CN112798518A - 用于隐框玻璃幕墙的老化装置及老化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于隐框玻璃幕墙的老化装置及老化方法，其中方法包括实验测试工作箱、紫外控制系统、温度控制系统以及主控系统；紫外控制系统、温度控制系统和主控系统布置于实验测试工作箱的侧面，实验测试工作箱用于放置隐框玻璃幕墙单元，紫外控制系统、温度控制系统受控于主控系统；紫外控制系统和温度控制系统产生紫外线和温度以用于加速实验测试工作箱中玻璃幕墙的老化，并将实验测试工作箱中的辐照度和温度信息反馈至主控制系统。本发明具有易装配性，便于测试过程中隐框玻璃幕墙单元的搬运另外，解决了现有的老化设备只能加速特定尺寸的工字件和哑铃型试件老化，而不能用于足尺的隐框玻璃幕墙单元老化的问题。

Description

用于隐框玻璃幕墙的老化装置及老化方法

技术领域

本发明涉及建筑结构胶测试领域，更具体地说是一种用于隐框玻璃幕墙的老化装置及老化方法。

背景技术

建筑幕墙，集科技与艺术为一体，以独特的艺术表现力装饰城市空间，赋予建筑新的美学内涵，已成为现代建筑的重要标志。建筑幕墙全生命周期服役过程中，在紫外辐射、冷热循环、风荷载等多因素耦合作用下整体性能逐渐下降，幕墙面板高空坠落伤人事件时有发生，造成了巨大的财产损失和恶劣的社会影响。评价建筑幕墙的安全性能，已成为城市公共安全研究不可忽略的课题。

隐框玻璃幕墙是建筑幕墙的一种，其面板材料为钢化玻璃，横向和竖向框架构件不显露于面板室外侧，在高层、超高层、大跨空间结构中广泛使用。隐框玻璃幕墙的面板通过硅酮结构胶与副框连接，硅酮结构胶承担幕墙面板的自重荷载以及面板受风压、温度等因素影响产生的荷载。因此，硅酮结构胶将玻璃面板与副框连成整体，并将玻璃面板的荷载传递至副框，在幕墙结构中起着“承上启下”的作用。以实际工程应用的隐框玻璃幕墙为对象，研究隐框玻璃幕墙的玻璃面板与副框之间硅酮结构胶的性能，特别是已使用十余年甚至二十余年玻璃幕墙的硅酮结构胶性能，已成为隐框玻璃幕墙安全性评价的聚焦点。

目前，针对硅酮结构胶研究的常用做法是，将硅酮结构胶制成特定尺寸的试件(如工字件、哑铃型试件等)，并将试件置于标准的老化箱中进行人工加速老化，测试硅酮结构胶力学性能随老化时间的变化。然而，这种研究手段不能用于足尺幕墙单元的研究，主要原因有三方面：一是研究对象不同，特定尺寸的工字件和哑铃型试件不能代替足尺的幕墙单元，尤其是将硅酮结构胶作为幕墙面板边界约束研究面板的振动特性时，需将足尺的幕墙单元作为整体进行研究；二是现有的老化设备功能具有单一性，用于工字件和哑铃型试件的标准老化箱不能满足幕墙单元的老化需求；三是硅酮结构胶的真实受力状态尚不能模拟，玻璃幕墙面板受风荷载和自重荷载影响，使得硅酮结构胶受拉力和剪切力的综合作用呈现复杂的受力状态，这种受力状态不能在现有的老化箱中实现。为此，为了研究整体幕墙单元的性能随老化时间的变化规律，需针对性地研究用于足尺隐框玻璃幕墙的老化装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于隐框玻璃幕墙的老化装置及老化方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，用于隐框玻璃幕墙的老化装置，包括实验测试工作箱、紫外控制系统、温度控制系统以及主控系统；紫外控制系统、温度控制系统和主控系统布置于实验测试工作箱的侧面，实验测试工作箱用于放置隐框玻璃幕墙单元，紫外控制系统、温度控制系统受控于主控系统；紫外控制系统和温度控制系统产生紫外线和温度以用于加速实验测试工作箱中玻璃幕墙的老化，并将实验测试工作箱中的辐照度和温度信息反馈至主控制系统。

