CN112821324B - 一种智能化散热防火型母线槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能化散热防火型母线槽，包括框体，所述框体上设有用于对框体进行散热的散热机构，所述散热机构包括设置在框体内的第一气囊，所述第一气囊侧壁连通设有两个连接管，两个所述连接管上均设有第一单向阀，所述框体内壁固定连接有散热管，所述散热管侧壁贯穿设有多个喷气孔，位于上端的所述连接管与散热管相连通。本发明能够有效对框体起到散热作用，取代了传统的散热结构，有效提高了母线槽的散热性能，不仅避免出现不必要的安全事故，还能保证装置的正常工作。

Description

一种智能化散热防火型母线槽

技术领域

本发明涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种智能化散热防火型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，现有技术中的母线槽在使用过程中通常具有以下几点不足：

1、母线是由多个设备以并列分支的形式接在其中一条共用的通路，在母线进行使用运行时，会产生很高的热量，但传统的母线槽仅通过设置散热孔对装置进行散热，母线槽内的热空气通过多个散热孔与外界空气发生对流，这使得母线槽的散热性能十分有限，持续的热量会使母线槽内温度逐渐升高，使得装置存在一定安全隐患，对设备的正常工作造成一定影响；

2、传统的母线槽通过设置防火隔层来对装置进行防火，这种方式只能对外界的火情进行防范，但是当母线槽内部温度过高甚至起火时，母线槽容易从内部起火，此时防火隔层就难以发挥功效，由于母线槽内强电电缆、弱电电缆数量众多，铺设密集和电缆竖井的高差比会形成自然抽风，如果这些母线槽内一旦着火，且火势得不到有效阻止时，火势将沿着电缆群延燃，扩大火灾范围，从而造成巨大的经济损失。

所以，需要设计一种智能化散热防火型母线槽来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化散热防火型母线槽。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能化散热防火型母线槽，包括框体，所述框体上设有用于对框体进行散热的散热机构，所述散热机构包括设置在框体内的第一气囊，所述第一气囊侧壁连通设有两个连接管，两个所述连接管上均设有第一单向阀，所述框体内壁固定连接有散热管，所述散热管侧壁贯穿设有多个喷气孔，位于上端的所述连接管与散热管相连通；

所述框体上设有用于驱动第一气囊膨胀和收缩的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在框体内壁的控制盒与固定盒，所述控制盒内壁密封滑动连接有活塞板，所述活塞板侧壁通过拉簧与控制盒内壁弹性连接，所述活塞板右侧壁与控制盒内壁形成的密闭空间内填充有低沸点蒸发液；

所述固定盒内壁转动连接有转动框，所述转动框侧壁固定连接有两个对称设置的磁铁，所述固定盒内壁固定连接有螺线圈，所述螺线圈位于两个磁铁之间，所述固定盒内壁固定连接有第一接电板，所述转动框侧壁固定连接有第二接电板；

所述控制盒侧壁连通设有出风管，所述出风管远离控制盒的一端与固定盒相连通，所述出风管与固定盒相连通的管口正对其中一个磁铁设置，所述出风管靠近控制盒一端的管口内壁固定连接有防水透气膜，所述出风管上设有压力阀；

所述固定盒下壁固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧下端固定连接有移动板，所述第一气囊下壁与移动板上壁固定连接；

所述螺线圈、第一接电板、第二接电板与控制弹簧电性连接；

所述框体上设有用于防止框体内部起火的防火机构。

优选地，所述防火机构包括设置在框体上壁的可移动的安装盒，所述安装盒内壁密封滑动连接有压板，所述压板下壁与安装盒内壁形成的密闭空间内填充有二氧化碳气体，所述安装盒下壁等间距贯穿设有多个第一通孔，所述框体上壁等间距贯穿设有多个第二通孔；

所述控制盒内壁固定连接有控制块，所述控制盒侧壁通过出气管与安装盒侧壁相连通，所述控制盒内壁固定连接有第二气囊，所述框体侧壁固定连接有第三气囊，所述第二气囊与第三气囊通过软管相连通。

