CN112803316B - 电缆敷设防扭转固定装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电缆敷设防扭转固定装置，应用在电缆施工的领域，其包括终端座和活动线管，终端座内部开设有供活动线管穿设过的活动管孔，活动线管的外侧壁上沿自身长度方向设置有活动块，活动管孔的孔壁上开设有供活动块嵌入的缓冲槽，活动块沿活动管孔的周向滑移设置在缓冲槽内，且活动块的周向侧壁与缓冲槽的槽壁相配合，活动块将缓冲槽内腔分隔成两个相对独立的第一气腔和第二气腔，终端座上设置有连通第一气腔的第一气管，终端座上还设置有连通第二气腔的第二气管，第一气管和第二气管均接通气源，电缆穿设过活动线管，活动线管上设置有用于对电缆进行固定的固定机构。本申请具有减少电缆受到的扭转损伤的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电缆施工的领域，尤其是涉及一种电缆敷设防扭转固定装置。
背景技术
随着我国电力建设的高速发展和城市美化要求的不断深入，电缆的应用场合逐渐增多。电缆的用途很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种工具，电缆在施工敷设的过程中，电缆终端通常需要被固定。
公告号为CN206908207U的中国专利公开了一种电缆固定夹及电缆敷设装置，其包括安装在支架托臂上的电缆固定夹，电缆固定夹包括第一夹体、第二夹体和用于将二者可拆卸固定连接在一起的固定螺栓，第一夹体和第二夹体连接形成用于容纳电缆的容置腔，第二夹体与支架托臂固定连接，第二夹体上固定设置有预制螺母，第一夹体上设有通孔，固定螺栓穿过通孔并与预制螺母配合旋接。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有电缆终端被固定后，在架设使用过程中，由于受到风力和自重重力的影响，电缆围绕固定点的位置会承受一定的扭转力，长时间后，会造成电缆的扭转损伤的缺陷。
发明内容
为了改善电缆易受到扭转损伤的问题，本申请提供一种电缆敷设防扭转固定装置。
本申请提供的一种电缆敷设防扭转固定装置采用如下的技术方案：
一种电缆敷设防扭转固定装置，包括终端座和活动线管，所述终端座内部开设有供活动线管穿设过的活动管孔，所述活动线管的周向侧壁与活动管孔的孔壁相配合，所述活动线管的外侧壁上沿自身长度方向设置有活动块，所述活动管孔的孔壁上开设有供活动块嵌入的缓冲槽，所述活动块沿活动管孔的周向滑移设置在缓冲槽内，且所述活动块的周向侧壁与缓冲槽的槽壁相配合，所述活动块将缓冲槽内腔分隔成两个相对独立的第一气腔和第二气腔，所述终端座上设置有连通第一气腔的第一气管，所述终端座上还设置有连通第二气腔的第二气管，所述第一气管和第二气管均接通气源，电缆穿设过所述活动线管，所述活动线管上设置有用于对电缆进行固定的固定机构。
通过采用上述技术方案，电缆穿设过活动线管后，通过固定机构对电缆进行固定，以限制电缆在活动线管内轴向转动以及限制电缆在活动线管内轴向位移；在电缆架设使用过程中受到风力影响时，电缆会围绕固定点的位置承受一定的扭转力，当电缆带动活动线管朝第一气腔的方向转动时，活动线管带动活动块朝第一气腔的方向转动，此时气源通过第一气管向第一气腔内鼓入压缩空气，以驱使活动块带动活动线管朝第二气腔的方向转动，从而提供电缆反作用力，以抵消电缆受到的风力扭转；
当电缆带动活动线管朝第二气腔的方向转动时，活动线管带动活动块朝第二气腔的方向转动，此时气源通过第二气管向第二气腔内鼓入压缩空气，以驱使活动块带动活动线管朝第一气腔的方向转动，从而提供电缆反作用力，以抵消电缆受到的风力扭转，减少电缆受到的扭转损伤。
可选的，所述固定机构包括限制电缆在活动线管内轴向转动的止转组件和限制电缆在活动线管内轴向位移的止移组件。