其进一步技术方案为：实验测试工作箱包括顶板、底板以及中间层；中间层焊接于顶板和底板之间；中间层包括角钢形立柱以及承托架；角钢形立柱沿其长度方向间隔焊接有钢片，承托架与钢片焊接，隐框玻璃幕墙单元水平放置于承托架上。

其进一步技术方案为：顶板和底板内置有保温材料；所述保温材料为硬质阻燃聚氨酯发泡材质制成。

其进一步技术方案为：顶板的下表面和底板的上表面均设置反射镜。

其进一步技术方案为：承托架设有用于将隐框玻璃幕墙单元吊起的挂钩。

其进一步技术方案为：紫外控制系统包括辐照度探测器、镇流器以及紫外光源；辐照度探测器用于采集紫外光源信号，镇流器对紫外光源进行功率调节。

其进一步技术方案为：温度控制系统包括温度传感器、加热器、抽风机以及循环风道；抽风机的进风口与加热器连接，抽风机的出风口与循环风道的连接，循环风道的通风口位于实验测试工作箱内；加热器产生的热量后，通过抽风机将加热空气输送至循环风道，温度传感器监测实验测试工作箱内温度并将温度数据发送至主控系统，主控系统分析温度数据后反馈调节加热器的加热功率。

其进一步技术方案为：还包括报警保护系统；报警保护系统实时监控实验测试工作箱、紫外控制系统和温度控制系统，同时将实验测试工作箱内的辐照度和温度状态反馈至主控制系统。

其进一步技术方案为：还包括加载系统；加载系统包括测力传感器、数据采集仪以及千斤顶；千斤顶用于施加力于隐框玻璃幕墙单元上，测力传感器与数据采集仪电性连接，数据采集仪测试并显示测力传感器测量的千斤顶的力值。

另一方面，一种如上述的用于隐框玻璃幕墙的老化装置的老化方法，其特征在于，所述方法包括：

选定需要进行测试的隐框玻璃幕墙单元；

根据选定的隐框玻璃幕墙单元的尺寸设计与制作实验测试工作箱；

计算选定的隐框玻璃幕墙单元的荷载；

将隐框玻璃幕墙单元平行放置于实验测试工作箱中，采用挂钩将其吊起，并根据计算的荷载值将相应数量的质量块均匀地放置于隐框玻璃幕墙单元的内侧玻璃上；

根据选定的隐框玻璃幕墙单元的尺寸以及实验测试工作箱的尺寸确定紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统以及主控系统的尺寸；

将确定好尺寸的紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统以及主控系统与实验测试工作箱进行装配；

根据测验需求设定装配好后的实验测试工作箱内的紫外辐照度和温度值；

在设定的紫外辐照度和温度值的参数下，对隐框玻璃幕墙单元进行设定时间的老化，并定期测试隐框玻璃幕墙单元老化后的性能。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过将实验测试工作箱、紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统和主控系统组成于一体，可实现对紫外辐照和温度的控制，能够有效模拟隐框玻璃幕墙单元在自然环境中的受力状态，而且紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统和主控系统具有易装配性，便于测试过程中隐框玻璃幕墙单元的搬运。另外，设计的实验测试工作箱可以容纳下足尺的隐框玻璃幕墙单元，解决了现有的老化设备只能加速特定尺寸的工字件和哑铃型试件老化，而不能用于足尺的隐框玻璃幕墙单元老化的问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明用于隐框玻璃幕墙的老化装置具体实施例的外形图；

