CN112790602A - 一种定时转板式投放器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定时转板式投放器，包括投放器主体，投放器主体包括盖板、锅体，锅体位于投放器主体的下部，盖板设置于锅体的上面或上方；盖板上面设置通口为盖板口；盖板的上面设置有物质投放机构；物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；仓体设置于圆盘的上面或上方；仓体底部设置通口为流出口或仓体底板设置通口为流出口；或者物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；仓体的下端不设底部或仓体底板，仓体的下端口为仓体流出口；本发明的定时转板式投放器在投放物质过程不需给投放机构加电，能够实现定时自动投放，能很好地适用于要求无电自动投放的家用领域，十分安全方便，适用性强。

Description

一种定时转板式投放器

技术领域

本发明涉及一种投放装置，尤其涉及一种定时转板式投放器。

背景技术

在煮饭装置领域尤其是家用锅领域，随着健康饮食的普及，用户对电器或普通锅的自动化的要求越来越高，人们使用电器在做饭或煲汤或煮粥时往往都需要在煮制的过程中向锅体如锅体内添加一种或多种营养物质，在煮制过程中添加营养物质会带来麻烦也容易遗忘，而目前市场上还没有一种能自动向锅体内部投放物质的装置。对于现有的投放物质的装置尤其是针对锅体盖板与锅体相分离式的电器，大多数这种锅体盖板不能通电，实现自动投放物质就更加困难；此外，对于某些锅体盖板与锅体相分离式电器虽然有通电的条件，比如工厂食堂的大型煮制电器或家庭的小型电器，但若给盖板上的投放机构加电则会存在较大的安全隐患。为了确保人身安全需要一种无电型自动投放物质的装置以实现无电自动投放；此外普通锅是不加电的，这种无电锅的定时自动投放食材目前是无法做到的。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种定时转板式投放器。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种定时转板式投放器，包括投放器主体，投放器主体包括盖板、锅体，锅体位于投放器主体的下部，盖板设置于锅体的上面或上方；盖板上面设置通口为盖板口；盖板的上面设置有物质投放机构；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；圆盘设置在盖板通口的内部或盖板的上面或盖板上方；圆盘能进行转动；圆盘的外壁或上面设置齿条或齿条段；圆盘设置有通口称为投放口；仓体设置于圆盘的上面或上方；仓体底部设置通口为流出口或仓体底板设置通口为流出口；用手拨动圆盘能带动圆盘转动，圆盘带动投放口进行转动，投放口与仓体的流出口能通过相错开或重合完成向仓体内部放置物质或仓体向外投放物质；定时机构设置在盖板的上面或上方，定时机构能够与圆盘的齿条或齿条段相啮合；人工拨动圆盘转动，定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条，当圆盘转动到定时所需位置时松手，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与仓体的流出口相错开向仓体内部放置物质；当圆盘带动投放口与仓体的流出口相重合时仓体内部的物质通过盖板口向锅体内部投放；

或者物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；圆盘设置在盖板通口的内部或盖板的上面；仓体的下端不设底部或仓体底板，仓体的下端口为仓体流出口；圆盘设置在仓体的下端能够替代仓体底部或仓体底板；圆盘的外壁或上面设置齿条或齿条段；圆盘设置有通口称为投放口；仓体设置于圆盘的上面；仓体的下面设置圆盘；用手拨动圆盘能带动圆盘转动，圆盘带动投放口进行转动；定时机构设置在盖板的上面或上方，定时机构能够与圆盘的齿条或齿条段相啮合；人工拨动圆盘转动，定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条，当圆盘转动到定时所需位置时松手，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与盖板口相错开向仓体内部放置物质；圆盘带动投放口转动，当投放口与流出口或投放口与盖板口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放。

进一步地、物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；盖板上面设置通口称为盖板口；圆盘设置在盖板通口的内部；仓体设置在圆盘的上面或上方，仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；圆盘在仓体的底部转动或者在仓体底板下面转动或者圆盘在仓体的底部或仓体底板下面及外面转动；圆盘设置在盖板口的内部，圆盘下端与盖板通口光滑接触能进行转动；圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道；每条齿道上面设置一圈齿条或设置齿条段或设置无齿段；圆盘设置通口为投放口；圆盘与盖板相连接或与投放器主体相连接或与仓体相连接；圆盘与盖板相连接；圆盘的边沿与盖板口相连接，圆盘能沿盖板口进行转动；圆盘与投放器主体相连接，圆盘的中心设置在轴杆上面，轴杆与投放器主体相连接，圆盘能沿轴杆进行转动；圆盘与仓体相连接；圆盘的中心设置在轴杆上面，轴杆的上端与仓体相连接，轴杆的上端设置在仓体的底部或设置在仓体底部的中心，圆盘能沿轴杆进行转动；投放口与仓体的流出口对应设置；投放口通过转动能与仓体流出口相重合或相错开向锅体内部投放物质；定时机构包括定时齿轮，定时机构内部设置有发条，定时齿轮能够与圆盘齿条或齿条段相啮合；圆盘设置在仓体下面或下方；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口，或者投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板不能够始终挡住圆盘上面的投放口；圆盘的下端周边光滑放置在盖板口内部，圆盘的上端周边设置齿条；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的形状不限；仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；仓体包括仓体或包括仓体、仓体底板；当仓体包括仓体时，仓体的上下二端开口，仓体上端口为物质添加口，仓体下端口为流出口；仓体底部设置通口为流出口或仓体底板设置通口为流出口；流出口与能够转动的投放口相对应设置，仓体流出口能与投放口相重合或相错开；仓体的上端口设置顶盖或不设顶盖；当仓体包括仓体、仓体底板时，仓体设置在仓体底板上面；仓体底板设置通口，通口为流出口；仓体底板位于圆盘的上面或上方；仓体底板形状不限、仓体底板大于仓体底部；定时机构包括定时器、定时齿轮；定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体底部与圆盘相光滑接触，仓体设置顶盖；圆盘上面或外壁设置齿道，齿道上面设置齿条；定时机构的定时齿轮与圆盘齿条相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；圆盘的下端周边光滑放置在盖板口内部；投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口；流出口为仓体底部设置的通口；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相重合，定时齿轮与齿道相啮合，仓体顶盖闭合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动投放口进行转动；圆盘带动定时机构拧紧发条；圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时机构被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；流出口与投放口相错开，打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；到了定时时间投放口转动到流出口的下面，仓体内部的物质通过流出口、投放口、向锅体内部投放，最后投放口与流出口完全重合，圆盘回到初始位置，物质投放完成；

物质投放机构包括仓体、圆盘、堵口体、定时机构，圆盘设置在仓体下面，圆盘在仓体的底部或仓体底板下面及外面转动；投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板不能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体下端与圆盘相光滑接触，仓体设置顶盖；堵口体用来挡住投放口；堵口体的下端与圆盘相光滑接触，堵口体形状为弧形圆环，堵口体与仓体下端相连接；堵口体对应投放口设置，当圆盘投放口离开仓体底部后堵口体能够挡住投放口；圆盘的上面或外壁设置齿道，齿道上面设置齿条；圆盘的中心设置在轴杆上面，轴杆通过轴杆支撑与盖板相连接；定时机构的定时齿轮与圆盘齿条相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时圆盘投放口与仓体的流出口相重合，仓体合上顶盖，定时齿轮与齿道相啮合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动投放口进行转动，圆盘带动定时机构拧紧发条；当圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时机构被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；流出口与投放口相错开，打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；堵口体的下面或仓体的底部挡住投放口；到了定时时间投放口与流出口相重合，仓体内部的物质通过流出口、投放口向锅体内部投放，最后投放口与流出口完全重合，圆盘回到初始位置，物质投放完成；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构；圆盘设置在仓体下面；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体底部与圆盘相光滑接触，回位机构包括扭簧，扭簧套置在轴杆上面，扭簧的一端与仓体底部相连接、另一端与圆盘相连接；扭簧内藏于仓体底部的圆柱体中；圆盘的上面或外壁设置齿条段或无齿段；定时齿轮能够与圆盘的齿条段相啮合或与无齿段不啮合；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相错开，仓体的底部或仓体底板挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于流出口的后面；定时齿轮与圆盘外壁无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过流出口后二者再相错开时，定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；仓体的下端或仓体底板挡住投放口；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口接近仓体流出口或与仓体流出口刚重合时，定时齿轮遇到圆盘外壁无齿段，定时齿轮与圆盘脱离啮合相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与流出口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构、阻尼装置；圆盘设置在仓体下面；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体底部与圆盘相光滑接触；回位机构包括扭簧，扭簧套置在轴杆上面，扭簧的一端与仓体底部相连接、另一端与圆盘相连接；扭簧内藏于仓体底部的圆柱体中；圆盘的上面或外壁设置齿条段或无齿段；定时齿轮与圆盘的齿条段相啮合或与无齿段不啮合；阻尼装置包括阻尼段、阻尼体；在盖板上设置阻尼段，对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相错开，仓体的底部或仓体底板挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于流出口的后面；定时齿轮与圆盘外壁无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过流出口后二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；仓体的底部或仓体底板挡住投放口；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口接近仓体流出口或与仓体流出口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘的无齿段，定时齿轮与圆盘脱离啮合相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与流出口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、堵头体、回位机构、阻尼装置；圆盘上设置两条齿道；圆盘设置在仓体下方；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；仓体的底部或仓体底板始终挡住投放口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接；仓体底部设置通口为流出口；仓体底下面设置堵头体；堵头体的上端设置在仓体底板的下面，堵头体的下端与圆盘相光滑接触，堵头体的设置对应投放口，投放口在堵头体下面进行转动；仓体底板的流出口下面设置出料体，出料体的下端口与圆盘相光滑接触；出料体设置在堵头体内部；当投放口与出料体下端口相错开时能向仓体内部放置物质；当投放口与出料体下端口相重合时，仓体内部的物质从流出口、出料体、投放口流进锅体内部进行物质投放；圆盘上的两条齿道包括定时齿道、回位齿道，定时齿道包括定时齿道齿条段、定时齿道无齿段，定时机构的定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合；阻尼装置包括阻尼段、阻尼体；在盖板上设置阻尼段，对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与出料体下端口相错开，堵头体挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于出料体下端口的后面；定时齿轮与圆盘外壁定时齿道无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位齿道的齿条与回位齿轮相啮合带动回位齿轮转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过出料体下端口二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时器上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口与出料体下端口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘的无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；圆盘设置在盖板的上面或上方；圆盘能进行转动；圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道；每条齿道上面设置一圈齿条或齿条段或无齿段；圆盘上设置有通口称为投放口；投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口，或者投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板不能够始终挡住圆盘上面的投放口；盖板上面设置通口称为盖板口；盖板口与仓体的流出口相对应上下设置，盖板口位于流出口的下方，从仓体流出口流出的物质经过投放口、盖板口流进锅体内部；盖板口不小于流出口；仓体设置在圆盘的上面或上方；仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口或不能始终挡住投放口；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的形状不限；仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；仓体包括仓体或包括仓体、仓体底板；当仓体包括仓体时，仓体的上下二端开口，仓体上端口为物质添加口，仓体下端口为流出口，或流出口为仓体底部或仓体底板设置的通口；流出口与能够转动的投放口相对应设置，仓体流出口能与投放口相重合或相错开；仓体的上端口设置顶盖或不设顶盖；当仓体包括仓体、仓体底板时，仓体设置在仓体底板上面；仓体底板设置通口，通口为流出口；仓体底板位于圆盘的上面或上方；仓体底板形状不限、仓体底板大于仓体底部；定时机构包括定时器、定时齿轮；定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；圆盘设置在盖板的上面；仓体设置在圆盘的上面；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的底部或仓体底板不能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体的上端口设置顶盖；仓体底部与圆盘光滑接触；圆盘上面或外壁设置齿条；定时机构的定时齿轮能够与圆盘齿条相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口、盖板通口相重合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动投放口转动；圆盘带动定时器拧紧发条；圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时器被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与流出口相错开；打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；到了定时时间，投放口转动到流出口的下面二者相重合，仓体内部的物质通过流出口、投放口、盖板口向锅体内部投放，最后投放口与流出口完全重合，圆盘回到初始位置，物质投放完成；所述投放口不小于仓体流出口，盖板口不小于投放口；

