CN112797738A - 一种太阳能谷物自动干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种太阳能谷物自动干燥设备，包括与透光干燥房相连接的太阳能热水集热器和太阳能空气集热器，所述透光干燥房为设有内部空间的密封式箱体结构，透光干燥房一侧设有密封门，透光干燥房的内部空间设有热水盘管，所述热水盘管的上、下端分别通过热水输送管与透光干燥房外面的太阳能热水集热器连接，所述的热水盘管与热水输送管及太阳能热水集热器构成一个封闭的热水循环结构，所述热水盘管的上端与太阳能热水集热器之间的热水输送管上设有水泵。本发明适用于热带地区太阳光照充足的地方，具有使谷物的干燥和测量的过程达到自动化运行模式,能充分提高谷物的干燥效率和均匀度,大大降低操作人员劳动强度,同时又能减少污染及能源浪费。

Description

一种太阳能谷物自动干燥设备
技术领域
本发明属于谷物干燥技术领域,特别涉及一种太阳能谷物自动干燥设备。
背景技术
在热带地区，独特的气候环境和丰富的太阳能资源，具体表现在太阳能辐射时间长，辐射总量大。在热带地区推广太阳能干燥技术，对于农副产品能长时间储存和生产优质的产品具有极大的经济效益。
谷物从收获到存储需要进行干燥处理,降低能耗、减少污染,不断提高谷物干燥装备生产率和质量尤其重要。由于谷物的籽粒特征比较特殊,其壳部分在干燥过程中起着阻碍内部水分向外迁移的作用。农村里一般将谷物放在缸里晒,或是将谷物放在地面上接受太阳的照射,以达到去除水分的目的,但是这种方式晾晒不均匀,效率低,增加劳动力。为了解决以上问题,越来越多的人研究用于干燥谷物的装置。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足,本发明提供一种太阳能谷物自动干燥设备,适用于热带地区太阳光照充足的地方，具有使谷物的干燥和测量的过程达到自动化运行模式,能充分提高谷物的干燥效率和均匀度,大大降低操作人员劳动强度,同时又能减少污染及能源浪费。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案：
一种太阳能谷物自动干燥设备，包括与透光干燥房相连接的太阳能热水集热器和太阳能空气集热器，所述透光干燥房为设有内部空间的密封式箱体结构，透光干燥房一侧设有密封门，透光干燥房的内部空间设有热水盘管，所述热水盘管的上、下端分别通过热水输送管与透光干燥房外面的太阳能热水集热器连接，所述的热水盘管与热水输送管及太阳能热水集热器构成一个封闭的热水循环结构，所述热水盘管的上端与太阳能热水集热器之间的热水输送管上设有水泵，所述热水盘管的下端与太阳能热水集热器之间的热水输送管上设有热水控制阀，所述透光干燥房的上、下侧分别通过排风管与太阳能空气集热器相连接，透光干燥房与排风管及太阳能空气集热器构成一个热风循环结构，从透光干燥房的上侧到太阳能空气集热器之间的排风管上依次设有排风控制阀和引风机，从透光干燥房的下侧到太阳能空气集热器之间的排风管上依次设有风量控制阀和空气加热器，所述透光干燥房内还设有与其底侧的排风管相连通的热风布风器，所述引风机端的排风管上设有进气口，所述排风控制阀端的排风管上设有出气口，所述的出气口中还设有冷凝口。
进一步地，所述透光干燥房的内部还分别设有温度传感器、湿度传感器、风速传感器和水分检测仪，所述温度传感器、湿度传感器、风速传感器和水分检测仪为均布设置，且分别通过集成无线传输模块与计算机无线连接。
进一步地，所述透光干燥房的顶部通过支架设有透光双层充气有机薄膜。
进一步地，所述透光干燥房一侧设有进出物料车的密封门,密封门与透光干燥房之间设有密封圈。
进一步地，所述物料车为由不锈钢焊接成的框架结构，框架内均匀设有多层可装载物料盘的矩形架，物料车的底侧设有滑轮。
进一步地，所述热水盘管的一侧或相对的两侧均设有热风布风器，所述热水盘管为由管道连接并形成层式上升的并联结构，所述热水盘管设有至少为一个。
