CN112796429A - 一种高强度的岩棉带复合板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及岩棉带复合板技术领域，尤其涉及一种高强度的岩棉带复合板，包括岩棉板，所述岩棉板的上下端面均通过耐碱玻璃纤维网布连接有水泥抹面层，所述岩棉板由第一岩棉带、第二岩棉带和第三岩棉带组成，从右至左依次为第一岩棉带、第二岩棉带和第三岩棉带，所述第一岩棉带上开设有初步定位槽。本高强度的岩棉带复合板中，承接件、限位块对第一岩棉带、第二岩棉带和第三岩棉带的位置进行连接，避免第一岩棉带、第二岩棉带和第三岩棉带受到外力发生移位的现象，增强岩棉板的强度和稳定性；砂浆的设置，砂浆充斥在岩棉板内部与承接件、限位块之间的间隙中，提高整个岩棉复合板的强度。
Description
技术领域
本发明涉及岩棉带复合板技术领域，尤其涉及一种高强度的岩棉带复合板。
背景技术
岩棉带复合板是岩棉带保温防火复合板的简称，是以岩棉带作为保温芯材，按照一定尺寸排列拼装，采用双面分别涂覆抹面胶浆并与耐碱玻璃纤维网布复合，制作而成的有保温隔热及阻燃功能，且不带饰面装饰层的保温板材。
组成岩棉带复合板之间保温芯材的岩棉带，只是简单的通过拼接，然后由耐碱玻璃纤维网布将拼接后的岩棉带连接在一起，在受到外力的作用时，容易出现岩棉条移位的现象，岩棉带复合板的强度低。
针对上述问题，设计一种高强度的岩棉带复合板。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度的岩棉带复合板，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种高强度的岩棉带复合板，包括岩棉板，所述岩棉板的上下端面均通过耐碱玻璃纤维网布连接有水泥抹面层，
所述岩棉板由第一岩棉带、第二岩棉带和第三岩棉带组成，从右至左依次为第一岩棉带、第二岩棉带和第三岩棉带，所述第一岩棉带上开设有初步定位槽，所述第一岩棉带、所述第二岩棉带和所述第三岩棉带均开设有承接横孔，承接横孔与初步定位槽贯通，
所述初步定位槽的内部设置有初步定位块，初步定位块通过粘胶与初步定位槽粘接，所述初步定位块上连接有承接件，上方所述耐碱玻璃纤维网布下端连接有三个限位块，每个所述限位块的下端均贯穿岩棉板上开设的上限位纵孔并延伸至承接件上开设的下限位纵孔的内部。
优选的，所述承接件为中空的管体。
优选的，所述管体的侧壁上开设有出料口。
优选的，所述管体的内部、所述出料口的内部、所述承接横孔的内部和所述上限位纵孔的内部均灌有砂浆。
优选的，所述第三岩棉带上开设有沉降槽，沉降槽与承接横孔贯通，
所述承接件位于第三岩棉带内部的一端连接有弧形板，所述弧形板上开设的螺纹通孔中螺纹连接有限位螺钉，限位螺钉的一端与沉降槽的侧壁相抵。
优选的，所述弧形板上的螺纹通孔与所述承接件上的下限位纵孔位于同一侧。
优选的，所述限位块包括与耐碱玻璃纤维网布连接有柱体，所述柱体的下端连接有圆台体，所述柱体的外圈侧壁连接有橡胶层。
本发明的有益效果是：
本高强度的岩棉带复合板中，承接件、限位块对第一岩棉带、第二岩棉带和第三岩棉带的位置进行连接，避免第一岩棉带、第二岩棉带和第三岩棉带受到外力发生移位的现象，增强岩棉板的强度和稳定性；
砂浆的设置，砂浆充斥在岩棉板内部与承接件、限位块之间的间隙中，提高整个岩棉复合板的强度；
限位螺钉的设置，对第二岩棉带和第三岩棉带的位置进行固定，避免在操作的过程中，第二岩棉带和第三岩棉带发生移位的现象；弧形板上的螺纹通孔与承接件上的下限位纵孔位于同一侧的设置，方便确定承接件上的下限位纵孔的位置，方便快速的将承接件调整到位，节省操作时间；