优选地，所述框体由金属材料制成，所述框体表面喷涂有防火涂层。

优选地，所述出气管与安装盒的连通处位于压板的上方，所述出风管由防火材料制成。

优选地，所述出风管与控制盒的连通处位于控制块的右侧，所述出风管由防火材料制成。

优选地，所述散热管表面喷涂有防火涂层，所述散热管呈螺旋分布在框体内壁。

优选地，所述第一接电板的截面呈扇环形结构，所述第二接电板的截面呈扇环形结构，所述第一接电板侧壁与第二接电板侧壁相贴合。

优选地，两个所述磁铁均呈薄片状，两个所述磁铁均倾斜设置。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置散热机构与驱动机构，当框体内温度较高时，控制盒能够向固定盒内提供气流，从而使转动框发生转动，进而使控制弹簧带动第一气囊间歇的收缩，第一气囊在间歇收缩的过程中能够不断的把气体泵入散热管内，气体会通过散热管侧壁的多个喷气孔喷出，多个喷气孔喷出的气流能够加速框体内的空气与外界空气的对流，框体内的热量会顺着气流的流动散发到外界环境中，从而有效对框体起到散热作用，取代了传统的散热结构，有效提高了母线槽的散热性能，不仅避免出现不必要的安全事故，还能保证装置的正常工作；

2、本发明通过设置防火机构，框体内温度上升到控制块的熔点时，控制块会融化，活塞板则会继续向左移动，从而使安装盒发生移动，安装盒内的二氧化碳气体会通过多个对齐的第一通孔与第二通孔进入框体内，二氧化碳能够有效降低框体内的氧含量，缺少氧气时火灾自然无法发生，同时配合散热管对框体的散热作用，使框体内部温度降低，从而及时有效的抑制框体内火势的发生，有效防止母线槽内发生火灾，大大提高了装置的安全性能；

3、本发明通过设置螺旋分布的散热管，使得第一气囊吹出的气流能够均匀的吹到框体的内部，能够对框体起到均匀散热的效果，防止框体内局部区域温度较高的情况发生；

4、本发明通过设置倾斜设置的防水透气膜，防水透气膜能够有效防止控制盒内的低沸点溶液进入出风管内，保证出风管内只能吹出气流，保证装置运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能化散热防火型母线槽的结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能化散热防火型母线槽的A处结构放大图；

图3为本发明提出的一种智能化散热防火型母线槽的B处结构放大图；

图4为本发明提出的一种智能化散热防火型母线槽的C处结构放大图；

图5为本发明提出的一种智能化散热防火型母线槽的D处结构放大图；

图6为本发明提出的一种智能化散热防火型母线槽固定盒的剖视图。

图中：1框体、2散热管、3安装盒、4压板、5第一通孔、6第二通孔、7固定盒、8转动框、9磁铁、10螺线圈、11控制盒、12防水透气膜、13控制块、14第一气囊、15控制弹簧、16移动板、17连接管、18第二气囊、19第三气囊、20出气管、21活塞板、22第一接电板、23第二接电板、24出风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种智能化散热防火型母线槽，包括框体1，框体1由金属材料制成，框体1表面喷涂有防火涂层，能够有效提高框体1的散热性能，框体1上设有用于对框体1进行散热的散热机构，散热机构包括设置在框体1内的第一气囊14，第一气囊14侧壁连通设有两个连接管17，两个连接管17上均设有第一单向阀，上端连接管17上的第一单向阀限制气流只能从第一气囊14内流出，下端连接管17上的第一单向阀限制气流只能从外界流入第一气囊14内，框体1内壁固定连接有散热管2，散热管2表面喷涂有防火涂层，防止框体1内起火时火势对散热管2造成损坏，散热管2呈螺旋分布在框体1内壁，使得散热管2能够均匀的对框体1内部进行散热，散热管2侧壁贯穿设有多个喷气孔，位于上端的连接管17与散热管2相连通。

框体1上设有用于驱动第一气囊14膨胀和收缩的驱动机构，驱动机构包括固定连接在框体1内壁的控制盒11与固定盒7，控制盒11内壁密封滑动连接有活塞板21，活塞板21侧壁通过拉簧与控制盒11内壁弹性连接，活塞板21右侧壁与控制盒11内壁形成的密闭空间内填充有低沸点蒸发液，低沸点蒸发液可为二氯甲烷(沸点为39.75℃)；

固定盒7内壁转动连接有转动框8，转动框8侧壁固定连接有两个对称设置的磁铁9，两个磁铁9均呈薄片状，两个磁铁9均倾斜设置，方便气流吹动两个磁铁9并使两个磁铁9发生转动，固定盒7内壁固定连接有螺线圈10，螺线圈10位于两个磁铁9之间，两个磁铁9转动时，根据电磁感应原理，螺线圈10上能够产生感应电流，固定盒7内壁固定连接有第一接电板22，转动框8侧壁固定连接有第二接电板23，第一接电板22的截面呈扇环形结构，第二接电板23的截面呈扇环形结构，第一接电板22侧壁与第二接电板23侧壁相贴合，第一接电板22与第二接电板23相接触时，螺线圈10、第一接电板22、第二接电板23与控制弹簧15共同形成的闭合回路处于通路状态，控制弹簧15能够发生收缩；

