CN112814652A - 一种超低渗气用可视模型釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石油开采技术领域，且公开了一种超低渗气用可视模型釜，包括可视釜，所述可视釜的一侧固定连接有进气管。该种超低渗气用可视模型釜，通过把需要的岩石放置在可视釜的内部，打开进气管上设置的两组单向阀门，进气管的一端连接惰性气体装置，通过气泵的工作，把惰性气体吸入可视釜的内部，通过压力检测器可知可视釜内部的气体压强，从而能够有效的把岩石中的石油排挤出，通过启动油泵，通过收集管把石油送入输油管的内部，收集管内部的过滤板有效的过滤岩石上所携带的杂质，从而保障石油的纯度，该结构有效的把石油从岩石中驱出，提高了对石油的提取效率，通过设置该模型，能够有效的模拟惰性气体驱出石油的过程。

Description

一种超低渗气用可视模型釜
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种超低渗气用可视模型釜。
背景技术
气举采油是石油开采的一种，气举采油是一种人为地把气体压入井底，使原油沿井筒采到地面的一种采油方法，这种采油方法属于机械采油，但井筒原理与自喷相似，井筒内设备简单，常用于：海上采油深井、斜井，井中含砂、水、气较多的井，以及含有腐蚀性成分的井等。
目前，随着气举采油在国内外油田应用规模的不断扩大，为满足不同油田开发生产需求，需对气举采油技术进行更深层次探索、研究。但是目前还没有一种对气举采油进行模拟的装置，且收集开采油的过程中，未设置合适的监测装置对石油运输进行监测，从而导致会出现石油开采中出现管道泄漏或者管道内部出现其他气体混入导致石油收集出现问题，无法进行有效的收集。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种超低渗气用可视模型釜，具备能够进行气举采油模拟，以及对收集油过程中的监测的优点，解决了背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种超低渗气用可视模型釜，包括可视釜，所述可视釜的一侧固定连接有进气管，所述进气管之间设置有气泵，所述可视釜的另一侧固定连接有输油管，所述输油管的一端伸入可视釜的内部，所述输油管伸入可视釜内部的一端固定连接有收集管，所述收集管的底端内部固定连接有过滤板，所述输油管之间设置有油泵，所述可视釜的内壁固定连接压力检测器。
优选的，所述输油管的内部设置有气压检测器，所述输油管的外侧设置有压力表，所述压力表电性连接气压检测器，所述输油管的另一端设置有收集装置，所述收集装置包括收集箱、玻璃板和液位仪，所述输油管的另一端固定连接收集箱，所述收集箱的前侧设置有玻璃板，所述收集箱的内壁设置有液位仪。
优选的，所述进气管的一端外侧设置有单向阀门，所述进气管靠近可视釜的一端外侧设置有单向阀门，所述输油管靠近可视釜的一端外侧设置有单向阀门。
优选的，所述可视釜的底端均匀固定连接有支撑腿一，所述可视釜的上端设置有上盖，所述上盖的上表面固定连接有把手。
优选的，所述收集箱的一侧设置有控制装置，所述控制装置上设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有开关，所述控制装置电性连接显示屏、开关、气泵和油泵。
优选的，所述收集箱的下表面四角位置均固定连接有支撑腿二，所述收集箱的下端中部位置固定连接有出油管。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该种超低渗气用可视模型釜，通过设置可视釜、进气管、气泵、输油管、收集管、油泵、过滤板和压力检测器，把需要的岩石放置在可视釜的内部，打开进气管上设置的两组单向阀门，进气管的一端连接惰性气体装置，通过气泵的工作，把惰性气体吸入可视釜的内部，通过压力检测器可知可视釜内部的气体压强，从而能够有效的把岩石中的石油排挤出，通过启动油泵，通过收集管把石油送入输油管的内部，收集管内部的过滤板有效的过滤岩石上所携带的杂质，从而保障石油的纯度，该结构有效的把石油从岩石中驱出，提高了对石油的提取效率，通过设置该模型，能够有效的模拟惰性气体驱出石油的过程，从而能够达到气举采油的效果，使得气举采油能够有效的运用到实际的生产中去。