图2为本发明用于隐框玻璃幕墙的老化装置具体实施例的俯视图；

图3为本发明用于隐框玻璃幕墙的老化装置具体实施例的侧视图；

图4为本发明用于隐框玻璃幕墙的老化装置具体实施例中的角钢形立柱的结构示意图；

图5为本发明用于隐框玻璃幕墙的老化装置的结构框图；

图6为本发明用于隐框玻璃幕墙的老化装置中紫外控制系统的结构框图；

图7为本发明用于隐框玻璃幕墙的老化装置中温度控制系统的结构框图；

图8为本发明用于隐框玻璃幕墙的老化装置中空气在循环风道中流动的示意图；

图9为本发明用于隐框玻璃幕墙的老化装置中加载装置的安装示意图。

附图标记

1、实验测试工作箱；11、顶板；12、底板；13、中间层；131、角钢形立柱；1311、钢片；132、承托架；2、紫外控制系统；3、温度控制系统；4、报警保护系统；5、主控系统；6、加载系统；S、隐框玻璃幕墙单元。

具体实施方式

下面将结合本发明具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本发明应用于对玻璃幕墙的老化测试的场景中，特别是应用于对足尺(足尺的意思是测试时的隐框玻璃幕墙单元S的尺寸与实际使用时的隐框玻璃幕墙单元S的尺寸是相同的)的隐框玻璃幕墙的老化测试。下面通过具体的实施例来介绍本发明。

请参考图5，用于隐框玻璃幕墙的老化装置，包括实验测试工作箱1、紫外控制系统2、温度控制系统3、报警保护系统4以及主控系统5；紫外控制系统 2、温度控制系统3和主控系统5布置于实验测试工作箱1的侧面，实验测试工作箱1用于放置隐框玻璃幕墙单元S，紫外控制系统2、温度控制系统3受控于主控系统5；紫外控制系统2和温度控制系统3产生紫外线和温度以用于加速实验测试工作箱1中玻璃幕墙的老化，并将实验测试工作箱1中的辐照度和温度信息反馈至主控制系统报警保护系统4实时监控实验测试工作箱1、紫外控制系统2和温度控制系统3，同时将实验测试工作箱1内的辐照度和温度状态反馈至主控制系统。

具体的，本发明的老化装置其设计是基于模块化思想，实验测试工作箱1、紫外控制系统2、温度控制系统3、报警保护系统4以及主控系统5相当于5个相互独立的模块，因此，方便对它们的挪动，特别是向实验测试工作箱1中放置或者移动隐框玻璃幕墙单元S时，可以紫外控制系统2、温度控制系统3、报警保护系统4和主控系统5这几个模块移动至其它位置，从而方便工作人员的操作。实验测试工作箱1主要用于防止用于测试的足尺的隐框玻璃幕墙单元S，紫外控制系统2、温度控制系统3、报警保护系统4以及主控系统5主要用于为实验测试工作箱1制造老化条件，例如温度控制系统3提供热量，紫外控制系统2提供紫外光等等。

在某些实施例中，比如本实施例中，老化装置还包括加载系统6；加载系统 6包括测力传感器、数据采集仪以及千斤顶；千斤顶用于施加力于隐框玻璃幕墙单元S上，测力传感器与数据采集仪电性连接，数据采集仪测试并显示测力传感器测量的千斤顶的力值。具体的，为了隐框玻璃幕墙单元S和试验测试工作箱的尺寸相契合，测力传感器类型的选择上应重点考虑尺寸因素，应选择尺寸偏小的传感器，优选地，可选择美国Interface公司生产的LBS单压垫片式测力传感器；数据采集仪测试并显示力传感器测量的力值，与力传感器配套使用；千斤顶的尺寸应尽量减小，可采用中国台湾的台湾昱成公司生产的手拧式螺旋千斤顶。千斤顶、测力传感器、玻璃幕墙在试验测试工作室箱的安装位置如图9所示，千斤顶一端顶于试验测试工作箱的立柱，另一端与测力传感器相连，测力传感器的另一端顶于隐框玻璃幕墙单元S侧面，其中试验测试工作箱的立柱、千斤顶、力传感器和隐框玻璃幕墙单元S侧面之间均放置垫片。为了模拟隐框玻璃幕墙单元S的副框与隐框玻璃幕墙单元S的玻璃面板之间的硅酮结构胶受剪力，如图9所示，其中一个加载系统6的千斤顶布置在隐框玻璃幕墙单元S的一侧，另一个加载系统6的千斤顶布置在隐框玻璃幕墙单元S的面板上，从而使得硅酮结构胶能够受剪切力。