物质投放机构包括仓体、圆盘、盖板、定时机构、出料体；圆盘设置在盖板的上面；仓体设置在圆盘的上方；仓体的上端口设置顶盖；仓体通过支撑与盖板相连接；圆盘外壁设置齿道，齿道上面设置齿条；定时机构的定时齿轮与齿条相啮合；仓体底板下面设置出料体；流出口为仓体底部设置的通口；出料体的上端与仓体底板流出口相连接，出料体的下端与圆盘相光滑接触，出料体的设置对应能转动的投放口设置；仓体内部的物质能通过仓体底部流出口流到出料体内部，出料体与投放口相重合时出料体的内部物质从出料体的下端口流出；用手拉动圆盘前圆盘的位置为初始位置；工作过程如下：初始位置时投放口与仓体的出料体下端口相重合或投放口与盖板口相重合；用手拨动圆盘进行转动；圆盘带动定时齿轮进行转动；带动定时器上紧发条；圆盘到了定时刻度位置时松手，定时器被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；出料体下端口与投放口相错开，出料体下端口被圆盘挡住；打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；定时机构继续带动圆盘向回转动，到了设定物质投放时间，定时器带动圆盘上面的投放口转动到出料体的下面二者相重合，仓体内部的物质通过流出口、出料体、投放口、盖板口向锅体内部投放，最后出料体、投放口、盖板口完全重合，圆盘或投放口也回到初始位置，物质投放完成；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、出料体、回位机构；圆盘设置在盖板的上面；仓体设置在圆盘的上方；仓体通过支撑与盖板相连接；圆盘中心设置轴杆，轴杆与盖板或仓体下端相连接；圆盘的上面或外壁分别设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道；定时齿道上面设置定时齿道齿条段、定时齿道无齿段；定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合或与定时齿道无齿段相分离；回位齿道上面设置齿条，回位机构包括回位齿轮，回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，相对于圆盘初始转动方向，投放口位于出料体下端口的后面，投放口与出料体下端口相错开；定时齿轮与圆盘段外壁定时齿道无齿段相邻；仓体底部流出口下面设置出料体；出料体的上端与仓体底部相连接，出料体的下端与圆盘相光滑接触，出料体的设置对应能转动的投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体内部的物质能通过仓体流出口流到出料体内部，出料体与投放口相重合时出料体的内部物质从出料体的下端口经过投放口、盖板口流到锅体内部；物质投放过程如下：初始位置时相对于圆盘初始转动方向，投放口位于出料体下端口的后面，投放口与出料体下端口相错开；定时机构与定时齿道无齿段相邻；用手拨动圆盘进行转动，回位齿轮与回位齿道的齿条相啮合被带动转动，回位机构变形储能；定时齿轮与圆盘无齿段相分离不随同转动；圆盘带动投放口经过流出口、二者相错开后定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮带动圆盘向回转动；回位机构对圆盘向回转动暂不起作用；向仓体内部放置物质；定时机构带动圆盘上面投放口向回转动，当投放口接近出料体下端口或二者将要重合时，定时齿轮遇到圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合带动圆盘加快转动，当投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成；为了更好的进行物质投放物质投放机构还设置阻尼装置；在投放器主体上或盖板上设置阻尼段，对应的在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；当投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体遇到投放器主体上的阻尼段，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、堵头体；圆盘设置在盖板的上方；仓体设置在圆盘的上面；投放口与盖板口对应设置，投放口能够与盖板口相重合；仓体的上端口设顶盖；仓体通过支撑与与盖板相连接；流出口为仓体底部设置的通口；圆盘下面设置堵头体；堵头体的上端与圆盘相连接，堵头体的下端与盖板相光滑接触，堵头体设置一段或设置一圈；堵头体对应盖板口设置，堵头体能挡住盖板口；堵头体的内部设置出料体，投放口的下端与出料体的上端口相连接，出料体的下端口与盖板滑动接触；出料体的下端口能与盖板口相重合或相错开；圆盘为圆盘，圆盘外壁设置齿条；定时机构的定时齿轮与圆盘外壁齿条相啮合；用手拨动圆盘前出料体的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时出料体下端口与盖板口相重合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动堵头体、出料体转动；圆盘带动定时机构拧紧发条；圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时机构被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；出料体与流出口或盖板口相错开，堵头体下端口挡住盖板口；打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；到了定时时间出料体下端口与流出口、盖板口相重合，仓体内部的物质通过流出口、投放口、出料体、盖板口向锅体内部投放，最后出料体下端口与盖板口完全重合，圆盘也回到初始位置，物质投放完成。

进一步地、物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；圆盘设置在盖板通口的内部或盖板的上面；仓体的下端不设底部或仓体底板，仓体的下端口为仓体流出口；圆盘设置在仓体的下端能够替代仓体底部或仓体底板；圆盘的外壁或上面设置齿条或齿条段；圆盘设置有通口称为投放口；仓体设置于圆盘的上面；仓体的下面设置圆盘；用手拨动圆盘能带动圆盘转动，圆盘带动投放口进行转动；当圆盘设置在盖板通口的内部时，投放口的转动范围超过仓体的下端口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体下端口与圆盘相光滑接触；设置堵口体；堵口体用来挡住投放口；堵口体的下端与圆盘相光滑接触；当投放口与仓体下端口相错开时圆盘能够挡住仓体下端口；堵口体能够挡住投放口；投放口与仓体下端口能通过相错开或重合完成向仓体内部放置物质或仓体向外投放物质；投放口大于仓体下端口或等于仓体下端口或小于仓体下端口；人工拨动圆盘转动，定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条，当圆盘转动到定时所需位置时松手；圆盘挡住仓体下端口；堵口体挡住投放口；松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与仓体下端口相错开向仓体内部放置物质；当圆盘带动投放口与仓体下端口相重合时仓体内部的物质通过下端口、投放口向锅体内部投放；圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道；每条齿道上面设置一圈齿条或齿条段或无齿段；圆盘上设置有通口称为投放口；仓体内部的物质经过仓体下端口、投放口流进锅体内部；仓体设置在圆盘的上面；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的形状不限；仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；定时机构包括定时器、定时齿轮；定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合；

当圆盘设置在盖板的上面时，盖板口与能够转动的投放口相对应设置；投放口与盖板口能通过相错开或重合完成向仓体内部放置物质或仓体向外投放物质；定时机构设置在盖板的上面或上方，定时机构能够与圆盘的齿条或齿条段相啮合；人工拨动圆盘转动，定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条，当圆盘转动到定时所需位置时松手，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与盖板口相错开向仓体内部放置物质；当圆盘带动投放口转动与盖板口相重合时仓体内部的物质通过投放口、盖板口向锅体内部投放；圆盘能进行转动；圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道；每条齿道上面设置一圈齿条或齿条段或无齿段；圆盘上设置有通口称为投放口；盖板上面设置通口称为盖板口；投放口的转动范围不超过仓体下端口或者投放口的转动范围超过仓体下端口；仓体设置在圆盘的上面；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的形状不限；仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；定时机构包括定时器、定时齿轮；定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合；

物质投放机构包括仓体、圆盘、堵口体、定时机构，圆盘设置在仓体下面，圆盘能够在仓体下端口下面及外面转动；圆盘设置在盖板通口的内部；投放口的转动范围超过仓体的下端口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体下端口与圆盘相光滑接触；堵口体用来挡住投放口；堵口体的下端与圆盘相光滑接触，堵口体形状为弧形圆环，堵口体与仓体下端相连接；堵口体对应投放口设置，当圆盘投放口离开仓体下端后堵口体能够挡住投放口；圆盘的上面或外壁设置齿道，齿道上面设置齿条段或无齿段；圆盘的中心设置在轴杆上面，轴杆通过轴杆支撑与盖板相连接；定时机构的定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘上的两条齿道包括定时齿道、回位齿道，定时齿道包括定时齿道齿条段、定时齿道无齿段，定时机构的定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合；阻尼装置包括阻尼段、阻尼体；在盖板上设置阻尼段，对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相错开，堵口体挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于盖板口的后面；定时齿轮与圆盘外壁定时齿道无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位齿道的齿条与回位齿轮相啮合带动回位齿轮转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过盖板口二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时器上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口与盖板口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘的无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与盖板口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构；圆盘设置在盖板的上面；仓体设置在圆盘的上面；流出口为仓体下端口；仓体的下端口不设仓体底部或仓体底板；仓体通过支撑与盖板相连接；圆盘中心通过轴杆与盖板相连接；圆盘的上面或外壁分别设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道；定时齿道上面设置定时齿道齿条段、定时齿道无齿段；定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合或与定时齿道无齿段相分离；回位齿道上面设置齿条，回位机构包括回位齿轮，回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，相对于圆盘初始转动方向，投放口位于盖板口后面，投放口与盖板口相错开；定时齿轮与圆盘段外壁定时齿道无齿段相邻；物质投放过程如下：初始位置时相对于圆盘初始转动方向，投放口位于盖板口的后面，投放口与盖板口相错开；定时机构与定时齿道无齿段相邻；用手拨动圆盘进行转动，回位齿轮与回位齿道的齿条相啮合被带动转动，回位机构变形储能；定时齿轮与圆盘无齿段相分离不随同转动；圆盘带动投放口经过盖板口、二者相错开后定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮带动圆盘向回转动；回位机构对圆盘向回转动暂不起作用；向仓体内部放置物质；定时机构带动圆盘上面投放口向回转动，当投放口接近盖板口或二者将要重合时，定时齿轮遇到圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合带动圆盘加快转动，当投放口与盖板口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成；为了更好的进行物质投放物质投放机构还设置阻尼装置；在投放器主体上或盖板上设置阻尼段，对应的在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；当投放口与盖板口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体遇到投放器主体上的阻尼段，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成。

进一步地、物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；圆盘设置在盖板的通口内部或设置在盖板的上面或设置在盖板的上方；圆盘能进行转动；圆盘的上面或外壁设置一圈齿条或齿条段或无齿段；圆盘设置有通口称为投放口；盖板设置外罩或不设置外罩；当盖板上面设置外罩时，在圆盘上面设置拨杆，拨杆的下端设置在圆盘上面，拨杆的上端露出外罩；外罩上面设置定时刻度盘，定时刻度盘上面设置定时时间；当盖板上面不设置外罩时，圆盘上面设置拨杆或不设置拨杆；盖板上面设置定时刻度盘，定时刻度盘上面设置定时时间；圆盘设置在盖板通口内部或盖板上面或盖板上方；当圆盘设置在盖板通口内部时，圆盘与盖板通口相连接，连接方式包括边沿连接方式或轴杆连接方式；当连接方式为边沿连接方式时圆盘的边沿设置在盖板口的上面，盖板口侧壁的上端下凹，圆盘边沿的下端下凹，圆盘放置在盖板口内部；圆盘能进行转动；当连接方式为轴杆连接方式时圆盘的中心与轴杆相连接，轴杆的上端与投放器主体或仓体相连接；当圆盘设置在盖板通口内部时，圆盘与盖板通口相光滑接触，圆盘能进行转动；圆盘设置在盖板上面或上方；圆盘能在盖板上面或上方进行转动；圆盘与盖板的连接方式包括轴杆连接或边沿连接；轴杆连接方式是圆盘的中心通过轴杆与盖板或投放器主体或仓体相连接；边沿连接方式是圆盘的边沿通过与盖板上面设置的盖板圆环或固定体相活动连接，圆盘在盖板上面沿盖板圆环进行转动来投放物质；圆盘的边沿放置在盖板圆环内或盖板圆环外。

进一步地、定时机构包括定时器、定时刻度盘，或者定时机构包括定时器、定时齿轮、定时刻度盘；定时指针设置在圆盘上面，对应定时刻度盘的零点；当定时机构包括定时器、定时刻度盘时，定时器包括动力齿轮；动力齿轮设置在盖板的上面或上方，动力齿轮与圆盘齿条相啮合；当定时机构包括定时器、定时齿轮、定时刻度盘时，定时齿轮设置在盖板的上面或上方，定时齿轮的一侧与圆盘外壁齿条相啮合、另一侧与动力齿轮相啮合；定时器设置在盖板的上面或上方或外罩上面，定时器由动力齿轮、发条、释放部件所构成；动力齿轮通过外力带动使发条上紧；所述发条为单向转动上紧机构，外力能间断性上紧发条；用手拨动圆盘转动，圆盘带动定时齿轮转动，带动定时器发条被上紧，当圆盘上面的指针到达定时刻度盘上面的定时时间后松手，发条带动动力齿轮反向转动；动力齿轮带动圆盘反向转动，或者动力齿轮带动定时齿轮反向转动、定时齿轮带动圆盘反向转动进行定时，当定时时间到发条停止、动力齿轮停止转动，圆盘上面的指针回到零指示。

进一步地、回位机构设置在盖板的上面或上方，回位机构的的一端连接圆盘，另一端连接投放器主体或与盖板；回位机构包括弹性回位装置或齿轮回位装置，弹性回位装置或齿轮回位装置的数量不限；回位机构在用手拉动圆盘离开初始位置后，回位机构变形储能具有使圆盘回转到初始位置的能力；回位机构的弹性回位装置包括弹簧或压簧或扭簧或弹力片；弹簧设置在盖板的上面或上方，弹簧的一端连接圆盘，另一端连接投放器主体或盖板；用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后弹簧变形，弹簧被拉伸储能，当松手后被拉伸的弹簧能拉动轮盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置；压簧设置在盖板的上面或上方，压簧的一端连接圆盘，压簧的另一端连接投放器主体或盖板，用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后压簧被压缩储能，当松手后压簧的弹力释放，推动圆盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置；扭簧或弹力片套置在圆盘的中心轴杆上面，扭簧或弹力片的一端连接盖板或投放器主体，扭簧或弹力片的另一端连接圆盘，用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后，扭簧或弹力片被压缩产生反向涨力，当松手后扭簧或弹力片的涨力释放，带动圆盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置；齿轮回位装置包括扭力齿轮、扭力轴杆、齿条；扭力齿轮与扭力轴杆的一端相连接，扭力轴杆的另一端设置在盖板上面与盖板相活动连接，或者扭力齿轮与扭力轴杆的一端相活动连接，扭力轴杆的另一端设置在盖板上面与盖板相连接；在扭力轴杆上面套置发条或扭簧或弹力片，发条或扭簧或弹力片的一端设置在盖板上面或与盖板相连接、另一端与扭力齿轮相连接；圆盘上另设置一圈或一段回位齿条，扭力齿轮与回位齿条相啮合；当用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后，圆盘的回位齿条带动扭力齿轮转动，扭力齿轮的发条或扭簧或弹力片被收缩压紧，松手后发条或扭簧或弹力片的弹力释放，带动扭力齿轮转动，扭力齿轮与圆盘回位齿条相啮合带动轮盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置。

进一步地、阻尼装置包括滑动减速装置或滚动减速装置；滑动减速装置是在圆盘上设置阻尼体，阻尼体包括凸起段；凸起段上面设置摩擦材料或不设置摩擦材料；与凸起段相对应设置，在盖板的上面或上方设置阻尼段，阻尼段设摩擦材料或不设摩擦材料，圆盘在转动时当圆盘阻尼体接触到滑动阻尼段时，圆盘的转动阻力增加，圆盘转动速度降低，当圆盘上面的阻尼体转动通过阻尼段后圆盘转速加快；摩擦材料为具有一定阻尼系数的材料；滚动减速装置是在圆盘上的指定位置设置阻尼体，阻尼体包括凸起段，与阻尼体相对应的在盖板的上面或上方设置滚动阻尼段；滚动阻尼段设滚轮，滚轮与滚轮轴承之间具有一定阻滞力；圆盘转动过程中当圆盘阻尼体遇到滚动阻尼段时，圆盘的转动阻力增加，圆盘转动速度降低，当圆盘的阻尼体通过滚动阻尼段后圆盘转速加快；根据需要物质投放机构能设置一个或多个阻尼装置；阻尼体上面能设置齿条，滚轮的上面设置齿条，当二者啮合在一起就能起阻尼作用；设置阻尼装置的物质投放机构工作过程如下：初始位置时盖板口与投放口不相重合；用手转动圆盘，圆盘带动回位机构变形储能，当圆盘转动到设定位置手松开圆盘；向仓体内部放置物质，设置物质投放时间；当圆盘在回位机构带动下向初始位置加快转动，投放口与盖板口相重合时，圆盘的阻尼体与阻尼段或滚动阻尼段相遇，圆盘的转速降低，仓体内部的物质流到投放口下方的锅体内部，物质投放之后，圆盘阻尼体离开阻尼段，圆盘转速加快回到初始位置。

