CN112823583B - 用于带式割台的损失捕获和再循环系统 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于农作物收割机的带式割台。示例性带式割台可以包括环形带式输送机和集料盘，该集料盘邻近环形带式输送机设置以收集农作物材料并限定在集料盘的至少一部分与环形带式输送机的环形带的邻近集料盘的一部分之间形成的均匀间隙。形成在环形带上的条板与集料盘协作，以将所收集的农作物材料运输到环形带上。集料盘可以包括成型端部，该成型端部与在环形带式输送机的端部处由环形带形成的形状相符。

Description

用于带式割台的损失捕获和再循环系统

技术领域

本公开总体涉及一种带式割台(draper head)。

背景技术

用于收割非成排农作物的农业收割台包括用于使用往复式刀具切割农作物的带式割台。被切下的农作物朝向带式割台落到环形带式输送机上。带式输送机从带式割台的相反端朝向带式割台的中心区域横向地移动，随后被切下的农作物材料被沉积到中心输送机上，该中心输送机将农作物材料向后运送到支撑带式割台的农业联合收割机上的喂入机构中。

发明内容

本公开的第一方面涉及一种用于农作物收割机的带式割台。该带式割台可以包括：框架；联接到框架的第一环形带式输送机；联接到框架的第二环形带式输送机；以及集料盘。第一环形带式输送机可以包括第一环形带，该第一环形带可操作成沿第一方向循环。第一环形带可以包括第一部分和位于第一部分附近的第二部分。第一部分和第二部分可以附接到彼此以形成连续的条带。第一环形带式输送机还可以包括位于第一环形带上并且能够随第一环形带移动的至少一个条板(cleat)。第一环形带式输送机可操作成将农作物材料沉积到第二环形带式输送机上。集料盘可以包括沿第一环形带的长度延伸的平面部分和位于平面部分的端部处的成型部分(contoured portion)。成型部分可以被构造成遵循第二环形带的形状。集料盘可以相对于第一环形带的第二部分的表面偏移，并且被构造成收集农作物材料以及与至少一个条板协作，沿集料盘的至少一部分输送所收集的农作物材料，并将所收集的农作物材料沉积到环形带的第一部分上。

本公开的另一方面涉及一种用于农作物收割机的带式割台。该带式割台可以包括：相对于第一方向横向地延伸的框架，其中带式割台在收割操作期间沿第一方向移动；第一横向环形带式输送机，该第一横向环形带式输送机联接到框架并在垂直于第一方向的第二方向上横向向外延伸；集料盘；第二横向环形带式输送机，该第二横向环形带式输送机联接到框架并在与第二方向相反的第三方向上横向向外延伸；以及位于第一横向环形带式输送机和第二横向环形带式输送机之间的中心环形带。第一横向环形带式输送机可以包括多个辊和被布置成环绕所述多个辊的第一环形带。第一环形带可以包括：沿所述多个辊的第一侧延伸的第一部分；沿所述多个辊的第二侧延伸的第二部分；以及从第一环形带的外表面延伸出的至少一个条板。第一部分和第二部分可以结合以形成连续的条带。集料盘可以包括平面部分和成型部分。成型部分可以被构造成在第一环形带式输送机的外侧端处遵循第一环形带的轮廓。集料盘和至少一个条板可以被构造成协作以在集料盘和第一环形带的第二部分之间输送位于集料盘上的农作物材料并将农作物材料沉积到第一环形带的第一部分上。

各个方面可以包括以下特征中的一个或更多个。第一环形带式输送机还可以包括：第一端；与第一端相反的第二端；以及多个辊。第一环形带可操作成围绕多个辊循环。第一环形带可以在第一环形带式输送机的第一端处符合辊中的一个的形状。集料盘的成型部分被构造成在第一环形带式输送机的第一端处遵循第一环形带的形状。第一环形带可以在第一环形带式输送机的第一端处限定半圆形形状，并且集料盘的成型部分可以被构造成沿半圆形形状的90°到180°的角度范围遵循半圆形形状。集料盘的成型部分可以沿着第一环形带的第一部分的一部分和第一环形带的第二部分的一部分延伸。至少一个条板可以从第一环形带的表面延伸出，并且在至少一个条板的端部与集料盘之间形成的间隙可以在0毫米(mm)至11mm的范围内。平面部分可以沿着第一环形带式输送机的整个宽度延伸，并且可以平行于由第一环形带的第二部分限定的平面。平面部分可以包括第一平面部分和相对于第一平面部分成角度地偏移的第二平面部分。第一平面部分可以具有平行于由第一环形带的第二部分限定的平面的定向，并且第二平面部分可以不平行于由第一环形带的第二部分限定的平面。集料盘还可以包括至少一个肋。至少一个肋可以从集料盘的边缘延伸出或从邻近集料盘的边缘的位置延伸出，并且限定相对于集料盘的边缘的倾斜角度。肋可以朝向第一环形带延伸。集料盘的与成型部分相反的端部可以设置在间隙内，该间隙形成在第一环形带式输送机与第二环带式输送机之间。

