CN112792562B - 一种热水器水箱的组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明及热水器技术领域,尤其涉及一种热水器水箱的组装方法。热水器包括外壳、内胆、上端盖以及设置于所述内胆和所述上端盖之间的防溢料件,所述热水器的组装方法包括以下步骤:S1:将所述内胆、所述上端盖和所述防溢料件放入所述外壳内;S2:倒置所述外壳,使所述内胆在重力作用下压紧所述防溢料件及所述上端盖,所述上端盖抵接于所述外壳;S3:将所述内胆与所述外壳固定;S4:向所述外壳和所述内胆之间填充发泡材料。该热水器水箱的组装方法能够简化上端盖和内胆的装配过程,降低装配难度,且有利于提高防溢料件对内胆和上端盖之间安装缝隙的密封效果;外壳倒置时将内胆与外壳固定,有利于发泡材料进入内胆的底部与外壳之间。
Description
技术领域
本发明涉及热水器技术领域,尤其涉及一种热水器水箱的组装方法。
背景技术
热水器水箱包括外壳、与外壳连接的上端盖、设置于外壳内的内胆以及填充于内胆和外壳之间的发泡层。为避免发泡材溢料,上端盖和内胆之间还设置有防溢料件,通过防溢料件填充在上端盖和内胆之间的缝隙内,避免发泡材料由上端盖和内胆之间的缝隙外溢。
目前热水器水箱的组装过程中,需要过盈配合压紧防溢料件,导致上端盖和内胆的安装费力;且在注入发泡材料时,内胆的底端与外壳之间很难进入发泡材料,导致内胆底部的保温效果差。
发明内容
本发明的目的在于提出一种热水器水箱的组装方法,能够降低热水器的组装难度,提高内胆的保温效果。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种热水器水箱的组装方法,热水器包括外壳、内胆、上端盖以及设置于所述内胆和所述上端盖之间的防溢料件,所述热水器的组装方法包括以下步骤:
S1:将所述内胆、所述上端盖和所述防溢料件放入所述外壳内;
S2:倒置所述外壳,使所述内胆在重力作用下压紧所述防溢料件及所述上端盖,所述上端盖抵接于所述外壳;
S3:将所述内胆与所述外壳固定;
S4:向所述外壳和所述内胆之间填充发泡材料。
通过将内胆和外壳倒置,依靠内胆的重力抵紧防溢料件和上端盖,简化上端盖和内胆的装配过程,降低装配难度,且有利于提高防溢料件对内胆和上端盖之间安装缝隙的密封效果,从而有利于提高热水器水箱的质量;外壳倒置时将内胆与外壳固定,能够避免注入发泡材料时内胆在外壳中晃动,且有利于发泡材料进入内胆的底部与外壳之间,从而提高内胆的保温效果。
其中,所述内胆的外壁上设置有安装座,步骤S3具体包括:
所述安装座与所述外壳通过螺栓固定。
该固定方式结构简单,成本低,且该螺栓可以作为壁挂螺栓使用,在不增加热水器水箱的零件数量的基础上,实现壁挂安装以及内胆与外壳固定两种功能。
其中,在步骤S3中,所述内胆的底部悬空于所述外壳内。
通过内胆悬空,能够避免内胆底部直接与外壳或其他结构接触,从而保证内胆的底部具有一定的发泡空间。
其中,步骤S1还包括:
在所述外壳的内侧底部固定垫层。
垫层设置于外壳的内侧底部,能够支撑内胆,避免内胆放入外壳内时,内胆底部直接与外壳磕碰,从而避免内胆表面搪瓷层损坏。
其中,所述垫层由泡沫或海绵制成。
垫层由泡沫或海绵制成,能够对内胆起到缓冲效果,且具有一定的弹性,能够在发泡材料发泡时压缩变形,为发泡材料提供足够的发泡空间,从而提高保温效果。
其中,所述垫层具有与所述内胆的底端相适配的适配表面。
垫层上的适配面能提高对内胆的支撑和定位效果。
其中,所述防溢料件为柔性密封环。
柔性密封环的上端面与上端盖抵接,柔性密封环的下端面与内胆抵接,上端盖与内胆过盈配合时,能将柔性密封环压紧,从而实现密封效果。
