CN112792156A - 一种金属制品拉丝放线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属制品拉丝放线装置，包括：U型放线架、和放线调节机构；所述U型放线架中通过连接辊轴转动连接有放线盘，所述U型放线架中位于放线盘的一侧还转动设置有往复调节丝杆，所述放线调节机构包括螺旋套管，所述螺旋套管螺旋套接在往复调节丝杆上，所述螺旋套管一侧顶部转动设置有导线轮。本发明中，通过设置放线调节机构，当放线盘随着放线不断进行其直径缩小时，放线调节机构中的驱动组件自动对调节轮进行调节，实现对调节轮和导线轮之间的间距进行调节，使得调节轮和导线轮之间的金属线可以对放线盘直径变化导致放线不稳定进行补偿，使得该金属制品拉丝放线装置放线长度保持均衡稳定。

Description

一种金属制品拉丝放线装置

技术领域

本发明涉及放线装置技术领域，尤其涉及一种金属制品拉丝放线装置。

背景技术

金属制品拉丝放线是金属钢丝加工过程中基本的步骤之一，金属制品拉丝放线装置就是对金属钢丝进行拉丝加工用的放线设备。

目前金属钢丝进行拉丝加工用的放线设备直接通过传统的放线架进行放线，在放线时由于放线盘初始时直径较大随着放线不断的进行放线盘的直径会逐渐缩小，而传统的放线装置多为通过驱动电机带动放线盘进行匀速转动，随着放线盘的直径缩小，而放线盘转速一直，会导致放线长度出现误差，缺少根据放线盘直径的变化自动调节的措施，使得放线无法保持稳定，影响加工品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属制品拉丝放线装置，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属制品拉丝放线装置，包括：U型放线架、和放线调节机构；

所述U型放线架中通过连接辊轴转动连接有放线盘，所述U型放线架中位于放线盘的一侧还转动设置有往复调节丝杆；

所述放线调节机构包括螺旋套管，所述螺旋套管螺旋套接在往复调节丝杆上，所述螺旋套管一侧顶部转动设置有导线轮，所述螺旋套管上沿其长度方向上滑动设置有调节轮，所述螺旋套管上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于根据放线盘的直径自动驱动调节轮进行移动实现对调节轮和导线轮之间的间距进行调节；

所述放线盘上圈绕有金属线，且金属线穿过导线轮和调节轮延伸至外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋套管的表面沿其长度方向上开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽中滑动嵌入有滑块，所述滑块上转动连接有调节轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括垂直固定在螺旋套管上的连接套管和调节齿盘，所述连接套管中滑动嵌入有调节齿杆，且调节齿杆上固定有侧架，所述侧架与螺旋套管之间连接有支撑弹簧；

所述调节齿盘转动连接在螺旋套管上，且调节齿盘与调节齿杆相啮合，所述调节齿盘偏心转动连接有调节连杆，且调节连杆的另一端与滑块铰接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节齿杆与放线盘的一端转动连接有滚轮，且滚轮的滚动方向与放线盘的长度一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节齿杆上均匀开设有用于和调节齿盘相啮合的齿槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括导向组件，所述导向组件固定连接在U型放线架中并与往复调节丝杆相平行，且导向组件用于对螺旋套管进行转动限位。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向组件包括光杆，所述光杆固定在U型放线架中并位于往复调节丝杆的一侧，且光杆上滑动套接有套管，所述套管通过连接架与螺旋套管连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述往复调节丝杆上还固定套接有链条轮，所述U型放线架中固定有调节电机，且调节电机通过传动链条与链条轮传动连接。

本发明提供了一种金属制品拉丝放线装置。具备以下有益效果：

该金属制品拉丝放线装置通过设置放线调节机构，当放线盘随着放线不断进行其直径缩小时，放线调节机构中的驱动组件自动对调节轮进行调节，实现对调节轮和导线轮之间的间距进行调节，使得调节轮和导线轮之间的金属线可以对放线盘直径变化导致放线不稳定进行补偿，使得该金属制品拉丝放线装置放线长度保持均衡稳定，提高加工品质，且放线调节机构可以通过往复调节丝杆沿放线盘的长度进行往复调节，从而可以根据放线盘收线位置对放线调节机构位置进行调节，进一步提高放线的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属制品拉丝放线装置的整体结构示意图；