进一步的，请参考图1-4，实验测试工作箱1包括顶板11、底板12以及中间层13；中间层13焊接于顶板11和底板12之间；中间层13包括角钢形立柱 131以及承托架132；角钢形立柱131沿其长度方向间隔焊接有钢片1311，承托架132与钢片1311焊接，隐框玻璃幕墙单元S水平放置于承托架132上。

具体的，由于隐框玻璃幕墙单元S水平放置于承托架132上的，因此隐框玻璃幕墙单元S侧边的玻璃、硅酮结构胶、副框不会被遮挡。优选地，顶板11 和底板12采用SUS316#不锈钢板，内嵌保温材料，优选地，保温材料为硬质阻燃聚氨酯发泡；顶板11的下表面和底板12的上表面设置有反射镜，设置的反射镜能够使工作室内的紫外光反射至幕墙单元。中间层13用于放置和固定隐框玻璃幕墙单元S，由四个角钢形立柱131和承托架132组成。四个角钢形立柱 131相同距离间隔焊接钢片1311，用于承托架132。承托架132采用SUS316# 不锈钢方钢管制成口字形，承托架132与钢片1311焊接连接，承托架132上放置隐框玻璃幕墙单元S。承托架132的功能是承担隐框玻璃幕墙单元S的重量，其外侧尺寸与隐框玻璃幕墙单元S的尺寸一致，优选地，承托架132的外侧尺寸设定为1200mm×1200mm。此外，为便于隐框玻璃幕墙单元S移动，中间层13的四个角钢形立柱131的一侧设置缺口。

在某些实施例中，比如本实施例中，每层承托架132均设有不锈钢制成的挂钩(图中未示出)，挂钩间距为20cm，挂钩通过隐框玻璃幕墙单元S的副框将隐框玻璃幕墙单元S吊起，此时隐框玻璃幕墙单元S为悬空吊起的状态。隐框玻璃幕墙单元S的面板在下方，副框在上方，可在隐框玻璃幕墙单元S的面板上均匀放置若干质量块，在玻璃幕墙面板和质量块重力的作用下，能够模拟硅酮结构胶受拉力的情况。

进一步的，请参考图6，紫外控制系统2包括辐照度探测器、镇流器以及紫外光源；辐照度探测器用于采集紫外光源信号，镇流器对紫外光源进行功率调节。具体的，辐照度探测器用于采集紫外光源信号，并传递至可编程逻辑控制器(PLC)处理后，利用镇流器对紫外光源进行功率调节，使紫外光源的辐照度达到设定值。紫外光源垂直于隐框玻璃幕墙单元S的面板环绕等间距布置，且在光源一侧放置反射镜，使隐框玻璃幕墙单元S侧边硅酮结构胶均匀地受最大强度的紫外辐射。由于辐照度探测器的作用是监测辐照度光信号强度，优选用光谱响应区间在200nm-400nm的光敏二级管作为辐照度探头，可以有效覆盖 UVA(315nm～400nm)和UVB(285nm～390nm)两种紫外光源的发光光谱范围，且具有良好的温度稳定性；镇流器可采用德国HEP可调节整流器，最大调节功率55W，可以驱动紫外光源40W至最大输出效率，实现辐照度强度 0.95W/m2 UVB；紫外光源采用T12型UVB 313紫外光源，单只功率40W；针对紫外控制系统2的主控程序，可采用GE公司的PLC控制器，可控硅及电抗器进行辐照度闭环控制，可设定为上下限辐照度保护功能，设定自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警，自动运行和停止的定时功能，自诊断功能等。

另外，UVA340能够很好的模拟太阳光的紫外线部分，适合模拟波长范围 315-400nm的光谱，而UVB313所采用的短波长比目前地球表面上通常找到的 UV光波波长更短，破坏性更强，可模拟波长为285-390nm的太阳光紫外线光谱，其光谱能量主要集中在313nm的波长处。根据不同的试验需求，可采用UVA340 或UVB313不同的光源。优选地，选用UVB313型灯作为待测隐框玻璃幕墙单元S人工加速老化的光源。

