CN112793258A - 一种盖板、显示屏和移动终端 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种盖板、显示屏和移动终端，涉及电子设备技术领域，以解决盖板容易被刮花、出现裂纹、起拱能问题；本申请实施例提供的盖板包括依次层叠设置的柔性板、收缩应力层和缓冲层；收缩应力层设置于柔性板的下表面，用于当柔性板的下表面受拉力时，产生与拉力方向相反的压缩内应力；缓冲层，可产生弹性形变，设置于收缩应力层的下表面，可以对冲击能量进行有效的吸收；本申请实施例提供的盖板能够解决或改善盖板在使用过程中易起拱、出现折痕、易疲劳断裂等问题，能够提升对显示面板的保护能力，同时提高盖板抗刮花、抗冲击和抗碎裂能力。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种盖板、显示屏和移动终端。
背景技术
随着电子设备的不断发展，配备有可折叠屏幕的电子设备逐渐得到的广泛的应用。以手机为例，为了提升手机的功能性和用户的使用体验，有些厂商开始将柔性屏幕(如柔性OLED)应用在手机中，以实现屏幕的可折叠功能；例如，在折叠状态下，可以降低手机的占用空间，从而提升手机的便携性能，在展开状态下，屏幕能够提供更大的显示区域，从而能够提升用户的视觉体验和操作便利性。但是，由于柔性屏幕在外力作用下(如受磕碰、按压等)容易被损坏，因此，在实际应用时，需要在柔性屏幕的外表面设置盖板结构；但是，传统的盖板结构通常不具备以下特性中的至少一种，从而不能良好的应用在可折叠手机中；(1)耐弯折性，当手机被折叠、展开时盖板应始终与柔性屏幕保持良好贴合，以满足可折叠手机在各种形态下的正常使用；(2)可靠性，在遭受外力时能保证自身不被损坏，同时还能保证柔性屏幕不被损坏；(3)优良显示特性，应具备较高的透光性，以避免对柔性屏幕的显示效果造成不良影响。
发明内容
本申请提供了一种盖板、显示屏和移动终端，以解决或改善盖板在使用过程中易起拱、出现折痕、易疲劳断裂等问题，能够提升对显示面板的保护能力，同时提高盖板抗刮花、抗冲击和抗碎裂能力。
一方面，本申请实施例提供了一种盖板，包括盖板组件，盖板组件包括依次层叠设置的柔性板、收缩应力层和缓冲层；收缩应力层设置于柔性板的下表面，用于当柔性板的下表面受拉力时，产生与拉力方向相反的压缩内应力；缓冲层，可产生弹性形变，设置于收缩应力层的下表面，可以对冲击能量进行有效的吸收。具体来说，盖板的上表面受按压或朝上表面的方向弯折或上表面受到冲击时，柔性板的下表面会被拉伸，也可以理解为，向下的按压力或冲击力会转化为由按压点向左右两侧扩张的拉力，当拉力大于柔性板的抗拉极限时，会产生裂纹、断裂、拉长等不良情况；然而在本申请提供的盖板中，柔性板的下表面设有收缩应力层，因此，在收缩应力层的作用下，该拉力(或下压力)会直接传递到收缩应力层中，收缩应力层随之产生与拉力相抵抗的收缩内应力，最终，在柔性板的下表面，拉力与收缩内应力相平衡，从而能够有效降低柔性板出现裂纹、断裂的风险。另外，当柔性板遭受外力冲击时，缓冲层能够产生弹性形变，从而能够将冲击能量通过内部结构变化和分子运动转化为热能消耗或吸收，防止冲击能量传递到位于其下方的部件(如显示面板)上，从而能够对部件提供良好的保护。
在具体实施时，柔性板的材质可以为多种。例如，柔性板的材质可以为化学强化玻璃、微晶玻璃等无机材料。
以柔性板为化学强化玻璃为例，化学强化玻璃是以普通玻璃为原料，将普通玻璃浸泡在高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合溶液中，加热至摄氏420度左右，使玻璃表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层，从而能够提升玻璃的硬度、抗冲击性能、弯曲性能和抗裂纹性能等。
在具体应用时，采用化学强化玻璃的柔性板的厚度可以是多样的。例如，其厚度可以介于50μm和150μm之间，以保证其具有良好的可弯折性能和结构强度。可以理解的是，在一些实施方式中，采用化学强化玻璃的柔性板的厚度可以是多样的；例如，可以不大于50μm或者大于150μm，其实际厚度可以根据实际需求增加或降低，同时，其厚度可以是均匀的，也可以是局部加厚或局部减薄处理的。
