CN112797209A - 一种三级减压阀 - Google Patents

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Abstract

一种三级减压阀,属于减压阀技术领域;所述一级减压室中通过螺纹固定连接有压紧螺母,所述压紧螺母的内部滑配有活塞杆,所述活塞杆的右端套接有阀帽,通过将活塞杆、阀帽、活塞环与活塞衬套统一安装在压紧螺母内,活塞杆的前后移动实现对气体的减压,当一级减压室需要维修时,只需拧开压紧螺母便可将内部的活塞杆与其他配套零部件拆除,不影响二级减压室与三级减压室,减少阀体的损伤,通过将传统阀座的材料从丁晴橡胶改为PTFE材质,使减压阀适用温差范围增大,通过设置工艺孔,便于加工联通二级减压室与三级减压室的通气道。

Description

一种三级减压阀
技术领域
本发明属于减压阀技术领域,具体是涉及一种三级减压阀。
背景技术
三级减压阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。减压阀依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
但是普通的三级减压阀从2200psi的进气压力通过一级减压只能降至200psi左右,导致二级三级减压幅度较大,由于一级减压的劳动强度相对于二级与三级机构较大,在长时间的使用过程中损坏的几率高于一级与二级,而传统的减压阀在一级减压机构中多为分体式结构,在维修时需要将阀体本身拆散才可维修,维修困难的同时会影响二级与三级的减压效果。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种三级减压阀。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种三级减压阀,包括阀体,所述阀体的右端设有一级减压室,所述阀体的左侧设有进气接孔,所述阀体的下端设有二级减压室,所述阀体的上端设有三级减压室,所述进气接孔与一级减压室连通,所述一级减压室与二级减压室连通,所述进气接孔的底端设有过滤芯,所述一级减压室中通过螺纹固定连接有压紧螺母,所述压紧螺母的内部滑配有活塞杆,所述活塞杆的右端套接有阀帽,所述活塞杆上套设有活塞环,所述活塞环右侧的活塞杆上套设有弹簧,所述二级减压室的下端通过螺纹固定连接有阀底盖,所述阀底盖与阀体之间设有下膜片密封环,所述阀底盖中设有碟簧,所述碟簧的上端盖设有碟簧座,所述碟簧座的上侧贴敷有膜片,所述二级减压室与一级减压室连通的气道中设有压簧,所述压簧的下端设有阀杆,所述二级减压室的顶端设有阀座,所述阀座的外侧套接有阀座螺母,所述阀座通过阀座螺母与阀体固定连接,所述阀杆的下端穿过阀座抵于膜片上,所述膜片的外边缘通过下膜片密封环压于阀底盖与阀体之间,所述三级减压室的上端通过螺纹固定连接有阀盖,所述阀盖的中间位置设有螺杆孔,所述阀盖内部安装的零部件结构均与阀体相同。
作为优选,所述螺杆孔中设有调压螺杆,所述调压螺杆通过固定螺母与阀盖连接,且调压螺杆的下端抵于三级减压室中的膜片上端。
作为优选,所述过滤芯左端的进气接孔中通过螺纹固定连接有进气接头,所述进气接头的右端面与过滤芯的左端面相互贴合,所述进气接头中心位置通过螺纹固定连接有管子,所述管子的内端连接有卡套。
作为优选,所述阀体的后端设有出气孔,所述出气孔与三级减压室通过气道连通,所述出气孔中通过螺纹固定连接有转角接头堵头,所述转角接头堵头上套接有转角接头本体,所述转角接头本体与转角接头堵头中均设有相连通的出气道,所述转角接头本体与转角接头堵头的连接处均通过密封圈密封。
作为优选,所述活塞杆的中间位置设有第一通气孔,所述活塞杆的左端部设有第二通气孔,所述第二通气孔与第一通气孔连通。
作为优选,所述阀体的前端设有工艺孔,所述工艺孔与二级减压室通过气道连通,所述工艺孔与三级减压室连通,所述工艺孔的外端设有阀体堵头。
本发明具有的有益效果:所述一级减压室中通过螺纹固定连接有压紧螺母,所述压紧螺母的内部滑配有活塞杆,所述活塞杆的右端套接有阀帽,通过将活塞杆、阀帽、活塞环与活塞衬套统一安装在压紧螺母内,活塞杆的前后移动实现对气体的减压,当一级减压室需要维修时,只需拧开压紧螺母便可将内部的活塞杆与其他配套零部件拆除,不影响二级减压室与三级减压室,减少阀体的损伤,通过将传统阀座的材料从丁晴橡胶改为PTFE材质,使减压阀适用温差范围增大,通过设置工艺孔,便于加工联通二级减压室与三级减压室的通气道。
附图说明
图1是本发明主视的一种内部结构示意图;