进一步的，请参考图7，温度控制系统3包括温度传感器、加热器、抽风机以及循环风道；抽风机的进风口与加热器连接，抽风机的出风口与循环风道的连接，循环风道的通风口位于实验测试工作箱1内；加热器产生的热量后，通过抽风机将加热空气输送至循环风道，温度传感器监测实验测试工作箱1内温度并将温度数据发送至主控系统5，主控系统5分析温度数据后反馈调节加热器的加热功率。具体的，采用加热器对整个实验测试工作箱1进行加热，优选地，加热器采用750W的鼓风风机，由循环风道产生空气流动将加热器产生的热量均匀分布在实验测试工作箱1内，实验测试工作箱1内温度设定为80℃且可控，循环风道产生空气流动的示意图如图8所示；优选地，采用PT100温度单元芯片作为温度传感器，用来实时检测试验工作室内的温度。图7温度控制系统3 的结构框图，加热器产生热量后，由抽风机将加热空气输送至循环风道，实验测试工作箱1内的温度提升，温度传感器监测实验测试工作箱1的温度，并反馈至温度控制系统3的主控程序，经温度控制系统3的主控程序分析后反馈调节热源功率，直至实验测试工作箱1的温度达到预设值。另外，温度是硅酮结构胶老化不可忽略的因素，因此，优选地，将实验测试工作箱1的温度设定为 80℃。

具体的，预警保护系统是针对试验过程中的温度、辐照度和系统故障进行报警和停机保护。其中，温度、辐照度和系统故障预警分别独立。对于温度预警保护，在主控制系统的温度控制系统3中设定试验温度的阈值，在温度控制系统3对温度调节的基础上，若温度传感器监测到的试验工作室内温度超过阈值时，温度预警保护系统启动报警，同时切断电源。对于辐照度预警保护，在主控制系统的紫外控制系统2中设定辐照度的阈值，在紫外控制系统2对辐照度闭环调控的基础上，若辐照度探测器监测到的试验工作室内辐照度超过阈值或辐照度强度过低时，辐照度预警保护系统启动报警，同时切断电源。对于系统故障预警保护，当出现接地保护装置失效、漏电/断电保护失效、鼓风电机过载等故障时，系统故障预警保护系统启动报警，同时切断电源。

具体的，主控制系统由主控程序和人机界面组成。优选的，人机界面采用昆仑通态触摸屏中文彩色液晶触摸式人机界面，主控程序可借助可编程控制器 (PLC)编译控制程序。主控程序包含紫外控制、温度控制、预警保护控制等子系统程序，通过可编程控制器(PLC)编译的控制逻辑程序，可直接输入、显示、控制试验工作室的温度和辐照度强度，并通过人机界面显示实验测试工作箱1 内的温度、湿度和系统的安装状态。当系统产生故障时，显示报警信息，并自动启动停机状态，确保无人监控时的安全性。

本发明具体实施例还提供了一种采用上述的用于隐框玻璃幕墙的老化装置的老化方法，该方法包括以下步骤：

第一步：选定需要进行测试的隐框玻璃幕墙单元；

具体的，以高层和超高层常用的中空玻璃幕墙为研究对象，中空玻璃的规格选用常见的“6+12A+6”，即，内层玻璃和外层玻璃的厚度为12mm，中空玻璃中间的间隔层(空气层)厚度为9mm。实际工程中，隐框玻璃幕墙单元的尺寸有所区别，此处将隐框玻璃幕墙单元的尺寸设定为1200mm ×1200mm。在玻璃幕墙的安装过程中，玻璃面板通过硅酮结构胶与副框粘结，副框通过连接件与横梁和立柱连接，因此，一个完整的待测隐框玻璃幕墙单元包括中空玻璃和副框，中空玻璃与副框通过硅酮结构胶粘结。

第二步：根据选定的隐框玻璃幕墙单元的尺寸设计与制作实验测试工作箱；

具体的，实验测试工作箱用于放置待测的隐框玻璃幕墙单元，根据待测隐框玻璃幕墙单元的尺寸，实验测试工作箱承托架的尺寸为1200mm× 1200mm。为了放置更多数量的幕墙单元，试验工作室设置10层，每层净空100mm。此外，试验工作室每层承托架均设L形挂钩，挂钩间距为20cm。