其中,所述柔性密封环由泡沫或海绵制成。
柔性密封环制作成本低,且具有一定的弹性,能够起到良好地密封效果。
其中,所述外壳的上端沿所述外壳的径向延伸有环形抵接板,在步骤S2中,所述上端盖抵接于所述环形抵接板的内侧。
环形抵接板有利于提高外壳和上端盖的抵接效果。
其中,在步骤S1之前还包括:
将电加热组件组装于所述内胆内。
在将内胆装入外壳之前,可以将电加热组件装于内胆内,避免内胆与外壳装配后不便安装。
有益效果:本发明提供了一种热水器水箱的组装方法,通过将内胆和外壳倒置,依靠内胆的重力抵紧防溢料件和上端盖,简化上端盖和内胆的装配过程,降低装配难度,且有利于提高防溢料件对内胆和上端盖之间安装缝隙的密封效果,从而有利于提高热水器水箱的质量;外壳倒置时将内胆与外壳固定,能够避免注入发泡材料时内胆在外壳中晃动,且有利于发泡材料进入内胆的底部与外壳之间,从而提高内胆的保温效果。
附图说明
图1是本发明提供的热水器水箱的组装方法的过程示意图。
其中:
1、外壳;11、筒体;12、下端盖;2、上端盖;3、内胆;31、安装座;4、防溢料件;5、螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
参见图1所示,本实施例提供了一种热水器水箱的组装方法,能够简化热水器水箱的加工难度,提高其保温效果。
热水器水箱包括外壳1、内胆3、上端盖2以及发泡层。外壳1的顶端开口,内胆3可以有该开口装入外壳1内。上端盖2与外壳1固定,内胆3固定与上端盖2上,内胆3与外壳1之间空腔注入发泡材料后形成发泡层,发泡层能够提高内胆3的保温效果,减慢内胆3内的热量外散。
可选地,发泡材料可以为聚氨基甲酸酯,具有良好的隔热和吸引效果,能够提高热水器水箱的保温性能。
为避免注入发泡材料时,发泡材料由上端盖2和内胆3的安装缝隙外溢,热水器水箱还包括防溢料件4,防溢料件4设置在内胆3和上端盖2之间,通过内胆3和上端盖2的过盈配合,夹紧防溢料件4,使得防溢料件4变形,充满内胆3与上端盖2之间的安装缝隙,进而起到密封效果,避免发泡材料外溢。
进一步地,防溢料件4为柔性密封环,柔性密封环的上端面与上端盖2抵接,柔性密封环的下端面与内胆3抵接,上端盖2与内胆3过盈配合时,能将柔性密封环压紧,从而实现密封效果。
可选地,防溢料件4可以由泡沫或海绵制成,制作成本低,且具有一定的弹性,能够起到良好地密封效果。
进一步地,防溢料件4上设置有胶黏剂,胶黏剂能够连接至内胆3和上端盖2上,从而进一步提高上端盖2和内胆3的密封效果,防止发泡材料溢出,避免发泡材料污染上端盖2以及外部结构。
因设置防溢料件4,使得上端盖2与内胆3的装配难度大,采用蛮力实现过盈装配操作费力,且容易出现装配不稳定的问题。
为解决上述问题,本实施例提供的热水器水箱的组装方法中,内胆3靠自身重力与上端盖2配合,操作更省力。
具体地,热水器的组装方法包括以下步骤:
S1:将内胆3、上端盖2和防溢料件4放入外壳1内;
S2:倒置外壳1,使内胆3在重力作用下压紧防溢料件4及上端盖2,上端盖2抵接于外壳1;
S3:将内胆3与外壳1固定;
S4:向外壳1和内胆3之间填充发泡材料。
通过将内胆3和外壳1倒置,依靠内胆3的重力抵紧防溢料件4和上端盖2,简化上端盖2和内胆3的装配过程,降低装配难度,且有利于提高防溢料件4对内胆3和上端盖2之间安装缝隙的密封效果,从而有利于提高热水器水箱的质量;外壳1倒置时将内胆3与外壳1固定,能够避免注入发泡材料时内胆3在外壳1中晃动,且有利于发泡材料进入内胆3的底部与外壳1之间,从而提高内胆3的保温效果。
