CN112820856A

CN112820856A - 一种电极片、包括该电极片的二次电池以及装置

Info

Publication number: CN112820856A
Application number: CN202011631155.7A
Authority: CN
Inventors: 孙雷明; 张健; 张双虎; 彭冲
Original assignee: Zhuhai Cosmx Battery Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Cosmx Battery Co Ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2040-12-30
Also published as: CN112820856B

Abstract

本发明提供一种电极片、包括该电极片的二次电池以及装置，电极片包括集流体，集流体的功能表面包括极耳区域以及位于极耳区域外围的活性层区域；活性层区域包括相邻的第一活性层区域和第二活性层区域；第一活性层区域设置有第一活性层，第二活性层区域设置有第二活性层以及位于第二活性层表面的第三活性层，第三活性层在所述功能表面的投影不超出所述第二活性层在所述功能表面的投影；第一活性层的厚度小于第二活性层和第三活性层的总厚度。该电极片在具有较低阻抗的同时，也能够使包括该电极片的二次电池具有良好的循环性能。

Description

一种电极片、包括该电极片的二次电池以及装置

技术领域

本发明涉及一种电极片，尤其涉及一种电极片、包括该电极片的二次电池以及装置，属于电池技术领域。

背景技术

随着5G时代的到来，锂离子电池的地位显得愈发重要，并且锂离子电池也在向着能量密度高、倍率大的方向不断发展。为了降低锂离子电池内部的阻抗，现阶段通常将极耳的连接位置从极片边缘调整到电极片内部，通过使极耳与集流体的内部接触而对集流体表面的功能层重新分区以实现阻抗的降低。

但是，当对上述设置的锂离子电池进行充电时，由于极耳连接处电流密度大，从而会导致极耳连接处(即电极片内部)在循环后期容易析锂而使锂离子电池的循环衰减加剧，循环性能变差。

因此，如何解决上述极耳连接方式导致的锂离子电池循环性能的劣化受到了越来越多的关注。

发明内容

本发明提供一种电极片，通过对该电极片的结构进行调整，使该电极片在具有较低阻抗的同时，也能够使包括该电极片的二次电池具有良好的循环性能。

本发明还提供一种二次电池，该二次电池包括上述电极片，因此不仅内部阻抗较低，并且具有良好的循环性能。

本发明还提供一种装置，该装置包括上述二次电池，因此快充性能和容量保持性能表现良好。

本发明提供一种电极片，所述电极片包括集流体，所述集流体的功能表面包括极耳区域以及位于所述极耳区域外围的活性层区域；

所述活性层区域包括相邻的第一活性层区域和第二活性层区域，所述第一活性层区域靠近所述极耳区域；

所述第一活性层区域设置有第一活性层，所述第二活性层区域设置有第二活性层以及至少位于所述第二活性层表面的第三活性层，所述第三活性层在所述功能表面的投影不超出所述第二活性层在所述功能表面的投影；

所述第一活性层、第二活性层和第三活性层满足以下关系：

H1＜(H2+H3)，

其中，H1为所述第一活性层的厚度；H2为所述第二活性层的厚度；H3为所述第三活性层的厚度。

如上所述的电极片，其中，所述活性层区域的总长度L和所述第二活性层的总长度L2满足以下关系：L/L2≤10。

如上所述的电极片，其中，1.1≤L/L2≤2。

如上所述的电极片，其中，H2≥H1。

如上所述的电极片，其中，H1/H2≤0.5。

如上所述的电极片，其中，所述第一活性层的材料与第三活性层的材料相同。

如上所述的电极片，其中，H1≤H3。

如上所述的电极片，其中，所述第三活性层包括靠近所述第一活性层的侧面，所述侧面为倾斜面。

本发明还提供一种二次电池，所述二次电池包括上述任一项所述的电极片。

本发明还提供一种装置，所述装置的驱动源或能量存储源为上述所述的二次电池。

本发明的电极片，通过将极耳区域设置在集流体功能表面的内部，有效降低了电极片的阻抗，从而有利于改善电极片的导电性能；同时，由于对位于极耳区域周围的活性层区域中活性层的分布进行了针对性的限定，降低了极耳区域周围的活性层的分布，避免了由于极耳周围电流密度过高而对电池循环性能产生的消极影响，提升了电池的综合表现。