2、该种超低渗气用可视模型釜，通过设置气压检测器、压力表和收集装置，当石油进入输油管的内部，输油管内部的气压检测器和压力表的相互配合能够有效的监测输油管内部的压强变化，当输油管内部压强出现变化时，输油管可能会出现泄漏或者混入其他气体的情况，从而工作人员能够及时的进行排查，减少对石油的浪费情况，同时收集装置内部设置的液位仪也能够显示从岩石中获取石油的含量，从而能够帮助监测输油管是否存在泄漏的情况，有效的避免对石油的浪费，进一步提高对石油的获取效率。
附图说明
图1为本发明装置整体结构示意图；
图2为本发明可视釜剖面结构示意图；
图3为本发明收集装置结构示意图。
图中：1、可视釜；2、进气管；3、单向阀门；4、气泵；5、上盖；6、把手；7、油泵；8、压力表；9、收集装置；10、开关；11、显示屏；12、控制装置；13、支撑腿一；14、收集管；15、过滤板；16、压力检测器；17、输油管；18、收集箱；19、支撑腿二；20、玻璃板；21、气压检测器；22、液位仪；23、出油管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种超低渗气用可视模型釜，包括可视釜1，可视釜1的一侧固定连接有进气管2，进气管2之间设置有气泵4，可视釜1的另一侧固定连接有输油管17，输油管17的一端伸入可视釜 1的内部，输油管17伸入可视釜1内部的一端固定连接有收集管14，收集管14的底端内部固定连接有过滤板15，输油管17之间设置有油泵7，可视釜1的内壁固定连接压力检测器16，进气管2的一端外侧设置有单向阀门3，进气管2靠近可视釜1的一端外侧设置有单向阀门3，输油管17靠近可视釜1的一端外侧设置有单向阀门3，通过气泵4的工作，把惰性气体吸入可视釜1的内部，通过压力检测器 16可知可视釜1内部的气体压强，从而能够有效的把岩石中的石油排挤出，关闭进气管2上设置的两组单向阀门3，停止惰性气体的供入，打开输油管17设置的单向阀门3，通过启动油泵7，通过收集管14把石油送入输油管17的内部，收集管14内部的过滤板15有效的过滤岩石上所携带的杂质，从而保障石油的纯度，可视釜1的底端均匀固定连接有支撑腿一13，可视釜1的上端设置有上盖5，上盖5的上表面固定连接有把手6，上盖5和把手6的设置能够把所需的岩石放置在可视釜1的内部。
基于实施例一，请参阅图1-3，一种超低渗气用可视模型釜，输油管17的内部设置有气压检测器21，输油管17的外侧设置有压力表8，压力表8电性连接气压检测器21，输油管17的另一端设置有收集装置9，收集装置9包括收集箱18、玻璃板20和液位仪22，输油管17的另一端固定连接收集箱18，收集箱18的前侧设置有玻璃板20，玻璃板20便于观察收集箱18内部的石油的量，收集箱18的内壁设置有液位仪22，石油进入输油管17的内部，输油管17内部的气压检测器21和压力表8的相互配合能够有效的监测输油管17内部的压强变化，当输油管17内部压强出现变化时，输油管17可能会出现泄漏或者混入其他气体的情况，从而工作人员能够及时的进行排查，减少对石油的浪费情况，同时收集装置9内部设置的液位仪22也能够显示从岩石中获取石油的含量，从而能够帮助监测输油管17 是否存在泄漏的情况，同时能够收集装置9能够有效的对石油进行收集，收集箱18的一侧设置有控制装置12，控制装置12上设置有显示屏11，显示屏11的一侧设置有开关10，控制装置12电性连接显示屏11、开关10、气泵4和油泵7，控制装置12控制整体装置的运行，显示屏11能够显示所检测到的压强和石油在收集装置9内部的液位变化，收集箱18的下表面四角位置均固定连接有支撑腿二19，收集箱18的下端中部位置固定连接有出油管23，出油管23排出收集箱18内部的石油。