进一步地、物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；仓体设置多个；多个仓体的下端口都设置在一个仓体底板上面或独立设置多个仓体；每个仓体的形状不限,每个仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接，或者仓体底板通过支撑与投放器主体或盖板相连接；多个仓体的下端口都设置在一个仓体底板上面；每个仓体上下二端开口，仓体上端口为物质添加口，仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；每个仓体的下端口设置在仓体底板上面，在各个仓体内部的仓体底板处设置通口为各个仓体流出口；仓体底板的形状不限、大小不限，仓体底板的形状包括圆形底板；设置多个独立仓体；各个仓体的上端口为物质添加口，能向仓体内部放置物质；各个仓体的下端口为流出口；各个仓体分别通过支撑与投放器主体或盖板相连接或各个仓体之间相连接后通过支撑与投放器主体或盖板相连接；圆盘设置在盖板口的内部或设置在盖板的上面或设置在盖板的上方；多个仓体的下端口都设置在一个仓体底板上面；每个仓体的形状不限；仓体底板包括圆形底板；每个仓体上下两端开口或上端设顶盖下端开口；每个仓体上端口为物质添加口；每个仓体底板通口为流出口；每个仓体底板流出口都分别与能转动的投放口相对应设置，每个仓体底板流出口都能分别与投放口相重合或相错开；仓体底板与圆盘相接触，圆盘设置在盖板口的内部；仓体底板通过支撑与投放器主体或盖板相连接；圆盘的上面或外壁设置一条或几条齿道，齿道上面设置齿条或齿条段或无齿段；齿条段是在圆盘的上面或外壁的齿道上面设置一段齿条，齿条段能与定时机构或回位机构相啮合；无齿段是圆盘的上面或外壁的齿道上面一段不设置齿条，圆盘无齿段与定时机构相分离；定时机构的定时齿轮能够与齿道上面的齿条或齿条段相啮合进行定时；回位机构能够带动圆盘回到初始位置；物质投放机构设置阻尼装置或不设置阻尼装置；设置阻尼装置；阻尼装置包括阻尼段、阻尼体；阻尼段设置一个，阻尼段设置在盖板上面；阻尼体设置在圆盘外壁或圆盘上面，每个仓体对应设置一个阻尼体；阻尼装置能适当控制投放口与流出口的重合时间，把仓体内部的物质完全投放；仓体底板能始终挡住投放口；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，对应圆盘初始运动方向，投放口在几个仓体流出口的后面，离投放口从近到远的仓体依次排序设置，定时齿轮与圆盘无齿段相邻；投放过程只能对其中一个仓体的物质投放时间进行精确定时，其它的仓体都是跟随定时仓体的固定时间间距分别进行投放物质；

物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构设置两个仓体；圆盘上设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道；回位机构包括回位齿轮，回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置，相对应圆盘初始运动方向，投放口在两个仓体流出口的后面；离投放口从近到远的仓体依次排序为一号仓体、二号仓体，定时齿轮与圆盘定时齿道上面无齿段相邻；圆盘定时齿道上面设置两条无齿段、两条齿条段；圆盘上的一号定时齿道无齿段对应一号仓体，圆盘上的二号定时齿道无齿段对应二号仓体；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动回位机构变形储能；定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；投放口先经过一号仓体流出口，当投放口与一号仓体流出口相重合再错开之后，定时齿轮与一号定时齿道齿条段相啮合，定时齿轮被圆盘带动转动，定时机构进行定时；当投放口将要与二号仓体流出口相重合时，圆盘外壁的二号定时齿道无齿段经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与圆盘相分离；当投放口与二号仓体流出口相重合再错开之后二号定时齿道齿条段与定时机构的定时齿轮相啮合，定时齿轮被圆盘带动转动进行定时，带动定时机构上紧发条；之后圆盘转动到了一号仓体的定时时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮带动圆盘向回转动，回位机构对圆盘向回转动具有动力但是此时圆盘跟随定时机构的节奏进行回转；向各个仓体内部分别放置物质；定时机构带动圆盘上面的投放口继续向回转动，当投放口与二号仓体的二号流出口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘对应二号仓体的二号定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与二号仓体的二号流出口相重合，二号仓体内部的物质通过投放口向锅体内部投放，二号阻尼体与阻尼段相遇进行摩擦对圆盘进行降速，物质投放后二号阻尼体与阻尼段相分离，圆盘在回位机构的带动下继续向前转动；一号定时齿道齿条段经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与一号定时齿道齿条段相啮合后带动圆盘继续向回转动，定时机构继续对圆盘转动进行定时；当投放口与一号仓体的一号流出口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘外壁的一号定时齿道无齿段，定时齿轮与一号定时齿道无齿段脱离啮合后与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与一号流出口相重合时一号仓体内部的物质向锅体内部投放，一号阻尼体与阻尼段相遇进行摩擦对圆盘进行降速，物质投放后一号阻尼体与阻尼段相分离，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成；

物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构包括多个仓体；圆盘设置在盖板的上面；多个仓体的下端口都设置在仓体底板上面，仓体的下端口分别与圆盘相光滑接触；每个仓体的形状不限；仓体固定设置；每个仓体上下两端开口或上端设顶盖下端开口；每个仓体上端口为物质添加口，每个仓体下端口为流出口或者仓体内部的仓体底板通口为流出口；每个仓体流出口都分别与能转动的圆盘投放口相对应设置，投放口能分别与每个仓体流出口相重合或相错开；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；在盖板上面对应每个仓体的流出口分别设置对应的盖板口，盖板口设置多个；仓体与盖板之间设置圆盘；圆盘的上面设置齿道，齿道上面设置齿条或齿条段或无齿段；多个仓体的下端口都分别设置在仓体底板上面；

物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构设置两个仓体；盖板上设置回位机构，回位机构包括回位齿轮，回位齿轮与回位齿道相啮合盖板上设置阻尼装置；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，相对应圆盘初始运动方向投放口在两个仓体流出口的后面，离投放口从近到远的仓体依次排序为一号仓体、二号仓体，定时齿轮与一号定时齿道无齿段相邻；一号定时齿道无齿段对应一号仓体，二号定时齿道无齿段对应二号仓体；一号阻尼体对应一号仓体的一号流出口，二号阻尼体对应二号仓体的二号流出口；盖板上分别开设有与一号仓体、二号仓体位置相对应一号盖板口、二号盖板口；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动回位机构变形储能；一号定时齿道无齿段经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与圆盘相分离不随同圆盘转动，当圆盘上面的投放口通过一号仓体流出口之后，一号定时齿道齿条段经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与一号定时齿道齿条段相啮合，定时齿轮随同圆盘一起转动定时机构进行定时，当投放口与二号流出口将要重合时，二号定时齿道无齿段经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与二号定时齿道无齿段相分离，定时齿轮不随同圆盘一起转动，圆盘上面的投放口通过二号流出口之后二号定时齿道齿条段经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与二号定时齿道齿条段相啮合，定时齿轮转动后带动定时机构上紧发条进行定时；之后圆盘转动到了二号仓体的定时时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮与二号定时齿道齿条段相啮合带动圆盘向回转动，回位机构对圆盘向回转动具有动力但是圆盘跟随定时器的节奏进行回转；分别向两个仓体内部放置物质；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口与二号流出口将要相重合时，定时齿轮遇到圆盘上面二号定时齿道无齿段，定时齿轮与二号定时齿道无齿段脱离啮合，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与二号仓体的二号流出口相重合，二号阻尼体与阻尼段相接触后降低圆盘转速，二号仓体内部的物质经过二号流出口、投放口、二号盖板口向锅体内部投放，物质投放后二号阻尼体离开阻尼段，圆盘在回位机构的带动下继续向前转动；之后一号定时齿道齿条段经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与一号定时齿道齿条段相啮合，定时机构带动圆盘回转继续对圆盘转动进行定时；定时机构带动投放口继续向回定时转动；当投放口与一号仓体的一号流出口将要重合时，定时齿轮遇到一号定时齿道无齿段，定时齿轮与一号定时齿道无齿段脱离啮合，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，一号阻尼体与阻尼段相接触降低圆盘的转速，投放口与一号流出口相重合时一号仓体内部的物质经过一号流出口、投放口、一号盖板口向锅体内部投放，物质投放后一号阻尼体与阻尼段相脱离，圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成。

本发明的定时转板式投放器在投放物质过程不需给投放机构加电，能够实现定时自动投放，能很好地适用于要求无电自动投放的家用领域，十分安全方便，适用性强。

附图说明

图1为实施例一的投放器结构示意图。

图2为实施例二的投放器结构示意图。

图3为实施例三的投放器结构示意图。

图4为实施例四的投放器结构示意图。

图5为实施例五的投放器结构示意图。

图6为实施例六的投放器结构示意图。

图7为实施例七的投放器结构示意图。

图8为实施例八的投放器结构示意图。

图9为实施例九的投放器结构示意图。

图10为实施例十的投放器结构示意图。

图11为实施例十一的投放器结构示意图。

图12为实施例十二的投放器结构示意图。

图13为实施例十三的投放器结构示意图。

图中：1、盖板；2、锅体；3、仓体；4、圆盘；5、定时机构；6、齿条；7、投放口；8、盖板口；9、支撑；10、顶盖；11、定时齿轮；12、堵口体；13、轴杆；14、轴杆支撑；15、流出口；16、齿条段；17、无齿段；18、阻尼段；19、阻尼体；20、堵头体；21、出料体；22、回位齿轮；23、回位齿道；24、定时齿道齿条段；25、定时齿道无齿段；26、扭簧；27、一号仓体；28、二号仓体；29、一号定时齿道无齿段；30、二号定时齿道无齿段；31、一号定时齿道齿条段；32、二号定时齿道齿条段；33、一号阻尼体；34、二号阻尼体；35、一号流出口；36、二号流出口；37、一号盖板口；38、二号盖板口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种定时转板式投放器，包括投放器主体投放器主体包括盖板1、锅体2，锅体2位于投放器主体的下部，盖板1设置于锅体2的上面或上方；盖板上面设置通口为盖板口8；盖板1的上面设置有物质投放机构；

物质投放机构包括仓体3、圆盘4、定时机构5；圆盘设置在盖板1通口的内部或盖板的上面或盖板上方；圆盘能进行转动；圆盘的外壁或上面设置齿条6、齿条段；圆盘设置有通口称为投放口7；仓体3设置于圆盘的上面或上方；仓体底部设置通口为流出口或仓体底板设置通口为流出口；用手拨动圆盘能带动圆盘转动，圆盘带动投放口进行转动，投放口与仓体的流出口能通过相错开或重合完成向仓体内部放置物质或仓体向外投放物质；

定时机构5设置在盖板的上面或上方，定时机构能够与圆盘的齿条或齿条段相啮合；人工拨动圆盘转动，定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条，当圆盘转动到定时所需位置时松手，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与仓体的流出口相错开向仓体内部放置物质；当圆盘带动投放口与仓体的流出口相重合时仓体内部的物质通过盖板口向锅体内部投放；

或者物质投放机构包括仓体3、圆盘4、定时机构5；圆盘设置在盖板1通口的内部或盖板1的上面；仓体的下端不设底部或仓体底板，仓体的下端口为仓体流出口；圆盘设置在仓体的下端能够替代仓体底部或仓体底板；圆盘的外壁或上面设置齿条6或齿条段；圆盘设置有通口称为投放口7；仓体3设置于圆盘的上面；仓体的下面设置圆盘；用手拨动圆盘能带动圆盘转动，圆盘带动投放口进行转动；定时机构5设置在盖板的上面或上方，定时机构能够与圆盘的齿条或齿条段相啮合；人工拨动圆盘转动，定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条，当圆盘转动到定时所需位置时松手，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与盖板口8相错开向仓体内部放置物质；圆盘带动投放口转动，当投放口与流出口或投放口与盖板口8相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放。

物质投放机构包括仓体3、圆盘4、定时机构5；盖板上面设置通口称为盖板口8；圆盘设置在盖板1通口的内部；仓体设置在圆盘的上面或上方；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；圆盘在仓体的底部转动或者在仓体底板下面转动或者圆盘在仓体的底部或仓体底板下面及外面转动；圆盘设置在盖板口的内部，圆盘下端与盖板通口光滑接触能进行转动；圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道；每条齿道上面设置一圈齿条或设置齿条段或设置无齿段；圆盘设置通口为投放口7；圆盘与盖板相连接或与投放器主体相连接或与仓体相连接；圆盘与盖板相连接；圆盘的边沿与盖板口相连接，圆盘能沿盖板口进行转动；圆盘与投放器主体相连接，圆盘的中心设置在轴杆上面，轴杆与投放器主体相连接，圆盘能沿轴杆进行转动；圆盘与仓体相连接；圆盘的中心设置在轴杆上面，轴杆的上端与仓体相连接，轴杆的上端设置在仓体的底部或设置在仓体底部的中心；圆盘能沿轴杆进行转动；投放口与仓体的流出口对应设置；投放口通过转动能与仓体流出口相重合或相错开向锅体内部投放物质；定时机构包括定时齿轮，定时机构内部设置有发条，定时齿轮能够与圆盘齿条或齿条段相啮合；圆盘设置在仓体下面或下方；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口，或者投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板不能够始终挡住圆盘上面的投放口；圆盘的下端周边光滑放置在盖板口内部，圆盘的上端周边设置齿条；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的形状不限；仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；仓体包括仓体或包括仓体、仓体底板；当仓体包括仓体时，仓体的上下二端开口，仓体上端口为物质添加口，仓体下端口为流出口；仓体底部设置通口为流出口或仓体底板设置通口为流出口；流出口与能够转动的投放口相对应设置，仓体流出口能与投放口相重合或相错开；仓体的上端口设置顶盖或不设顶盖；当仓体包括仓体、仓体底板时，仓体设置在仓体底板上面；仓体底板设置通口，通口为流出口；仓体底板位于圆盘的上面或上方；仓体底板形状不限、仓体底板大于仓体底部；定时机构包括定时器、定时齿轮；定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合；