另外，在一些实施方式中，柔性板的材质也可以为聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酰亚胺、聚酰胺等有机材料中的任意一种或者至少两种的组合。
以聚酰亚胺为例，透明聚酰亚胺膜材具有优异的机械性能和光学性能，在实际应用时，可以将聚酰亚胺膜材的表面进行硬化处理，以提升其耐磨、抗划性能，从而提升其自身的结构强度，同时，还能加强对显示面板的保护能力；另外，经表面硬化处理后的聚酰亚胺膜材还能提升触摸手感，从而能够提升用户的使用体验。在具体应用时，采用聚酰亚胺等材料的柔性板的厚度可以是多样的。例如，其厚度可以介于50μm和150μm之间，以保证其具有良好的可弯折性能和结构强度。可以理解的是，在一些实施方式中，采用聚酰亚胺等材料的柔性板的厚度可以是多样的；例如，可以不大于50μm或者大于150μm，其实际厚度可以根据实际需求增加或降低，同时，其厚度可以是均匀的，也可以是局部加厚或局部减薄处理的。
另外，在具体应用时，收缩应力层的选择也可以是多样的。
例如，收缩应力层的材质可以是改性环氧树脂与纳米二氧化硅的混合物、外接苯环增强的有机硅基树脂、添加弹性体改性的柔性环氧树脂中的任意一种或至少两种的组合。
以改性环氧树脂与纳米二氧化硅的混合物为例，改性环氧树脂可以用液体端羧基丁腈橡胶进行增韧，以提升抗冲击性能和抗拉伸剪切强度；一般情况下，羧基丁腈橡胶的添加量可以为10％，其中羧基丁腈橡胶的丙烯腈含量可以保持在18-30％。为了增加改性环氧树脂的结构强度，可以添加30％左右的纳米二氧化硅。在具体实施时，改性环氧树脂的具体种类可以根据实际需求作相应调整，另外，纳米二氧化硅可是颗粒状的，也可以是纤维状的；改性环氧树脂与纳米二氧化硅之间的含量比值也可以根据实际需求作相应调整，本申请对此不作具体限定。
另外，在具体应用时，缓冲层的选择也可以是多样的。例如，缓冲层的材质可以包括丙烯酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、苯乙烯基树脂、不饱和单体厌氧胶中的任意一种或至少两种的组合。在具体实施时，缓冲层的厚度可以是多样的；例如，缓冲层的厚度可以介于25μm和50μm之间；可以理解的是，在一些实施方式中，缓冲层的厚度可以不大于25μm，也可以大于50μm。其实际厚度可以根据实际需求作相应调整；例如，当盖板需要具备较大的耐冲击性能时，可以适当增加缓冲层的厚度。
另外，在具体实施时，盖板中可以包含一个盖板组件，也可以包含两个或者更多个盖板组件。例如，盖板中可以包括两个盖板组件，一个盖板组件叠置在另一个盖板组件的上表面。在具体实施时，两个盖板组件的结构可以相同也可以不同。例如，在两个盖板组件中，柔性板的材质可以相同也可以不同，柔性板的厚度可以相同也可以不同；相应的收缩应力层的材质可以相同也可以不同，收缩应力层厚度可以相同也可以不同；缓冲层的材质可以相同也可以不同，缓冲层的厚度可以相同也可以不同。可以理解的是，在一些实施方式中，盖板中也可以包括三个或者更多个依次堆叠设置的盖板组件，本申请在此不作赘述。
另一方面，本申请实施例还提供了一种显示屏，包括显示面板和上述任意一种的盖板；盖板覆设于显示面板的上表面，盖板最下层的缓冲层与显示面板的上表面(显示面)贴合。在具体实施时，显示面板可以是柔性的显示面板(如OLED)，也可以是刚性的显示面板(如LED)。在本申请实施例提供的显示屏中，由于柔性板具有良好的硬度和可弯折性，因此，可以有效避免显示面板被划伤、击碎等情况的发生，并且还能提供良好的触感，有利于提高用户的使用体验。收缩应力层能够提供良好的收缩内应力，当柔性板受按压、弯折时，收缩应力层能够通过其自身产生的收缩应力来有效避免柔性板产生裂纹、碎裂、起拱等情况的发生；缓冲层能够有效吸收冲击能量，当柔性板受冲击(如跌落、大力按压)时，缓冲层能够通过自身的弹性形变对冲击能量进行有效的吸收，从而能够有效防止或降低传递至显示面板上的冲击能量，从而能够对显示面板提供有效的保护。
另一方面，本申请实施例还提供了一种移动终端，包括壳体和设置于壳体内的电器元件(如处理器、显卡、摄像头等)，还包括上述的显示屏，显示屏安装于壳体。
在具体实施时，移动终端可以是可折叠式移动终端，显示屏可以是柔性显示屏(如OLED)。
另外一方面，本申请实施例还提供了另一种移动终端，包括壳体和设置于壳体内的电器元件(如处理器、显卡、摄像头等)，还包括上述任意一种的盖板。