控制盒11侧壁连通设有出风管24，出风管24远离控制盒11的一端与固定盒7相连通，出风管24与控制盒11的连通处位于控制块13的右侧，出风管24由防火材料制成，出风管24与固定盒7相连通的管口正对其中一个磁铁9设置，方便气流吹动转动框8，出风管24靠近控制盒11一端的管口内壁固定连接有防水透气膜12，防水透气膜12是一种新型的高分子防水材料，它仅允许气体通过而能够阻碍气体以外的其他物质通过，出风管24上设有压力阀；

固定盒7下壁固定连接有控制弹簧15，控制弹簧15下端固定连接有移动板16，第一气囊14下壁与移动板16上壁固定连接；

螺线圈10、第一接电板22、第二接电板23与控制弹簧15电性连接。

框体1上设有用于防止框体1内部起火的防火机构，防火机构包括设置在框体1上壁的可移动的安装盒3，安装盒3内壁密封滑动连接有压板4，压板4下壁与安装盒3内壁形成的密闭空间内填充有二氧化碳气体，二氧化碳能够有效降低框体1内的氧含量，安装盒3下壁等间距贯穿设有多个第一通孔5，框体1上壁等间距贯穿设有多个第二通孔6；

控制盒11内壁固定连接有控制块13，控制盒11侧壁通过出气管20与安装盒3侧壁相连通，出气管20与安装盒3的连通处位于压板4的上方，出气管20由防火材料制成，控制盒11内壁固定连接有第二气囊18，框体1侧壁固定连接有第三气囊19，第二气囊18与第三气囊19通过软管相连通。

在母线槽工作的过程中，框体1内的温度会逐渐升高，控制盒11内的低沸点蒸发液可为二氯甲烷(沸点为39.75℃)，当框体1内温度达到低沸点蒸发液的沸点时，低沸点蒸发液会蒸发汽化，接着气态的低沸点蒸发液会推动活塞板21移动，使活塞板21与控制块13之间的气压逐渐增大，随着活塞板21的左移，活塞板21与控制块13之间的气压会达到压力阀的阈值，从而使压力阀开启，活塞板21与控制块13之间的气体会通过出风管24喷出，气流能够吹向两个薄片状的磁铁9并带动两个磁铁9转动，需要注意的是，薄片状的磁铁9类似扇叶的结构，方便气流吹向磁铁9时使磁铁9发生转动。

值得一提的是，气体在从空间较大的控制盒11进入管径较小的出风管24时，根据文丘里效应，气流能够获得较高的流速，高速喷出的气流是吹动两个磁铁9转动的保障，在两个磁铁9转动的过程中，根据电磁感应现象，螺线圈10上会产生感应电流，同时，转动框8转动时，其侧壁的第二接电板23能够间歇性的与第一接电板22相接触，当第二接电板23与第一接电板22接触时，螺线圈10、第一接电板22、第二接电板23与控制弹簧15共同形成的闭合回路处于通路状态，此时控制弹簧15能够通电而发生收缩，当第二接电板23不与第一接电板22接触时，螺线圈10、第一接电板22、第二接电板23与控制弹簧15共同形成的闭合回路处于断路状态，控制弹簧15会恢复原状，基于上述过程，伴随转动框8的转动，控制弹簧15能够间歇的收缩，接着带动移动板16间歇性的上移，如此能够使第一气囊14间歇性的受到挤压。

由于上端连接管17上的第一单向阀限制气流只能从第一气囊14内流出，下端连接管17上的第一单向阀限制气流只能从外界流入第一气囊14内，当第一气囊14受到挤压时，其内部的气体会通过上端连接管17进入散热管2内，当第一气囊14复原时，外界气体能够通过下端连接管17进入第一气囊14内，基于上述过程，第一气囊14在间歇收缩的过程中能够不断的把气体泵入散热管2内，气体会通过散热管2侧壁的多个喷气孔喷出，进一步的，框体1侧壁设有散热口，多个喷气孔喷出的气流能够加速框体1内的空气与外界空气的对流，从而有效对框体1起到散热作用。