各个方面还可以包括以下特征中的一个或更多个。环形带可以在第一环形带式输送机的外侧端处限定半圆形形状，并且集料盘的成型部分可以围绕半圆形形状在90°和180°之间延伸。在第一环形带的宽度的至少一部分上，集料盘可以在集料盘与环形带之间限定均匀的间隙。第一环形带式输送机的在横向方向上延伸的第一侧可以位于第一高度处，该第一高度小于第一环形带式输送机的与第一侧相反的第二侧的第二高度。集料盘还可以包括从集料盘的邻近第一环形带的表面延伸出的至少一个肋。至少一个肋可以朝向第一环形带延伸。第一侧与第二侧之间的距离可以限定第一环形带式输送机的宽度。集料盘的平面部分还可以包括：第一平面部分，该第一平面部分从第一环形带式输送机的第一侧沿第一环形带的宽度的第一部分延伸；以及第二平面部分，该第二平面部分从第一平面部分沿第一环形带式输送机的宽度的第二部分以一定角度延伸。第二平面部分可以沿第一环形带式输送机的宽度的第二部分相对于第一环形带偏离。第一平面部分可以定向成平行于由第一环形带的第二部分限定的平面。第一平面部分和第一环形带的第二部分可以限定在第一平面部分和第一环形带的第二部分之间形成的均匀间隙。第一平面部分可以包括朝向第一环形带延伸的多个肋，所述多个肋从邻近与第一环形带式输送机的第一侧对应的第一边缘的位置朝向第一环形带式输送机的外侧端延伸。第一横向环形带式输送机的内侧端可以与中心环形带式输送机的一部分重叠以限定间隙，并且集料盘的内侧端可以位于该间隙内。

通过考虑具体实施方式和附图，其它特征和方面将变得显而易见。

附图说明

参考附图进行附图的详细描述，在附图中：

图1是根据本公开的一些实施方式的包括带式割台的农作物收割机的平面图。

图2是根据本公开的一些实施方式的带式割台的局部示意图，示出了第一和第二横向环形带式输送机和中心环形带式输送机。

图3是示出根据本公开的一些实施方式的环形带的底部的一部分和与其相邻的集料盘的详细视图。

图4是根据本公开的一些实施方式的示例性环形带式输送机的端部的详细视图。

图5和图6是根据本公开的一些实施方式的示例性带式割台的横截面图。

图7、图8和图9是根据本公开的一些实施方式的示例性环形带的俯视图，在环形带上分别形成有条板的示例性布置。

图10是根据本公开的一些实施方式的另一示例性环形带的俯视图。

图11是根据本公开的一些实施方式的图10的示例性环形带的一部分的详细视图。

图12是根据本公开的一些实施方式的图10的示例性环形带的一部分的另一详细视图。

图13是根据本公开的一些实施方式的示例性集料盘的俯视图。

图14是根据本公开的一些实施方式的另一示例性集料盘的俯视图。

图15是根据本公开的一些实施方式的另一示例性集料盘的俯视图。

图16和图17是根据本公开的一些实施方式的形成在集料盘中的示例性凹部的剖视图。

图18是沿着线F-F截取的图15的集料盘的一部分的横截面图。

图19和图20是根据本公开的一些实施方式的形成在集料盘中的示例性肋的横截面图。

具体实施方式

为了促进对本公开的原理的理解，现在将参考在附图中示出的实施方式，并且将使用特定的语言来描述这些实施方式。然而，应当理解，不旨在限制本公开的范围。通常对于本公开所涉及领域的技术人员而言，完全可以想到对所描述的装置、器具、方法的任何改变和进一步修改以及本公开原理的进一步应用。完全可以想到的是，针对本公开的一种实施方式描述的特征、部件和/或步骤可以与针对其它实施方式描述的特征、部件和/或步骤结合。

在使用带式割台进行农作物收割期间，所收割的农作物的一部分遗落到地面上。例如，由于例如农作物粘附到喂入带或由于收割期间的振动，被切下的农作物材料的一部分从带式割台掉落到地面上。粘附到横向喂入带的农作物材料在喂入带的粘附农作物材料的部分位于地面附近时掉落到地面上。在将农作物材料从一个输送机传送到另一输送机时，例如从横向带式输送机传送到中心带式输送机时，也可能会损失一部分农作物材料。为了减少或消除这种农作物材料损失并增加农作物产量，本公开描述了一种具有农作物材料保留和收集特征的改进的带式割台。

图1是示例性农业收割机100的俯视图。在所示示例中，农业收割机100为联合收割机的形式。然而，本公开的范围不限于此，并且本公开也旨在涵盖其它类型的收割机。农业收割机100支撑一排独立的收割台，该收割台为带式割台102的形式。带式割台102被支撑在喂入机构104上。喂入机构104联接到农业收割机100的端部101并从该端部101延伸。当在箭头103的方向上推进农业收割机100时，端部101限定了农业收割机100在收割过程中的前端。即，在收割农作物期间，农业收割机100在箭头103的方向上行进。

带式割台102包括框架106，该框架106在双向箭头98的方向上并且垂直于箭头103横向地延伸。因此，箭头98表示农业收割机100的横向方向，并且箭头103表示农业收割机100的纵向方向。框架106包括设置在框架106的第一端109处的第一横梁108和设置在框架106的与第一端109相反的第二端111处的第二横梁110。除了侧盖113之外，横梁108和110中的每一个都延伸了带式割台102的整个宽度。带式割台102还包括沿着框架106的第二端111定位并从该第二端111延伸出的往复式刀具112。再次，除了侧盖113之外，往复式刀具112沿着带式割台102的整个宽度延伸。