通过采用上述技术方案，通过止转组件可限制电缆在活动线管内轴向转动，通过止移组件可限制电缆在活动线管内轴向位移，从而使得电缆稳定地固定在活动线管内。
可选的，所述止转组件包括套接在电缆外侧的止转管，所述止转管内侧壁与电缆外壁粘接固定，所述止转管的外侧壁上沿周缘设置有连续地止转卡齿，所述活动线管的内侧壁上沿周缘开设有连续地与止转卡齿相配合的止转齿槽。
通过采用上述技术方案，止转管套接固定在电缆的外侧，通过止转管外壁的止转卡齿与活动线管内壁的止转齿槽的卡接配合，可达到限制电缆在活动线管内轴向转动的效果。
可选的，所述止移组件包括套接在电缆位于活动线管两端的内扣板，所述内扣板内侧壁与电缆外壁粘接固定，所述活动线管的两端壁上开设有供内扣板嵌入的内扣槽。
通过采用上述技术方案，两个内扣板套设固定在电缆的外侧，且分别嵌置在活动线管两端开设的内扣槽内，从而可实现限制电缆在活动线管内轴向移动的效果。
可选的，所述缓冲槽开口周侧与活动线管之间设置有第一密封件，所述活动块的周向侧壁与缓冲槽的槽壁之间设置有第二密封件；
第一密封件包括密封胶圈和与密封胶圈一体成型的卡接胶圈，所述活动管孔的孔壁上沿缓冲槽开口周侧开设有供密封胶圈嵌入的密封槽，所述密封槽的槽底上开设有供卡接胶圈嵌入的卡接槽，所述密封胶圈部分延伸出密封槽并抵紧在活动线管的外壁上；
第二密封件包括设置在活动块周向侧壁上的密封条，所述密封条抵紧在缓冲槽的槽壁上。
通过采用上述技术方案，第一密封件用于对缓冲槽开口周侧与活动线管外壁之间进行密封，以减小压缩空气鼓入第一气腔或第二气腔后向外泄漏的可能；第二密封件用于对活动块周向侧壁与缓冲槽槽壁之间进行密封，使得第一气腔和第二气腔能够相对独立，以减小鼓入第一气腔或第二气腔的压缩空气相互串通的可能。
可选的，所述活动块朝向第一气腔和第二气腔的侧壁上均开设有鼓气孔，所述活动块的周向侧壁靠近第一气腔的一侧与密封条之间形成有第一鼓气腔，靠近所述第一气腔的鼓气孔与第一鼓气腔连通，所述活动块的周向侧壁靠近第二气腔的一侧与密封条之间形成有第二鼓气腔，靠近所述第二气腔的鼓气孔与第二鼓气腔连通。
通过采用上述技术方案，当压缩空气鼓入第一气腔或第二气腔后，压缩空气会通过鼓气孔进入到第一鼓气腔或第二鼓气腔内，第一鼓气腔或第二鼓气腔内鼓入压缩空气后，可驱使密封条更加紧密地抵紧在缓冲槽的槽壁上，从而提高活动块周向侧壁与缓冲槽槽壁之间的密封效果。
可选的，所述缓冲槽的槽壁上位于活动块的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内设置有压力传感器，所述安装槽内还滑动设置有检测块，所述安装槽内设置有套设在压力传感器外侧的弹簧，所述弹簧的一端连接于安装槽的槽底上，另一端连接于所述检测块上；
在所述弹簧的弹力作用下，推动检测块朝缓冲槽移动并部分延伸出安装槽；将所述检测块延伸出安装槽的部位沿周侧设为导向斜面；
当所述活动块抵触在检测块上时，将检测块压回安装槽内，此时检测块抵触在压力传感器上将压力传感器触发。
通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，始终推动检测块上的导向斜面的部位延伸出安装槽，从而当电缆受到风力影响带动活动线管转动时，活动线管带动活动块转动，当活动块抵触在检测块上将检测块压回安装槽内后，检测块抵触在压力传感器上将压力传感器触发，从而自动的控制气源朝第一气腔或第二气腔内鼓入压缩空气，以提高该防扭转固定装置的自动化工作性能。
可选的，所述检测块的周向侧壁上设置有限位块，所述安装槽的周向槽壁上开设有供限位块嵌入的限位槽，所述限位块沿检测块的滑动方向滑移设置在限位槽内。
通过采用上述技术方案，通过限位块与限位槽的限位结构，使得检测块能够在安装槽内稳定滑移，以免出现检测块掉出安装槽的情况。
可选的，所述终端座底部设置有支架托臂，所述支架托臂沿终端座的长度方向延伸设置，且所述支架托臂宽度方向的两侧均延伸出终端座，在所述支架托臂延伸出终端座的部位开设有腰型孔，所述终端座和支架托臂之间通过连接螺栓相固定。