第三步：计算选定的隐框玻璃幕墙单元的荷载；

具体的，根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)，计算待测隐框玻璃幕墙单元在实际应用过程中受到的荷载效应标准值，包括永久荷载效应标准值、风荷载效应标准值和地震荷载效应标准值。结合不同荷载分项系数，计算各荷载效应组合，确定待测隐框玻璃幕墙单元垂直于面板平面的荷载和平行于面板平面的荷载。

第四步：将隐框玻璃幕墙单元平行放置于实验测试工作箱中，采用挂钩将其吊起，并根据计算的荷载值将相应数量的质量块均匀地放置于隐框玻璃幕墙单元的内侧玻璃上；

具体的，将待测隐框玻璃幕墙单元放置于实验测试工作箱的承托架上，采用L形的挂钩将待测隐框玻璃幕墙单元吊起，此时待测隐框玻璃幕墙单元处于悬空状态；根据待测隐框玻璃幕墙单元垂直于面板平面的荷载计算值，将一定数量的质量块(钢片，100g/个)均匀地放置于待测幕墙单元的内侧玻璃上，模拟待测隐框玻璃幕墙单元受到的垂直于面板平面的荷载。

第五步：根据选定的隐框玻璃幕墙单元的尺寸以及实验测试工作箱的尺寸确定紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统以及主控系统的尺寸；

具体的，根据待测隐框玻璃幕墙单元和实验测试工作箱的尺寸，确定紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统和主控系统的尺寸，使紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统和主控系统与实验测试工作箱的尺寸吻合。待确定好紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统和主控系统四个模块的尺寸后，按照紫外控制系统、温度控制系统、预警保护系统和主控制系统的原理，集成装配式紫外热环境模块的硬件系统和软件系统。

第六步：将确定好尺寸的紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统以及主控系统与实验测试工作箱进行装配；

具体的，将实验测试工作箱和紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统和主控系统进行装配，形成用于隐框玻璃幕墙的紫外热环境装置。实验测试工作箱和紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统和主控系统可依靠下方锁死的滚轮与地面的摩擦力保持一个整体，也可采用角钢与螺栓相互连接。为了便于实际测量时紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统和主控系统四个模块的易移动性，实验测试工作箱和四个模块之间不应采用焊接等方式连接。

第七步：根据测验需求设定装配好后的实验测试工作箱内的紫外辐照度和温度值；

具体的，UVA340能够很好的模拟太阳光的紫外线部分，适合模拟波长范围315-400nm的光谱，而UVB313所采用的短波长比目前地球表面上通常找到的UV光波波长更短，破坏性更强，可模拟波长为285-390nm的太阳光紫外线光谱，其光谱能量主要集中在313nm的波长处。根据不同的试验需求，可采用UVA340或UVB313不同的光源。优选地，选用UVB313 型灯作为待测隐框玻璃幕墙单元人工加速老化的光源。此外，温度是硅酮结构胶老化不可忽略的因素，作为本发明优选的实施方式，将实验测试工作箱的温度设定为80℃。