带式割台102还包括第一横向环形带式输送机114、第二横向环形带式输送机116和中心环形带式输送机118。第一横向环形带式输送机114和第二横向环形带式输送机116操作以在朝向中心环形带式输送机118的横向方向上输送被切下的农作物材料。第一横向环形带式输送机114包括环形带120和多个辊122，环形带120围绕所述多个辊122循环。辊122中的至少一个例如被马达或其它动力装置驱动，以使环形带120沿箭头123的方向行进，使得位于环形带120上的被切下的农作物材料被向内朝向中心环形带式输送机118输送。第二横向环形带式输送机116包括环形带124和多个辊126，环形带124围绕所述多个辊126循环。辊126中的至少一个例如被马达或其它动力装置驱动，以使环形带124在箭头125的方向上行进，使得位于环形带124上的被切下的农作物材料被向内朝向中心环形带式输送机118输送。

尽管第一横向环形带式输送机114和第二横向环形带式输送机116被示出为包括单个环形带，即分别为环形带120和环形带124，但是本公开涵盖具有多个环形带的横向环形带式输送机。例如，包括两个或更多个环形带的横向环形带式输送机在本公开的范围内，并且针对具有单个环形带的横向环形带式输送机的环形带所描述的特征适用于多带式横向环形带式输送机的所有环形带。此外，环形带的一个或更多个特征可以应用于多带式横向环形带式输送机的一个或更多个环形带，并且可以从一个或更多个其它环形带中省略一个或更多个特征。因此，尽管本文所述的实施方式是在具有单个环形带的横向环形带式输送机的背景下进行的，但是具有多个环形带的横向环形带式输送机也在本公开的范围内。

中心环形带式输送机118包括环形带128，该环形带128支撑在用于实现循环运动的辊(未示出)上，使得位于环形带128上的被切下的农作物材料沿箭头127的方向移动。

图2是图1的带式割台102的前端的局部示意图。图2示出了第一横向环形带式输送机114和第二横向环形带式输送机116以及中心环形带式输送机118。图2示出了带式割台102的定向，如带式割台102在正常操作期间通常在水严地面200上所定向的那样。所示的定向用于描述图2中所示的带式割台102的部件的相对定向(例如，顶部或底部或左侧或右侧)，但应当理解，在带式割台102的定向不同于图2所示的定向的情况下，这种位置设计可能是不同的。

图2示出了带式割台102的前端，如在邻近图1所示的第二端111的位置并沿箭头127的方向观察时也可以看到所述前端。如图2所示，环形带120和124中的每一个都包括顶部202和底部204。顶部202分别通过辊122和辊126与底部204分隔开。在操作期间，被切下的农作物材料沉积在环形带120和124的顶部202上。环形带120沿箭头125的方向转动，并且环形带124沿箭头123的方向转动。环形带120和124中的每一个都包括形成在环形带120和124的外表面208上的多个条板(cleat)206。条板206用于辅助输送沉积在环形带120和124的顶部202上的被切下的农作物材料。

在操作中，环形带120和124沿相应的方向123和125转动。因此，沉积在环形带120和124的顶部202上的被切下的农作物材料被输送到中心环形带式输送机118，在该中心环形带式输送机118处，环形带128将被切下的农作物材料输送到喂入机构104(如图1所示)。

然而，对于常规的带式割台而言，一部分被切下的农作物材料例如通过环形带120和124的内侧端219与中心环形带式输送机118之间的间隙210而丢落到地面200上。农作物损失也发生在环形带式输送机114和116的外侧端212处。由于农作物材料对环形带120和124的暂时粘附，也会发生农作物损失。当农作物材料沿外侧端212的方向横向地向外行进并且邻近地面200时，粘附的农作物材料的至少一部分离开环形带120和124。本公开范围内的带式割台通过使用集料盘214重新捕获该损失的农作物的全部或一部分来避免这种损失。在图2的背景下，集料盘214位于环形带120和124的下方，以收集与环形带120和124分离或在环形带120和124周围并否则丢落到地面200的农作物材料。农作物材料被收集在集料盘214的收集表面222上。

集料盘214定位在带式割台102上，使得集料盘214中的一个被设置在环形带120和124中的每一个的下方。集料盘214包括内侧端216和外侧端218。在一些实施方式中，内侧端216终止于在相应的环形带120和124与环形带128之间形成的间隙210中，以捕获在农作物材料从环形带120和124传送到中心环形带式输送机118的环形带128时否则可能会丢落到地面上的农作物材料。在一些实施方式中，由于环形带分别与最外侧辊122和126共形，因此外侧端218的轮廓被设计成遵循环形带120和124的弯曲形状。因此，在一些实施方式中，外侧端分别符合环形带120和124的在环形带式输送机114和116的外侧端212处的半圆形形状。成型外侧端218例如用于将由集料盘214捕获的农作物材料输送到环形带120和124的顶部202。

集料盘214和条板206协作以运输收集在集料盘214上的所捕获的农作物材料。由于环形带120和124的转动方向，所捕获的农作物材料被输送到集料盘214的成型外侧端218，在此处条板与成型外侧端218协作以抬升所收集的农作物材料并将其沉积到环形带120和124的顶部202上。

在一些实施方式中，集料盘214和辊122和126联接到带式割台102的共同结构，例如框架106，使得集料盘214与第一横向环形带式输送机114和第二横向环形带式输送机116之间的相对运动被最小化或消除。通过最小化或消除环形带120和124与相应的集料盘214之间的相对运动，在环形带120和124与相应的集料盘214之间形成的间隙220保持恒定。恒定的间隙尺寸接受具有恒定高度的条板以沿其穿过并使所收集的农作物材料沿着集料盘214移动。