图2是本发明右视的一种内部结构示意图;
图3是本发明一级减压室的一种内部结构示意图。
图中:1、阀体;2、一级减压室;3、进气接孔;4、二级减压室;5、三级减压室;6、过滤芯;7、进气接头;9、管子;10、卡套;11、压紧螺母;12、活塞杆;13、阀帽;15、活塞环;16、弹簧;20、阀底盖;21、下膜片密封环;23、碟簧;24、碟簧座;25、膜片;26、压簧;27、阀杆;28、阀座;29、阀座螺母;30、工艺孔;31、阀体堵头;32、阀盖;33、螺杆孔;34、调压螺杆;35、出气孔;36、转角接头堵头;37、转角接头本体;38、出气道;39、第一通气孔;40、第二通气孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种三级减压阀,如图1-图3所示,1.包括阀体1,其特征在于:所述阀体1的右端设有一级减压室2,所述阀体1的左侧设有进气接孔3,所述阀体1的下端设有二级减压室4,所述阀体1的上端设有三级减压室5,所述进气接孔3与一级减压室2连通,所述一级减压室2与二级减压室4连通,所述进气接孔3的底端设有过滤芯6,所述一级减压室2中通过螺纹固定连接有压紧螺母11,所述压紧螺母11的内部滑配有活塞杆12,所述活塞杆12的右端套接有阀帽13,所述活塞杆12上套设有活塞环15,所述活塞环15右侧的活塞杆12上套设有弹簧16,所述二级减压室4的下端通过螺纹固定连接有阀底盖20,所述阀底盖20与阀体1之间设有下膜片密封环21,所述阀底盖20中设有碟簧23,所述碟簧23的上端盖设有碟簧座24,所述碟簧座24的上侧贴敷有膜片25,所述二级减压室4与一级减压室2连通的气道中设有压簧26,所述压簧26的下端设有阀杆27,所述二级减压室4的顶端设有阀座28,所述阀座28的外侧套接有阀座螺母29,所述阀座28通过阀座螺母29与阀体1固定连接,所述阀杆27的下端穿过阀座28抵于膜片25上,所述膜片25的外边缘通过下膜片密封环21压于阀底盖20与阀体1之间,所述三级减压室5的上端通过螺纹固定连接有阀盖32,所述阀盖32的中间位置设有螺杆孔33,所述阀盖32内部安装的零部件结构均与阀体1相同。
所述螺杆孔33中设有调压螺杆34,所述调压螺杆34通过固定螺母与阀盖32连接,且调压螺杆34的下端抵于三级减压室5中的膜片25上端;所述过滤芯6左端的进气接孔3中通过螺纹固定连接有进气接头7,所述进气接头7的右端面与过滤芯6的左端面相互贴合,所述进气接头7中心位置通过螺纹固定连接有管子9,所述管子9的内端连接有卡套10。
所述阀体1的后端设有出气孔35,所述出气孔35与三级减压室5通过气道连通,所述出气孔35中通过螺纹固定连接有转角接头堵头36,所述转角接头堵头36上套接有转角接头本体37,所述转角接头本体37与转角接头堵头36中均设有相连通的出气道38,所述转角接头本体37与转角接头堵头36的连接处均通过密封圈密封。
所述活塞杆12的中间位置设有第一通气孔39,所述活塞杆12的左端部设有第二通气孔,所述第二通气孔与第一通气孔39连通;所述阀体1的前端设有工艺孔30,所述工艺孔30与二级减压室4通过气道连通,所述工艺孔30与三级减压室5连通,所述工艺孔30的外端设有阀体堵头31;所述膜片25采用不锈钢材质,所述阀座28采用PTFE材质。
本发明的原理:由于弹簧16的弹力使得在活塞杆12在无气流经过时,一直位于最右端位置,保证进气接头7与一级减压室2的联通,由于碟簧23的作用,二级减压室4与三级减压室5中的阀杆27一直处于顶开状态,保证无气流经过时,一级减压室2至二级减压室4、二级减压室4至三级减压室5保持联通状态,当高压的钢瓶气体通过管子9介入阀体1,高压气体首先经过过滤芯6,通过进气接头7与一级减压室2之间的气道进入一级减压室2,高压气体首先冲击阀帽13,从活塞杆12左端部的第二通气孔进入,通过第一进气孔冲至压紧螺母11的内端面,高压气体进入活塞杆12与压紧螺母11滑配形成的腔体中,腔体中由于大量的高压气体灌入,将活塞杆12向左拖动,使得阀帽13抵住进气接头7与一级减压室2之间的气道,当阀帽13抵住连通气道的瞬间,一级减压室2中的气体进入一级减压室2与二级减压室4之间的气道,由于经过减压后的气体进入一级减压室2与二级减压室4之间的气道,活塞杆12与压紧螺母11形成的腔体内压力下降,在高压气体与弹簧16的作用下,活塞杆12再次被推至右端,当活塞杆12推至右端后,再次重复之间的动作,使从进气接头7中进入的高压气体经过以及减压室降至150psi,当进气接口中流入的气体压力过小时,活塞杆12被弹簧16的作用力处于顶于最右端状态,气体可之间流入一级减压室2中。