在加工热水器水箱时,首先将内胆3、上端盖2和防溢料件4放入外壳1内,可以先将内胆3和上端盖2放入外壳1内,再安装防溢料件4,也可以将内胆3、防溢料件4和上端盖2依次放入至外壳1内。需要说明的是,内胆3和上端盖2可以不固定。
将外壳1倒置,上端盖2将与外壳1抵接,避免上端盖2脱出外壳1外部;内胆3在自身重力作用下,将防溢料件4抵紧于上端盖2上,实现上端盖2和内胆3的密封连接。需要说明的是,此状态下,上端盖2与内胆3可以仅抵接,依靠内胆3的重力以及上端盖2与外壳1的抵接作用,实现上端盖2和内胆3的定位。
在保持外壳1倒置的基础上,将内胆3与外壳1固定。通过固定内胆3和外壳1,能够在避免内胆3和外壳1发生相对运动的基础上,实现上端盖2和防溢料件4的固定,其中,上端盖2和防溢料件4均通过内胆3和外壳1的夹持作用固定。
此外,内胆3和外壳1固定后,可以保持防溢料件4的密封效果,避免后续注入发泡材料时,发泡材料溢出。
最后,通过外壳1上的注入口向外壳1和内胆3之间注入发泡材料,发泡材料发泡凝固后将在内胆3和外壳1之间形成发泡层,以提高内胆3的保温效果。
本实施例中,外壳1、内胆3和上端盖2均可以采用不锈钢或防锈铝材料制成,外壳1和内胆3的厚度可以为0.05mm-0.2mm。优选地,内胆3和外壳1可以采用阻隔性好的符合材料,例如铝塑复合材料,以防止发泡层内隔热气体扩散而降低隔热效果。
为避免发泡材料质量差,造成发泡层收缩过大导致外壳1和内胆3损坏,可以在外壳1和内胆3的侧壁上设置有沿内胆3的轴向延伸的防变形褶皱。示例性地,防变形褶皱可以为V型。
为使外壳1和上端盖2能够稳定抵接,外壳1的上端沿外壳1的径向延伸有环形抵接板,上端盖2装入外壳1内后,上端盖2位于环形抵接板的靠近外壳1内部的一侧;当外壳1倒置后,上端盖2能够在内胆3的重力作用下抵紧在环形抵接板上,从而通过内胆3和环形抵接板的夹持配合固定上端盖2。
进一步地,上端盖2可以与外壳1上的环形抵接板螺钉固定,以进一步提高热水器水箱结构的稳定性。
外壳1的上端沿外壳1的径向延伸有环形抵接板,在步骤S2中,上端盖2抵接于环形抵接板的内侧。
可选地,为进一步保证内胆3的底部与外壳1之间能够顺利进入发泡材料,在固定内胆3和外壳1之后,可以将外壳1正放,使得内胆3的底部朝下设置,发泡材料能够在重力作用下流动至内胆3的底部,以提高保温效果。
进一步地,内胆3与外壳1固定后,内胆3的底部悬空。通过内胆3悬空,能够避免内胆3底部直接与外壳1或其他结构接触,从而保证内胆3的底部具有一定的发泡空间。
可选地,外壳1可以包括筒体11和下端盖12,下端盖12与筒体11可以通过螺钉等紧固件固定,使得外壳1装配方便,方便外壳1内部各部件的装配。
下端盖12的内侧表面设置有定位槽,定位槽与内胆3的底端相适配,以在步骤S1中,提高内胆3的稳定性,方便对外壳1进行倒置操作。
进一步地,热水器水箱还包括垫层,垫层设置于外壳1的内侧底部,能够支撑内胆3,避免内胆3放入外壳1内时,内胆3底部直接与外壳1磕碰,从而避免内胆3表面搪瓷层损坏。
可选地,垫层设置于下端盖12上,垫层与下端盖12可以通过螺钉等紧固件固定,垫层也可以通过卡接的方式与外壳1固定,以避免垫层在外壳1内晃动,影响发泡质量。
进一步地,垫层上设置有与内胆3的底端外壁相适配的适配表面,本实施例中,内胆3的底端为圆弧面,对应地,垫层上的适配面为圆弧面,且与内胆3底端的弧度相同,以提高对内胆3的支撑和定位效果。
可选地,垫层由泡沫或海绵制成,能够对内胆3起到缓冲效果,且具有一定的弹性,能够在发泡材料发泡时压缩变形,为发泡材料提供足够的发泡空间,从而提高保温效果。