图3是示出环形带120的底部204的一部分和与其相邻的集料盘214的详细视图。还示出了环形带120的朝向集料盘214延伸的条板206。在一些实施方式中，可以在条板206的端部302和集料盘214之间形成间隙300。在一些实施方式中，间隙300可以在0毫米(mm)至11mm的范围内。更具体地，间隙300可以为0mm、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm或11mm。间隙300可以具有大于0mm的间隙，以避免条板206的过度磨损，并因此延长环形带120和124的寿命。例如，间隙300的尺寸可以依赖于正在被收割的农作物。因此，间隙300的尺寸可以随农作物类型而变化，并且在一些实施方式中，间隙300可以具有大于11mm的尺寸。

在操作期间，当携带有带式割台的农业收割机(例如农业联合收割机100)在地面上移动时，间隙300可能由于振动而变化。因此，可能期望大于零的间隙300。另一方面，大于特定量的间隙300可能降低条板206与集料盘214之间的协作的整体有效性，或者使由集料盘214收集的农作物材料的重新获得变得无效。例如，如果间隙300超过特定量，则条板206可能无法有效地接合并运输沉积在集料盘214上的农作物材料。因此，间隙300被选择为使得能够实现条板206与位于集料盘214上的所收集的农作物材料之间的有效接合，并实现所收集的农作物材料沿集料盘214的运输，以分别在环形带式输送机114和116的外侧端212处将农作物材料沉积到环形带120和124的顶部202上。

在一些实施方式中，在环形带120和124的宽度的至少一部分上，间隙300在条板206和集料盘214之间保持恒定。此外，间隙300在条板206和集料盘214之间保持恒定，包括沿着集料盘214的成型外侧端218。图4示出了环形带式输送机114的外侧端212的详细视图。在外侧端212处，环形带120与辊122共形以限定半圆形形状。图4示出了间隙300沿着集料盘214的成型外侧端218保持恒定。如图所示，集料盘214的成型端218围绕环形带式输送机114的外侧端212的半圆形形状延伸180°的角度θ。在其它实施方式中，角度θ可以是不同的。例如，在一些实施方式中，角度θ可以是90°。在一些实施方式中，角度θ可以在90°至180°之间。例如，在一些实施方式中，角度θ可以是90°、95°、100°、105°、110°、115°、120°、125°、130°、135°、140°、145°、150°、155°、160°、165°、170°、175°、180°或它们之间的任何角度。同样，条板206与集料盘214之间的包括沿着成型外侧端218的协作导致收集在集料盘214上的农作物材料400被运输和沉积到环形带120和124的顶部202上。

然而，在其它实施方式中，环形带120可以在环形带式输送机114的外侧端处限定不是半圆形的其它形状。在其它实施方式中，集料盘214的外侧端218可以沿着环形带式输送机114的外侧端212符合环形带120的形状。集料盘214的外侧端218可以在环形带式输送机114的外侧端212处限定环形带120与集料盘214的外侧端218之间的均匀间隙402。

图5和图6示出了带式割台102的不同实施方式的横截面图，其中示出了带式割台102的一些部件。图5和图6所示的横截面图是沿图1所示的线A-A截取的。尽管图5和图6的横截面图示出了环形带120和相关联的集料盘214的定向，但环形带124和相关联的集料盘214可以被类似地配置。

如图5和图6所示，连接有带式割台102的农业收割机处于水平地面上，并且带式割台102处于农作物收割配置中。在这种配置中并参考图5，环形带120相对于地面500成一定角度，使得前端502定位成比后端504更靠近地面500。如图5中所示，集料盘214具有前边缘506和后边缘508，该前边缘506和后边缘508沿着环形带120的整个宽度W平行于环形带120的底部204(或由环形带120的底部204限定的平面)。在这种配置中，例如沿着环形带120的下部204在环形带120与集料盘214之间形成的间隙510在环形带的整个宽度W上是恒定的。因此，形成在环形带120上并从环形带120延伸恒定距离的条板(在图5中未示出，但可以类似于先前描述的条板206)限定了也平行于集料盘214的端表面(对应于图3中所示的端部320)。因此，整个这样的条板可用于运输沉积在集料盘214上的农作物材料并将农作物材料沉积到环形带120的顶部202上。箭头512示出了在带式割台102用于收割农作物时，带式割台102的行进方向。

图6示出了环形带120和相关联的集料盘214的另一示例性布置。同样，环形带120相对于地面600成一定角度，使得环形带120的前端602比后端604更靠近地面600。集料盘214包括前边缘606和后边缘608。在该示例中，集料盘214包括第一部分610和第二部分612，第一部分610沿着环形带120的宽度W的一部分平行于环形带120(例如，下部204或由下部204限定的平面)延伸，并且第二部分612沿纵向方向(即，在图1中箭头103的方向)相对于环形带120形成倾斜角度α。箭头614示出了在带式割台102用于收割农作物时，带式割台102的行进方向。

在集料盘214的第一部分610与环形带120的下部204之间形成间隙616。间隙616在集料盘214的整个第一部分610上是恒定的。集料盘214的第二部分612与环形带120的下部204之间的距离是变化的。在所示示例中，集料盘214的第二部分608是平坦的。在其它实施方式中，集料盘214的第二部分608可以具有其它形状。在其它实施方式中，集料盘214可以具有多于两个的部分，其中集料盘214的两个或更多个部分可以与环形带120平行，而一个或更多个其它部分与环形带120不平行。