在具体实施时，移动终端可以是可折叠式的移动终端，壳体具体可以是移动终端的边框，盖板可以作为移动终端的后盖；具体来说，壳体可以包括两个通过铰链进行连接的边框，盖板的一部分可以安装于其中一个边框，另一部分可以安装于另一个边框，当两个边框相对铰链折叠、展开时，盖板可以随之折叠、展开，通过这种方式，可以有效提升移动终端的一体性，同时，还有助于提升移动终端的密闭性、防尘防水等性能。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种可折叠移动终端处于折叠状态时的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种可折叠移动终端处于展开状态时的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种盖板的剖面结构示意图；
图4为本申请实施例提供的另一种盖板的剖面结构示意图；
图5为本申请实施例提供的另一种盖板在受力状态下的部分剖面结构示意图；
图6为本申请实施例提供的一种显示屏在受力状态下的剖面结构示意图；
图7为本申请实施例提供的又一种盖板的剖面结构示意图；
图8为本申请实施例提供的一种显示屏的剖面结构示意图；
图9为本申请实施例提供的一种移动终端处于展开状态时的结构示意图；
图10为本申请实施例提供的一种移动终端处于折叠状态时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。
为了方便理解本申请实施例提供的盖板，下面首先介绍一下其应用场景。
本申请实施例提供的盖板能够应用在可折叠移动终端中，如手机、平板电脑、电子书等；如图1所示，以手机为例，可折叠手机01中可以配备可折叠显示屏011，当可折叠手机01处于折叠状态时，能够降低其空间占用量，从而提升便携性能；如图2所示，当可折叠手机01处于展开状态时，可折叠显示屏011能够提供较大的显示面积，从而能够实现更多内容的显示、更大的操作界面等。
如图3所示，可折叠显示屏011一般包括显示面板012和覆设在显示面板012上表面的盖板013，盖板013能够为显示面板012提供必要的保护功能，以防止显示面板012在外力作用下(如跌落、触碰)受到损坏。目前，主要采用透明的聚酰亚胺薄膜作为可折叠显示屏011的盖板013，并通过OCA光学胶014直接粘贴在显示面板012的上表面；但是，聚酰亚胺薄膜的硬度较低，在使用时，容易被刮花，其次，由于模量较低，在遭受外力(如被按压)时，其形变量过大，无法对显示面板012提供强有力的保护，另外，在长时间静态弯折或者多次动态弯折后，聚酰亚胺薄膜会产生拉伸形变，致使可折叠显示屏011出现起拱等不良现象。
另外，目前也有些厂家采用超薄玻璃(UTG)作为盖板013，并通过OCA光学胶014直接粘贴在显示面板012的上表面；超薄玻璃具备良好的弯折性能，同时又具备高模量、高硬度、高强度等优异特性；但是，使用超薄玻璃作为盖板013也存在一些问题，例如，在遭受冲击或弯折时，其下表面(靠近显示面板012的表面)容易出现裂纹，因此，会加大破裂风险，同时也会影响显示面板012的显示性能。
为此，本申请实施例提供了一种盖板，能够解决或改善盖板在使用过程中易起拱、出现折痕、易疲劳断裂等问题，能够提升对显示面板的保护能力，同时提高盖板抗刮花、抗冲击和抗碎裂能力。
为了便于理解本申请提供的盖板，下面将结合附图和具体实施例对本申请提供的盖板作详细说明。
以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。术语“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系；例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况，其中A、B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
如图4所示，在本申请提供的一个实施例中，盖板10包括盖板组件11，盖板组件11包括依次层叠设置的柔性板111、收缩应力层112和缓冲层113；收缩应力层112设置于柔性板111的下表面，用于当柔性板111的下表面受拉力时，产生与拉力方向相反的压缩内应力；缓冲层113，可产生弹性形变，设置于收缩应力层112的下表面，可以对冲击能量进行有效的吸收。