工作原理，使用时，首先通过把手6打开上盖5，把所需的岩石放置在可视釜1的内部，关闭上盖5，打开进气管2上设置的两组单向阀门3，进气管2的一端连接惰性气体装置，通过气泵4的工作，把惰性气体吸入可视釜1的内部，通过压力检测器16可知可视釜1 内部的气体压强，从而能够有效的把岩石中的石油排挤出，关闭进气管2上设置的两组单向阀门3，停止惰性气体的供入，打开输油管17 设置的单向阀门3，通过启动油泵7，通过收集管14把石油送入输油管17的内部，收集管14内部的过滤板15有效的过滤岩石上所携带的杂质，从而保障石油的纯度。
石油进入输油管17的内部，输油管17内部的气压检测器21和压力表8的相互配合能够有效的监测输油管17内部的压强变化，当输油管17内部压强出现变化时，输油管17可能会出现泄漏或者混入其他气体的情况，从而工作人员能够及时的进行排查，减少对石油的浪费情况，同时收集装置9内部设置的液位仪22也能够显示从岩石中获取石油的含量，从而能够帮助监测输油管17是否存在泄漏的情况，同时能够收集装置9能够有效的对石油进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超低渗气用可视模型釜，包括可视釜(1)，其特征在于：所述可视釜(1)的一侧固定连接有进气管(2)，所述进气管(2)之间设置有气泵(4)，所述可视釜(1)的另一侧固定连接有输油管(17)，所述输油管(17)的一端伸入可视釜(1)的内部，所述输油管(17)伸入可视釜(1)内部的一端固定连接有收集管(14)，所述收集管(14)的底端内部固定连接有过滤板(15)，所述输油管(17)之间设置有油泵(7)，所述可视釜(3)的内壁固定连接压力检测器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种超低渗气用可视模型釜，其特征在于：所述输油管(17)的内部设置有气压检测器(21)，所述输油管(17)的外侧设置有压力表(8)，所述压力表(8)电性连接气压检测器(21)，所述输油管(17)的另一端设置有收集装置(9)，所述收集装置(9)包括收集箱(18)、玻璃板(20)和液位仪(22)，所述输油管(17)的另一端固定连接收集箱(18)，所述收集箱(18)的前侧设置有玻璃板(20)，所述收集箱(18)的内壁设置有液位仪(22)。
3.根据权利要求1所述的一种超低渗气用可视模型釜，其特征在于：所述进气管(2)的一端外侧设置有单向阀门(3)，所述进气管(2)靠近可视釜(1)的一端外侧设置有单向阀门(3)，所述输油管(17)靠近可视釜(1)的一端外侧设置有单向阀门(3)。
4.根据权利要求3所述的一种超低渗气用可视模型釜，其特征在于：所述可视釜(1)的底端均匀固定连接有支撑腿一(13)，所述可视釜(1)的上端设置有上盖(5)，所述上盖(5)的上表面固定连接有把手(6)。
5.根据权利要求2所述的一种超低渗气用可视模型釜，其特征在于：所述收集箱(18)的一侧设置有控制装置(12)，所述控制装置(12)上设置有显示屏(11)，所述显示屏(11)的一侧设置有开关(10)，所述控制装置(12)电性连接显示屏(11)、开关(10)、气泵(4)和油泵(7)。
6.根据权利要求2所述的一种超低渗气用可视模型釜，其特征在于：所述收集箱(18)的下表面四角位置均固定连接有支撑腿二(19)，所述收集箱(18)的下端中部位置固定连接有出油管(23)。
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