本发明的二次电池，由于包括上述电极片，因此内部阻抗较低，快充性能良好；同时循环性能也具有良好表现。

本发明的装置，由于包括上述二次电池，因此同时兼顾良好的快充性能和容量保持性能，客户满意度高。

附图说明

图1为本发明电极片的集流体一实施例的俯视结构示意图；

图2为本发明电极片的集流体另一实施例的俯视结构示意图；

图3为本发明电极片一实施例的主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为本发明电极片又一实施例的主视图；

图6为本发明电极片又一实施例的主视图；

图7为本发明电极片又一实施例的主视图；

图8为本发明电极片又一实施例的主视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明第一方面提供一种电极片，所述电极片包括集流体，所述集流体的功能表面包括极耳区域以及位于所述极耳区域外围的活性层区域；

所述第一活性层区域设置有第一活性层，所述第二活性层区域设置有第二活性层以及位于所述第二活性层表面的第三活性层，所述第三活性层在所述功能表面的投影不超出所述第二活性层在所述功能表面的投影；

所述第一活性层、第二活性层和第三活性层满足以下关系：

H1＜(H2+H3)，

以下，所有对第一活性层、第二活性层以及第三活性层的“长度”、“宽度”以及“厚度”的定义，均是以集流体的“长度方向”、“宽度方向”以及“厚度方向”为参照。以集流体的功能表面为长方形为例，则集流体的长度方向是指集流体功能表面最大边长所在的方向，集流体的宽度方向是指集流体功能表面最小边长所在的方向，集流体的厚度方向垂直于长度方向。例如，本发明定义第一活性层的长度为L1，则是指在集流体长度方向上，第一活性层的尺寸为L1；本发明定义第一活性层的长度为W1，则是指在集流体宽度方向上，第一活性层的尺寸为W1。

本发明的电极片，可以是负极片或正极片，具体可以根据对集流体以及各个活性层材料的具体选择而确定。例如，当集流体为铝箔、活性层材料为三元材料或磷酸铁锂等正极活性材料时，电极片为正极片；当集流体为铜箔、活性层材料为石墨、硅基等负极活性材料时，电极片为负极片。

本发明的电极片包括集流体以及位于所述集流体的功能表面的活性层，其中，功能表面是指用于涂覆活性层的集流体中最大且相对的两个表面，并且本发明电极片中的活性层片可以仅涂覆于集流体的一个功能表面，或者同时涂覆在集流体的两个功能表面。其中，对用于焊接极耳的功能表面进行以下限定。

本发明电极片的集流体的用于焊接极耳的功能表面包括极耳区域和活性层区域，其中，极耳区域的功能表面用于连接极耳，其位于功能表面的内部；在极耳区域周围的区域即为活性层区域，其用于设置活性层(集流体功能表面的活性层区域均被活性层覆盖)。此处需要说明的是，极耳区域的长度(在集流体宽度方向上的尺寸)可以与集流体功能表面的宽度相等。图1为本发明电极片的集流体一实施例的俯视结构示意图，如图1所示，极耳区域A的长度a与集流体100的功能表面的宽度b相等，则极耳区域A将相邻两侧的活性层区域B分为两个独立的部分，这两个独立的部分均为活性层区域B。图2为本发明电极片的集流体另一实施例的俯视结构示意图。如图2所示，极耳区域A的长度a也可以小于集流体100的功能表面的宽度b，此时位于极耳区域A三面的活性层区域B为连续区域。一般的，极耳区域A两侧的活性层区域B以极耳区域A的中心呈对称分布。

以图1为例，本发明将活性层区域B按照与极耳区域A的远近程度分为第一活性层区域B1和第二活性层区域B2，其中，第一活性层区域B1靠近极耳区域A，第二活性层区域B2远离极耳区域A且与第一活性层区域B2相邻。

本发明的电极片中，极耳区域A不含有任何涂层，从而能够使极耳与极耳区域A的功能表面直接连接；第一活性层区域B1设置有第一活性层，第二活性层区域B2设置有第二活性层，在第二活性层的上表面(远离集流体100的面)还设置有第三活性层，该第三活性层在功能表面的投影不超过第二活性层在功能表面的投影。此处，第三活性层在功能表面的投影不超过第二活性层在功能表面的投影具体是指第三活性层在功能表面的投影的边缘不超过第二活性层在功能表面的投影的边缘，包括第三活性层在功能表面的投影的边缘与第二活性层在功能表面的投影的边缘完全重合，或者，第三活性层在功能表面的投影的边缘在第二活性层在功能表面的投影的边缘内部，或者第三活性层在功能表面的投影的部分边缘与第二活性层在功能表面的投影的部分边缘重合，第三活性层在功能表面的投影的剩余部分的边缘在第二活性层在功能表面的投影的剩余部分的边缘内部。