物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；圆盘设置在盖板1的通口内部或设置在盖板的上面或设置在盖板的上方；圆盘能进行转动；圆盘的上面或外壁设置一圈齿条或齿条段或无齿段；圆盘设置有通口称为投放口；盖板设置外罩或不设置外罩；当盖板上面设置外罩时，在圆盘上面设置拨杆，拨杆的下端设置在圆盘上面，拨杆的上端露出外罩；外罩上面设置定时刻度盘，定时刻度盘上面设置定时时间；当盖板上面不设置外罩时，圆盘上面设置拨杆或不设置拨杆；盖板上面设置定时刻度盘，定时刻度盘上面设置定时时间；圆盘设置在盖板通口内部或盖板上面或盖板上方；当圆盘设置在盖板通口内部时，圆盘与盖板通口相连接，连接方式包括边沿连接方式或轴杆连接方式；当连接方式为边沿连接方式时圆盘的边沿设置在盖板口的上面，盖板口侧壁的上端下凹，圆盘边沿的下端下凹，圆盘放置在盖板口内部；圆盘能进行转动；当连接方式为轴杆连接方式时圆盘的中心与轴杆相连接，轴杆的上端与投放器主体或仓体相连接；当圆盘设置在盖板1通口内部时，圆盘与盖板通口相光滑接触，圆盘能进行转动；圆盘设置在盖板上面或上方；圆盘能在盖板上面或上方进行转动；圆盘与盖板的连接方式包括轴杆连接或边沿连接；轴杆连接方式是圆盘的中心通过轴杆与盖板或锅体体或仓体相连接；边沿连接方式是圆盘的边沿通过与盖板上面设置的盖板圆环或固定体相活动连接，圆盘在盖板上面沿盖板圆环进行转动来投放物质；圆盘的边沿放置在盖板圆环内或盖板圆环外。

定时机构包括定时器、定时刻度盘，或者定时机构包括定时器、定时齿轮、定时刻度盘；定时指针设置在圆盘上面，对应定时刻度盘的零点；当定时机构包括定时器、定时刻度盘时，定时器包括动力齿轮；动力齿轮设置在盖板的上面或上方，动力齿轮与圆盘齿条相啮合；当定时机构包括定时器、定时齿轮、定时刻度盘时，定时齿轮设置在盖板的上面或上方，定时齿轮的一侧与圆盘外壁齿条相啮合、另一侧与动力齿轮相啮合；定时器设置在盖板的上面或上方或外罩上面，定时器由动力齿轮、发条、释放部件所构成；动力齿轮通过外力带动使发条上紧；发条为单向转动上紧机构，外力能间断性上紧发条；用手拨动圆盘转动，圆盘带动定时齿轮转动，带动定时器发条被上紧，当圆盘上面的指针到达定时刻度盘上面的定时时间后松手，发条带动动力齿轮反向转动；动力齿轮带动圆盘反向转动，或者动力齿轮带动定时齿轮反向转动、定时齿轮带动圆盘反向转动进行定时，当定时时间到发条停止、动力齿轮停止转动，圆盘上面的指针回到零指示。

回位机构设置在盖板的上面或上方，回位机构的的一端连接圆盘，另一端连接投放器主体或与盖板；回位机构包括弹性回位装置或齿轮回位装置，弹性回位装置或齿轮回位装置的数量不限；回位机构在用手拉动圆盘离开初始位置后，回位机构变形储能具有使圆盘回转到初始位置的能力；回位机构的弹性回位装置包括弹簧或压簧或弹力片；弹簧设置在盖板的上面或上方，弹簧的一端连接圆盘，另一端连接投放器主体或盖板；用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后弹簧变形，弹簧被拉伸储能，当松手后被拉伸的弹簧能拉动轮盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置；压簧设置在盖板的上面或上方，压簧的一端连接圆盘，压簧的另一端连接投放器主体或盖板，用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后压簧被压缩储能，当松手后压簧的弹力释放，推动圆盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置；扭簧或弹力片套置在圆盘的中心轴杆上面，扭簧或弹力片的一端连接盖板或投放器主体，扭簧或弹力片的另一端连接圆盘，用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后，扭簧或弹力片被压缩产生反向涨力，当松手后扭簧或弹力片的涨力释放，带动圆盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置；齿轮回位装置包括扭力齿轮、扭力轴杆、齿条；扭力齿轮与扭力轴杆的一端相连接，扭力轴杆的另一端设置在盖板上面与盖板相活动连接，或者扭力齿轮与扭力轴杆的一端相活动连接，扭力轴杆的另一端设置在盖板上面与盖板相连接；在扭力轴杆上面套置发条或扭簧或弹力片，发条或扭簧或弹力片的一端设置在盖板上面或与盖板相连接、另一端与扭力齿轮相连接；圆盘上另设置一圈或一段回位齿条，扭力齿轮与回位齿条相啮合；当用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后，圆盘的回位齿条带动扭力齿轮转动，扭力齿轮的扭簧或弹力片被收缩压紧，松手后扭簧或弹力片的弹力释放，带动扭力齿轮转动，扭力齿轮与圆盘回位齿条相啮合带动轮盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置。

阻尼装置包括滑动减速装置或滚动减速装置；滑动减速装置是在圆盘上设置阻尼体，阻尼体包括凸起段；凸起段上面设置摩擦材料或不设置摩擦材料；与凸起段相对应设置，在盖板的上面或上方设置阻尼段，阻尼段设摩擦材料或不设摩擦材料，圆盘在转动时当圆盘阻尼体接触到滑动阻尼段时，圆盘的转动阻力增加，圆盘转动速度降低，当圆盘上面的阻尼体转动通过阻尼段后圆盘转速加快；摩擦材料为具有一定阻尼系数的材料；滚动减速装置是在圆盘上的指定位置设置阻尼体，阻尼体包括凸起段，与阻尼体相对应的在盖板的上面或上方设置滚动阻尼段；滚动阻尼段设滚轮，滚轮与滚轮轴承之间具有一定阻滞力；圆盘转动过程中当圆盘阻尼体遇到滚动阻尼段时，圆盘的转动阻力增加，圆盘转动速度降低，当圆盘的阻尼体通过滚动阻尼段后圆盘转速加快；根据需要物质投放机构能设置一个或多个阻尼装置；阻尼体上面能设置齿条，滚轮的上面设置齿条，当二者啮合在一起就能起阻尼作用；设置阻尼装置的物质投放机构工作过程如下：初始位置时仓体的下端口与投放口不相重合；用手转动圆盘，圆盘带动回位机构变形储能，当圆盘转动到设定位置后手松开圆盘；向仓体内部放置物质，设置物质投放时间；圆盘在回位机构带动下向初始位置转动，当仓体的下端口与投放口相重合时，圆盘的阻尼体与阻尼段或滚动阻尼段相遇，圆盘的转速降低，仓体内部的物质流到投放口下方的锅体内部，物质投放之后，圆盘凸起离开阻尼段，圆盘转速加快回到初始位置。

物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；仓体设置多个；多个仓体的下端口都设置在一个仓体底板上面或独立设置多个仓体；每个仓体的形状不限,每个仓体与投放器主体或盖板相连接，或者仓体底板与投放器主体或盖板相连接；多个仓体的下端口都设置在一个仓体底板上面；每个仓体上下二端开口，仓体上端口为物质添加口，仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；每个仓体的下端口设置在仓体底板上面，在各个仓体内部的仓体底板处设置通口为各个仓体流出口；仓体底板的形状不限、大小不限，仓体底板的形状包括圆形底板；设置多个独立仓体；各个仓体的上端口为物质添加口，能向仓体内部放置物质；各个仓体的下端口为流出口；各个仓体分别与投放器主体或盖板相连接或各个仓体之间相连接；圆盘设置在盖板口的内部或设置在盖板的上面或设置在盖板的上方；多个仓体的下端口都设置在一个仓体底板上面；每个仓体的形状不限；仓体底板包括圆形底板；每个仓体上下两端开口或上端设顶盖下端开口；每个仓体上端口为物质添加口；每个仓体底板通口为流出口；每个仓体底板流出口都分别与能转动的投放口相对应设置，每个仓体底板流出口都能分别与投放口相重合或相错开；仓体底板与圆盘相接触，圆盘设置在盖板口的内部；仓体底板通过支撑与投放器主体或盖板相连接；圆盘的上面或外壁设置一条或几条齿道，齿道上面设置齿条或齿条段或无齿段；齿条段是在圆盘的上面或外壁的齿道上面设置一段齿条，齿条段能与定时机构或回位机构相啮合；无齿段是圆盘的上面或外壁的齿道上面一段不设置齿条，圆盘无齿段与定时机构相分离；定时机构的定时齿轮能够与齿道上面的齿条或齿条段相啮合进行定时；回位机构内盖带动圆盘回到初始位置；物质投放机构设置阻尼装置或不设置阻尼装置；设置阻尼装置；阻尼装置包括阻尼段、阻尼体；阻尼段设置一个，阻尼段设置在盖板上面；阻尼体设置在圆盘外壁或圆盘上面，每个仓体对应设置一个阻尼体；阻尼装置能适当控制投放口与流出口的重合时间，把仓体内部的物质完全投放；仓体底板能始终挡住投放口；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，对应圆盘初始运动方向，投放口在几个仓体流出口的后面，离投放口从近到远的仓体依次排序设置，定时齿轮与圆盘无齿段相邻；投放过程只能对其中一个仓体的物质投放时间进行精确定时，其它的仓体都是跟随定时仓体的固定时间间距分别进行投放物质。

物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构包括多个仓体；圆盘设置在盖板的上面；多个仓体的下端口都设置在仓体底板上面，仓体的下端口分别与圆盘相光滑接触；每个仓体的形状不限；所有仓体固定设置；每个仓体上下两端开口或上端设顶盖下端开口；每个仓体上端口为物质添加口，每个仓体下端口为流出口或者仓体内部的仓体底板通口为流出口；每个仓体流出口都分别与能转动的圆盘投放口相对应设置，投放口能分别与每个仓体流出口相重合或相错开；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；在盖板上面对应每个仓体的流出口分别设置对应的投放口，投放口设置多个；仓体与盖板之间设置圆盘；所述圆盘的上面设置齿道，齿道上面设置齿条或齿条段或无齿段；多个仓体的下端口都分别设置在仓体底板上面。

为了表述清楚，圆盘的初始运动方向都设定为用手拉动圆盘顺时针转动。

实施例一、

如图1所示，当用设置有本发明的投放器的锅煮制八宝粥时，本发明的投放器的物质投放机构包括仓体3、圆盘4、定时机构5；仓体通过支撑9与盖板或投放器主体相连接，仓体底部与圆盘相光滑接触，仓体设置顶盖10；圆盘上面或外壁设置齿道，齿道上面设置齿条；定时机构的定时齿轮11与圆盘齿条相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；圆盘的下端周边光滑放置在盖板口内部；投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口；流出口为仓体底部设置的通口；自动投放煮食材制八宝粥工作过程如下：在锅体的内部放置4000克水、100克红豆、50克蚕豆后对锅体加热开始煮制；把盖板盖在锅体的上面，物质投放机构设置于盖板的上面。物质投放机构在初始位置时投放口与流出口相重合，定时齿轮与齿道相啮合，仓体顶盖闭合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动投放口进行转动；圆盘带动定时机构拧紧发条；圆盘转动到了设定时间2小时对应的刻度位置时松手，定时机构被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；流出口与投放口相错开，打开顶盖向仓体的内部添加物质，向仓体的内部添加200克大米、100克薏米，之后合上顶盖；在锅体的煮饭过程2小时后到了定时时间后投放口转动到流出口的下面，仓体内部的物质通过流出口、投放口、向锅体内部投放，最后投放口与流出口完全重合，圆盘回到初始位置，物质投放完成；继续煮饭40分钟后手动关火，八宝粥煮制完成。

实施例二、

如图2所示，物质投放机构包括仓体3、圆盘4、堵口体12、定时机构5，圆盘设置在仓体下面，圆盘在仓体的底部或仓体底板下面及外面转动；投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板不能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体下端与圆盘相光滑接触，仓体设置顶盖10；堵口体12用来挡住投放口；堵口体的下端与圆盘相光滑接触，堵口体形状为弧形圆环，堵口体与仓体下端相连接；堵口体对应投放口设置，当圆盘投放口离开仓体底部后堵口体能够挡住投放口；圆盘的上面或外壁设置齿道，齿道上面设置齿条；圆盘的中心设置在轴杆13上面，轴杆通过轴杆支撑14与盖板相连接；定时机构的定时齿轮11与圆盘齿条相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时圆盘投放口与仓体的流出口15相重合，仓体合上顶盖，定时齿轮与齿道相啮合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动投放口进行转动，圆盘带动定时机构拧紧发条；当圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时机构被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；流出口与投放口相错开，打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；堵口体的下面或仓体的底部挡住投放口；到了定时时间投放口与流出口相重合，仓体内部的物质通过流出口、投放口向锅体内部投放，最后投放口与流出口完全重合，圆盘回到初始位置，物质投放完成。

实施例三、

如图3所示，物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构；圆盘设置在仓体下面；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体底部与圆盘相光滑接触，回位机构包括扭簧26，扭簧26套置在轴杆13上面，扭簧的一端与仓体底部相连接、另一端与圆盘相连接；扭簧内藏于仓体底部的圆柱体中；圆盘的上面或外壁设置齿条段16或无齿段17；定时齿轮11能够与圆盘的齿条段相啮合或与无齿段不啮合；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相错开，仓体的底部或仓体底板挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于流出口的后面；定时齿轮与圆盘外壁无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过流出口后二者再相错开时，定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；仓体的下端或仓体底板挡住投放口；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口接近仓体流出口或与仓体流出口刚重合时，定时齿轮遇到圆盘外壁无齿段，定时齿轮与圆盘脱离啮合相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与流出口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成。