具体来说，如图5所示，盖板10的上表面受按压或朝上表面的方向弯折(例如显示屏20受人手触摸按压或被折叠)时，柔性板111的下表面会被拉伸，也可以理解为，向下的按压力F1会转化为由按压点向左右两侧扩张的拉力F2，当拉力F2大于柔性板111的抗拉极限时，会产生裂纹、断裂等不良情况；然而在本申请提供的实施例中，柔性板111的下表面设有收缩应力层112，因此，在收缩应力层112的作用下，该拉力F2(或下压力F1)会直接传递到收缩应力层112中，收缩应力层112随之产生与拉力F2相抵抗的收缩内应力F3，最终，在柔性板111的下表面，拉力F2与收缩内应力F3相平衡，从而能够有效降低柔性板111出现裂纹、断裂的风险。
另外，如图6所示，当柔性板111遭受外力冲击时，缓冲层113能够产生弹性形变，从而能够将冲击能量通过内部结构变化和分子运动转化为热能消耗或吸收，防止冲击能量传递到位于其下方的显示面板21上，从而能够对显示面板21提供良好的保护。
在具体实施时，柔性板111的选择可以是多样的。
例如，在本申请提供的一个实施例中，柔性板111的材质为化学强化玻璃。
具体来说，化学强化玻璃是以普通玻璃为原料，将普通玻璃浸泡在高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合溶液中，加热至摄氏420度左右，使玻璃表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层，从而能够提升玻璃的硬度、抗冲击性能、弯曲性能和抗裂纹性能等。
在具体应用时，采用化学强化玻璃的柔性板111的厚度可以是多样的。
例如，其厚度可以介于50μm和150μm之间，以保证其具有良好的可弯折性能和结构强度。
可以理解的是，在一些实施方式中，采用化学强化玻璃的柔性板111的厚度可以是多样的；例如，可以不大于50μm或者大于150μm，其实际厚度可以根据实际需求增加或降低，同时，其厚度可以是均匀的，也可以是局部加厚或局部减薄处理的。
另外，在一些实施方式中，柔性板111也的材质也可以为微晶玻璃。
具体来说，微晶玻璃指加有晶核剂(或不加晶核剂)的特定组成的基础玻璃，在一定温度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体。通过控制微晶的种类、数量、尺寸大小等，可以获得透明微晶玻璃、膨胀系数为零的微晶玻璃、表面强化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃。采用微晶玻璃的柔性板111可以具备较好的可弯折性能、绝缘性能、耐化学腐蚀性能、热稳定性、机械强度高等优势，从而能够有效跟随显示面板21的不同折叠状态，并提供良好的保护作用。
在具体应用时，采用微晶玻璃的柔性板111的厚度可以是多样的。
例如，其厚度可以介于50μm和150μm之间，以保证其具有良好的可弯折性能和结构强度。
可以理解的是，在一些实施方式中，采用微晶玻璃的柔性板111的厚度可以是多样的；例如，可以不大于50μm或者大于150μm，其实际厚度可以根据实际需求增加或降低，同时，其厚度可以是均匀的，也可以是局部加厚或局部减薄处理的。
另外，在一些实施方式中，柔性板111的材质也可以为聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酰亚胺、聚酰胺中的任意一种或者至少两种的组合。
以聚酰亚胺为例，透明聚酰亚胺膜材具有优异的机械性能和光学性能，在实际应用时，可以将聚酰亚胺膜材的表面进行硬化处理，以提升其耐磨、抗划性能，从而提升其自身的结构强度，同时，还能加强对显示面板21的保护能力；另外，经表面硬化处理后的聚酰亚胺膜材还能提升触摸手感，从而能够提升用户的使用体验。
在具体应用时，采用聚酰亚胺等材料的柔性板111的厚度可以是多样的。
例如，其厚度可以介于50μm和150μm之间，以保证其具有良好的可弯折性能和结构强度。
可以理解的是，在一些实施方式中，采用聚酰亚胺等材料的柔性板111的厚度可以是多样的；例如，可以不大于50μm或者大于150μm，其实际厚度可以根据实际需求增加或降低，同时，其厚度可以是均匀的，也可以是局部加厚或局部减薄处理的。