通过一级减压室2减压后的气体通过一级减压室2与二级减压室4连通的气道进入二级减压室4,由于二级减压室4中的阀杆27一直被碟簧23顶开,150psi的气体冲击阀杆27,将阀杆27抵于阀座28上,150psi的气体从阀杆27与阀座28之间的间隙流出,形成减压,将气压降至50psi,而当一级减压室2中流出的气体压力过小时,阀杆27被碟簧23的作用力处于顶开状态,气体可之间流入二级减压室4中。
通过二级减压室4的气体通过工艺孔30流入三级减压室5,三级减压室5的减压形式与二级减压室4相同,且三级减压室5中的压力可通过调压螺杆34进行调节,经过三级减压室5的气流降至15psi或更低,直接通过转接头本体与转接头堵头接至使用单元。
最后,应当指出,以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然,本发明不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种三级减压阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的右端设有一级减压室(2),所述阀体(1)的左侧设有进气接孔(3),所述阀体(1)的下端设有二级减压室(4),所述阀体(1)的上端设有三级减压室(5),所述进气接孔(3)与一级减压室(2)连通,所述一级减压室(2)与二级减压室(4)连通,所述进气接孔(3)的底端设有过滤芯(6),所述一级减压室(2)中通过螺纹固定连接有压紧螺母(11),所述压紧螺母(11)的内部滑配有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的右端套接有阀帽(13),所述活塞杆(12)上套设有活塞环(15),所述活塞环(15)右侧的活塞杆(12)上套设有弹簧(16),所述二级减压室(4)的下端通过螺纹固定连接有阀底盖(20),所述阀底盖(20)与阀体(1)之间设有下膜片密封环(21),所述阀底盖(20)中设有碟簧(23),所述碟簧(23)的上端盖设有碟簧座(24),所述碟簧座(24)的上侧贴敷有膜片(25),所述二级减压室(4)与一级减压室(2)连通的气道中设有压簧(26),所述压簧(26)的下端设有阀杆(27),所述二级减压室(4)的顶端设有阀座(28),所述阀座(28)的外侧套接有阀座螺母(29),所述阀座(28)通过阀座螺母(29)与阀体(1)固定连接,所述阀杆(27)的下端穿过阀座(28)抵于膜片(25)上,所述膜片(25)的外边缘通过下膜片密封环(21)压于阀底盖(20)与阀体(1)之间,所述三级减压室(5)的上端通过螺纹固定连接有阀盖(32),所述阀盖(32)的中间位置设有螺杆孔(33),所述阀盖(32)内部安装的零部件结构均与阀体(1)相同。
2.根据权利要求1所述的一种三级减压阀,其特征在于:所述螺杆孔(33)中设有调压螺杆(34),所述调压螺杆(34)通过固定螺母与阀盖(32)连接,且调压螺杆(34)的下端抵于三级减压室(5)中的膜片(25)上端。
3.根据权利要求1所述的一种三级减压阀,其特征在于:所述过滤芯(6)左端的进气接孔(3)中通过螺纹固定连接有进气接头(7),所述进气接头(7)的右端面与过滤芯(6)的左端面相互贴合,所述进气接头(7)中心位置通过螺纹固定连接有管子(9),所述管子(9)的内端连接有卡套(10)。
4.根据权利要求1所述的一种三级减压阀,其特征在于:所述阀体(1)的后端设有出气孔(35),所述出气孔(35)与三级减压室(5)通过气道连通,所述出气孔(35)中通过螺纹固定连接有转角接头堵头(36),所述转角接头堵头(36)上套接有转角接头本体(37),所述转角接头本体(37)与转角接头堵头(36)中均设有相连通的出气道(38),所述转角接头本体(37)与转角接头堵头(36)的连接处均通过密封圈密封。
5.根据权利要求1所述的一种三级减压阀,其特征在于:所述活塞杆(12)的中间位置设有第一通气孔(39),所述活塞杆(12)的左端部设有第二通气孔,所述第二通气孔与第一通气孔(39)连通。
6.根据权利要求1所述的一种三级减压阀,其特征在于:所述阀体(1)的前端设有工艺孔(30),所述工艺孔(30)与二级减压室(4)通过气道连通,所述工艺孔(30)与三级减压室(5)连通,所述工艺孔(30)的外端设有阀体堵头(31)。
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