实施例四、

如图4所示，物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构、阻尼装置；圆盘设置在仓体下面；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体底部与圆盘相光滑接触；回位机构包括扭簧，扭簧套置在轴杆上面，扭簧的一端与仓体底部相连接、另一端与圆盘相连接；扭簧内藏于仓体底部的圆柱体中；圆盘的上面或外壁设置齿条段或无齿段；定时齿轮与圆盘的齿条段相啮合或与无齿段不啮合；阻尼装置包括阻尼段18、阻尼体19；在盖板上设置阻尼段，对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相错开，仓体的底部或仓体底板挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于流出口的后面；定时齿轮与圆盘外壁无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过流出口后二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；仓体的底部或仓体底板挡住投放口；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口接近仓体流出口或与仓体流出口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘的无齿段，定时齿轮与圆盘脱离啮合相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与流出口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成。

实施例五、

如图5所示，物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、堵头体、回位机构、阻尼装置；圆盘上设置两条齿道；圆盘设置在仓体下方；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；仓体的底部或仓体底板始终挡住投放口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接；仓体底部设置通口为流出口；仓体底下面设置堵头体20；堵头体20的上端设置在仓体底板的下面，堵头体的下端与圆盘相光滑接触，堵头体的设置对应投放口，投放口在堵头体下面进行转动；仓体底板的流出口下面设置出料体21，出料体的下端口与圆盘相光滑接触；出料体设置在堵头体内部；当投放口与出料体下端口相错开时能向仓体内部放置物质；当投放口与出料体下端口相重合时，仓体内部的物质从流出口、出料体、投放口流进锅体内部进行物质投放；圆盘上的两条齿道包括定时齿道、回位齿道23，定时齿道包括定时齿道齿条段24、定时齿道无齿段25，定时机构的定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；回位机构的回位齿轮22与回位齿道23相啮合；阻尼装置包括阻尼段18、阻尼体19；在盖板上设置阻尼段，对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与出料体下端口相错开，堵头体挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于出料体下端口的后面；定时齿轮与圆盘外壁定时齿道无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位齿道的齿条与回位齿轮相啮合带动回位齿轮转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过出料体下端口二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时器上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口与出料体下端口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘的无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成。

实施例六、

如图6所示，物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；圆盘设置在盖板1的上面；仓体设置在圆盘的上面；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的底部或仓体底板不能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体的上端口设置顶盖；仓体底部与圆盘光滑接触；圆盘上面或外壁设置齿条；定时机构的定时齿轮能够与圆盘齿条相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口、盖板通口相重合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动投放口转动；圆盘带动定时器拧紧发条；圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时器被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与流出口相错开；打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；到了定时时间，投放口转动到流出口的下面二者相重合，仓体内部的物质通过流出口、投放口、盖板口向锅体内部投放，最后投放口与流出口完全重合，圆盘回到初始位置，物质投放完成；投放口不小于仓体流出口，盖板口不小于投放口。

实施例七、

如图7所示，物质投放机构包括仓体、圆盘、盖板、定时机构、出料体21；圆盘设置在盖板1的上面；仓体设置在圆盘的上方；仓体的上端口设置顶盖；仓体通过支撑与盖板相连接；圆盘外壁设置齿道，齿道上面设置齿条；定时机构的定时齿轮与齿条相啮合；仓体底板下面设置出料体；流出口为仓体底部设置的通口；出料体的上端与仓体底板流出口相连接，出料体的下端与圆盘相光滑接触，出料体的设置对应能转动的投放口设置；仓体内部的物质能通过仓体底部流出口流到出料体内部，出料体与投放口相重合时出料体的内部物质从出料体的下端口流出；用手拉动圆盘前圆盘的位置为初始位置；工作过程如下：初始位置时投放口与仓体的出料体下端口相重合或投放口与盖板口相重合；用手拨动圆盘进行转动；圆盘带动定时齿轮进行转动；带动定时器上紧发条；圆盘到了定时刻度位置时松手，定时器被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；出料体下端口与投放口相错开，出料体下端口被圆盘挡住；打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；定时机构继续带动圆盘向回转动，到了设定物质投放时间，定时器带动圆盘上面的投放口转动到出料体的下面二者相重合，仓体内部的物质通过流出口、出料体、投放口、盖板口向锅体内部投放，最后出料体、投放口、盖板口完全重合，圆盘或投放口也回到初始位置，物质投放完成。

实施例八、

如图8所示，物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、出料体、回位机构；圆盘设置在盖板1的上面；仓体设置在圆盘的上方；仓体通过支撑与盖板相连接；圆盘中心设置轴杆，轴杆与盖板或仓体下端相连接；圆盘的上面或外壁分别设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道23；定时齿道上面设置定时齿道齿条段25、定时齿道无齿段；定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合或与定时齿道无齿段相分离；回位齿道上面设置齿条，回位机构包括回位齿轮，回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，相对于圆盘初始转动方向，投放口位于出料体下端口的后面，投放口与出料体下端口相错开；定时齿轮与圆盘段外壁定时齿道无齿段相邻；仓体底部流出口下面设置出料体；出料体的上端与仓体底部相连接，出料体的下端与圆盘相光滑接触，出料体设置对应能转动的投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体内部的物质能通过仓体流出口流到出料体内部，出料体与投放口相重合时出料体的内部物质从出料体的下端口经过投放口、盖板口流到锅体内部；物质投放过程如下：初始位置时相对于圆盘初始转动方向，投放口位于出料体下端口的后面，投放口与出料体下端口相错开；定时机构与定时齿道无齿段相邻；用手拨动圆盘进行转动，回位齿轮与回位齿道的齿条相啮合被带动转动，回位机构变形储能；定时齿轮与圆盘无齿段相分离不随同转动；圆盘带动投放口经过流出口、二者相错开后定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮带动圆盘向回转动；回位机构对圆盘向回转动暂不起作用；向仓体内部放置物质；定时机构带动圆盘上面投放口向回转动，当投放口接近出料体下端口或二者将要重合时，定时齿轮遇到圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合带动圆盘加快转动，当投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成。

实施例九、

如图9所示，物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、堵头体20；圆盘4设置在盖板1的上方；仓体设置在圆盘的上面；投放口7与盖板口8对应设置，投放口能够与盖板口相重合；仓体的上端口设顶盖10；仓体通过支撑9与盖板相连接；流出口为仓体底部设置的通口；圆盘下面设置堵头体20；堵头体的上端与圆盘相连接，堵头体的下端与盖板相光滑接触，堵头体设置一段或设置一圈；堵头体对应盖板口设置，堵头体能挡住盖板口；堵头体的内部设置出料体，投放口的下端与出料体的上端口相连接，出料体的下端口与盖板滑动接触；出料体的下端口能与盖板口相重合或相错开；圆盘为圆盘，圆盘外壁设置齿条6；定时机构的定时齿轮与圆盘外壁齿条相啮合；用手拨动圆盘前出料体的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时出料体下端口与盖板口相重合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动堵头体、出料体转动；圆盘带动定时机构拧紧发条；圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时机构被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；出料体与流出口或盖板口相错开，堵头体下端口挡住盖板口；打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；到了定时时间出料体下端口与流出口、盖板口相重合，仓体内部的物质通过流出口、投放口、出料体、盖板口向锅体内部投放，最后出料体下端口与盖板口完全重合，圆盘也回到初始位置，物质投放完成。

实施例十、

如图10所示，物质投放机构包括仓体3、圆盘4、堵口体12、定时机构5，圆盘设置在仓体下面，圆盘能够在仓体下端口下面及外面转动；圆盘设置在盖板1通口的内部；投放口的转动范围超过仓体的下端口；仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体下端口与圆盘相光滑接触；堵口体12用来挡住投放口；堵口体的下端与圆盘相光滑接触，堵口体形状为弧形圆环，堵口体与仓体下端相连接；堵口体对应投放口设置，当圆盘投放口离开仓体下端后堵口体能够挡住投放口；圆盘的上面或外壁设置齿道，齿道上面设置齿条段或无齿段；圆盘的中心设置在轴杆13上面，轴杆通过轴杆支撑14与盖板相连接；定时机构的定时齿轮11与圆盘齿条段相啮合；圆盘上的两条齿道包括定时齿道、回位齿道23，定时齿道包括定时齿道齿条段24、定时齿道无齿段25，定时机构的定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；回位机构的回位齿轮22与回位齿道23相啮合；阻尼装置包括阻尼段18、阻尼体19；在盖板上设置阻尼段，对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相错开，堵口体挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于盖板口的后面；定时齿轮与圆盘外壁定时齿道无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位齿道的齿条与回位齿轮相啮合带动回位齿轮转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过盖板口二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时器上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口与盖板口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘的无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与盖板口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成。

实施例十一、

如图11所示，物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构；圆盘设置在盖板1的上面；仓体设置在圆盘的上面；流出口为仓体下端口；所述仓体的下端口不设仓体底部或仓体底板；仓体通过支撑与盖板相连接；圆盘中心通过轴杆与盖板相连接；圆盘的上面或外壁分别设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道23；定时齿道上面设置定时齿道齿条段25、定时齿道无齿段；定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合或与定时齿道无齿段相分离；回位齿道上面设置齿条，回位机构包括回位齿轮，回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，相对于圆盘初始转动方向，投放口位于盖板口后面，投放口与盖板口相错开；定时齿轮与圆盘段外壁定时齿道无齿段相邻；物质投放过程如下：初始位置时相对于圆盘初始转动方向，投放口位于盖板口的后面，投放口与盖板口相错开；定时机构与定时齿道无齿段相邻；用手拨动圆盘进行转动，回位齿轮与回位齿道的齿条相啮合被带动转动，回位机构变形储能；定时齿轮与圆盘无齿段相分离不随同转动；圆盘带动投放口经过盖板口、二者相错开后定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮带动圆盘向回转动；回位机构对圆盘向回转动暂不起作用；向仓体内部放置物质；定时机构带动圆盘上面投放口向回转动，当投放口接近盖板口或二者将要重合时，定时齿轮遇到圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合带动圆盘加快转动，当投放口与盖板口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成；为了更好的进行物质投放物质投放机构还设置阻尼装置；在投放器主体上或盖板上设置阻尼段，对应的在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；当投放口与盖板口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体遇到投放器主体上的阻尼段，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成。

实施例十二、

如图12所示，物质投放机构为多仓物质投放机构，当多仓物质投放机构设置两个仓体时，物质投放机构煮制八宝粥的工作过程如下：容器体为锅体，在锅体的内部放置5000克水、200克红豆、100克蚕豆后对锅体加热开始煮制；把盖板盖在锅体的上面，物质投放机构位于盖板的上面。圆盘上设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道23；回位机构包括回位齿轮22，回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置，相对应圆盘初始运动方向，投放口在两个仓体流出口的后面；离投放口从近到远的仓体依次排序为一号仓体27、二号仓体28，定时齿轮与圆盘定时齿道上面无齿段相邻；圆盘定时齿道上面设置两条无齿段、两条齿条段；圆盘上的一号定时齿道无齿段29对应一号仓体27，圆盘上的二号定时齿道无齿段30对应二号仓体28；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动回位机构变形储能；定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；投放口先经过一号仓体27流出口，当投放口与一号仓体27流出口相重合再错开之后，定时齿轮与一号定时齿道齿条段31相啮合，定时齿轮被圆盘带动转动，定时机构进行定时；当投放口将要与二号仓体28流出口相重合时，圆盘外壁的二号定时齿道无齿段30经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与圆盘相分离；当投放口与二号仓体28流出口相重合再错开之后二号定时齿道齿条段32与定时机构的定时齿轮相啮合，定时齿轮被圆盘带动转动进行定时，带动定时机构上紧发条；之后圆盘转动到了一号仓体27的定时时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮带动圆盘向回转动，回位机构对圆盘向回转动具有动力但是此时圆盘跟随定时机构的节奏进行回转；向各个仓体内部分别放置物质，向一号仓体27的内部放置200克薏米，向二号仓体28的内部放置300克大米；定时机构带动圆盘上面的投放口继续向回转动，当投放口与二号仓体28的二号流出口36将要重合时，定时齿轮遇到圆盘对应二号仓体的二号定时齿道无齿段30，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与二号仓体28的二号流出口36相重合，二号仓体28内部的物质通过投放口向锅体内部投放，二号阻尼体34与阻尼段18相遇进行摩擦对圆盘进行降速，物质投放后二号阻尼体34与阻尼段18相分离，圆盘在回位机构的带动下继续向前转动；一号定时齿道齿条段31经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与一号定时齿道齿条段31相啮合后带动圆盘继续向回转动，定时机构继续对圆盘转动进行定时；当投放口与一号仓体27的一号流出口35将要重合时，定时齿轮遇到圆盘外壁的一号定时齿道无齿段29，定时齿轮与一号定时齿道无齿段29脱离啮合后与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与一号流出口35相重合时一号仓体27内部的物质向锅体内部投放，一号阻尼体33与阻尼段18相遇进行摩擦对圆盘进行降速，物质投放后一号阻尼体33与阻尼段18相分离，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成；投放完成后继续对锅体加热50分钟后停止对锅体加热，八宝粥煮制完成。