进一步地，所述热风布风器为圆锥形结构，表面布满方形的透气孔。
进一步地，所述物料盘的底侧设有密布的方形透气孔。
进一步地，所述太阳能热水集热器的水箱内部设有热水加热器,太阳能热水集热器底部通过真空集热管与太阳能支架相连接。
进一步地，所述透光干燥房的外壁上通过密封层设有绝热层。
本发明的有益效果是：
本发明在干燥过程中所需的能量来源于太阳能，具有节能、环保和经济效益好的特点。
本发明通过在透光干燥房的顶侧设置透光双层充气有机薄膜，即在需要保温时充入空气，在室内温度过高需降温时将空气放掉，增强散热功能，在平均温度较高的热带地区具备广泛的适用性和灵活性。
本发明通过在物料盘的底侧设置密布的方形透气孔，使得谷物在干燥后达到充分的均匀度和精度要求。
本发明通过将热水盘管设计成层式上升的并联结构，提高了热水供热的效率。
本发明的通过在透光干燥房中设置温度传感器、湿度传感器、风速传感器和水分检测仪，所述温度传感器、湿度传感器、风速传感器和水分检测仪通过集成无线传输模块与计算机相连，提高了使干燥和测量过程自动化模式运行,降低操作人员劳动强度,同时也提高干燥过程的精度。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的物料车的三维示意图。
图3是本发明的物料盘的三维示意图。
图4是本发明的热水盘管的三维示意图。
图5是本发明的物料车与物料盘及热水盘管之间的位置示意图。
图6是本发明的透光干燥房的结构示意图。
图中：1温度传感器、2湿度传感器、3风速传感器、4水分检测仪、5热水盘管、6热风布风器、7热水输送管、8水泵、9太阳能热水集热器、10真空集热管、11热水控制阀、12风量控制阀、13空气加热器、14太阳能空气集热器、15引风机、16排风管、17透光干燥房、18透光双层充气有机薄膜、19排风控制阀、20物料车、21物料盘、22进气口、23出气口、24密封门。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
参照附图1-6，一种太阳能谷物自动干燥设备，包括与透光干燥房17相连接的太阳能热水集热器9和太阳能空气集热器14，所述透光干燥房17为设有内部空间的密封式箱体结构，透光干燥房17一侧设有密封门24，密封门24打开可以与外界连通，透光干燥房17的内部空间设有热水盘管5，所述热水盘管5的上、下端分别通过热水输送管7与透光干燥房17外面的太阳能热水集热器9连接，所述的热水盘管5与热水输送管7及太阳能热水集热器9构成一个封闭的热水循环结构，所述热水盘管5的上端与太阳能热水集热器9之间的热水输送管7上设有水泵8，所述热水盘管5的下端与太阳能热水集热器9之间的热水输送管7上设有热水控制阀11，所述水泵8通过抽取太阳能热水集热器9的热水从热水输送管7中输送到热水盘管5中，所述热水盘管5具有充分释放热量使得谷物达到快速的水分蒸发，以达到干燥的精度作用，热水盘管5中的热水再返回到太阳能热水集热器9中，从而使太阳能热水集热器9中的热水达到循环利用的目的，所述透光干燥房17的上、下侧分别通过排风管16与太阳能空气集热器14相连接，透光干燥房17与排风管16及太阳能空气集热器14构成一个热风循环结构，从透光干燥房17的上侧到太阳能空气集热器14之间的排风管16上依次设有排风控制阀19和引风机15，从透光干燥房17的下侧到太阳能空气集热器14之间的排风管16上依次设有风量控制阀12和空气加热器13，所述透光干燥房17内还设有与其底侧的排风管16相连通的热风布风器6，所述引风机15端的排风管16上设有进气口22，所述排风控制阀19端的排风管16上设有出气口23，引风机15通过从进气口22引入的空气首先进入到太阳能空气集热器14内进行加热，然后再依次通过空气加热器13、风量控制阀12和热风布风器6，热风布风器6将空气加热器13加热