在图6所示的示例中，环形带120可以包括条板(其可以类似于条板206)，该条板从环形带120的表面延伸均匀的距离，有效地沿着集料盘214运输沉积在集料盘214上的农作物材料，并将农作物材料沉积到环形带120的顶部202上。然而，这样的条板的沿着环形带120的宽度W延伸超过第一部分610并且邻近第二部分608的部分可能具有减弱的运输收集在集料盘214的第二部分608上的农作物材料的能力。然而，如图所示，集料盘214的第二部分608相对于水平地面600成一定角度。因此，重力和由农作物收割和带式割台的操作引起的振动使得收集在第二部分608上的农作物材料移动到其中条板有效地运输所收集的农作物材料的第一部分610上。

图7、图8和图9示出了在本公开范围于的从示例性环形带延伸出的条板的示例性布置。在图7中，环形带700包括在环形带700的整个宽度704上延伸的多个条板702。如图7所示，条板702均匀地布置在环形带700上，使得相邻的条板702之间的距离706是恒定的。然而，在其它实施方式中，将相邻的条板702分隔开的距离可以沿着环形带700的长度708变化。

图8示出了环形带800的另一示例性实施方式，在该实施方式中，条板802在小于环形带800的整个宽度804的范围内延伸。在一些实施方式中，条板802在环形带800的宽度804上延伸的量对应于集料盘的第一部分(例如，图6中所示的集料盘214的第一部分610)在环形带800的宽度804上延伸的跨度。因为条板的否则可以延伸到集料盘214的第二部分(例如类似于图6中所示的第二部分608的部分)上方的部分由于相对于环形带800的角度关系而可能降低运输农作物材料的有效性，所以可以使用具有对应于集料盘的第一部分的跨度的条板802。在所示的示例中，条板802在环形带800的宽度804的一部分810上延伸。条板802均匀地布置在环形带800上，使得相邻的条板802之间的距离806是恒定的。然而，在其它实施方式中，将相邻的条板802分隔开的距离可以沿着环形带800的长度808变化。

图9示出了另一环形带900。形成在环形带900上的条板902具有变化的长度。一些肋902在环形带900的宽度904的一部分910上延伸，而其它条板902在环形带900的整个宽度904上延伸。图9示出了两种不同长度的条板。在其它实施方式中，在环形带900上可以包括具有多种不同长度的多种条板902。此外，条板902被示出为均匀地布置在环形带900上，使得相邻的条板802之间的距离906是恒定的。然而，在其它实施方式中，将相邻的条板902分隔开的距离可以沿着环形带900的长度908变化。

图10示出了另一示例性环形带1000，并且图11和图12是在图10中的1004处获取的环形带1000的边缘1002的详细视图。在图11所示的示例性实施方式中，条板1102的端部1100相对于环形带1000的边缘1002偏移距离1104。尽管图11示出了所有条板1102都包括相对于环形带1000的边缘1002偏移的端部1100，但在其它实施方式中，一个或更多个条板1102可以延伸到环形带1000的边缘1002。在一些实施方式中，条板1102的与端部1100相反的端部可以相对于环形带1000的边缘1006偏移一定距离，该距离可以与距离1104相同或不同。如图12所示，在其它实施方式中，条板1202的端部1200延伸到环形带1000的边缘1004。类似地，条板1202的与端部1200相反的端部可以延伸到环形带1000的边缘1006。此外，尽管图7至图12示出了条板具有垂直于环形带的边缘延伸的定向，但在其它实施方式中，一个或更多个条板可以限定相对于环形带的一个或两个边缘的倾斜角度。

图13是示例性集料盘1300的俯视图。集料盘1300在带式割台上的位置可以类似于集料盘214的位置，如图2所示。因此，集料盘1300可以以与集料盘214相对于环形带式输送机114定位的方式相似的方式来邻近环形带式输送机定位。集料盘1300包括与图2中所示的收集表面222相对应的收集表面1302、前边缘1304和后边缘1306。箭头1308指示集料盘1300(和相关联的带式割台)在农作物收割操作期间的行进方向。中心环形带式输送机1312的环形带1310的位置被示意性地示出为邻近集料盘1300。箭头1314指示横向环形带式输送机(其可以类似于横向环形带式输送机114)的相邻环形带的条板相对于收集表面1302的移动方向，以及所收集的农作物材料沿收集表面1302的总体移动方向。可以在环形带式输送机1312的与集料盘1300相反的一侧上设置类似于集料盘1300的另一集料盘。因此，附加的集料盘在带式割台上的位置可以类似于与环形带式输送机116相邻的集料盘214的位置，如图2所示。该附加的集料盘可以被构造成集料盘1300的相对于环形带式输送机1312的中心线反映出的镜像图像。下面更详细地描述集料盘1300的构造以及附加的集料盘的构造。

集料盘1300包括第一组肋1316和第二组肋1318。肋1316和肋1318可以形成在集料盘1300中或以其它方式附接到集料盘1300。例如，在一些实施方式中，肋1316和肋1318中的一个或更多个可以形成为在集料盘1300中形成的升高的压痕(indentation)。例如，图19是沿图13中的线J-J截取的集料盘1300的一部分的横截面图。肋1316限定形成在集料盘1300中的细长压痕。在其它实施方式中，肋1316和肋1318中的一个或更多个可以由例如通过焊接、粘合剂、紧固件或其它接合方法或机具附接到收集表面1302的部件形成。图20是沿线J-J截取的集料盘1300的横截面图，其中，肋1316为添加到或形成在集料盘1300上的材料条带的形式。图19和图20中所示的肋1316被定向成使得肋1316朝向与其相邻的环形带延伸。