通过采用上述技术方案，连接螺栓用于将终端座和支架托臂进行固定，支架托臂用于方便对终端座进行支撑固定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、当电缆受到风力影响带动活动线管转动时，活动线管带动活动块在缓冲槽内转动，通过第一气管朝第一气腔内鼓入压缩空气，或通过第二气管朝第二气腔内鼓入压缩空气，以驱使活动块带动活动线管朝背向电缆扭转的方向转动，从而提供电缆反作用力，以抵消电缆受到的风力扭转，减少电缆受到的扭转损伤；
2、通过止转管外壁的止转卡齿与活动线管内壁的止转齿槽的卡接配合，可达到限制电缆在活动线管内轴向转动的效果；通过两个内扣板可实现限制电缆在活动线管内轴向移动的效果；
3、当电缆受到风力影响带动活动线管转动时，活动线管带动活动块转动，当活动块抵触在检测块上将检测块压回安装槽内后，检测块抵触在压力传感器上将压力传感器触发，从而自动的控制气源朝第一气腔或第二气腔内鼓入压缩空气，以提高该防扭转固定装置的自动化工作性能。
附图说明
图1是本申请实施例中电缆敷设防扭转固定装置的示意图。
图2是本申请实施例中电缆敷设防扭转固定装置的剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是本申请实施例中止移组件的示意图。
附图标记：1、终端座；11、活动管孔；12、缓冲槽；121、第一气腔；1211、第一气管；122、第二气腔；1221、第二气管；13、密封槽；14、卡接槽；15、安装槽；16、限位槽；2、活动线管；21、活动块；211、鼓气孔；212、第一鼓气腔；213、第二鼓气腔；22、止转齿槽；23、内扣槽；3、止转组件；31、止转管；311、止转卡齿；4、止移组件；41、内扣板；5、第一密封件；51、密封胶圈；52、卡接胶圈；6、第二密封件；61、密封条；7、压力传感器；8、检测块；81、导向斜面；82、限位块；9、弹簧；10、支架托臂；101、腰型孔；102、连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电缆敷设防扭转固定装置。参照图1和图2，电缆敷设防扭转固定装置包括终端座1、支架托臂10和供电缆穿设过的活动线管2，终端座1为长方体结构，终端座1安装使用时呈卧式状态放置，支架托臂10设置在终端座1的底部并沿终端座1的长度方向延伸设置，支架托臂10的纵截面呈π形，终端座1和支架托臂10上沿两者长度方向间隔设置有若干连接螺栓102，连接螺栓102同时穿设过终端座1和支架托臂10，对终端座1和支架托臂10进行固定。另外，支架托臂10宽度方向的两侧均延伸出终端座1，在支架托臂10延伸出终端座1的部位沿自身长度方向间隔开设有若干腰型孔101，通过腰型孔101方便对支架托臂10进行固定，进而对终端座1进行支撑固定。
参照图2，终端座1内部沿自身长度方向开设有两端贯通的活动管孔11，活动线管2穿设在活动管孔11内，活动线管2的两端与终端座1的两侧壁相齐平，且活动线管2的外侧壁与活动管孔11的孔壁相配合，活动线管2可沿自身轴向在活动管孔11内转动。
参照图2和图3，活动线管2上设置有用于对电缆进行固定的固定机构。固定机构包括限制电缆在活动线管2内轴向转动的止转组件3，止转组件3包括套接在电缆外侧的止转管31，电缆外壁粘接于止转管31的内侧壁上，可对止转管31与电缆进行固定，止转管31的外侧壁上沿周缘设置有连续地止转卡齿311，在活动线管2的内侧壁上沿周缘开设有连续地止转齿槽22，止转齿槽22与止转卡齿311卡接配合，可起到限制电缆在活动线管2内轴向转动的效果。