本发明对第一活性层的活性材料、第二活性层的活性材料以及第三活性层的活性材料不做具体限定，例如当电极片为负极片时，三者可以独立地选自石墨、中间相碳微球、软碳、硬碳、硅材料、硅氧材料、硅碳材料、钛酸锂中的至少一种。当电极片为正极片时，三者可以独立地选自钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、磷酸钒锂、磷酸钒氧锂、富锂锰基材料、镍钴铝酸锂中的至少一种。

由于第三活性层在功能表面的投影不超过第二活性层在功能表面的投影，因此第三活性层仅分布在第二活性层的上方而不会与第一活性层接触(即第一活性层上表面为空白涂布，无其他活性层分布)，同时，第一活性层的厚度H1小于第二活性层和第三活性层的总厚度(H2+H3)，因此，第一活性层区域相对于第二活性层区域具有更少的活性层分布，不仅有效的降低了电极片工作过程中第一活性层区域的电流密度，更是降低了第一活性层区域中的锂离子聚集量，降低了锂枝晶析出的概率，从而有利于电池循环性能的改善。

图3为本发明电极片一实施例的主视图，图4为图3的俯视图，图3中集流体100的极耳区域和活性层区域划分如图1所示。其中，第一活性层1的厚度为H1，第二活性层2的厚度为H2，第三活性层3的厚度为H3，且H1＜(H2+H3)；并且，第三活性层3在功能表面的投影的边缘与第二活性层2在功能表面的投影的边缘完全重合。此时，由于第一活性层区域B1相对于第二活性层区域B2具有更少的活性层分布，因此有利于电池循环性能的改善。

图5为本发明电极片又一实施例的主视图，图5中集流体100的极耳区域和活性层区域划分如图1所示。其中，第一活性层1的厚度为H1，第二活性层2的厚度为H2，第三活性层3的厚度为H3，且H1＜(H2+H3)；并且，第三活性层3在功能表面的投影的边缘完全处于第二活性层2在功能表面的投影的边缘之内。此时，由于第一活性层区域B1相对于第二活性层区域B2具有更少的活性层分布，从而有利于电池循环性能的改善。

图6为本发明电极片又一实施例的主视图，图6中集流体100的极耳区域和活性层区域划分如图1所示。其中，第一活性层1的厚度为H1，第二活性层2的厚度为H2，第三活性层3的厚度为H3，且H1＜(H2+H3)；并且，第三活性层3在功能表面的投影的部分边缘与第二活性层2在功能表面的投影的部分边缘完全重合，第三活性层3在功能表面的投影的剩余边缘在第二活性层2在功能表面的投影的剩余边缘之内。此时，由于第一活性层区域B1相对于第二活性层区域B2具有更少的活性层分布，从而有利于电池循环性能的改善。

进一步地，本发明活性层区域的总长度L和第二活性层的总长度L2满足L/L2≤10。

请同时参考图1、图3和图4，本发明的第一活性层1的总长度即为第一活性层区域B1的总长度，本发明的第二活性层2的总长度L2(2*r2)即为第二活性层区域B2的总长度，本发明的活性层区域B的总长度L即为第一活性层区域B1和第二活性层区域B2的总长度。

当活性层区域B的总长度L一定时，虽然通过增加第一活性层1的长度能够进一步降低第一活性层区域B1的活性层分布，但是为了避免电极片活性材料过少而导致对电池容量产生的负面作用，因此当L/L2≤10，可以使电池在第一活性层区域B1中第一活性层分布较少的前提下依旧具有适宜的容量。进一步地，1.1≤L/L2≤2。

除了通过控制L/L2之外，还可以通过调节第一活性层1和第二活性层2的厚度保证电极片中活性层的分布量，从而避免电池的容量受到影响。具体地，H2≥H1。当第一活性层的厚度H1和第二活性层的厚度H2满足该关系时，能够避免由于第一活性层1的厚度H1过低而使电池容量受到消极影响。进一步地，H1/H2≤0.5。