如图13所示，第一组肋1316从前边缘1304朝向集料盘1300的中心部分1320延伸。第二组肋1318从后边缘1306朝向中心部分1320延伸。肋1316相对于前边缘1304成一定角度，并且朝向集料盘1300的外侧端1322延伸。肋1316与前边缘1304形成角度B。类似地，肋1318相对于后边缘1306形成角度C并且朝向外侧端1322延伸。在一些实施方式中，角度B和角度C可以在10°至70°的范围内。例如，角度B和角度C可以是10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°或70°。在一些实施方式中，角度B和角度C可以小于10°。在其它实施方式中，角度B和角度C可以大于70°。此外，在一些实施方式中，角度B和角度C可以相同。在其它实施方式中，角度B和角度C可以不同。此外，在一些实施方式中，角度B和角度C可以沿集料盘1300的长度1323变化。例如，角度B和角度C中的一个或两个可以在内侧位置(即，在靠近中心环形带式输送机1312的位置)处具有较小的角度，而朝向外侧位置(即，靠近外侧端1322)具有较大的角度。可替代地，在其它实施方式中，角度B和角度C中的一个或两个可以沿集料盘1300的长度1323减小。因此，角度B和角度C中的一个或两个可以在较内侧位置处具有较大的角度，而在较外侧位置处具有较小的角度。在一些实施方式中，肋1600和肋1800中的一个或更多个可以是弯曲的，以限定沿着集料盘1300的收集表面1302的弯曲路径。

肋1316和肋1318与相邻环形带的条板协作，以将所收集的农作物材料移向中心部分1320，如箭头1324所指示的。尽管肋1316和肋1318被示为延伸到相应的前边缘1304和后边缘1306，但在其它实施方式中，肋1316和肋1318中的一个或更多个可以相对于前边缘1304和后边缘1306偏移。因此，在一些实施方式中，在肋1316和肋1318中的一个或更多个的端部1326与相应的前边缘1304和后边缘1306之间可以存在间隙。进一步地，肋1316和肋1318的长度可以沿着集料盘1300的长度1323变化。例如，肋1316或肋1318或两者的长度可以朝向内侧位置(即，在靠近中心环形带式输送机1312的位置处)变小，而朝向外侧端1322长度增加。在其它实施方式中，肋1316或肋1318或两者的长度可以从内侧位置到外侧位置减小。在一些实施方式中，一组肋1316和一组肋1318可以在箭头1314的方向上对准。在其它实施方式中，所述的一组肋1316和所述的一组肋1318可以在箭头1314的方向上相对彼此偏移。

图14示出了另一示例性集料盘1400，该集料盘1400包括收集表面1402，该收集表面1402在收割操作期间收集农作物材料。集料盘1400在带式割台上的位置可以类似于集料盘214的位置，如图2所示。因此，集料盘1400可以以与集料盘214相对于环形带式输送机114定位的方式相似的方式来邻近环形带式输送机114定位。集料盘1400包括前边缘1404和后边缘1406。箭头1408指示集料盘1400(和相关联的带式割台)在农作物收割操作期间的行进方向。中心环形带式输送机1412的环形带1410的位置被示意性地示出为邻近集料盘1400。箭头1414指示横向环形带式输送机(其可以类似于横向环形带式输送机114)的相邻环形带的条板相对于收集表面1402的移动方向，以及所收集的农作物材料沿收集表面1402的总体移动方向。可以在环形带式输送机1412的与集料盘1400相反的一侧上设置类似于集料盘1400的另一集料盘。因此，附加的集料盘在带式割台上的位置可以类似于与环形带式输送机116相邻的集料盘214的位置，如图2所示。该附加的集料盘可以被构造成集料盘1400的相对于环形带式输送机1412的中心线反映出的镜像图像。下面更详细地描述集料盘1400的构造以及附加的集料盘的构造。

集料盘1400还包括第一部分1416和第二部分1418，第一部分1416与由横向环形带式输送机的相邻环形带的一部分限定的平面平行，并且第二部分1418与相邻环形带的该平面不平行。第一部分1416可以类似于图6中所示的第一部分610，并且第二部分1418可以类似于也在图6中示出的第二部分612。第一部分1416包括从前边缘1404延伸到第一部分1416与第二部分1418之间的边界1422的多个肋1420。在一些实施方式中，肋1420的内侧端可以相对于边界1422偏移。在一些实施方式中，边界1422对应于集料盘1400中的在第一部分1416和第二部分1418之间形成的弯曲部。尽管示出了两个部分1416和1418，但是集料盘1400可以包括两个以上的部分。例如，在一些实施方式中，集料盘1400可以具有平行于相邻环形带(或由相邻环形带的一部分限定的平面)的两个或更多个部分，以及不平行于相邻环形带(或由相邻环形带的一部分限定的平面)的一个或更多个部分。

如图所示，一组肋1420在第一部分1416上延伸，并且限定了相对于前边缘1404的角度D。肋1420从前边缘1404朝向集料盘1400的外侧端1421延伸。肋1420可以类似于上述肋1316和肋1318。在一些实施方式中，角度D可以在10°至70°的范围内。例如，角度D可以是10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°或70°。在一些实施方式中，角度D可以小于10°。在其它实施方式中，角度D可以大于70°。此外，在一些实施方式中，角度D可以沿集料盘1400的长度1425变化。例如，角度D可以在内侧位置(即，在靠近中心环形带式输送机1412的位置)处具有较小的角度，而朝向外侧位置(即，靠近外侧端1421)具有较大的角度。可替代地，在其它实施方式中，角度D可以沿集料盘1400的长度1425减小。因此，角度D可以在较内侧位置处具有较大的角度，而在较外侧位置处具有较小的角度。