限位块中，圆台体的设置，方便将限位块插入上限位纵孔的内部，橡胶层的设置，限位块插入上限位纵孔中时，橡胶层受到挤压，使限位块与上限位纵孔之间连接的更加紧密。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的岩棉板结构示意图；
图3为本发明的A结构放大示意图；
图4为本发明的B结构放大示意图；
图5为本发明的限位块结构示意图；
附图标记：1-岩棉板；101-第一岩棉带；102-第二岩棉带；103-第三岩棉带；2-耐碱玻璃纤维网布；3-水泥抹面层；4-初步定位槽；5-承接横孔；6-上限位纵孔；7-初步定位块；8-承接件；9-粘胶；10-限位块；1001-柱体；1002-圆台体；1003-橡胶层；11-砂浆；12-弧形板；13-沉降槽；14-限位螺钉。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-5所示，一种高强度的岩棉带复合板，包括岩棉板1，岩棉板1的上下端面均通过耐碱玻璃纤维网布2连接有水泥抹面层3，
岩棉板1由第一岩棉带101、第二岩棉带102和第三岩棉带103组成，从右至左依次为第一岩棉带101、第二岩棉带102和第三岩棉带103，第一岩棉带101上开设有初步定位槽4，第一岩棉带101、第二岩棉带102和第三岩棉带103均开设有承接横孔5，承接横孔5与初步定位槽4贯通，
初步定位槽4的内部设置有初步定位块7，初步定位块7通过粘胶9与初步定位槽4粘接，初步定位块7上连接有承接件8，上方耐碱玻璃纤维网布2下端连接有三个限位块10，每个限位块10的下端均贯穿岩棉板1上开设的上限位纵孔6并延伸至承接件8上开设的下限位纵孔的内部。
承接件8为中空的管体；管体的侧壁上开设有出料口；管体的内部、出料口的内部、承接横孔5的内部和上限位纵孔6的内部均灌有砂浆11。
第三岩棉带103上开设有沉降槽13，沉降槽13与承接横孔5贯通，承接件8位于第三岩棉带103内部的一端连接有弧形板12，弧形板12上开设的螺纹通孔中螺纹连接有限位螺钉14，限位螺钉14的一端与沉降槽13的侧壁相抵；弧形板12上的螺纹通孔与承接件8上的下限位纵孔位于同一侧。
限位块10包括与耐碱玻璃纤维网布2连接有柱体1001，柱体1001的下端连接有圆台体1002，柱体1001的外圈侧壁连接有橡胶层1003。
本案中，承接件8穿过第一岩棉带101、第二岩棉带102和第三岩棉带103上开设的承接横孔5，上方耐碱玻璃纤维网布2上的限位块10插入上限位纵孔6、下限位纵孔，承接件8、限位块10对第一岩棉带101、第二岩棉带102和第三岩棉带103的位置进行连接，避免第一岩棉带101、第二岩棉带102和第三岩棉带103受到外力发生移位的现象，增强岩棉板1的强度和稳定性；
砂浆11的设置，砂浆11充斥在岩棉板1内部与承接件8、限位块10之间的间隙中，提高整个岩棉复合板的强度；
限位螺钉14的设置，在将承接件8插入承接横孔5的内部调整到位后，将限位螺钉14转动至与沉降槽13的侧壁相抵，对第二岩棉带102和第三岩棉带103的位置进行固定，避免在操作的过程中，第二岩棉带102和第三岩棉带103发生移位的现象；
弧形板12上的螺纹通孔与承接件8上的下限位纵孔位于同一侧的设置，方便确定承接件8上的下限位纵孔的位置，方便快速的将承接件8调整到位，节省操作时间；
限位块10中，圆台体1002的设置，方便将限位块10插入上限位纵孔6的内部，橡胶层1003的设置，限位块10插入上限位纵孔6中时，橡胶层1003受到挤压，使限位块10与上限位纵孔6之间连接的更加紧密。
对本发明中的岩棉复合板进行生产时，对第一岩棉带101、第二岩棉带102、第三岩棉带103上的初步定位槽4、承接横孔5、上限位纵孔6、沉降槽13进行钻孔，对第一岩棉带101、第二岩棉带102、第三岩棉带103进行拼接，将带有初步定位块7的承接件8插入承接横孔5的内部，将承接件8调整到位后，利用粘胶9将初步定位块7与初步定位槽4粘结，将限位螺钉14转动至与沉降槽13的侧壁相抵，