第八步：在设定的紫外辐照度和温度值的参数下，对隐框玻璃幕墙单元进行设定时间的老化，并定期测试隐框玻璃幕墙单元老化后的性能。

具体的，设定的老化时间可根据测试需求进行设定，在老化过程中，需要定期对隐框玻璃幕墙单元的性能进行测试，以从性能测试中得出实验测试所述需要的信息。

综上，本发明通过将实验测试工作箱、紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统和主控系统组成于一体，可实现对紫外辐照和温度的控制，能够有效模拟隐框玻璃幕墙单元在自然环境中的受力状态，而且紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统和主控系统具有易装配性，便于测试过程中隐框玻璃幕墙单元的搬运。另外，设计的实验测试工作箱可以容纳下足尺的隐框玻璃幕墙单元，解决了现有的老化设备只能加速特定尺寸的工字件和哑铃型试件老化，而不能用于足尺的隐框玻璃幕墙单元老化的问题。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.用于隐框玻璃幕墙的老化装置，其特征在于，包括实验测试工作箱、紫外控制系统、温度控制系统以及主控系统；紫外控制系统、温度控制系统和主控系统布置于实验测试工作箱的侧面，实验测试工作箱用于放置隐框玻璃幕墙单元，紫外控制系统、温度控制系统受控于主控系统；紫外控制系统和温度控制系统产生紫外线和温度以用于加速实验测试工作箱中玻璃幕墙的老化，并将实验测试工作箱中的辐照度和温度信息反馈至主控制系统。

2.根据权利要求1的用于隐框玻璃幕墙的老化装置，其特征在于，实验测试工作箱包括顶板、底板以及中间层；中间层焊接于顶板和底板之间；中间层包括角钢形立柱以及承托架；角钢形立柱沿其长度方向间隔焊接有钢片，承托架与钢片焊接，隐框玻璃幕墙单元水平放置于承托架上。

3.根据权利要求2的用于隐框玻璃幕墙的老化装置，其特征在于，顶板和底板内置有保温材料；所述保温材料为硬质阻燃聚氨酯发泡材质制成。

4.根据权利要求2的用于隐框玻璃幕墙的老化装置，其特征在于，顶板的下表面和底板的上表面均设置反射镜。

5.根据权利要求2的用于隐框玻璃幕墙的老化装置，其特征在于，承托架设有用于将隐框玻璃幕墙单元吊起的挂钩。

6.根据权利要求1的用于隐框玻璃幕墙的老化装置，其特征在于，紫外控制系统包括辐照度探测器、镇流器以及紫外光源；辐照度探测器用于采集紫外光源信号，镇流器对紫外光源进行功率调节。

7.根据权利要求1的用于隐框玻璃幕墙的老化装置，其特征在于，温度控制系统包括温度传感器、加热器、抽风机以及循环风道；抽风机的进风口与加热器连接，抽风机的出风口与循环风道的连接，循环风道的通风口位于实验测试工作箱内；加热器产生的热量后，通过抽风机将加热空气输送至循环风道，温度传感器监测实验测试工作箱内温度并将温度数据发送至主控系统，主控系统分析温度数据后反馈调节加热器的加热功率。

8.根据权利要求1的用于隐框玻璃幕墙的老化装置，其特征在于，还包括报警保护系统；报警保护系统实时监控实验测试工作箱、紫外控制系统和温度控制系统，同时将实验测试工作箱内的辐照度和温度状态反馈至主控制系统。

9.根据权利要求1的用于隐框玻璃幕墙的老化装置，其特征在于，还包括加载系统；加载系统包括测力传感器、数据采集仪以及千斤顶；千斤顶用于施加力于隐框玻璃幕墙单元上，测力传感器与数据采集仪电性连接，数据采集仪测试并显示测力传感器测量的千斤顶的力值。

10.一种如权利要求8任意一项所述的用于隐框玻璃幕墙的老化装置的老化方法，其特征在于，所述方法包括：

选定需要进行测试的隐框玻璃幕墙单元；

根据选定的隐框玻璃幕墙单元的尺寸设计与制作实验测试工作箱；

计算选定的隐框玻璃幕墙单元的荷载；

将隐框玻璃幕墙单元平行放置于实验测试工作箱中，采用挂钩将其吊起，并根据计算的荷载值将相应数量的质量块均匀地放置于隐框玻璃幕墙单元的内侧玻璃上；

根据选定的隐框玻璃幕墙单元的尺寸以及实验测试工作箱的尺寸确定紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统以及主控系统的尺寸；

将确定好尺寸的紫外控制系统、温度控制系统、报警保护系统以及主控系统与实验测试工作箱进行装配；

根据测验需求设定装配好后的实验测试工作箱内的紫外辐照度和温度值；

在设定的紫外辐照度和温度值的参数下，对隐框玻璃幕墙单元进行设定时间的老化，并定期测试隐框玻璃幕墙单元老化后的性能。

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