参照图4，另外，固定机构还包括限制电缆在活动线管2内轴向位移的止移组件4，止移组件4包括套接在电缆外侧的两个内扣板41，电缆外壁粘接于内扣板41的内侧壁上，两个内扣板41分别位于活动线管2的两端，活动线管2的两端壁上开设有供内扣板41嵌入的内扣槽23，从而通过两个内扣板41可起到限制电缆在活动线管2内轴向移动的效果。
参照图2，活动线管2的外侧壁上沿自身长度方向设置有活动块21，活动块21与活动线管2固定连接，活动块21的长度小于活动线管2的长度，活动管孔11的孔壁上沿活动线管2的转动方向开设有缓冲槽12，活动块21嵌置在缓冲槽12内，活动线管2转动过程中可带动活动块21在缓冲槽12内滑动。活动块21的周向侧壁与缓冲槽12的槽壁配合设置，活动块21将缓冲槽12的内腔分隔成两个相对独立的第一气腔121和第二气腔122，终端座1上连接有连通第一气腔121的第一气管1211，终端座1上还连接有连通第二气腔122的第二气管1221，第一气管1211和第二气管1221均接通气源，气源可通过第一气管1211向第一气腔121内鼓入压缩空气，气源也可通过第二气管1221向第二气腔122内鼓入压缩空气。
参照图2和图3，缓冲槽12的槽壁上位于活动块21的两侧均开设有安装槽15，安装槽15内设置有压力传感器7，压力传感器7固定在安装槽15的槽底上，安装槽15内还滑动设置有检测块8，检测块8的周向侧壁与安装槽15的槽壁配合设置，检测块8的周向侧壁上固定连接有限位块82，在安装槽15的周向槽壁上开设有供限位块82嵌入的限位槽16，检测块8滑动过程中可带动限位块82在限位槽16内滑动，从而起到对检测块8限位的作用，使得检测块8能够在安装槽15内稳定滑移，以免出现检测块8掉出安装槽15的情况。
参照图3，安装槽15内还设置有弹簧9，弹簧9套设在压力传感器7的外侧，弹簧9的一端连接于安装槽15的槽底上，另一端连接于检测块8上，在弹簧9的弹力作用下，始终将检测块8朝缓冲槽12推动使得检测块8部分延伸出安装槽15。此外，将检测块8延伸出安装槽15的部位沿周侧设为导向斜面81，当活动块21在缓冲槽12内转动的过程中抵触在检测块8上时，会将检测块8压回安装槽15内，此时弹簧9处于被压缩的状态，检测块8抵触在压力传感器7上将压力传感器7触发。
参照图2和图3，在电缆架设使用过程中受到风力影响时，电缆会围绕固定点的位置承受一定的扭转力，当电缆带动活动线管2朝第一气腔121的方向转动时，活动线管2带动活动块21朝第一气腔121的方向转动，当活动块21抵触在位于第一气腔121内的检测块8上时，活动块21会将该检测块8压回安装槽15内，检测块8抵触在压力传感器7上将压力传感器7触发，从而控制气源通过第一气管1211向第一气腔121内鼓入压缩空气，以驱使活动块21带动活动线管2朝第二气腔122的方向转动，从而提供电缆反作用力，以抵消电缆受到的风力扭转；
当电缆带动活动线管2朝第二气腔122的方向转动时，活动线管2带动活动块21朝第二气腔122的方向转动，当活动块21抵触在位于第二气腔122内的检测块8上时，活动块21会将该检测块8压回安装槽15内，检测块8抵触在压力传感器7上将压力传感器7触发，从而控制气源通过第二气管1221向第二气腔122内鼓入压缩空气，以驱使活动块21带动活动线管2朝第一气腔121的方向转动，从而提供电缆反作用力，以抵消电缆受到的风力扭转，减少电缆受到的扭转损伤。
参照图3，缓冲槽12的开口周侧与活动线管2之间设置有第一密封件5，第一密封件5包括密封胶圈51和与密封胶圈51一体成型的卡接胶圈52，密封胶圈51和卡接胶圈52均采用橡胶材质，活动管孔11的孔壁上沿缓冲槽12的开口周侧开设有供密封胶圈51嵌入的密封槽13，在密封槽13的槽底上开设有供卡接胶圈52嵌入的卡接槽14，通过卡接胶圈52与卡接槽14的卡接配合，可将密封胶圈51固定在密封槽13内。密封胶圈51部分延伸出密封槽13并抵紧在活动线管2的外壁上，从而可实现对缓冲槽12开口周侧与活动线管2外壁之间进行密封，以减小压缩空气鼓入第一气腔121或第二气腔122后向外泄漏的可能。