在一些实施方式中，一个或更多个肋1420可以相对于前边缘1404偏移，使得在前边缘1404与肋1420的端部1424之间形成间隙。在所示的示例中，肋1420延伸到边界1422。在其它实施方式中，一个或更多个肋的端部1423可以相对于边界1422偏移。在一些实施方式中，第二部分1418可以包括在后边缘1406与边界1422之间延伸的一个或更多个肋。例如，形成在第二部分1418上的肋可以在朝向外侧端1421的方向上从后边缘1406或相对于后边缘1406偏移的位置延伸到边界1422或相对于边界1422偏移的位置。形成在第二部分1418上的一个或更多个肋的在邻近后边缘1406的位置处的端部可以相对于后边缘1406偏移，并且形成在第二部分1418上的一个或更多个肋可以延伸到边界1422或相对于边界1422偏移。形成在第二部分1418上的肋可以以与上述肋1420的布置方式类似的方式布置。此外，在一些实施方式中，肋1420中的一个或更多个可以是弯曲的，以限定沿着集料盘1400的收集表面的弯曲路径。

横向环形带式输送机的环形带的与集料盘1400的收集表面1402相邻的条板与肋1420协作以使所收集的农作物材料沿箭头1426的方向朝向收集表面1402的中心部分1428移动。类似地，形成在环形带上的邻近收集表面1402定位的条板可以与形成在第二部分1418上的肋协作，以在朝向外侧端1421和朝向中心部分1428的方向上运输所收集的农作物材料。

图13和图14示出了肋，即肋1316、1318和1420，它们均相对于相邻的肋均匀地分隔开。即，肋之间的距离是恒定的。然而，本公开的范围不限于此。相反，在一些实施方式中，相邻肋之间的间隔可以是不均匀的。即，将相邻的肋分隔开的间隔可以沿着集料盘的长度变化。

图15示出了另一示例性集料盘1500，该集料盘1500包括收集表面1502，该收集表面1502在收割操作期间收集农作物材料。集料盘1500包括前边缘1504和后边缘1506。箭头1508指示集料盘1500(和相关联的带式割台)在农作物收割操作期间的行进方向。中心环形带式输送机1512的环形带1510的位置被示意性地示出为邻近集料盘1500。箭头1514指示横向环形带式输送机(其可以类似于横向环形带式输送机114)的相邻环形带的条板相对于收集表面1502的移动方向，以及所收集的农作物材料沿收集表面1502的总体移动方向。

集料盘1500还包括在其中形成的多个凹部1516。凹部1516从前边缘1504或相对于前边缘1504偏移的位置处朝向集料盘1500的中心部分1518并且在朝向集料盘1500的外侧端1520的方向上延伸。尽管未示出，但在一些实施方式中，一个或更多个凹部可以形成在集料盘1500中，并且从后边缘1506或相对于后边缘1506偏移的位置处在外侧端1520的方向上朝向中心部分1518延伸。在一些实施方式中，肋1516中的一个或更多个可以是弯曲的，以限定沿着集料盘1500的收集表面1502的弯曲路径。

图16是沿图15中的线E-E截取的集料盘1500的一部分的横截面图。图16示出了形成为在集料盘1500中形成的压痕的凹部1516。在其它实施方式中，如图17所示，凹部1516可以形成为诸如通过机加工操作形成在集料盘1500中的凹槽。横向环形带式输送机的环形带的与集料盘1500的收集表面1502相邻的条板与凹部1516协作以使所收集的农作物材料沿箭头1522的方向朝向集料盘1500的前边缘1504移动。

图18是沿图15中的线F-F截取的集料盘1500的一部分的横截面图。图18示出了凹部1516的细节。凹部1516相对于前边缘1504移位一间隙1600。在其它实施方式中，凹部1516可以延伸到前边缘1504。凹部1516包括第一过渡倾斜部分1602、恒定深度部分1604和第二过渡倾斜部分1606。对于延伸到前边缘1504的凹部1516，倾斜部分1602可以从前边缘1504延伸到恒定深度部分1604。

在一些实施方式中，第一过渡倾斜部分1602的(由相对于恒定深度部分1604的角度G测量的)斜率小于第二过渡倾斜部分1606的(由相对于恒定深度部分1604的角度H测量的)斜率。即，在一些实施方式中，角度G小于角度H。在其它实施方式中，第一过渡倾斜部分1602和第二过渡倾斜部分1606的斜率可以相同。即，在一些实施方式中，角度G和角度H相等。在其它实施方式中，第二过渡倾斜部分1606的斜率可以小于第一过渡倾斜部分1602的斜率。即，在一些实施方式中，角度H小于角度G。

在图15的背景下，凹部1516用于将收集在收集表面1502上的农作物材料沿朝向外侧端1520的方向朝向集料盘1500的中心部分1518输送。在这种定向下，凹部1516与相邻环形带的条板结合操作，以沿箭头1522的方向朝向收集表面1502的中心部分1518移动所收集的农作物材料。

在不以任何方式限制以下出现的权利要求的范围、解释或应用的情况下，本文公开的一个或更多个示例性实施方式的技术效果是增加农作物收割期间的农作物材料的收集量，并因此增加农作物产量。根据本公开，其它技术效果对于本领域技术人员而言是显而易见的。