另外，在一些实施方式中，柔性板111可以是具有良好透光性能的板材，也可以是具有一定颜色或图案的板材。
例如，当盖板10应用在显示屏20中用于为显示面板21提供保护功能时，为了避免对显示面板21的显示效果造成不良影响，柔性板111可以具备良好的透光性能。另外，当盖板10应用在可折叠设备中作为壳体(如可折叠手机的后壳)时，柔性板111可以是透明的，也可以是半透明或者具有颜色、图案的板材。
在具体应用时，收缩应力层112的选择也可以是多样的。
例如，收缩应力层112的材质可以是改性环氧树脂与纳米二氧化硅的混合物、外接苯环增强的有机硅基树脂、添加弹性体改性的柔性环氧树脂中的任意一种或至少两种的组合。
以改性环氧树脂与纳米二氧化硅的混合物为例，改性环氧树脂可以用液体端羧基丁腈橡胶进行增韧，以提升抗冲击性能和抗拉伸剪切强度；一般情况下，羧基丁腈橡胶的添加量可以为10％，其中羧基丁腈橡胶的丙烯腈含量可以保持在18-30％。为了增加改性环氧树脂的结构强度，可以添加30％左右的纳米二氧化硅。
在具体实施时，改性环氧树脂的具体种类可以根据实际需求作相应调整，另外，纳米二氧化硅可是颗粒状的，也可以是纤维状的；改性环氧树脂与纳米二氧化硅之间的含量比值也可以根据实际需求作相应调整，本申请对此不作具体限定。
在本申请提供的实施例中，收缩应力层112至少具备以下优良特性：(1)高透明度，在300nm-900nm波段透光率可以达到80％以上，雾度小于1％，满足可折叠终端中显示、拍照等性能需求；(2)高柔性，可实现外折半径R<5mm、内折半径R<3mm，以及长期、多次弯折后无任何外观变化，满足可折叠设备的弯折可靠性需求；(3)固化温度低，可在150℃以下加热固化或100℃以下UV固化，易于制作；(4)提供收缩应力，固化后可在柔性板111表面(下表面)形成收缩应力，或者当柔性板111受按压时能够产生反向收缩应力；(5)可靠性高，可以与柔性板111和缓冲层113之间长期可靠粘结，不易产生气泡、脱胶等缺陷；(6)高耐候性，不易产生光学性能下降、颜色变化等缺陷；(7)可通过涂覆工艺控制制备厚度，便于生产；(8)无毒性，接触人体时不会产生毒害作用。
在具体制作时，收缩应力层112可以直接涂覆在柔性板111的下表面，以实现收缩应力层112和柔性板111直接的接合。
例如，当柔性板111采用聚酰亚胺薄膜时，可以采用卷对卷印刷机(卷对卷工艺)将收缩应力层112涂覆在聚酰亚胺薄膜的表面，然后采用高温固化工艺(如150℃左右)或采用UV固化工艺或者两种工艺的结合，将收缩应力层112固化成型在柔性板111的表面，以实现收缩应力层112和柔性板111之间的结合。
另外，当柔性板111采用化学强化玻璃时，可以采用涂覆工艺将收缩应力层112涂覆在化学强化玻璃的表面，然后采用高温固化工艺(如150℃左右)或采用UV固化工艺或者两种工艺的结合，将收缩应力层112固化成型在柔性板111的表面，以实现收缩应力层112和柔性板111之间的结合。
在具体实施时，收缩应力层112的厚度可以根据实际需求进行调整。例如，收缩应力层112的厚度可以介于2μm和5μm之间；可以理解的是，在一些实施方式中，收缩应力层112的厚度也可以不大于2μm，也可以不小于5μm。
另外，在一些实施方式中，收缩应力层112可以是由透光性能良好的材料制成的，也可以是由遮光性能良好的材料所制成的。
例如，当盖板10应用在显示屏20中用于为显示面板21提供保护功能时，为了避免对显示面板21的显示效果造成不良影响，收缩应力层112可以是透光性能良好的材料制成的。另外，当盖板10应用在可折叠设备中作为壳体(如可折叠手机的后壳)时，收缩应力层112可以是由透光性能良好的材料制成的，也可以是由遮光性能良好的材料制成的。
另外，在具体应用时，缓冲层113的选择也可以是多样的。
例如，缓冲层113的材质可以包括丙烯酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、苯乙烯基树脂、不饱和单体厌氧胶中的任意一种或至少两种的组合。