参照图3，另外，在活动块21的周向侧壁与缓冲槽12的槽壁之间设置有第二密封件6，第二密封件6包括粘接在活动块21周向侧壁上的密封条61，密封条61抵紧在缓冲槽12的槽壁上，可实现对活动块21周向侧壁与缓冲槽12槽壁之间进行密封，使得第一气腔121和第二气腔122能够相对独立，以减小鼓入第一气腔121或第二气腔122的压缩空气相互串通的可能。
参照图3，活动块21朝向第一气腔121和第二气腔122的侧壁上均开设有若干鼓气孔211，活动块21的周向侧壁靠近第一气腔121的一侧与密封条61之间形成有第一鼓气腔212，靠近第一气腔121的若干鼓气孔211与第一鼓气腔212均连通；活动块21的周向侧壁靠近第二气腔122的一侧与密封条61之间形成有第二鼓气腔213，靠近第二气腔122的若干鼓气孔211与第二鼓气腔213均连通。当压缩空气鼓入第一气腔121或第二气腔122后，压缩空气会通过鼓气孔211进入到第一鼓气腔212或第二鼓气腔213内，第一鼓气腔212或第二鼓气腔213内鼓入压缩空气后，可驱使密封条61更加紧密地抵紧在缓冲槽12的槽壁上，从而提高活动块21周向侧壁与缓冲槽12槽壁之间的密封效果，进一步减小鼓入第一气腔121或第二气腔122的压缩空气相互串通的可能。
本申请实施例一种电缆敷设防扭转固定装置的实施原理为：在电缆架设使用过程中受到风力影响时，电缆会围绕固定点的位置承受一定的扭转力，当电缆带动活动线管2朝第一气腔121的方向转动时，活动线管2带动活动块21朝第一气腔121的方向转动，当活动块21抵触在位于第一气腔121内的检测块8上时，活动块21会将该检测块8压回安装槽15内，检测块8抵触在压力传感器7上将压力传感器7触发，从而控制气源通过第一气管1211向第一气腔121内鼓入压缩空气，以驱使活动块21带动活动线管2朝第二气腔122的方向转动，从而提供电缆反作用力，以抵消电缆受到的风力扭转；
当电缆带动活动线管2朝第二气腔122的方向转动时，活动线管2带动活动块21朝第二气腔122的方向转动，当活动块21抵触在位于第二气腔122内的检测块8上时，活动块21会将该检测块8压回安装槽15内，检测块8抵触在压力传感器7上将压力传感器7触发，从而控制气源通过第二气管1221向第二气腔122内鼓入压缩空气，以驱使活动块21带动活动线管2朝第一气腔121的方向转动，从而提供电缆反作用力，以抵消电缆受到的风力扭转，减少电缆受到的扭转损伤。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆敷设防扭转固定装置，其特征在于：包括终端座(1)和活动线管(2)，所述终端座(1)内部开设有供活动线管(2)穿设过的活动管孔(11)，所述活动线管(2)的周向侧壁与活动管孔(11)的孔壁相配合，所述活动线管(2)的外侧壁上沿自身长度方向设置有活动块(21)，所述活动管孔(11)的孔壁上开设有供活动块(21)嵌入的缓冲槽(12)，所述活动块(21)沿活动管孔(11)的周向滑移设置在缓冲槽(12)内，且所述活动块(21)的周向侧壁与缓冲槽(12)的槽壁相配合，所述活动块(21)将缓冲槽(12)内腔分隔成两个相对独立的第一气腔(121)和第二气腔(122)，所述终端座(1)上设置有连通第一气腔(121)的第一气管(1211)，所述终端座(1)上还设置有连通第二气腔(122)的第二气管(1221)，所述第一气管(1211)和第二气管(1221)均接通气源，电缆穿设过所述活动线管(2)，所述活动线管(2)上设置有用于对电缆进行固定的固定机构；