后的热风吹向热水盘管5的谷物上，热风布风器6吹出的热风与热水盘管5释放的热量共同对谷物进行快速的干燥作用，使得谷物的水分转化为蒸汽从与透光干燥房17顶侧相连接的排风管16的出气口23排出到外界的空气中，使谷物的干燥达到充分的均匀度和精度，所述的出气口23中还设有冷凝口以对于从透光干燥房17内输出的热风进行冷凝成水滴向外界排放的作用，以避免对空气的污染，从透光干燥房17中排出的热气还可以继续通过引风机15抽入返回到透光干燥房17内，以达到热风的循环利用，在排风管16排风的过程中，可以通过排风控制阀19控制调节从透光干燥房17内排出的风量，同时还可以通过风量控制阀12控制调节排风管16的排入风量，以达到风量具有可控的目的。
所述透光干燥房17的内部还分别设有温度传感器1、湿度传感器2、风速传感器3和水分检测仪4，所述温度传感器1、湿度传感器2、风速传感器3和水分检测仪4为均布设置，以达到能充分检测到透光干燥房17内部的任何位置数据，且分别通过集成无线传输模块与计算机无线连接，通过计算机接收并处理从中监控到的数据，再通过系统控制软件调节参数，可在线显示和存档，使谷物的干燥和测量的过程达到自动化运行模式。
所述透光干燥房17的顶部通过支架设有透光双层充气有机薄膜18，使得谷物在干燥过程中通过双层充气有机薄膜18接收太阳的照射作用，从而让透光干燥房17的顶部保持较髙的温度。
所述透光干燥房17一侧设有进出物料车20的密封门24,密封门24与透光干燥房17之间设有密封圈。
参照附图2，所述物料车20为由不锈钢焊接成的框架结构，框架内均匀设有多层可装载物料盘21的矩形架，物料车20的底侧设有与进出轨道相吻合的滑轮，物料车20通过底侧滑轮沿进出轨道可以推进和推出透光干燥房17，或者物料车20可通过其底端的滑轮从透光干燥房17的地面直接推入热水盘管5的间隙中进行热干燥加工。
所述热水盘管5的一侧或相对的两侧均设有热风布风器6，所述热水盘管5为由管道连接并形成层式上升的并联结构，所述热水盘管5设有至少为一个，通过螺丝固定在透光干燥房17的背部。
参照附图1，所述热风布风器6为圆锥形结构，表面布满方形的透气孔，使得从热风布风器6中吹向谷物的热风达到风量均匀分布的效果。
参照附图3，所述物料盘21的底侧设有密布的方形透气孔，该方形透气孔小于谷物，用于装载谷物时可以避免该谷物从中漏掉，同时又可以对谷物在干燥过程中的水分蒸发起到充分透气的作用。
所述太阳能热水集热器9的水箱内部设有热水加热器,太阳能热水集热器9底部通过真空集热管10与太阳能支架相连，太阳能支架设于地面上。
所述透光干燥房17的外壁上通过密封层设有绝热层。
优选的，本发明为了让谷物的干燥达到量产要求，可以将多个的热水盘管5并列成排式安装到透光干燥房17的内部空间中，并在每个热水盘管5中配置一部物料车，使谷物在干燥时可以将对应的物料车装载谷物后推入热水盘管5中进行热干燥处理，为了使热水盘管5内的热水热量达到充分，可以通过每排连接至少为两部的太阳能热水集热器9，同时并在每排热水盘管5的两侧设置热风布风器6，为了使热风布风器6吹出的热风达到能给谷物进行快速干燥的要求，给每排热水盘管5相对应的热风布风器6连接上至少为两部的太阳能空气集热器14，以达到快速的干燥谷物和所需的量产效果。
本发明的具体工作流程如下：
打开风量控制阀12,打开热水控制阀11,并且启动水泵8,太阳能热水集热器9加热后的热水从太阳能热水集热器9顶端的热水输送管7流进热水盘管5,对透光干燥房17内部进行加热,再返回到太阳能热水集热器9内，接着启动引风机15,引风机15将冷空气吸入太阳能空气集热器14之后被加热,然后通过排风管16从热风布风器6分散到透光干燥房17的箱体内部,排风管16通过风量控制阀12控制排风量，风量控制阀12根据计算机内的无线传输系统传输的数据进行调控。