如前所述，本发明对第一活性层1、第二活性层以2及第三活性层3的活性材料之间的关系不做具体限定，例如，第一活性层1的活性材料、第二活性层2的活性材料以及第三活性层3的活性材料可以彼此不同或彼此相同，或者可以部分相同。

并且，除了活性材料之外，第一活性层1的其他功能组分、第二活性层2的其他功能组分以及第三活性层3的其他功能组分可以彼此不同或彼此相同，或者可以部分相同。此处的其他功能组分是指活性层中除了活性材料之外的组分，例如粘结剂、导电剂、分散剂等。

在一种具体的实施方式中，本发明的第三活性层3的材料与第一活性层1的材料相同。即，第三活性层3与第一活性层1具有相同组成，二者采用相同的浆料制备得到，此时能够在不影响电极片的电性能的前提下简化电极片的制备流程。

在制备过程中，可以在集流体100的功能表面涂覆第二活性层2的浆料，干燥后，通过刻蚀处理去除第一活性层区域B1和极耳区域A的第二活性层2；接着，在第二活性层2的表面和第一活性层区域B1涂覆第一活性层1的浆料，其中，涂覆在第二活性层2表面的浆料干燥后得到第三活性层3，涂覆在第一活性层区域B1的浆料干燥后得到第一活性层1，在涂覆过程中，分别控制第一活性层1的浆料在第二活性层2表面的涂覆厚度为H3以及控制第一活性层1的浆料在第一活性层区域B1的涂覆厚度为H1。

制备过程中，可以通过使H1≤H3进一步降低第一活性层区域B1的活性层分布，从而有利于电池循环性能的改善。当然H1越小，越有利于改善电池的循环性能，但是当H1＝H3时，能够使电极片的制备流程更加简单。

图7为本发明电极片又一实施例的主视图，其中，第三活性层3在功能表面的投影的边缘与第二活性层2在功能表面的投影的边缘完全重合，并且第三活性层3包括靠近第一活性层的侧面F，侧面F为倾斜面。

在图7中，第三活性层3包括与第二活性层2接触的下表面和与下表面相对的上表面，其中倾斜面F与下表面共用的边为第一边缘，倾斜面F与上表面共用的边为第二边缘。在图7中，倾斜面F的第二边缘朝向远离极耳区域A的方向倾斜。

除了图7所示的结构外，当第三活性层3包括靠近第一活性层1的倾斜的侧面F时，电极片还可以具体如图8所示。图8为本发明电极片又一实施例的主视图。图8中，倾斜面F的第一边缘朝向远离极耳区域A的方向倾斜。

上述图7和图8所示的电极片，第三活性层3在功能表面的投影边缘均与第二活性层2在功能表面的投影边缘完全重合，与图3和图4不同的是，通过使第三活性层3包括上述倾斜面F，能够在对电池容量不造成负面影响的前提下进一步降低极耳区域A周围的活性层分布。

本发明电极的第一活性层1、第二活性层2以及第三活性层3中，除了分别包括第一活性材料、第二活性材料和第三活性材料之外，还包括本领域常用的粘结剂、导电剂等。

例如，当电极片为正极片时，粘结剂可以选自聚偏氟乙烯(PVDF)、羧甲基纤维素钠(CMC)和海藻酸钠(SA)中的至少一种；导电剂可以选自乙炔黑(AB)、导电炭黑(Super-P)、科琴黑(KB)、碳纳米管(CNT)和石墨烯中的至少一种。

当电极片为负极片时，粘结剂可以选自羧甲基纤维素、丁苯橡胶、聚氯乙烯、羧化聚氯乙烯、聚氟乙烯、含环氧乙烷的聚合物、聚乙烯吡咯烷酮、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺酰亚胺、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠中的至少一种；导电剂可以选自天然石墨、人造石墨、炭黑、乙炔黑、科琴黑、碳纤维、石墨烯中的至少一种。