实施例十三、

如图13所示，物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构设置两个仓体；盖板上设置回位机构，回位机构包括回位齿轮22，回位齿轮与回位齿道相啮合；盖板上设置阻尼装置；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，相对应圆盘初始运动方向投放口在两个仓体流出口的后面，离投放口从近到远的仓体依次排序为一号仓体27、二号仓体28，定时齿轮与一号定时齿道无齿段29相邻；一号定时齿道无齿段29对应一号仓体27，二号定时齿道无齿段30对应二号仓体28；一号阻尼体33对应一号仓体的一号流出口35，二号阻尼体34对应二号仓体的二号流出口36；盖板上分别开设有与一号仓体、二号仓体位置相对应一号盖板口37、二号盖板口38；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动回位机构变形储能；一号定时齿道无齿段29经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与圆盘相分离不随同圆盘转动，当圆盘上面的投放口通过一号仓体27流出口之后，一号定时齿道齿条段31经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与一号定时齿道齿条段31相啮合，定时齿轮随同圆盘一起转动定时机构进行定时，当投放口与二号流出口36将要重合时，二号定时齿道无齿段30经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与二号定时齿道无齿段30相分离，定时齿轮不随同圆盘一起转动，圆盘上面的投放口通过二号流出口36之后二号定时齿道齿条段32经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与二号定时齿道齿条段32相啮合，定时齿轮转动后带动定时机构上紧发条进行定时；之后圆盘转动到了二号仓体28的定时时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮与二号定时齿道齿条段32相啮合带动圆盘向回转动，回位机构对圆盘向回转动具有动力但是圆盘跟随定时器的节奏进行回转；分别向两个仓体内部放置物质；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口与二号流出口36将要相重合时，定时齿轮遇到圆盘上面二号定时齿道无齿段30，定时齿轮与二号定时齿道无齿段30脱离啮合，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与二号仓体的二号流出口36相重合，二号阻尼体34与阻尼段相接触后降低圆盘转速，二号仓体内部的物质经过二号流出口36、投放口、二号盖板口38向锅体内部投放，物质投放后二号阻尼体34离开阻尼段18，圆盘在回位机构的带动下继续向前转动；之后一号定时齿道齿条段31经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与一号定时齿道齿条段31相啮合，定时机构带动圆盘回转继续对圆盘转动进行定时；定时机构带动投放口继续向回定时转动；当投放口与一号仓体的一号流出口35将要重合时，定时齿轮遇到一号定时齿道无齿段29，定时齿轮与一号定时齿道无齿段29脱离啮合，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，一号阻尼体33与阻尼段18相接触降低圆盘的转速，投放口与一号流出口35相重合时一号仓体内部的物质经过一号流出口35、投放口、一号盖板口37向锅体内部投放，物质投放后一号阻尼体33与阻尼段18相脱离，圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成。

上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种定时转板式投放器，包括投放器主体，其特征在于：所述投放器主体包括盖板(1)、锅体(2)，锅体(2)位于投放器主体的下部，盖板(1)设置于锅体(2)的上面或上方；所述盖板上面设置通口为盖板口(8)；所述盖板(1)的上面设置有物质投放机构；

所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、定时机构(5)；所述圆盘设置在盖板(1)通口的内部或盖板的上面或盖板上方；圆盘能进行转动；圆盘的外壁或上面设置齿条(6)或齿条段；所述圆盘设置有通口称为投放口(7)；所述仓体(3)设置于圆盘的上面或上方；仓体底部设置通口为流出口或仓体底板设置通口为流出口；用手拨动圆盘能带动圆盘转动，圆盘带动投放口进行转动，投放口与仓体的流出口能通过相错开或重合完成向仓体内部放置物质或仓体向外投放物质；所述定时机构(5)设置在盖板的上面或上方，定时机构能够与圆盘的齿条或齿条段相啮合；人工拨动圆盘转动，定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条，当圆盘转动到定时所需位置时松手，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与仓体的流出口相错开向仓体内部放置物质；当圆盘带动投放口与仓体的流出口相重合时仓体内部的物质通过盖板口向锅体内部投放；

或者所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、定时机构(5)；所述圆盘设置在盖板(1)通口的内部或盖板(1)的上面；仓体的下端不设底部或仓体底板，仓体的下端口为仓体流出口；圆盘设置在仓体的下端能够替代仓体底部或仓体底板；圆盘的外壁或上面设置齿条(6)或齿条段；所述圆盘设置有通口称为投放口(7)；所述仓体(3)设置于圆盘的上面；仓体的下面设置圆盘；用手拨动圆盘能带动圆盘转动，圆盘带动投放口进行转动；所述定时机构(5)设置在盖板的上面或上方，定时机构能够与圆盘的齿条或齿条段相啮合；人工拨动圆盘转动，定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条，当圆盘转动到定时所需位置时松手，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与盖板口(8)相错开向仓体内部放置物质；圆盘带动投放口转动，当投放口与流出口或投放口与盖板口(8)相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放。

2.根据权利要求1所述的定时转板式投放器，其特征在于：所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、定时机构(5)；所述盖板上面设置通口称为盖板口(8)；所述圆盘设置在盖板(1)通口的内部；所述仓体设置在圆盘的上面或上方，仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；圆盘在仓体的底部转动或者在仓体底板下面转动或者圆盘在仓体的底部或仓体底板下面及外面转动；所述圆盘设置在盖板口的内部，圆盘下端与盖板通口光滑接触能进行转动；所述圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道；每条齿道上面设置一圈齿条或设置齿条段或设置无齿段；圆盘设置通口为投放口(7)；圆盘与盖板相连接或与投放器主体相连接或与仓体相连接；所述圆盘与盖板相连接；圆盘的边沿与盖板口相连接，圆盘能沿盖板口进行转动；所述圆盘与投放器主体相连接，圆盘的中心设置在轴杆上面，轴杆与投放器主体相连接，圆盘能沿轴杆进行转动；所述圆盘与仓体相连接；圆盘的中心设置在轴杆上面，轴杆的上端与仓体相连接，轴杆的上端设置在仓体的底部或设置在仓体底部的中心，圆盘能沿轴杆进行转动；所述投放口与仓体的流出口对应设置；投放口通过转动能与仓体流出口相重合或相错开向锅体内部投放物质；所述定时机构包括定时齿轮，定时机构内部设置有发条，定时齿轮能够与圆盘齿条或齿条段相啮合；圆盘设置在仓体下面或下方；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口，或者投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板不能够始终挡住圆盘上面的投放口；圆盘的下端周边光滑放置在盖板口内部，圆盘的上端周边设置齿条；所述仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的形状不限；仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；所述仓体包括仓体或包括仓体、仓体底板；当仓体包括仓体时，仓体的上下二端开口，仓体上端口为物质添加口，仓体下端口为流出口；所述仓体底部设置通口为流出口或仓体底板设置通口为流出口；所述流出口与能够转动的投放口相对应设置，仓体流出口能与投放口相重合或相错开；所述仓体的上端口设置顶盖或不设顶盖；当仓体包括仓体、仓体底板时，仓体设置在仓体底板上面；仓体底板设置通口，通口为流出口；仓体底板位于圆盘的上面或上方；所述仓体底板形状不限、仓体底板大于仓体底部；所述定时机构包括定时器、定时齿轮；定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合；

所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、定时机构(5)；所述仓体通过支撑(9)与盖板或投放器主体相连接，仓体底部与圆盘相光滑接触，仓体设置顶盖(10)；所述圆盘上面或外壁设置齿道，齿道上面设置齿条；定时机构的定时齿轮(11)与圆盘齿条相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；圆盘的下端周边光滑放置在盖板口内部；投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口；流出口为仓体底部设置的通口；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相重合，定时齿轮与齿道相啮合，仓体顶盖闭合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动投放口进行转动；圆盘带动定时机构拧紧发条；圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时机构被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；流出口与投放口相错开，打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；到了定时时间投放口转动到流出口的下面，仓体内部的物质通过流出口、投放口、向锅体内部投放，最后投放口与流出口完全重合，圆盘回到初始位置，物质投放完成；

所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、堵口体(12)、定时机构(5)，圆盘设置在仓体下面，圆盘在仓体的底部或仓体底板下面及外面转动；投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板不能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；所述仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体下端与圆盘相光滑接触，仓体设置顶盖(10)；所述堵口体(12)用来挡住投放口；堵口体的下端与圆盘相光滑接触，堵口体形状为弧形圆环，堵口体与仓体下端相连接；堵口体对应投放口设置，当圆盘投放口离开仓体底部后堵口体能够挡住投放口；圆盘的上面或外壁设置齿道，齿道上面设置齿条；圆盘的中心设置在轴杆(13)上面，轴杆通过轴杆支撑(14)与盖板相连接；定时机构的定时齿轮(11)与圆盘齿条相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时圆盘投放口与仓体的流出口(15)相重合，仓体合上顶盖，定时齿轮与齿道相啮合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动投放口进行转动，圆盘带动定时机构拧紧发条；当圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时机构被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；流出口与投放口相错开，打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；堵口体的下面或仓体的底部挡住投放口；到了定时时间投放口与流出口相重合，仓体内部的物质通过流出口、投放口向锅体内部投放，最后投放口与流出口完全重合，圆盘回到初始位置，物质投放完成；

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构；圆盘设置在仓体下面；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；所述仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体底部与圆盘相光滑接触，所述回位机构包括扭簧(26)，扭簧(26)套置在轴杆(13)上面，扭簧的一端与仓体底部相连接、另一端与圆盘相连接；扭簧内藏于仓体底部的圆柱体中；所述圆盘的上面或外壁设置齿条段(16)或无齿段(17)；定时齿轮(11)能够与圆盘的齿条段相啮合或与无齿段不啮合；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相错开，仓体的底部或仓体底板挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于流出口的后面；定时齿轮与圆盘外壁无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过流出口后二者再相错开时，定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；仓体的下端或仓体底板挡住投放口；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口接近仓体流出口或与仓体流出口刚重合时，定时齿轮遇到圆盘外壁无齿段，定时齿轮与圆盘脱离啮合相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与流出口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成；

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构、阻尼装置；圆盘设置在仓体下面；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；所述仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体底部与圆盘相光滑接触；所述回位机构包括扭簧，扭簧套置在轴杆上面，扭簧的一端与仓体底部相连接、另一端与圆盘相连接；扭簧内藏于仓体底部的圆柱体中；所述圆盘的上面或外壁设置齿条段或无齿段；定时齿轮与圆盘的齿条段相啮合或与无齿段不啮合；所述阻尼装置包括阻尼段(18)、阻尼体(19)；在盖板上设置阻尼段，对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相错开，仓体的底部或仓体底板挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于流出口的后面；定时齿轮与圆盘外壁无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过流出口后二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；仓体的底部或仓体底板挡住投放口；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口接近仓体流出口或与仓体流出口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘的无齿段，定时齿轮与圆盘脱离啮合相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与流出口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成；

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、堵头体、回位机构、阻尼装置；圆盘上设置两条齿道；圆盘设置在仓体下方；圆盘在仓体的底部或仓体底板下面转动；仓体的底部或仓体底板始终挡住投放口；所述仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接；所述仓体底部设置通口为流出口；所述仓体底下面设置堵头体(20)；所述堵头体(20)的上端设置在仓体底板的下面，堵头体的下端与圆盘相光滑接触，堵头体的设置对应投放口，投放口在堵头体下面进行转动；仓体底板的流出口下面设置出料体(21)，出料体的下端口与圆盘相光滑接触；出料体设置在堵头体内部；当投放口与出料体下端口相错开时能向仓体内部放置物质；当投放口与出料体下端口相重合时，仓体内部的物质从流出口、出料体、投放口流进锅体内部进行物质投放；圆盘上的两条齿道包括定时齿道、回位齿道(23)，定时齿道包括定时齿道齿条段(24)、定时齿道无齿段(25)，定时机构的定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；所述回位机构的回位齿轮(22)与回位齿道(23)相啮合；所述阻尼装置包括阻尼段(18)、阻尼体(19)；在盖板上设置阻尼段，对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与出料体下端口相错开，堵头体挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于出料体下端口的后面；定时齿轮与圆盘外壁定时齿道无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位齿道的齿条与回位齿轮相啮合带动回位齿轮转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过出料体下端口二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时器上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口与出料体下端口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘的无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成；

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；所述圆盘设置在盖板(1)的上面或上方；圆盘能进行转动；所述圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道；每条齿道上面设置一圈齿条或齿条段或无齿段；圆盘上设置有通口称为投放口；投放口的转动范围不超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板能够始终挡住圆盘上面的投放口，或者投放口的转动范围超过仓体的底部或仓体底板，仓体的底部或仓体底板不能够始终挡住圆盘上面的投放口；盖板上面设置通口称为盖板口；所述盖板口与仓体的流出口相对应上下设置，盖板口位于流出口的下方，从仓体流出口流出的物质经过投放口、盖板口流进锅体内部；盖板口不小于流出口；所述仓体设置在圆盘的上面或上方；仓体的底部或仓体底板能始终挡住投放口或不能始终挡住投放口；所述仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的形状不限；仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；所述仓体包括仓体或包括仓体、仓体底板；当仓体包括仓体时，仓体的上下二端开口，仓体上端口为物质添加口，仓体下端口为流出口，或流出口为仓体底部或仓体底板设置的通口；所述流出口与能够转动的投放口相对应设置，仓体流出口能与投放口相重合或相错开；所述仓体的上端口设置顶盖或不设顶盖；当仓体包括仓体、仓体底板时，仓体设置在仓体底板上面；仓体底板设置通口，通口为流出口；仓体底板位于圆盘的上面或上方；所述仓体底板形状不限、仓体底板大于仓体底部；所述定时机构包括定时器、定时齿轮；定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合；

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；所述圆盘设置在盖板(1)的上面；所述仓体设置在圆盘的上面；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的底部或仓体底板不能始终挡住投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体的上端口设置顶盖；仓体底部与圆盘光滑接触；所述圆盘上面或外壁设置齿条；定时机构的定时齿轮能够与圆盘齿条相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口、盖板通口相重合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动投放口转动；圆盘带动定时器拧紧发条；圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时器被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与流出口相错开；打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；到了定时时间，投放口转动到流出口的下面二者相重合，仓体内部的物质通过流出口、投放口、盖板口向锅体内部投放，最后投放口与流出口完全重合，圆盘回到初始位置，物质投放完成；所述投放口不小于仓体流出口，盖板口不小于投放口；

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、盖板、定时机构、出料体(21)；所述圆盘设置在盖板(1)的上面；所述仓体设置在圆盘的上方；所述仓体的上端口设置顶盖；仓体通过支撑与盖板相连接；所述圆盘外壁设置齿道，齿道上面设置齿条；定时机构的定时齿轮与齿条相啮合；仓体底板下面设置出料体；流出口为仓体底部设置的通口；所述出料体的上端与仓体底板流出口相连接，出料体的下端与圆盘相光滑接触，出料体的设置对应能转动的投放口设置；仓体内部的物质能通过仓体底部流出口流到出料体内部，出料体与投放口相重合时出料体的内部物质从出料体的下端口流出；用手拉动圆盘前圆盘的位置为初始位置；工作过程如下：初始位置时投放口与仓体的出料体下端口相重合或投放口与盖板口相重合；用手拨动圆盘进行转动；圆盘带动定时齿轮进行转动；带动定时器上紧发条；圆盘到了定时刻度位置时松手，定时器被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；出料体下端口与投放口相错开，出料体下端口被圆盘挡住；打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；定时机构继续带动圆盘向回转动，到了设定物质投放时间，定时器带动圆盘上面的投放口转动到出料体的下面二者相重合，仓体内部的物质通过流出口、出料体、投放口、盖板口向锅体内部投放，最后出料体、投放口、盖板口完全重合，圆盘或投放口也回到初始位置，物质投放完成；