在本申请提供的实施例中，缓冲层113至少具备以下优良特性：(1)高透明度，在300nm-900nm波段透光率可以达到80％以上，雾度小于1％，满足可折叠终端中显示、拍照等性能需求；(2)高柔性，可实现外折半径R<5mm、内折半径R<3mm，以及长期、多次弯折后无任何外观变化，满足可折叠设备的弯折可靠性需求；(3)耐冲击，可通过弹性形变对冲击能量进行消耗(如吸收、阻隔、横向传递等)；(4)可通过胶带工艺真空贴合、点胶等方式与收缩应力层112和显示模组进行粘合；(5)可靠性高，可以与收缩应力层112和显示模组等表面长期可靠粘结，不易产生气泡、脱胶等缺陷；(6)高耐候性，不易产生光学性能下降、颜色变化等缺陷；(7)可通过涂覆工艺控制制备厚度，便于生产；(8)无毒性，接触人体时不会产生毒害作用。
在具体制作时，缓冲层113可以直接涂覆在收缩应力层112的下表面，以实现缓冲层113和收缩应力层112之间的结合。
可以理解的是，在一些实施方式中，缓冲层113也可以采用胶带工艺直接粘附在收缩应力层112的下表面。具体来说，缓冲层113可以事先制作在薄膜介质上(可以理解为单面胶带)，然后将缓冲层113粘附在收缩应力层112的下表面，从而实现缓冲层113和收缩应力层112之间的接合。
在具体实施时，可以将薄膜介质揭开，然后将盖板10的缓冲层113的一侧直接粘贴在显示面板21的上表面，从而实现盖板10与显示面板21直接的结合。
在具体实施时，缓冲层113的厚度可以是多样的；例如，缓冲层113的厚度可以介于25μm和50μm之间；可以理解的是，在一些实施方式中，缓冲层113的厚度可以不大于25μm，也可以大于50μm。其实际厚度可以根据实际需求作相应调整；例如，当盖板10需要具备较大的耐冲击性能时，可以适当增加缓冲层113的厚度。
另外，在一些实施方式中，缓冲层113可以是由透光性能良好的材料制成的，也可以是由遮光性能良好的材料所制成的。
例如，当盖板10应用在显示屏20中用于为显示面板21提供保护功能时，为了避免对显示面板21的显示效果造成不良影响，缓冲层113可以是透光性能良好的材料制成的。另外，当盖板10应用在可折叠设备中作为壳体(如可折叠手机的后壳)时，缓冲层113可以是由透光性能良好的材料制成的，也可以是由遮光性能良好的材料制成的。
可以理解的是，在一些实施方式中，盖板10中可以包含一个盖板组件11，也可以包含两个或者更多个盖板组件11。
如图7所示，在本申请提供的一个实施例中，盖板10包括盖板组件11a和盖板组件11b，盖板组件11b叠置在盖板组件11a的上表面。
在具体实施时，盖板组件11a的结构可以与盖板组件11b的结构可以相同也可以不同。
例如，在盖板组件11a和盖板组件11b中，柔性板11a1的材质与柔性板111b的材质可以相同也可以不同，柔性板111a和柔性板111b的厚度可以相同也可以不同；相应的收缩应力层112a的材质与收缩应力层112b的材质可以相同也可以不同，收缩应力层112a和收缩应力层112b的厚度可以相同也可以不同；缓冲层113a的材质与缓冲层113b的材质可以相同也可以不同，缓冲层113a和缓冲层113b的厚度可以相同也可以不同。
可以理解的是，在一些实施方式中，盖板10中也可以包括三个或者更多个依次堆叠设置的盖板组件11，本申请在此不作赘述。
另外，如图8所示，本申请实施例还提供了一种显示屏20，包括显示面板21和上述任一实施例中的盖板10；盖板10覆设于显示面板21的上表面，缓冲层113与显示面板21的上表面贴合，从而实现盖板10和显示面板21之间的接合。
在具体实施时，显示面板21可以是柔性的显示面板21(如OLED)，也可以是刚性的显示面板21(如LED)；盖板10中至少包括一个盖板组件11，即盖板10至少包括依次层叠设置的柔性板111、收缩应力层112和缓冲层113，缓冲层113可以直接粘附在显示面板21的上表面(显示面)，柔性板111位于显示屏20的最外侧；当用户在使用显示屏20时，柔性板111的表面朝向用户的方向，以供用户进行触摸操作。由于柔性板111具有良好的硬度和可弯折性，因此，可以有效避免被划伤、击碎等情况的发生，并且还能提供良好的触感，有利于提高用户的使用体验。收缩应力层112能够提供良好的收缩内应力，当柔性板111受按压、弯折时，收缩应力层112能够通过其自身产生的收缩应力来有效避免柔性板111产生裂纹、碎裂、起拱等情况的发生；缓冲层113能够有效吸收冲击能量，当柔性板111受冲击(如跌落、大力按压)时，缓冲层113能够通过自身的弹性形变对冲击能量进行有效的吸收，从而能够有效防止或降低传递至显示面板21上的冲击能量，从而能够对显示面板21提供有效的保护。