本发明第二方面还提供一种二次电池，该二次电池包括前述第一方面的电极片。具体的，该电极片可以是正极片和/或负极片。

本发明的二次电池包括但不限于锂离子电池、钠离子电池。

以锂离子电池为例，除了电极片外，还包括电解液以及隔膜，其中，隔膜间隔于正极片和负极片之间，电解液充满正极片以及负极片之间。

本发明并不严格限定电解液的选择，可以包括目前锂电池电解液中常用的溶剂中的一种或多种，以及目前锂离子电解液中所常用的电解质锂盐，例如：溶剂可以是碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、氟代碳酸乙烯酯(FEC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、二氟代碳酸乙烯酯(DFEC)、碳酸二丙酯、碳酸甲乙酯(EMC)、乙酸乙酯、丙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸丙酯、环丁砜、γ-丁内酯等；锂盐比如可以选择六氟磷酸锂(LiPF₆)、双(氟磺酰)亚胺锂(LiFSI)、双(三氟甲基磺酸酰)亚氨锂(LiTFSI)中的一种或多种。

本发明并不严格限定隔膜的材料选择，可以是目前锂电池中所常用的隔膜材料，比如为聚丙烯隔膜(PP)、聚乙烯隔膜(PE)、聚丙烯/聚乙烯双层复合膜(PP/PE)、聚酰亚胺静电纺丝隔膜(PI)、聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯三层复合膜(PP/PE/PP)、纤维素无纺布隔膜、带陶瓷涂层的隔膜中的一种。

在制备锂离子电池时，将正极片、隔膜和负极片进行卷绕或叠片得到裸电芯，并将裸电芯封装到预先冲压成型的铝塑膜袋中。封装好的电池经过85℃烘干水分后，将电解液注入到干燥的电池中，电池经过搁置、化成和二次封口后完成锂离子电池的制备。

本发明的二次电池，由于包括了前述的电极片，因此在快充性能和循环性能方面具有较为突出的优势。

本发明第三方面是提供一种装置，该装置的驱动源或能量存储源为前述第二方面的二次电池。

例如，该装置可以是手机、导航仪、无人机、电动车等任何利用二次电池作为驱动源或能量存储源的装置。

本发明的装置，由于包括了前述的二次电池，因此在快充性能和容量保持性能方面具有较为突出的优势，客户满意度高。

以下，通过具体实施例对本发明的电极片以及二次电池进行详细的介绍。

以下实施例1-实施例6为负极片，如无特别说明，实施例2-实施例6的第一活性层的组成、第二活性层的组成以及第三活性层的组成分别与实施例1的第一活性层的组成、第二活性层的组成以及第三活性层的组成相同。

实施例1

本实施例提供的负极片的结构以及相对位置关系与图3相似，俯视图与图4相似，极耳区域位于集流体功能表面的中部，极耳区域两侧分别为对称分布的第一活性层区域和第二活性层区域，第一活性层区域靠近极耳区域。并且极耳区域两侧的第一活性层、第二活性层以及第三活性层分别各自对称。

其中，

集流体为铜箔，长度为1000mm，宽度为90mm；

第一活性层的总长度为40mm，厚度为50μm；

第二活性层的总长度为950mm，厚度为50μm；

第三活形层的总长度为950mm，厚度为50μm。

第一活性层按照质量百分含量包括：人造石墨96％，SBR粘接剂1.5％，炭黑导电剂1％，羧甲基纤维素1.5％；

第二活性层按照质量百分含量包括：人造石墨94％，SBR粘接剂2.5％，炭黑导电剂2％，羧甲基纤维素1.5％

第三活性层按照质量百分含量包括：人造石墨96％，SBR粘接剂1.5％，炭黑导电剂1％，羧甲基纤维素1.5％

实施例2

本实施例的负极片与实施例1中的负极片基本相同，不同点在于第一活性层、第二活性层以及第三活性层的厚度，具体地，第一活性层的厚度为30μm，第二活性层的厚度为70μm，第三活形层的厚度为30μm。

实施例3

本实施例的负极片的结构以及相对位置关系与图7相似，极耳区域位于集流体功能表面的中部，极耳区域两侧分别为对称分布的第一活性层区域和第二活性层区域，第一活性层区域靠近极耳区域；且第三活性层靠近第一活性层的侧面为倾斜面。

其中，集流体、极耳区域、第一活性层、第二活性层的相关参数与实施例1相同；

第三活性层下表面(与第二活性层接触的面)的长度与第二活性层的长度相等，第三活性层的上表面(与下表面相对)的长度为920mm。

实施例4

本实施例的负极片与实施例1中的负极片基本相同，不同点在于第一活性层、第二活性层以及第三活性层的总长度，具体地，第一活性层的总长度为90mm，第二活性层的总长度为900mm，第三活性层的总长度为900mm。