图2为本发明中U型放线架的结构示意图；

图3为本发明中放线调节机构的结构示意图；

图4为本发明中驱动组件的结构示意图；

图5为本发明中调节齿杆的结构示意图；

图6为本发明中往复调节丝杆的驱动示意图。

图例说明：

1、U型放线架；2、连接辊轴；3、放线盘；31、金属线；4、往复调节丝杆；41、链条轮；42、调节电机；43、传动链条；5、导向组件；51、光杆；52、套管；6、放线调节机构；61、螺旋套管；62、导线轮；63、驱动组件；631、连接套管；632、调节齿杆；633、调节齿盘；634、调节连杆；635、侧架；636、支撑弹簧；637、滚轮；638、齿槽；64、矩形滑槽；65、滑块；66、调节轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种金属制品拉丝放线装置，包括：U型放线架1、和放线调节机构6；

U型放线架1中通过连接辊轴2转动连接有放线盘3，U型放线架1中位于放线盘3的一侧还转动设置有往复调节丝杆4；

放线调节机构6包括螺旋套管61，螺旋套管61螺旋套接在往复调节丝杆4上，螺旋套管61一侧顶部转动设置有导线轮62，螺旋套管61上沿其长度方向上滑动设置有调节轮66，螺旋套管61上还设置有驱动组件63，驱动组件63用于根据放线盘3的直径自动驱动调节轮66进行移动实现对调节轮66和导线轮62之间的间距进行调节；

放线盘3上圈绕有金属线31，且金属线31穿过导线轮62和调节轮66延伸至外侧。

具体的，U型放线架1上设置有驱动电机，驱动电机通过连接辊轴2带动放线盘3进行转动，实现对放线盘3上收卷圈绕的金属线31进行放线，在放线时当放线盘3随着放线不断的进行直径出现变化时，直径缩小时，放线调节机构6中的驱动组件63自动对调节轮66进行调节，即驱动调节轮66在矩形滑槽64上进行滑动调节，实现对调节轮66和导线轮62之间的间距进行调节，使得调节轮66和导线轮62之间的金属线31可以对放线盘3直径变化导致放线长度不稳定进行补偿，使得该金属制品拉丝放线装置放线长度保持均衡稳定，提高加工品质，且放线调节机构6可以通过往复调节丝杆4沿放线盘3的长度放线进行往复调节，从而可以根据放线盘3收线位置对放线调节机构6位置进行调节，进一步提高放线的稳定性。

螺旋套管61的表面沿其长度方向上开设有矩形滑槽64，矩形滑槽64中滑动嵌入有滑块65，滑块65上转动连接有调节轮66。

驱动组件63包括垂直固定在螺旋套管61上的连接套管631和调节齿盘633，连接套管631中滑动嵌入有调节齿杆632，且调节齿杆632上固定有侧架635，侧架635与螺旋套管61之间连接有支撑弹簧636；

调节齿盘633转动连接在螺旋套管61上，且调节齿盘633与调节齿杆632相啮合，调节齿盘633偏心转动连接有调节连杆634，且调节连杆634的另一端与滑块65铰接。

具体的，驱动组件63自动对调节轮66进行调节具体步骤为，当放线盘3的直径变小时，支撑弹簧636配合侧架635推动调节齿杆632向放线盘3一侧进行移动，直至调节齿杆632与放线盘3周面相互接触，调节齿杆632移动时带动调节齿盘633进行转动，调节齿盘633配合其上偏心连接的调节连杆634带动滑块65在矩形滑槽64上进行滑动调节。