另外，如图9所示，本申请实施例还提供了一种移动终端30，包括壳体31和上述任一实施例中的显示屏20，壳体31包括通过铰链32进行连接的第一部分311和第二部分312,；请结合参阅图8，显示屏20包括柔性显示面板21(如OLED)和盖设在柔性显示面板21上的盖板10；显示屏20的一部分安装于壳体31的第一部分311，另一部分安装于壳体31的第二部分312，当移动终端的第一部分311和第二部分312相对铰链折叠、展开时，显示屏20能够随之折叠、展开。
另外，在一些实施方式中，盖板10也可以应用在壳体31上。
例如，如图10所示，在本申请实施例提供的另一种移动终端30中，盖板10安装于壳体31的背部，即盖板10可以作为移动终端30的后盖，盖板10的一部分安装于壳体31的第一部分311，另一部分安装于壳体31的第二部分312，当壳体31的第一部分311和第二部分312相对于铰链32折叠、展开时，盖板10能够随之折叠、展开。通过这种方式，可以有效提升移动终端30的一体性，同时，还有助于提升移动终端30的密闭性、防尘防水等性能。
以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (13)
1.一种盖板，其特征在于，包括盖板组件，所述盖板组件包括：
柔性板；
收缩应力层，设置于所述柔性板的下表面，用于当所述柔性板的下表面受拉力时，产生与拉力方向相反的压缩内应力；
缓冲层，可产生弹性形变，设置于所述收缩应力层的下表面。
2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述柔性板包括化学强化玻璃、微晶玻璃中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述柔性板的厚度H1满足：50μm≤H1≤150μm。
4.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述柔性板包括聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酰亚胺、聚酰胺中的任意一种或者至少两种的组合。
5.根据权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述柔性板的厚度H1’满足：50μm≤H1’≤150μm。
6.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述收缩应力层包括改性环氧树脂与纳米二氧化硅的混合物、外接苯环增强的有机硅基树脂、添加弹性体改性的柔性环氧树脂中的任意一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述收缩应力层的厚度H2满足：2μm≤H2≤5μm。
8.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述缓冲层包括丙烯酸酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、苯乙烯基树脂、不饱和单体厌氧胶中的任意一种或至少两种的组合。
9.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述缓冲层的厚度H3满足：25μm≤H3≤50μm。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的盖板，其特征在于，所述盖板包括至少两个所述盖板组件，至少两个所述盖板组件上下层叠设置。
11.一种显示屏，其特征在于，包括显示面板和如权利要求1至10中任意一项所述的盖板；
所述盖板覆设于所述显示面板的上表面，位于所述盖板的最下层的缓冲层与所述显示面板的上表面贴合。
12.一种移动终端，包括壳体和设置于所述壳体内的电器元件，其特征在于，还包括如权利要求11所述的显示屏，所述显示屏安装于所述壳体。
13.一种移动终端，其特征在于，包括壳体和设置于所述壳体内的电器元件，所述壳体包括如权利要求1至10中任意一项所述的盖板。
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2019
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