实施例5

本实施例的负极片与实施例1中的负极片基本相同，不同点在于第一活性层、第二活性层以及第三活性层的总长度，具体地，第一活性层的长度为140mm，第二活性层的长度为850mm，第三活性层的长度为800mm(第三活性层远离极耳区域的侧面与第二活性层远离极耳区域的侧面齐平)。

实施例6

本实施例的负极片与实施例2中的负极片基本相同，不同点在于第一活性层以及第二活性层的厚度，具体地，第一活性层的厚度为40mm，第二活性层的厚度为60mm。

实施例7

本实施例提供的正极片的结构以及相对位置关系与图3相似，俯视图与图4相似，极耳区域位于集流体功能表面的中部，极耳区域两侧分别为对称分布的第一活性层区域和第二活性层区域，第一活性层区域靠近极耳区域。并且极耳区域两侧的第一活性层、第二活性层以及第三活性层分别各自对称。

其中，

集流体为铜箔，长度为1000mm，宽度为90mm；

第一活性层的总长度为40mm，厚度为50μm；

第二活性层的总长度为950mm，厚度为50μm；

第三活形层的总长度为950mm，厚度为50μm。

第一活性层按照质量百分含量包括：钴酸锂97.5％，PVDF粘接剂1.5％，乙炔黑导电剂1％；

第二活性层按照质量百分含量包括：钴酸锂96％，PVDF粘接剂1.5％，碳纳米管导电剂2.5％；

第三活性层按照质量百分含量包括：钴酸锂97.5％，PVDF粘接剂1.5％，乙炔黑导电剂1％；

对比例

本对比例的负极片与实施例1基本相同，唯一不同的是本对比例负极片中的第一活性层的厚度等于第二活性层与第三活性层的厚度之和。

试验例

将上述实施例1的负极片，搭配实施例7的正极片，按照正极片、隔离膜、负极片按顺序叠放好，保证隔离膜处于正、负极片之间起到隔离的作用，然后通过卷绕得到未注液的裸电芯；将裸电芯置于外包装箔中，将电解液(1mol/L LiPF₆ EC/DMC(体积比1:1))注入到干燥后的裸电芯中，经过真空封装、静置、化成、整形、分选等工序，制备锂离子电池1#。

按照相同工艺，分别制备包括实施例2-6负极片的锂离子电池2#-6#，以及包括对比例负极片的离子电池7#；

将锂离子电池1#-7#在25℃/10℃条件下进行2C/0.7C的充放电循环测试，分别计算其在循环800(25℃)/500(10℃)圈后的循环保持率(％)，测试结果见表1。

表1

	800圈(25℃)循环保持率	500圈(10℃)循环保持率
			1#	82.2％	87.3％
2#	82.9％	88.2％
			3#	82.2％	87.1％
4#	83.1％	88.7％
			5#	83.2％	88.5％
6#	82.0％	87.9％
			7#	80.1％	85.2％

根据表1可知：通过控制活性层的分布，有目的的降低靠近极耳区域的活性层的分布，有利于提升锂离子电池的循环性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种电极片，其特征在于，所述电极片包括集流体，所述集流体的功能表面包括极耳区域以及位于所述极耳区域外围的活性层区域；

所述第一活性层、第二活性层和第三活性层满足以下关系：

H1＜(H2+H3)，

2.根据权利要求1所述的电极片，其特征在于，所述活性层区域的总长度L和所述第二活性层的总长度L2满足以下关系：

L/L2≤10。

3.根据权利要求2所述的电极片，其特征在于，1.1≤L/L2≤2。

4.根据权利要求1或2所述的电极片，其特征在于，H2≥H1。

5.根据权利要求4所述的电极片，其特征在于，H1/H2≤0.5。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电极片，其特征在于，所述第一活性层的活性材料与第三活性层的活性材料相同。

7.根据权利要求6所述的电极片，其特征在于，H1≤H3。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电极片，其特征在于，所述第三活性层包括靠近所述第一活性层的侧面，所述侧面为倾斜面。

9.一种二次电池，其特征在于，所述二次电池包括权利要求1-8任一项所述的电极片。

10.一种装置，其特征在于，所述装置的驱动源或能量存储源为权利要求9所述的二次电池。