰链刷毛钢丝拉簧(2)、钢丝拉簧(3)依次直联、焊接或粘接，所述钢丝小拉簧(1)的一端安装有圆珠(4)，所述铰链钢丝拉簧(2)的外侧设置有毛体(5)，所述钢丝拉簧(3)的尾端一体成型有柄部(6)。

2.根据权利要求1所述的一种软式内镜动力工具清洗刷，其特征在于：所述钢丝小拉簧(1)、圆珠(4)和柄部(6)的数量都为一个，所述钢丝小拉簧(1)、圆珠(4)位于最前端，所述柄部(6)位于尾端。

3.根据权利要求2所述的一种软式内镜动力工具清洗刷，其特征在于：所述铰链刷毛钢丝拉簧(2)作为毛体部，所述钢丝拉簧(3)作为径部，且毛体部和径部的数量均为3个以上，且毛体部和径部呈交替设置。

4.根据权利要求3所述的一种软式内镜动力工具清洗刷，其特征在于：所述毛体(5)均匀分布于铰链刷毛钢丝拉簧(2)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种软式内镜动力工具清洗刷，其特征在于：相邻两个铰链刷毛钢丝拉簧(2)外侧的毛体(5)的排列方式有三种，分别为方向相反、方向一致或随机排列。

6.根据权利要求5所述的一种软式内镜动力工具清洗刷，其特征在于：所述柄部(6)数量为一个，所述柄部(6)和钢丝拉簧(3)的连接方式为焊接、粘接或磁铁活动钉扣。

7.根据权利要求6所述的一种软式内镜动力工具清洗刷，其毛体(5)特征在于，包括以下质量分数配比的原料：PBT92-99％，纳米银0.1-1.5％，氧化锌0.3-2％，纳米二氧化钛0.3-1.5％，纳米二氧化硅0.3-3％；

进一步的，纳米银采用粉末状银单质，采用粒径小于100nm的银单质粉末，优选在25-50nm之间银单质粉末；

进一步的，PBT采用PBT颗粒；

进一步的，纳米二氧化钛颗粒呈白色粉末状，粒径小于100nm，优选25-50nm之间的二氧化钛颗粒；

进一步的，纳米氧化锌颗粒呈白色粉末状，粒径小于100nm，优选30-50nm之间的氧化锌颗粒，优选比表面积在40㎡/g以上的纳米氧化锌颗粒；

进一步的，纳米二氧化硅颗粒，呈白色粉末状，粒径80-120nm；

为配合上述配方的使用，现提供一种软式内镜动力工具清洗刷的制备方法：

首先将特定重量百分比的PBT和纳米二氧化硅放置于搅拌机中混匀搅拌，再加入纳米氧化锌粉末、二氧化钛粉末，搅拌30-45min，然后进行40-80min烘干，通过抽丝设备进行高温熔融拉丝，设置抽丝设备参数，可设定拉丝直径，经过此步骤得到清洗刷毛丝，将制成的抗菌毛刷丝裁剪成所需长度，用专用制刷机器将毛丝捻拧在两根所需不锈钢丝之间，制成软式内镜毛刷。

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