所述缓冲槽(12)的槽壁上位于活动块(21)的两侧均开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内设置有压力传感器(7)，所述安装槽(15)内还滑动设置有检测块(8)，所述安装槽(15)内设置有套设在压力传感器(7)外侧的弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端连接于安装槽(15)的槽底上，另一端连接于所述检测块(8)上；
在所述弹簧(9)的弹力作用下，推动检测块(8)朝缓冲槽(12)移动并部分延伸出安装槽(15)；将所述检测块(8)延伸出安装槽(15)的部位沿周侧设为导向斜面(81)；
当所述活动块(21)抵触在检测块(8)上时，将检测块(8)压回安装槽(15)内，此时检测块(8)抵触在压力传感器(7)上将压力传感器(7)触发，从而控制气源通过第一气管(1211)或第二气管(1221)向第一气腔(121)或第二气腔(122)内鼓入压缩空气。
2.根据权利要求1所述的电缆敷设防扭转固定装置，其特征在于：所述固定机构包括限制电缆在活动线管(2)内轴向转动的止转组件(3)和限制电缆在活动线管(2)内轴向位移的止移组件(4)。
3.根据权利要求2所述的电缆敷设防扭转固定装置，其特征在于：所述止转组件(3)包括套接在电缆外侧的止转管(31)，所述止转管(31)内侧壁与电缆外壁粘接固定，所述止转管(31)的外侧壁上沿周缘设置有连续地止转卡齿(311)，所述活动线管(2)的内侧壁上沿周缘开设有连续地与止转卡齿(311)相配合的止转齿槽(22)。
4.根据权利要求2所述的电缆敷设防扭转固定装置，其特征在于：所述止移组件(4)包括套接在电缆位于活动线管(2)两端的内扣板(41)，所述内扣板(41)内侧壁与电缆外壁粘接固定，所述活动线管(2)的两端壁上开设有供内扣板(41)嵌入的内扣槽(23)。
5.根据权利要求1所述的电缆敷设防扭转固定装置，其特征在于：所述缓冲槽(12)开口周侧与活动线管(2)之间设置有第一密封件(5)，所述活动块(21)的周向侧壁与缓冲槽(12)的槽壁之间设置有第二密封件(6)；
第一密封件(5)包括密封胶圈(51)和与密封胶圈(51)一体成型的卡接胶圈(52)，所述活动管孔(11)的孔壁上沿缓冲槽(12)开口周侧开设有供密封胶圈(51)嵌入的密封槽(13)，所述密封槽(13)的槽底上开设有供卡接胶圈(52)嵌入的卡接槽(14)，所述密封胶圈(51)部分延伸出密封槽(13)并抵紧在活动线管(2)的外壁上；
第二密封件(6)包括设置在活动块(21)周向侧壁上的密封条(61)，所述密封条(61)抵紧在缓冲槽(12)的槽壁上。
6.根据权利要求5所述的电缆敷设防扭转固定装置，其特征在于：所述活动块(21)朝向第一气腔(121)和第二气腔(122)的侧壁上均开设有鼓气孔(211)，所述活动块(21)的周向侧壁靠近第一气腔(121)的一侧与密封条(61)之间形成有第一鼓气腔(212)，靠近所述第一气腔(121)的鼓气孔(211)与第一鼓气腔(212)连通，所述活动块(21)的周向侧壁靠近第二气腔(122)的一侧与密封条(61)之间形成有第二鼓气腔(213)，靠近所述第二气腔(122)的鼓气孔(211)与第二鼓气腔(213)连通。
7.根据权利要求1所述的电缆敷设防扭转固定装置，其特征在于：所述检测块(8)的周向侧壁上设置有限位块(82)，所述安装槽(15)的周向槽壁上开设有供限位块(82)嵌入的限位槽(16)，所述限位块(82)沿检测块(8)的滑动方向滑移设置在限位槽(16)内。
8.根据权利要求1所述的电缆敷设防扭转固定装置，其特征在于：所述终端座(1)底部设置有支架托臂(10)，所述支架托臂(10)沿终端座(1)的长度方向延伸设置，且所述支架托臂(10)宽度方向的两侧均延伸出终端座(1)，在所述支架托臂(10)延伸出终端座(1)的部位开设有腰型孔(101)，所述终端座(1)和支架托臂(10)之间通过连接螺栓(102)相固定。
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