CN112792094A - 一种厨余垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨余垃圾处理装置，它包括支架，支架从上至下依次设有下料机构、破碎机构、发酵机构及过滤机构；下料机构包括盖板、下料斗及控制模块，盖板铰接于下料斗顶部，喷淋组件通过控制模块控制而实现对下料斗进行由上至下的喷淋清洗；破碎机构包括破碎箱、破碎齿辊及第一驱动件，破碎齿辊可旋转地固定于破碎箱内；发酵机构包括发酵箱、搅拌螺杆及第二驱动件，搅拌螺杆可旋转地固定于发酵箱内；过滤机构包括管道、过滤箱、加热管及杀菌除臭材料，过滤箱与发酵箱连通，发酵箱内的气体通过管道经过过滤箱消杀而排出。本发明在发酵过程中全程恒温恒湿控制，不仅发酵充分，而且不会散发臭味和污水，全程环保，非常适合家庭用。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域，具体地是一种厨余垃圾处理装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。其中厨余垃圾作为生活中最常见的垃圾之一，指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭，而非法收集和回收利用会对环境和居民健康产生威胁，对厨余垃圾单独收集，可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀，且经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料等。目前市面上已有厨余垃圾处理机实用性较差，特别是针对家庭用处理机不仅功能单一，而且发酵过程不完全，甚至还会散发臭味等，与环保理念背道而驰。因此，市场亟需一种功能强大且运行稳定的厨余垃圾处理设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种厨余垃圾处理装置，其在发酵过程中全程恒温恒湿控制，不仅发酵充分，而且不会散发臭味和污水，全程环保，体验感舒适，非常适合家庭用。
本发明所采取的技术方案是：它包括一支架，所述支架从上至下依次设有下料机构、破碎机构、发酵机构及过滤机构；
所述下料机构包括盖板、下料斗及控制模块，所述盖板铰接于下料斗顶部，所述盖板上设有喷淋组件，所述喷淋组件通过控制模块控制而实现对下料斗进行由上至下的喷淋清洗；
所述破碎机构包括破碎箱、破碎齿辊及第一驱动件，所述破碎齿辊可旋转地固定于破碎箱内，所述第一驱动件驱动破碎齿辊旋转进行破碎工作；
所述发酵机构包括发酵箱、搅拌螺杆及第二驱动件，所述搅拌螺杆可旋转地固定于发酵箱内，第二驱动件驱动搅拌螺杆旋转；
所述过滤机构包括管道、过滤箱、加热管及杀菌除臭材料，所述过滤箱通过管道与发酵箱连通，所述加热管与杀菌除臭材料位于过滤箱内，所述发酵箱内的气体通过管道经过过滤箱消杀而排出。
优选地，所述破碎机构与发酵机构之间设有运输机构，所述运输机构包括运输箱体、运输螺杆及第三驱动件，所述运输螺杆可旋转地固定于运输箱体内，所述第三驱动件驱动运输螺杆对破碎后的垃圾进行挤压脱水并运输至发酵箱内。
优选地，它还包括水路系统，所述水路系统包括第一水路、第二水路、第三水路及第四水路，所述第一水路与第二水路连通至下料机构的喷淋组件，用来清洗下料机构；所述第三水路连通至发酵箱，对发酵过程进行补水；所述第四水路连通至搅拌运输机构的运输箱体内，用来清洗运输箱体。
优选地，所述发酵箱为开口朝上的箱体，其两侧设有滑轨，对应的支架上设有导轨，所述滑轨与导轨配合以实现发酵箱可抽拉功能。
优选地，所述发酵箱内设有温控组件，所述温控组件包括分布于发酵箱内的加热电丝与温度传感器，所述温度传感器用来感应温度并反馈给控制模块，通过控制模块控制加热电丝实现温控功能。
优选地，所述发酵箱上设有称重传感器，所述称重传感器实时监测发酵箱重量，所述称重传感器与控制模块连接，实现发酵箱整体重量的实时监测。
优选地，所述发酵箱开有出料口，所述出料口处设有出料门，所述出料门通过一转轴以实现出料门沿出料口径向方向作开闭动作。
优选地，所述发酵箱出料口下方设有一接料箱。
本发明中所涉及的一种厨余垃圾处理装置，对垃圾进行下料、破碎、运输、发酵及收料工序处理，整个过程实现智能自动化，具体为：1、下料机构上设有控制模块，对整个装置的运行进行全程把控，实现自动化控制与监测；2、下料机构的盖板上设有喷淋组件，能对下料斗内残留的厨余垃圾进行冲洗，减少垃圾残留与发臭；3、破碎后的垃圾通过螺杆运输机构被挤压并运输至发酵机构，挤压过程中使得破碎的厨余垃圾充分脱水，为后续发酵作准备工作；4、发酵箱内设有用来对发酵工序进行温控的温控组件，以及用来对发酵箱整体重量进行实时称重的称重组件，结合补水及清洗水路系统，通过控制模块能自动且智能化对发酵过程进行实时监控；5、发酵箱的排气孔处连接有过滤机构，过滤机构对臭气进行吸附、除臭及杀菌。