如果太阳能热水集热器9对加热过的热水温度达不到要求，将启动热水加热器将水加热到设定温度；如果太阳能空气集热器14在加热过的空气温度不足，可以启动热水空气加热器13对热风进行辅助加热；干燥过程中无线传输模块将数据传送到计算机,系统判断达到设定值自动结束干燥过程。
以上通过示例描述，但本发明并不限于上述公开的特定形式，应当理解到，本领域的技术人员对本发明技术方案的所有变形或者替换，均不脱离本发明技术方案的精神和保护范围。

Claims (10)

1.一种太阳能谷物自动干燥设备，包括与透光干燥房(17)相连接的太阳能热水集热器(9)和太阳能空气集热器(14)，其特征在于：所述透光干燥房(17)为设有内部空间的密封式箱体结构，透光干燥房(17)一侧设有密封门(24)，透光干燥房(17)的内部空间设有热水盘管(5)，所述热水盘管(5)的上、下端分别通过热水输送管(7)与透光干燥房(17)外面的太阳能热水集热器(9)连接，所述的热水盘管(5)与热水输送管(7)及太阳能热水集热器(9)构成一个封闭的热水循环结构，所述热水盘管(5)的上端与太阳能热水集热器(9)之间的热水输送管(7)上设有水泵(8)，所述热水盘管(5)的下端与太阳能热水集热器(9)之间的热水输送管(7)上设有热水控制阀(11)，所述透光干燥房(17)的上、下侧分别通过排风管(16)与太阳能空气集热器(14)相连接，透光干燥房(17)与排风管(16)及太阳能空气集热器(14)构成一个热风循环结构，从透光干燥房(17)的上侧到太阳能空气集热器(14)之间的排风管(16)上依次设有排风控制阀(19)和引风机(15)，从透光干燥房(17)的下侧到太阳能空气集热器(14)之间的排风管(16)上依次设有风量控制阀(12)和空气加热器(13)，所述透光干燥房(17)内还设有与其底侧的排风管(16)相连通的热风布风器(6)，所述引风机(15)端的排风管(16)上设有进气口(22)，所述排风控制阀(19)端的排风管(16)上设有出气口(23)，所述的出气口(23)中还设有冷凝口。
2.根据权利要求1所述一种太阳能谷物自动干燥设备，其特征在于：所述透光干燥房(17)的内部还分别设有温度传感器(1)、湿度传感器(2)、风速传感器(3)和水分检测仪(4)，所述温度传感器(1)、湿度传感器(2)、风速传感器(3)和水分检测仪(4)为均布设置，且分别通过集成无线传输模块与计算机无线连接。
3.根据权利要求1所述一种太阳能谷物自动干燥设备，其特征在于：所述透光干燥房(17)的顶部通过支架设有透光双层充气有机薄膜(18)。
4.根据权利要求1所述一种太阳能谷物自动干燥设备，其特征在于：所述透光干燥房(17)一侧设有进出物料车(20)的密封门(24),密封门(24)与透光干燥房(17)之间设有密封圈。
5.根据权利要求4所述一种太阳能谷物自动干燥设备，其特征在于：所述物料车(20)为由不锈钢焊接成的框架结构，框架内均匀设有多层可装载物料盘(21)的矩形架，物料车(20)的底侧设有滑轮。
6.根据权利要求1所述一种太阳能谷物自动干燥设备，其特征在于：所述热水盘管(5)的一侧或相对的两侧均设有热风布风器(6)，所述热水盘管(5)为由管道连接并形成层式上升的并联结构，所述热水盘管(5)设有至少为一个。
7.根据权利要求1所述一种太阳能谷物自动干燥设备，其特征在于：所述热风布风器(6)为圆锥形结构，表面布满方形的透气孔。
8.根据权利要求5所述一种太阳能谷物自动干燥设备，其特征在于：所述物料盘(21)的底侧设有密布的方形透气孔。
9.根据权利要求1所述一种太阳能谷物自动干燥设备，其特征在于：所述太阳能热水集热器(9)的水箱内部设有热水加热器,太阳能热水集热器(9)底部通过真空集热管(10)与太阳能支架相连接。
10.根据权利要求1所述一种太阳能谷物自动干燥设备，其特征在于：所述透光干燥房(17)的外壁上通过密封层设有绝热层。
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