当框体1内温度过高甚至着火时，框体1内的温度会达到控制块13的熔点，控制块13可为石蜡(熔点为：47℃-64℃)，从而使控制块13融化，同时，伴随低沸点蒸发液的持续蒸发，活塞板21会继续向左移动，并将控制盒11内的气体通过出气管20挤压进安装盒3内，使得压板4向下移动，从而使压板4下方的气压增大，当活塞板21移动到控制盒11的最左端时能够对第二气囊18进行挤压，第二气囊18内的气体会通过软管进入第三气囊19内，并使第三气囊19发生膨胀，第三气囊19膨胀时能够带动安装盒3移动，如此，安装盒3下壁的多个第一通孔5能够与框体1上壁的多个第二通孔6一一对齐，安装盒3内的二氧化碳气体会通过多个对齐的第一通孔5与第二通孔6进入框体1内，二氧化碳能够有效降低框体1内的氧含量，缺少氧气时火势就无法进一步扩大，并且逐渐熄灭，同时配合散热管2对框体1的散热作用，使框体1内部温度降低，从而及时有效的抑制框体1内火势的扩大。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能化散热防火型母线槽，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)上设有用于对框体(1)进行散热的散热机构，所述散热机构包括设置在框体(1)内的第一气囊(14)，所述第一气囊(14)侧壁连通设有两个连接管(17)，两个所述连接管(17)上均设有第一单向阀，所述框体(1)内壁固定连接有散热管(2)，所述散热管(2)侧壁贯穿设有多个喷气孔，位于上端的所述连接管(17)与散热管(2)相连通；

所述框体(1)上设有用于驱动第一气囊(14)膨胀和收缩的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在框体(1)内壁的控制盒(11)与固定盒(7)，所述控制盒(11)内壁密封滑动连接有活塞板(21)，所述活塞板(21)侧壁通过拉簧与控制盒(11)内壁弹性连接，所述活塞板(21)右侧壁与控制盒(11)内壁形成的密闭空间内填充有低沸点蒸发液；

所述固定盒(7)内壁转动连接有转动框(8)，所述转动框(8)侧壁固定连接有两个对称设置的磁铁(9)，所述固定盒(7)内壁固定连接有螺线圈(10)，所述螺线圈(10)位于两个磁铁(9)之间，所述固定盒(7)内壁固定连接有第一接电板(22)，所述转动框(8)侧壁固定连接有第二接电板(23)；

所述控制盒(11)侧壁连通设有出风管(24)，所述出风管(24)远离控制盒(11)的一端与固定盒(7)相连通，所述出风管(24)与固定盒(7)相连通的管口正对其中一个磁铁(9)设置，所述出风管(24)靠近控制盒(11)一端的管口内壁固定连接有防水透气膜(12)，所述出风管(24)上设有压力阀；

所述固定盒(7)下壁固定连接有控制弹簧(15)，所述控制弹簧(15)下端固定连接有移动板(16)，所述第一气囊(14)下壁与移动板(16)上壁固定连接；

所述螺线圈(10)、第一接电板(22)、第二接电板(23)与控制弹簧(15)电性连接；

所述框体(1)上设有用于防止框体(1)内部起火的防火机构；

所述防火机构包括设置在框体(1)上壁的可移动的安装盒(3)，所述安装盒(3)内壁密封滑动连接有压板(4)，所述压板(4)下壁与安装盒(3)内壁形成的密闭空间内填充有二氧化碳气体，所述安装盒(3)下壁等间距贯穿设有多个第一通孔(5)，所述框体(1)上壁等间距贯穿设有多个第二通孔(6)；

所述控制盒(11)内壁固定连接有控制块(13)，所述控制盒(11)侧壁通过出气管(20)与安装盒(3)侧壁相连通，所述控制盒(11)内壁固定连接有第二气囊(18)，所述框体(1)侧壁固定连接有第三气囊(19)，所述第二气囊(18)与第三气囊(19)通过软管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种智能化散热防火型母线槽，其特征在于，所述框体(1)由金属材料制成，所述框体(1)表面喷涂有防火涂层。

3.根据权利要求2所述的一种智能化散热防火型母线槽，其特征在于，所述出气管(20)与安装盒(3)的连通处位于压板(4)的上方，所述出气管(20)由防火材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种智能化散热防火型母线槽，其特征在于，所述出风管(24)与控制盒(11)的连通处位于控制块(13)的右侧，所述出风管(24)由防火材料制成。

5.根据权利要求3所述的一种智能化散热防火型母线槽，其特征在于，所述散热管(2)表面喷涂有防火涂层，所述散热管(2)呈螺旋分布在框体(1)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种智能化散热防火型母线槽，其特征在于，所述第一接电板(22)的截面呈扇环形结构，所述第二接电板(23)的截面呈扇环形结构，所述第一接电板(22)侧壁与第二接电板(23)侧壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种智能化散热防火型母线槽，其特征在于，两个所述磁铁(9)均呈薄片状，两个所述磁铁(9)均倾斜设置。

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