附图说明
图1是本发明整体正面结构图。
图2是本发明整体背面结构图。
图3是本发明整体侧面结构图。
图4是本发明破碎箱与运输箱体内部结构图。
其中，1、支架；2、下料机构；21、盖板；22、下料斗；23、控制模块；24、喷淋组件；3、破碎机构；31、破碎箱；32、破碎齿辊；33、第一驱动件；4、发酵机构；41、发酵箱；42、第二驱动件；43、出料门；44、接料箱；5、过滤机构；51、管道；52、过滤箱；6、运输机构；61、运输箱体；62、运输螺杆；63、第三驱动件；7、水路系统；71、第一水路；72、第二水路；73、第三水路；74、第四水路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明提供一种厨余垃圾处理装置，如图1～4所示，它包括一支架1，支架1从上至下依次固定设有下料机构2、破碎机构3、发酵机构4及过滤机构5，具体如下：
下料机构2包括盖板21、下料斗22及控制模块23，盖板21铰接于下料斗22顶部，盖板21上设有喷淋组件24，本实施例中，喷淋组件24为喷淋口与供水的水路，喷淋口分布于盖板21底面及下料斗入口周圈，用来对下料斗22周壁进行冲刷清洗，喷淋组件24受控制模块23控制，从而实现自动化与手动化喷淋。
破碎机构3包括破碎箱31、破碎齿辊32及第一驱动件33，破碎齿辊32可旋转地固定于破碎箱31内，第一驱动件33驱动破碎齿辊32旋转进行破碎工作，本实施例中，第一驱动件33为电机，破碎齿辊32通过齿轮传动固定于电机转轴，电机转动带动破碎齿辊32进行转动，本实施例中，破碎齿辊32为两个平行设置且相对转动的齿辊，破碎齿辊32上设有用来破碎垃圾的破碎齿，破碎齿随着破碎齿辊32转动而旋转，即两排相对转动的破碎齿对厨余垃圾进行破碎并研磨，这里需要说明的是，破碎箱31为开口朝上的箱体状结构，下料斗22直接接于破碎箱31开口，从下料斗22下来的厨余垃圾直接落至破碎箱31内的破碎齿辊32上。
发酵机构4包括发酵箱41、搅拌螺杆及第二驱动件42，搅拌螺杆可旋转地固定于发酵箱41内，第二驱动件42驱动搅拌螺杆旋转，顾名思义，发酵箱41用来对破碎后的垃圾进行发酵处理，是本装置的核心部件之一，搅拌螺杆对垃圾进行搅拌混匀，本实施例中，第二驱动件42为电机或液压缸，驱动搅拌螺杆旋转，
发酵箱41为开口朝上的箱体，其两侧设有滑轨，对应的支架1上设有相应的导轨，滑轨与导轨配合，以实现发酵箱41可抽拉动作，方便发酵箱41装卸以及维护清理。
发酵箱41内设有温控组件，温控组件包括分布于发酵箱41内的加热电丝与温度传感器，加热电丝可固定于发酵箱41内壁或夹层中，加热电丝通电后发热，对发酵箱41内进行加热，温度传感器用来感应温度并反馈给控制模块23，通过控制模块23控制加热电丝实现温控功能。
发酵箱41上设有称重传感器，称重传感器实时监测发酵箱41重量，称重传感器与控制模块23连接，实现发酵箱41整体重量的实时监测，称重传感器种类多样，如光电式、液压式、电磁力式、电容式等，本发明可根据实际生产情况进行选择性采用。其原理为弹性体(弹性元件，敏感梁)在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在它表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程。本发明中重量对象包括发酵箱41、垃圾及发酵过程中产生的水分及气体，称重传感器与控制模块23连接，通过称重传感器的检测与反馈，控制模块23能实时自动地根据数据对发酵箱41内的温度、水分及发酵阶段有一个统筹计算，从而实现自动化且智能化地控制调节各机构协调运行。
破碎机构3与发酵机构4之间设有运输机构6，运输机构6包括运输箱体61、运输螺杆62及第三驱动件63，运输螺杆62可旋转地固定于运输箱体61内，第三驱动件63驱动运输螺杆62对破碎后的垃圾进行挤压脱水并运输至发酵箱41内，运输箱体61可根据螺杆直径尺寸进行适应性改变，如若运输螺杆62采用变径螺杆，则运输箱体61可采用相对的锥形箱体，以配合变径螺杆使用，从而得到更好的挤压脱水与运输。
运输箱体61底部开有通孔，当运输螺杆62挤压造成垃圾脱水后，滴落的水分会沿着运输箱体61底部的通孔流至发酵箱41内，使得垃圾在发酵前进行有效脱水。