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、出料体、回位机构；所述圆盘设置在盖板(1)的上面；所述仓体设置在圆盘的上方；仓体通过支撑与盖板相连接；圆盘中心设置轴杆，轴杆与盖板或仓体下端相连接；所述圆盘的上面或外壁分别设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道(23)；所述定时齿道上面设置定时齿道齿条段(25)、定时齿道无齿段；定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合或与定时齿道无齿段相分离；所述回位齿道上面设置齿条，所述回位机构包括回位齿轮，所述回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，相对于圆盘初始转动方向，投放口位于出料体下端口的后面，投放口与出料体下端口相错开；定时齿轮与圆盘段外壁定时齿道无齿段相邻；所述仓体底部流出口下面设置出料体；所述出料体的上端与仓体底部相连接，出料体的下端与圆盘相光滑接触，出料体的设置对应能转动的投放口；流出口为仓体底部设置的通口；仓体内部的物质能通过仓体流出口流到出料体内部，出料体与投放口相重合时出料体的内部物质从出料体的下端口经过投放口、盖板口流到锅体内部；物质投放过程如下：初始位置时相对于圆盘初始转动方向，投放口位于出料体下端口的后面，投放口与出料体下端口相错开；定时机构与定时齿道无齿段相邻；用手拨动圆盘进行转动，回位齿轮与回位齿道的齿条相啮合被带动转动，回位机构变形储能；定时齿轮与圆盘无齿段相分离不随同转动；圆盘带动投放口经过流出口、二者相错开后定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮带动圆盘向回转动；回位机构对圆盘向回转动暂不起作用；向仓体内部放置物质；定时机构带动圆盘上面投放口向回转动，当投放口接近出料体下端口或二者将要重合时，定时齿轮遇到圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合带动圆盘加快转动，当投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成；为了更好的进行物质投放物质投放机构还设置阻尼装置；在投放器主体上或盖板上设置阻尼段，对应的在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；当投放口与出料体下端口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体遇到投放器主体上的阻尼段，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成；

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、堵头体(20)；所述圆盘(4)设置在盖板(1)的上方；仓体设置在圆盘的上面；所述投放口(7)与盖板口(8)对应设置，投放口能够与盖板口相重合；所述仓体的上端口设顶盖(10)；仓体通过支撑(9)与与盖板相连接；流出口为仓体底部设置的通口；所述圆盘下面设置堵头体(20)；所述堵头体的上端与圆盘相连接，堵头体的下端与盖板相光滑接触，堵头体设置一段或设置一圈；堵头体对应盖板口设置，堵头体能挡住盖板口；堵头体的内部设置出料体，投放口的下端与出料体的上端口相连接，出料体的下端口与盖板滑动接触；出料体的下端口能与盖板口相重合或相错开；所述圆盘为圆盘，圆盘外壁设置齿条(6)；定时机构的定时齿轮与圆盘外壁齿条相啮合；用手拨动圆盘前出料体的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时出料体下端口与盖板口相重合；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动堵头体、出料体转动；圆盘带动定时机构拧紧发条；圆盘转动到了设定时间刻度位置时松手，定时机构被定时，松手后定时机构带动圆盘向回转动；出料体与流出口或盖板口相错开，堵头体下端口挡住盖板口；打开顶盖向仓体的内部添加物质，之后合上顶盖；到了定时时间出料体下端口与流出口、盖板口相重合，仓体内部的物质通过流出口、投放口、出料体、盖板口向锅体内部投放，最后出料体下端口与盖板口完全重合，圆盘也回到初始位置，物质投放完成。

3.根据权利要求1所述的定时转板式投放器，其特征在于：所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、定时机构(5)；所述圆盘设置在盖板(1)通口的内部或盖板(1)的上面；仓体的下端不设底部或仓体底板，仓体的下端口为仓体流出口；圆盘设置在仓体的下端能够替代仓体底部或仓体底板；圆盘的外壁或上面设置齿条(6)或齿条段；所述圆盘设置有通口称为投放口(7)；所述仓体(3)设置于圆盘的上面；仓体的下面设置圆盘；用手拨动圆盘能带动圆盘转动，圆盘带动投放口进行转动；当圆盘设置在盖板(1)通口的内部时，投放口的转动范围超过仓体的下端口；所述仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体下端口与圆盘相光滑接触；设置堵口体；所述堵口体(12)用来挡住投放口；堵口体的下端与圆盘相光滑接触；当投放口与仓体下端口相错开时圆盘能够挡住仓体下端口；堵口体能够挡住投放口；投放口与仓体下端口能通过相错开或重合完成向仓体内部放置物质或仓体向外投放物质；投放口大于仓体下端口或等于仓体下端口或小于仓体下端口；人工拨动圆盘转动，定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条，当圆盘转动到定时所需位置时松手；圆盘挡住仓体下端口；堵口体挡住投放口；松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与仓体下端口相错开向仓体内部放置物质；当圆盘带动投放口与仓体下端口相重合时仓体内部的物质通过下端口、投放口向锅体内部投放；所述圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道；每条齿道上面设置一圈齿条或齿条段或无齿段；圆盘上设置有通口称为投放口；仓体内部的物质经过仓体下端口、投放口流进锅体内部；所述仓体设置在圆盘的上面；所述仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的形状不限；仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；所述定时机构包括定时器、定时齿轮；定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合；

当圆盘设置在盖板的上面时，盖板口与能够转动的投放口相对应设置；投放口与盖板口(8)能通过相错开或重合完成向仓体内部放置物质或仓体向外投放物质；所述定时机构(5)设置在盖板的上面或上方，定时机构能够与圆盘的齿条或齿条段相啮合；人工拨动圆盘转动，定时机构能随着圆盘的转动而转动被上紧发条，当圆盘转动到定时所需位置时松手，松手后定时机构带动圆盘向回转动；投放口与盖板口(8)相错开向仓体内部放置物质；当圆盘带动投放口转动与盖板口(8)相重合时仓体内部的物质通过投放口、盖板口向锅体内部投放；所述圆盘能进行转动；所述圆盘外壁或上面设置一条或几条齿道；每条齿道上面设置一圈齿条或齿条段或无齿段；圆盘上设置有通口称为投放口；盖板上面设置通口称为盖板口；投放口的转动范围不超过仓体下端口或者投放口的转动范围超过仓体下端口；所述仓体设置在圆盘的上面；所述仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；仓体的形状不限；仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；所述定时机构包括定时器、定时齿轮；定时齿轮能与圆盘齿条或齿条段相啮合；

所述物质投放机构包括仓体(3)、圆盘(4)、堵口体(12)、定时机构(5)，圆盘设置在仓体下面，圆盘能够在仓体下端口下面及外面转动；所述圆盘设置在盖板(1)通口的内部；投放口的转动范围超过仓体的下端口；所述仓体通过支撑与盖板或投放器主体相连接，仓体下端口与圆盘相光滑接触；所述堵口体(12)用来挡住投放口；堵口体的下端与圆盘相光滑接触，堵口体形状为弧形圆环，堵口体与仓体下端相连接；堵口体对应投放口设置，当圆盘投放口离开仓体下端后堵口体能够挡住投放口；圆盘的上面或外壁设置齿道，齿道上面设置齿条段或无齿段；圆盘的中心设置在轴杆(13)上面，轴杆通过轴杆支撑(14)与盖板相连接；定时机构的定时齿轮(11)与圆盘齿条段相啮合；圆盘上的两条齿道包括定时齿道、回位齿道(23)，定时齿道包括定时齿道齿条段(24)、定时齿道无齿段(25)，定时机构的定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；所述回位机构的回位齿轮(22)与回位齿道(23)相啮合；所述阻尼装置包括阻尼段(18)、阻尼体(19)；在盖板上设置阻尼段，对应阻尼段在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；阻尼装置在投放口与仓体流出口在相重合时能降低圆盘的转速；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置；工作过程如下；初始位置时投放口与流出口相错开，堵口体挡住投放口；对应圆盘初始运动方向，投放口位于盖板口的后面；定时齿轮与圆盘外壁定时齿道无齿段相邻；用手拉动圆盘进行转动，回位齿道的齿条与回位齿轮相啮合带动回位齿轮转动，回位机构被带动变形储能；在圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；圆盘转动后带动投放口经过盖板口二者再相错开后定时齿轮与圆盘齿条段相啮合；圆盘定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时器上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮回转，定时齿轮带动圆盘向回转动；此时回位机构对圆盘向回转动不起作用；圆盘跟随定时器的节奏进行回转；向仓体内部放置物质；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口与盖板口将要重合时，定时齿轮遇到圆盘的无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与盖板口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体与阻尼段相接触，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成；

所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构、回位机构；所述圆盘设置在盖板(1)的上面；所述仓体设置在圆盘的上面；流出口为仓体下端口；所述仓体的下端口不设仓体底部或仓体底板；仓体通过支撑与盖板相连接；圆盘中心通过轴杆与盖板相连接；所述圆盘的上面或外壁分别设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道(23)；所述定时齿道上面设置定时齿道齿条段(25)、定时齿道无齿段；定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合或与定时齿道无齿段相分离；所述回位齿道上面设置齿条，所述回位机构包括回位齿轮，所述回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，相对于圆盘初始转动方向，投放口位于盖板口后面，投放口与盖板口相错开；定时齿轮与圆盘段外壁定时齿道无齿段相邻；物质投放过程如下：初始位置时相对于圆盘初始转动方向，投放口位于盖板口的后面，投放口与盖板口相错开；定时机构与定时齿道无齿段相邻；用手拨动圆盘进行转动，回位齿轮与回位齿道的齿条相啮合被带动转动，回位机构变形储能；定时齿轮与圆盘无齿段相分离不随同转动；圆盘带动投放口经过盖板口、二者相错开后定时齿轮与圆盘的定时齿道齿条段相啮合；定时齿道齿条段带动定时齿轮转动，带动定时机构上紧发条；圆盘转动到了定时刻度时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮带动圆盘向回转动；回位机构对圆盘向回转动暂不起作用；向仓体内部放置物质；定时机构带动圆盘上面投放口向回转动，当投放口接近盖板口或二者将要重合时，定时齿轮遇到圆盘定时齿道无齿段，定时齿轮与圆盘相分离；回位机构的回位齿轮与回位齿道相啮合带动圆盘加快转动，当投放口与盖板口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成；为了更好的进行物质投放物质投放机构还设置阻尼装置；在投放器主体上或盖板上设置阻尼段，对应的在圆盘上面设置阻尼体，当阻尼体与阻尼段相遇时降低圆盘的转速，当阻尼体离开阻尼段后圆盘转速提高；当投放口与盖板口相重合时仓体内部的物质向锅体内部投放，圆盘上面的阻尼体遇到投放器主体上的阻尼段，圆盘转动速度降低，有足够的时间投放物质；物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动，阻尼体离开阻尼段；圆盘回到初始位置，物质投放完成。

4.根据权利要求1所述的定时转板式投放器，其特征在于：所述物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；所述圆盘设置在盖板(1)的通口内部或设置在盖板的上面或设置在盖板的上方；圆盘能进行转动；所述圆盘的上面或外壁设置一圈齿条或齿条段或无齿段；圆盘设置有通口称为投放口；盖板设置外罩或不设置外罩；当盖板上面设置外罩时，在圆盘上面设置拨杆，拨杆的下端设置在圆盘上面，拨杆的上端露出外罩；所述外罩上面设置定时刻度盘，定时刻度盘上面设置定时时间；当盖板上面不设置外罩时，圆盘上面设置拨杆或不设置拨杆；所述盖板上面设置定时刻度盘，定时刻度盘上面设置定时时间；所述圆盘设置在盖板通口内部或盖板上面或盖板上方；当圆盘设置在盖板通口内部时，圆盘与盖板通口相连接，连接方式包括边沿连接方式或轴杆连接方式；当连接方式为边沿连接方式时圆盘的边沿设置在盖板口的上面，盖板口侧壁的上端下凹，圆盘边沿的下端下凹，圆盘放置在盖板口内部；圆盘能进行转动；当连接方式为轴杆连接方式时圆盘的中心与轴杆相连接，轴杆的上端与投放器主体或仓体相连接；当圆盘设置在盖板(1)通口内部时，圆盘与盖板通口相光滑接触，圆盘能进行转动；所述圆盘设置在盖板上面或上方；圆盘能在盖板上面或上方进行转动；圆盘与盖板的连接方式包括轴杆连接或边沿连接；所述轴杆连接方式是圆盘的中心通过轴杆与盖板或投放器主体或仓体相连接；所述边沿连接方式是圆盘的边沿通过与盖板上面设置的盖板圆环或固定体相活动连接，圆盘在盖板上面沿盖板圆环进行转动来投放物质；圆盘的边沿放置在盖板圆环内或盖板圆环外。

5.根据权利要求1所述的定时转板式投放器，其特征在于：所述定时机构包括定时器、定时刻度盘，或者定时机构包括定时器、定时齿轮、定时刻度盘；定时指针设置在圆盘上面，对应定时刻度盘的零点；当定时机构包括定时器、定时刻度盘时，定时器包括动力齿轮；所述动力齿轮设置在盖板的上面或上方，动力齿轮与圆盘齿条相啮合；当定时机构包括定时器、定时齿轮、定时刻度盘时，定时齿轮设置在盖板的上面或上方，定时齿轮的一侧与圆盘外壁齿条相啮合、另一侧与动力齿轮相啮合；所述定时器设置在盖板的上面或上方或外罩上面，定时器由动力齿轮、发条、释放部件所构成；所述动力齿轮通过外力带动使发条上紧；所述发条为单向转动上紧机构，外力能间断性上紧发条；用手拨动圆盘转动，圆盘带动定时齿轮转动，带动定时器发条被上紧，当圆盘上面的指针到达定时刻度盘上面的定时时间后松手，发条带动动力齿轮反向转动；动力齿轮带动圆盘反向转动，或者动力齿轮带动定时齿轮反向转动、定时齿轮带动圆盘反向转动进行定时，当定时时间到发条停止、动力齿轮停止转动，圆盘上面的指针回到零指示。