调节齿杆632与放线盘3的一端转动连接有滚轮637，且滚轮637的滚动方向与放线盘3的长度一致。

使得当通过往复调节丝杆4带动放线调节机构6进行往复调节时，可以通过滚轮637的滚动降低摩擦力。使得放线调节机构6往复调节时更加的稳定。

调节齿杆632上均匀开设有用于和调节齿盘633相啮合的齿槽638。

还包括导向组件5，导向组件5固定连接在U型放线架1中并与往复调节丝杆4相平行，且导向组件5用于对螺旋套管61进行转动限位。

导向组件5包括光杆51，光杆51固定在U型放线架1中并位于往复调节丝杆4的一侧，且光杆51上滑动套接有套管52，套管52通过连接架与螺旋套管61连接。

具体的，在通过往复调节丝杆4带动放线调节机构6进行往复调节时，可以通过光杆51上滑动套接的套管52与放线调节机构6中的螺旋套管61连接实现对放线调节机构6进行移动限位，防止放线调节机构6和往复调节丝杆4同步转动。

往复调节丝杆4上还固定套接有链条轮41，U型放线架1中固定有调节电机42，且调节电机42通过传动链条43与链条轮41传动连接。

具体的，通过往复调节丝杆4转动实现对放线调节机构6进行往复调节，通过调节电机42配合传动链条43带动链条轮41转动，链条轮41带动往复调节丝杆4进行转动，且调节电机42为双向转动电机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属制品拉丝放线装置，其特征在于，包括：U型放线架（1）、和放线调节机构（6）；

所述U型放线架（1）中通过连接辊轴（2）转动连接有放线盘（3），所述U型放线架（1）中位于放线盘（3）的一侧还转动设置有往复调节丝杆（4）；

所述放线调节机构（6）包括螺旋套管（61），所述螺旋套管（61）螺旋套接在往复调节丝杆（4）上，所述螺旋套管（61）一侧顶部转动设置有导线轮（62），所述螺旋套管（61）上沿其长度方向上滑动设置有调节轮（66），所述螺旋套管（61）上还设置有驱动组件（63），所述驱动组件（63）用于根据放线盘（3）的直径自动驱动调节轮（66）进行移动实现对调节轮（66）和导线轮（62）之间的间距进行调节；

所述放线盘（3）上圈绕有金属线（31），且金属线（31）穿过导线轮（62）和调节轮（66）延伸至外侧。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝放线装置，其特征在于，所述螺旋套管（61）的表面沿其长度方向上开设有矩形滑槽（64），所述矩形滑槽（64）中滑动嵌入有滑块（65），所述滑块（65）上转动连接有调节轮（66）。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝放线装置，其特征在于，所述驱动组件（63）包括垂直固定在螺旋套管（61）上的连接套管（631）和调节齿盘（633），所述连接套管（631）中滑动嵌入有调节齿杆（632），且调节齿杆（632）上固定有侧架（635），所述侧架（635）与螺旋套管（61）之间连接有支撑弹簧（636）；

所述调节齿盘（633）转动连接在螺旋套管（61）上，且调节齿盘（633）与调节齿杆（632）相啮合，所述调节齿盘（633）偏心转动连接有调节连杆（634），且调节连杆（634）的另一端与滑块（65）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品拉丝放线装置，其特征在于，所述调节齿杆（632）与放线盘（3）的一端转动连接有滚轮（637），且滚轮（637）的滚动方向与放线盘（3）的长度一致。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝放线装置，其特征在于，所述调节齿杆（632）上均匀开设有用于和调节齿盘（633）相啮合的齿槽（638）。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝放线装置，其特征在于，还包括导向组件（5），所述导向组件（5）固定连接在U型放线架（1）中并与往复调节丝杆（4）相平行，且导向组件（5）用于对螺旋套管（61）进行转动限位。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝放线装置，其特征在于，所述导向组件（5）包括光杆（51），所述光杆（51）固定在U型放线架（1）中并位于往复调节丝杆（4）的一侧，且光杆（51）上滑动套接有套管（52），所述套管（52）通过连接架与螺旋套管（61）连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属制品拉丝放线装置，其特征在于，所述往复调节丝杆（4）上还固定套接有链条轮（41），所述U型放线架（1）中固定有调节电机（42），且调节电机（42）通过传动链条（43）与链条轮（41）传动连接。

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