将限位块10与耐碱玻璃纤维网布2粘结，将限位块10插入上限位纵孔6、下限位纵孔的内部，利用抹面胶浆将上下方的耐碱玻璃纤维网布2均与岩棉板1粘结，在耐碱玻璃纤维网布2上涂抹水泥抹面层3，从沉降槽13中，向承接件8、承接横孔5的内部灌砂浆11，至岩棉板1内部的间隙中充满砂浆11，至砂浆11干燥。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高强度的岩棉带复合板，包括岩棉板(1)，其特征在于：所述岩棉板(1)的上下端面均通过耐碱玻璃纤维网布(2)连接有水泥抹面层(3)，
所述岩棉板(1)由第一岩棉带(101)、第二岩棉带(102)和第三岩棉带(103)组成，从右至左依次为第一岩棉带(101)、第二岩棉带(102)和第三岩棉带(103)，所述第一岩棉带(101)上开设有初步定位槽(4)，所述第一岩棉带(101)、所述第二岩棉带(102)和所述第三岩棉带(103)均开设有承接横孔(5)，承接横孔(5)与初步定位槽(4)贯通，
所述初步定位槽(4)的内部设置有初步定位块(7)，初步定位块(7)通过粘胶(9)与初步定位槽(4)粘接，所述初步定位块(7)上连接有承接件(8)，上方所述耐碱玻璃纤维网布(2)下端连接有三个限位块(10)，每个所述限位块(10)的下端均贯穿岩棉板(1)上开设的上限位纵孔(6)并延伸至承接件(8)上开设的下限位纵孔的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的岩棉带复合板，其特征在于：所述承接件(8)为中空的管体。
3.根据权利要求2所述的一种高强度的岩棉带复合板，其特征在于：所述管体的侧壁上开设有出料口。
4.根据权利要求3所述的一种高强度的岩棉带复合板，其特征在于：所述管体的内部、所述出料口的内部、所述承接横孔(5)的内部和所述上限位纵孔(6)的内部均灌有砂浆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度的岩棉带复合板，其特征在于：所述第三岩棉带(103)上开设有沉降槽(13)，沉降槽(13)与承接横孔(5)贯通，
所述承接件(8)位于第三岩棉带(103)内部的一端连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)上开设的螺纹通孔中螺纹连接有限位螺钉(14)，限位螺钉(14)的一端与沉降槽(13)的侧壁相抵。
6.根据权利要求5所述的一种高强度的岩棉带复合板，其特征在于：所述弧形板(12)上的螺纹通孔与所述承接件(8)上的下限位纵孔位于同一侧。
7.根据权利要求1所述的一种高强度的岩棉带复合板，其特征在于：所述限位块(10)包括与耐碱玻璃纤维网布(2)连接有柱体(1001)，所述柱体(1001)的下端连接有圆台体(1002)，所述柱体(1001)的外圈侧壁连接有橡胶层(1003)。
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| CN117266479A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-12-22 | 上海隆振节能科技股份有限公司 | 一种防形变抗扭曲岩棉板 |
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2020
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