本实施例中,为简化热水器水箱结构,内胆3的外壁上设置有安装座31,在步骤S3中,螺栓5由外侧穿过外壳1与安装座31螺纹连接,实现内胆3与外壳1的固定。该固定方式结构简单,成本低,且该螺栓5可以作为壁挂螺栓5使用,在不增加热水器水箱的零件数量的基础上,实现壁挂安装以及内胆3与外壳1固定两种功能。
可选地,安装座31可以为U型架,U型架的两侧壁与内胆3固定,U型架的底面与螺栓5螺纹连接。通过设置U型架,能够避免直接在内胆3上开孔,从而提高内胆3的强度和密封性能。此外,U型架具有一定的高度,可以减小螺栓5伸入外壳1内的距离,缩短螺栓5的长度,提高螺栓5的强度,从而提高内胆3的固定效果。
在将内胆3装入外壳1之前,可以将电加热组件装于内胆3内,避免内胆3与外壳1装配后不便安装。
可以理解的是,在将内胆3装入外壳1前,可以将内胆3内的零件与内胆3进行装配,例如内盘管、电加热组件、内盘管支架等结构。
本实施例提供的热水器水箱的组装方法,不仅能够通过将内胆3和外壳1倒置,依靠内胆3的重力抵紧防溢料件4和上端盖2,简化上端盖2和内胆3的装配过程,降低装配难度,且有利于提高防溢料件4对内胆3和上端盖2之间安装缝隙的密封效果,从而有利于提高热水器水箱的质量;而且外壳1倒置时将内胆3与外壳1固定,能够避免注入发泡材料时内胆3在外壳1中晃动,且有利于发泡材料进入内胆3的底部与外壳1之间,从而提高内胆3的保温效果。
此外,该组装方法中不需要使用发泡工装,降低了组装成本;且发泡结束后,省去了拆除发泡工装的步骤,能够提高组装效率。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种热水器水箱的组装方法,热水器包括外壳(1)、内胆(3)、上端盖(2)以及设置于所述内胆(3)和所述上端盖(2)之间的防溢料件(4),其特征在于,所述热水器的组装方法包括以下步骤:
S1:将所述内胆(3)、所述上端盖(2)和所述防溢料件(4)放入所述外壳(1)内;
S2:倒置所述外壳(1),使所述内胆(3)在重力作用下压紧所述防溢料件(4)及所述上端盖(2),所述上端盖(2)抵接于所述外壳(1);
S3:将所述内胆(3)与所述外壳(1)固定;
S4:向所述外壳(1)和所述内胆(3)之间填充发泡材料。
2.如权利要求1所述的热水器水箱的组装方法,其特征在于,所述内胆(3)的外壁上设置有安装座(31),步骤S3具体包括:
所述安装座(31)与所述外壳(1)通过螺栓(5)固定。
3.如权利要求1所述的热水器水箱的组装方法,其特征在于,在步骤S3中,所述内胆(3)的底部悬空于所述外壳(1)内。
4.如权利要求1-3中任一项所述的热水器水箱的组装方法,其特征在于,步骤S1还包括:
在所述外壳(1)的内侧底部固定垫层。
5.如权利要求4所述的热水器水箱的组装方法,其特征在于,所述垫层由泡沫或海绵制成。
6.如权利要求4所述的热水器水箱的组装方法,其特征在于,所述垫层具有与所述内胆(3)的底端相适配的适配表面。
7.如权利要求1-3中任一项所述的热水器水箱的组装方法,其特征在于,所述防溢料件(4)为柔性密封环。
8.如权利要求7所述的热水器水箱的组装方法,其特征在于,所述柔性密封环由泡沫或海绵制成。
9.如权利要求1-3中任一项所述的热水器水箱的组装方法,其特征在于,所述外壳(1)的上端沿所述外壳(1)的径向延伸有环形抵接板,在步骤S2中,所述上端盖(2)抵接于所述环形抵接板的内侧。
10.如权利要求1-3中任一项所述的热水器水箱的组装方法,其特征在于,在步骤S1之前还包括:
将电加热组件组装于所述内胆(3)内。
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