尽管以上描述了本公开的示例性实施方式，但是这些描述不应被视为是具有限制性意义的。相反，在不脱离如所附权利要求限定的本公开的范围和精神的情况下，可以做出其它变化和修改。

Claims (13)

1.一种用于农作物收割机(100)的带式割台(102)，所述带式割台包括：

框架(106)；

第一环形带式输送机(114)，所述第一环形带式输送机(114)联接到所述框架，所述第一环形带式输送机包括：

第一环形带(120)，所述第一环形带(120)能够操作成沿第一方向循环，所述第一环形带包括：

第一部分(202)；以及

第二部分(204)，所述第二部分(204)邻近所述第一部分定位，所述第一部分和所述第二部分附接到彼此以形成连续的条带；和

至少一个条板(206)，所述至少一个条板(206)位于所述第一环形带上并且能够与所述第一环形带一起移动；

第二环形带式输送机(116)，所述第二环形带式输送机(116)联接到所述框架，所述第二环形带式输送机能够操作成将农作物材料沉积到所述第二环形带式输送机上；以及

集料盘(214)，所述集料盘(214)邻近所述第一环形带的所述第二部分设置，并且包括：

沿所述第一环形带的长度延伸的平面部分(608)；

位于所述平面部分的端部处的成型部分(218)，所述成型部分被构造成遵循所述第一环形带的形状，所述集料盘相对于所述第一环形带的所述第二部分的表面偏移，并且被构造成收集农作物材料以及与所述至少一个条板协作，沿所述集料盘的至少一部分输送所收集的农作物材料，并将所收集的农作物材料沉积到所述第一环形带的所述第一部分上；以及

至少一个肋，其中，所述至少一个肋从所述平面部分朝向所述第一环形带延伸，所述至少一个肋跨过所述平面部分的表面延伸并且限定相对于所述集料盘的边缘的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的带式割台(102)，其中，所述第一环形带式输送机(114)还包括：

第一端；

与所述第一端相反的第二端；以及

多个辊(122)，

其中，所述第一环形带(120)能够操作成围绕所述多个辊循环，

其中，所述第一环形带在所述第一环形带式输送机的所述第一端处与所述辊中的一个的形状相符，并且

其中，所述集料盘(214)的所述成型部分被构造成在所述第一环形带式输送机的所述第一端处遵循所述第一环形带的形状。

3.根据权利要求1所述的带式割台(102)，其中，所述第一环形带在所述第一环形带式输送机(114)的第一端处限定半圆形形状，并且其中，所述集料盘(214)的所述成型部分被构造成沿所述半圆形形状的90°到180°的角度范围遵循所述半圆形形状。

4.根据权利要求1所述的带式割台(102)，其中，所述集料盘(214)的所述成型部分(218)沿着所述第一环形带(120)的所述第一部分的一部分和所述第一环形带的所述第二部分的一部分延伸。

5.根据权利要求1所述的带式割台(102)，其中，所述至少一个条板(206)从所述第一环形带(120)的表面延伸，并且其中，在所述至少一个条板的端部与所述集料盘之间形成的间隙在0mm至11mm的范围内。

6.根据权利要求1所述的带式割台(102)，其中，所述平面部分(608)沿着所述第一环形带(120)的整个宽度延伸，并且平行于由所述第一环形带的所述第二部分限定的平面。

7.根据权利要求1所述的带式割台(102)，其中，所述平面部分(608)包括第一平面部分(610)和相对于所述第一平面部分成角度地偏移的第二平面部分(612)。

8.根据权利要求7所述的带式割台(102)，其中，所述第一平面部分(610)具有平行于由所述第一环形带(120)的所述第二部分限定的平面的定向，并且其中，所述第二平面部分(612)不平行于由所述第一环形带的所述第二部分限定的所述平面。

9.根据权利要求1所述的带式割台(102)，其中，所述集料盘(214)的与所述成型部分(218)相反的端部(216)设置在形成于所述第一环形带式输送机(114)与所述第二环形带式输送机(116)之间的间隙(210)内。

10.根据权利要求1所述的带式割台(102)，其中，所述第一环形带(120)在所述第一环形带式输送机(114)的外侧端处限定半圆形形状，并且其中，所述集料盘(214)的所述成型部分(218)围绕所述半圆形形状在90°和180°之间延伸。

11.根据权利要求1所述的带式割台，其中，在所述第一环形带的宽度的至少一部分上，所述集料盘(214)在所述集料盘(214)与所述第一环形带(120)之间限定均匀的间隙(300)。

12.根据权利要求1所述的带式割台(102)，其中，所述第一环形带式输送机(114)的在横向方向上延伸的第一侧位于第一高度处，所述第一高度小于所述第一环形带式输送机的与所述第一侧相反的第二侧的第二高度。

13.根据权利要求12所述的带式割台(102)，其中，所述第一侧与所述第二侧之间的距离限定所述第一环形带式输送机(114)的宽度，并且其中，所述集料盘的所述平面部分(608)还包括：

第一平面部分(610)，所述第一平面部分(610)从所述第一环形带式输送机的所述第一侧沿所述第一环形带式输送机的宽度的第一部分延伸；以及

第二平面部分(612)，所述第二平面部分(612)从所述第一平面部分沿所述第一环形带式输送机的宽度的第二部分以一定角度延伸，所述第二平面部分沿所述第一环形带式输送机的宽度的第二部分相对于所述第一环形带(120)偏离。