另外，本发明还包括水路系统7，水路系统7包括第一水路71、第二水路72、第三水路73及第四水路74，如图2所示，这四条水路均通过阀门与管道51进行铺设与引导，水路系统7的水来源为外部水源，具体连接与引导方式在此不赘言，第一水路71与第二水路72的管道51均连通至下料机构2的喷淋组件24，用来给喷淋组件24进行供水，从而清洗下料机构2，这里需要说明的是，第一水路71与第二水路72分别连接至盖板21下表面与下料斗22入口周圈，盖板21上的喷淋组件24直接朝下料斗22内喷水，下料斗22入口周圈的喷淋组件24喷出的水沿着下料斗22周圈内壁顺势流下，因此这两路水路分别连接至下料机构的不同部位，而对下料斗进行不同方向的清洗；第三水路73连通至发酵箱41，对发酵过程进行补水；第四水路74连通至搅拌运输机构6的运输箱体61内，用来清洗运输箱体61。上述水路的控制均集成于控制模块23。
本发明还包括一过滤机构5，其包括管道51、过滤箱52、加热管及杀菌除臭材料，过滤箱52通过管道51与发酵箱41连通，加热管与杀菌除臭材料位于过滤箱52内，发酵箱41内的气体通过管道51经过过滤箱52消杀而排出，杀菌除臭材料采用光触媒、分子筛以及活性炭，光触媒能有效地降解空气中有毒有害气体，高效净化空气，同时能够有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，分子筛作为气脱水的优良吸附剂，活性炭对发酵箱41出来的气体中的水蒸气有吸附作用，以达到净化水质的目的，另外，采用3A分子筛进行吸附时，加热管用来蒸发3A分子筛内吸附的水蒸气，从而复活分子筛，形成循环利用。
发酵箱41开有出料口，出料口处设有出料门43，出料口下方设有接料箱44，出料门43通过一转轴以实现出料门43沿出料口径向方向作开闭动作，发酵完的垃圾通过搅拌螺杆旋转运输，经过出料口排除，由于出料门43为剪切式开合，对垃圾进行切断并闭合出料口，垃圾最终到达接料箱44。
以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种厨余垃圾处理装置，其特征在于，它包括支架，所述支架从上至下依次设有下料机构、破碎机构、发酵机构及过滤机构；
所述下料机构包括盖板、下料斗及控制模块，所述盖板铰接于下料斗顶部，所述盖板上设有喷淋组件，所述喷淋组件通过控制模块控制而实现对下料斗进行由上至下的喷淋清洗；
所述破碎机构包括破碎箱、破碎齿辊及第一驱动件，所述破碎齿辊可旋转地固定于破碎箱内，所述第一驱动件驱动破碎齿辊旋转进行破碎工作；
所述发酵机构包括发酵箱、搅拌螺杆及第二驱动件，所述搅拌螺杆可旋转地固定于发酵箱内，第二驱动件驱动搅拌螺杆旋转；
所述过滤机构包括管道、过滤箱、加热管及杀菌除臭材料，所述过滤箱通过管道与发酵箱连通，所述加热管与杀菌除臭材料位于过滤箱内，所述发酵箱内的气体通过管道经过过滤箱消杀而排出。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述破碎机构与发酵机构之间设有运输机构，所述运输机构包括运输箱体、运输螺杆及第三驱动件，所述运输螺杆可旋转地固定于运输箱体内，所述第三驱动件驱动运输螺杆对破碎后的垃圾进行挤压脱水并运输至发酵箱内。
3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于：它还包括水路系统，所述水路系统包括第一水路、第二水路、第三水路及第四水路，所述第一水路与第二水路连通至下料机构的喷淋组件，用来清洗下料机构；所述第三水路连通至发酵箱，对发酵过程进行补水；所述第四水路连通至搅拌运输机构的运输箱体内，用来清洗运输箱体。
4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述发酵箱为开口朝上的箱体，其两侧设有滑轨，对应的支架上设有导轨，所述滑轨与导轨配合以实现发酵箱可抽拉功能。
5.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述发酵箱内设有温控组件，所述温控组件包括分布于发酵箱内的加热电丝与温度传感器，所述温度传感器用来感应温度并反馈给控制模块，通过控制模块控制加热电丝实现温控功能。
6.根据权利要求4所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述发酵箱上设有称重传感器，所述称重传感器实时监测发酵箱重量，所述称重传感器与控制模块连接，实现发酵箱整体重量的实时监测。
7.根据权利要求4～7任一所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述发酵箱开有出料口，所述出料口处设有出料门，所述出料门通过一转轴以实现出料门沿出料口径向方向作开闭动作。
8.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾处理装置，其特征在于：所述发酵箱出料口下方设有一接料箱。
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