6.根据权利要求1所述的定时转板式投放器，其特征在于：所述回位机构设置在盖板的上面或上方，回位机构的的一端连接圆盘，另一端连接投放器主体或与盖板；回位机构包括弹性回位装置或齿轮回位装置，弹性回位装置或齿轮回位装置的数量不限；所述回位机构在用手拉动圆盘离开初始位置后，回位机构变形储能具有使圆盘回转到初始位置的能力；回位机构的弹性回位装置包括弹簧或压簧或扭簧或弹力片；所述弹簧设置在盖板的上面或上方，所弹簧的一端连接圆盘，另一端连接投放器主体或盖板；用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后弹簧变形，弹簧被拉伸储能，当松手后被拉伸的弹簧能拉动轮盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置；所述压簧设置在盖板的上面或上方，压簧的一端连接圆盘，压簧的另一端连接投放器主体或盖板，用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后压簧被压缩储能，当松手后压簧的弹力释放，推动圆盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置；所述扭簧或弹力片套置在圆盘的中心轴杆上面，扭簧或弹力片的一端连接盖板或投放器主体，扭簧或弹力片的另一端连接圆盘，用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后，扭簧或弹力片被压缩产生反向涨力，当松手后扭簧或弹力片的涨力释放，带动圆盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置；所述齿轮回位装置包括扭力齿轮、扭力轴杆、齿条；所述扭力齿轮与扭力轴杆的一端相连接，扭力轴杆的另一端设置在盖板上面与盖板相活动连接，或者扭力齿轮与扭力轴杆的一端相活动连接，扭力轴杆的另一端设置在盖板上面与盖板相连接；在扭力轴杆上面套置发条或扭簧或弹力片，发条或扭簧或弹力片的一端设置在盖板上面或与盖板相连接、另一端与扭力齿轮相连接；圆盘上另设置一圈或一段回位齿条，扭力齿轮与回位齿条相啮合；当用手拉动圆盘转动，圆盘离开初始位置后，圆盘的回位齿条带动扭力齿轮转动，扭力齿轮的发条或扭簧或弹力片被收缩压紧，松手后发条或扭簧或弹力片的弹力释放，带动扭力齿轮转动，扭力齿轮与圆盘回位齿条相啮合带动轮盘向初始位置转动，直至圆盘回到初始位置。

7.根据权利要求1所述的圆盘定时转筒式投放器，其特征在于：所述阻尼装置包括滑动减速装置或滚动减速装置；所述滑动减速装置是在圆盘上设置阻尼体，所述阻尼体包括凸起段；所述凸起段上面设置摩擦材料或不设置摩擦材料；与凸起段相对应设置，在盖板的上面或上方设置阻尼段，所述阻尼段设摩擦材料或不设摩擦材料，圆盘在转动时当圆盘阻尼体接触到滑动阻尼段时，圆盘的转动阻力增加，圆盘转动速度降低，当圆盘上面的阻尼体转动通过阻尼段后圆盘转速加快；所述摩擦材料为具有一定阻尼系数的材料；所述滚动减速装置是在圆盘上的指定位置设置阻尼体，阻尼体包括凸起段，与阻尼体相对应的在盖板的上面或上方设置滚动阻尼段；所述滚动阻尼段设滚轮，滚轮与滚轮轴承之间具有一定阻滞力；圆盘转动过程中当圆盘阻尼体遇到滚动阻尼段时，圆盘的转动阻力增加，圆盘转动速度降低，当圆盘的阻尼体通过滚动阻尼段后圆盘转速加快；根据需要物质投放机构能设置一个或多个阻尼装置；阻尼体上面能设置齿条，滚轮的上面设置齿条，当二者啮合在一起就能起阻尼作用；设置阻尼装置的物质投放机构工作过程如下：初始位置时盖板口与投放口不相重合；用手转动圆盘，圆盘带动回位机构变形储能，当圆盘转动到设定位置手松开圆盘；向仓体内部放置物质，设置物质投放时间；当圆盘在回位机构带动下向初始位置加快转动，投放口与盖板口相重合时，圆盘的阻尼体与阻尼段或滚动阻尼段相遇，圆盘的转速降低，仓体内部的物质流到投放口下方的锅体内部，物质投放之后，圆盘阻尼体离开阻尼段，圆盘转速加快回到初始位置。

8.根据权利要求1所述的圆盘定时转筒式投放器，其特征在于：所述物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构包括仓体、圆盘、定时机构；所述仓体设置多个；所述多个仓体的下端口都设置在一个仓体底板上面或独立设置多个仓体；每个仓体的形状不限,每个仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接，或者仓体底板通过支撑与投放器主体或盖板相连接；所述多个仓体的下端口都设置在一个仓体底板上面；所述每个仓体上下二端开口，仓体上端口为物质添加口，仓体的上端口设顶盖或不设顶盖；每个仓体的下端口设置在仓体底板上面，在各个仓体内部的仓体底板处设置通口为各个仓体流出口；所述仓体底板的形状不限、大小不限，仓体底板的形状包括圆形底板；所述设置多个独立仓体；所述各个仓体的上端口为物质添加口，能向仓体内部放置物质；各个仓体的下端口为流出口；各个仓体分别通过支撑与投放器主体或盖板相连接或各个仓体之间相连接后通过支撑与投放器主体或盖板相连接；圆盘设置在盖板口的内部或设置在盖板的上面或设置在盖板的上方；；多个仓体的下端口都设置在一个仓体底板上面；每个仓体的形状不限；仓体底板包括圆形底板；所述每个仓体上下两端开口或上端设顶盖下端开口；每个仓体上端口为物质添加口；每个仓体底板通口为流出口；每个仓体底板流出口都分别与能转动的投放口相对应设置，每个仓体底板流出口都能分别与投放口相重合或相错开；所述仓体底板与圆盘相接触，圆盘设置在盖板口的内部；所述仓体底板通过支撑与投放器主体或盖板相连接；所述圆盘的上面或外壁设置一条或几条齿道，齿道上面设置齿条或齿条段或无齿段；所述齿条段是在圆盘的上面或外壁的齿道上面设置一段齿条，齿条段能与定时机构或回位机构相啮合；所述无齿段是圆盘的上面或外壁的齿道上面一段不设置齿条，圆盘无齿段与定时机构相分离；所述定时机构的定时齿轮能够与齿道上面的齿条或齿条段相啮合进行定时；所述回位机构能够带动圆盘回到初始位置；物质投放机构设置阻尼装置或不设置阻尼装置；所述设置阻尼装置；阻尼装置包括阻尼段、阻尼体；所述阻尼段设置一个，阻尼段设置在盖板上面；所述阻尼体设置在圆盘外壁或圆盘上面，每个仓体对应设置一个阻尼体；阻尼装置能适当控制投放口与流出口的重合时间，把仓体内部的物质完全投放；仓体底板能始终挡住投放口；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，对应圆盘初始运动方向，投放口在几个仓体流出口的后面，离投放口从近到远的仓体依次排序设置，定时齿轮与圆盘无齿段相邻；投放过程只能对其中一个仓体的物质投放时间进行精确定时，其它的仓体都是跟随定时仓体的固定时间间距分别进行投放物质；

所述物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构设置两个仓体；圆盘上设置两条齿道，两条齿道包括定时齿道、回位齿道(23)；回位机构包括回位齿轮(22)，回位齿轮与回位齿道相啮合；用手拨动圆盘前投放口的位置为初始位置，相对应圆盘初始运动方向，投放口在两个仓体流出口的后面；离投放口从近到远的仓体依次排序为一号仓体(27)、二号仓体(28)，定时齿轮与圆盘定时齿道上面无齿段相邻；圆盘定时齿道上面设置两条无齿段、两条齿条段；圆盘上的一号定时齿道无齿段(29)对应一号仓体(27)，圆盘上的二号定时齿道无齿段(30)对应二号仓体(28)；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动回位机构变形储能；定时齿轮与圆盘相分离不随同转动；投放口先经过一号仓体(27)流出口，当投放口与一号仓体(27)流出口相重合再错开之后，定时齿轮与一号定时齿道齿条段(31)相啮合，定时齿轮被圆盘带动转动，定时机构进行定时；当投放口将要与二号仓体(28)流出口相重合时，圆盘外壁的二号定时齿道无齿段(30)经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与圆盘相分离；当投放口与二号仓体(28)流出口相重合再错开之后二号定时齿道齿条段(32)与定时机构的定时齿轮相啮合，定时齿轮被圆盘带动转动进行定时，带动定时机构上紧发条；之后圆盘转动到了一号仓体(27)的定时时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮带动圆盘向回转动，回位机构对圆盘向回转动具有动力但是此时圆盘跟随定时机构的节奏进行回转；向各个仓体内部分别放置物质；定时机构带动圆盘上面的投放口继续向回转动，当投放口与二号仓体(28)的二号流出口(36)将要重合时，定时齿轮遇到圆盘对应二号仓体的二号定时齿道无齿段(30)，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与二号仓体(28)的二号流出口(36)相重合，二号仓体(28)内部的物质通过投放口向锅体内部投放，二号阻尼体(34)与阻尼段(18)相遇进行摩擦对圆盘进行降速，物质投放后二号阻尼体(34)与阻尼段(18)相分离，圆盘在回位机构的带动下继续向前转动；一号定时齿道齿条段(31)经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与一号定时齿道齿条段(31)相啮合后带动圆盘继续向回转动，定时机构继续对圆盘转动进行定时；当投放口与一号仓体(27)的一号流出口(35)将要重合时，定时齿轮遇到圆盘外壁的一号定时齿道无齿段(29)，定时齿轮与一号定时齿道无齿段(29)脱离啮合后与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与一号流出口(35)相重合时一号仓体(27)内部的物质向锅体内部投放，一号阻尼体(33)与阻尼段(18)相遇进行摩擦对圆盘进行降速，物质投放后一号阻尼体(33)与阻尼段(18)相分离，物质投放后圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成；

所述物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构包括多个仓体；所述圆盘设置在盖板的上面；多个仓体的下端口都设置在仓体底板上面，仓体的下端口分别与圆盘相光滑接触；每个仓体的形状不限；所有仓体固定设置；每个仓体上下两端开口或上端设顶盖下端开口；每个仓体上端口为物质添加口，每个仓体下端口为流出口或者仓体内部的仓体底板通口为流出口；每个仓体流出口都分别与能转动的圆盘投放口相对应设置，投放口能分别与每个仓体流出口相重合或相错开；仓体通过支撑与投放器主体或盖板相连接；在盖板上面对应每个仓体的流出口分别设置对应的盖板口，盖板口设置多个；仓体与盖板之间设置圆盘；所述圆盘的上面设置齿道，齿道上面设置齿条或齿条段或无齿段；多个仓体的下端口都分别设置在仓体底板上面；

所述物质投放机构为多仓物质投放机构，多仓物质投放机构设置两个仓体；盖板上设置回位机构，回位机构包括回位齿轮(22)，回位齿轮与回位齿道相啮合；盖板上设置阻尼装置；用手拨动圆盘前，投放口的位置为初始位置，相对应圆盘初始运动方向投放口在两个仓体流出口的后面，离投放口从近到远的仓体依次排序为一号仓体(27)、二号仓体(28)，定时齿轮与一号定时齿道无齿段(29)相邻；一号定时齿道无齿段(29)对应一号仓体(27)，二号定时齿道无齿段(30)对应二号仓体(28)；一号阻尼体(33)对应一号仓体的一号流出口(35)，二号阻尼体(34)对应二号仓体的二号流出口(36)；所述盖板上分别开设有与一号仓体、二号仓体位置相对应一号盖板口(37)、二号盖板口(38)；用手拨动圆盘进行转动，圆盘带动回位机构变形储能；一号定时齿道无齿段(29)经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与圆盘相分离不随同圆盘转动，当圆盘上面的投放口通过一号仓体(27)流出口之后，一号定时齿道齿条段(31)经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与一号定时齿道齿条段(31)相啮合，定时齿轮随同圆盘一起转动定时机构进行定时，当投放口与二号流出口(36)将要重合时，二号定时齿道无齿段(30)经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与二号定时齿道无齿段(30)相分离，定时齿轮不随同圆盘一起转动，圆盘上面的投放口通过二号流出口(36)之后二号定时齿道齿条段(32)经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与二号定时齿道齿条段(32)相啮合，定时齿轮转动后带动定时机构上紧发条进行定时；之后圆盘转动到了二号仓体(28)的定时时间位置时松手，松手后定时机构的定时齿轮与二号定时齿道齿条段(32)相啮合带动圆盘向回转动，回位机构对圆盘向回转动具有动力但是圆盘跟随定时器的节奏进行回转；分别向两个仓体内部放置物质；圆盘带动投放口继续向回转动，当投放口与二号流出口(36)将要相重合时，定时齿轮遇到圆盘上面二号定时齿道无齿段(30)，定时齿轮与二号定时齿道无齿段(30)脱离啮合，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，投放口与二号仓体的二号流出口(36)相重合，二号阻尼体(34)与阻尼段相接触后降低圆盘转速，二号仓体内部的物质经过二号流出口(36)、投放口、二号盖板口(38)向锅体内部投放，物质投放后二号阻尼体(34)离开阻尼段(18)，圆盘在回位机构的带动下继续向前转动；之后一号定时齿道齿条段(31)经过定时机构的定时齿轮，定时齿轮与一号定时齿道齿条段(31)相啮合，定时机构带动圆盘回转继续对圆盘转动进行定时；定时机构带动投放口继续向回定时转动；当投放口与一号仓体的一号流出口(35)将要重合时，定时齿轮遇到一号定时齿道无齿段(29)，定时齿轮与一号定时齿道无齿段(29)脱离啮合，定时齿轮与圆盘相分离；圆盘在回位机构的带动下加快转动，一号阻尼体(33)与阻尼段(18)相接触降低圆盘的转速，投放口与一号流出口(35)相重合时一号仓体内部的物质经过一号流出口(35)、投放口、一号盖板口(37)向锅体内部投放，物质投放后一号阻尼体(33)与阻尼段(18)相脱离，圆盘在回位机构的带动下继续转动回到初始位置，物质投放完成。

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