CN112790225A - 一种生猪屠宰系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生猪屠宰的技术领域，特别是涉及一种生猪屠宰系统，其降低人工的使用，增加生猪去毛的效果，增加生猪屠宰的效率，提高实用性；包括蒸汽箱、高压蒸汽喷头、底板、立架、不完全锥齿轮、完全锥齿轮、第一转轴、轴承座、链轮、链条、挂钩、导向机构、去毛机构、动力机构和调节机构，蒸汽箱上设置有控制面板，若干组高压蒸汽喷头分别安装在两组蒸汽箱内部，立架固定安装在底板上，动力机构安装在底板上，不完全锥齿轮安装在动力机构的输出端，完全锥齿轮与不完全锥齿轮啮合连接，完全锥齿轮安装在第一转轴上，轴承座固定安装在底板上，第一转轴通过轴承座与底板转动连接，链轮安装在第一转轴上，链条安装在链轮上。
Description
技术领域
本发明涉及生猪屠宰的技术领域，特别是涉及一种生猪屠宰系统。
背景技术
生猪屠宰是指生产经营的杀猪行为或活动，这里宰杀的猪，是要到市场上去销售，猪杀完后进行脱毛前需将猪体放入开水内烫，以便于脱毛作业。传统的烫猪作业都是将猪体放入普通的池体内，再倒入开水，然后用铲子来翻滚猪体，这样的烫猪方式操作过于繁琐，劳动强度大，满足不了大批量的加工需求，且猪体还受热不均匀，烫后的猪肉过于紧绷影响肉感。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种降低人工的使用，增加生猪去毛的效果，增加生猪屠宰的效率，提高实用性的一种生猪屠宰系统。
本发明的一种生猪屠宰系统，包括蒸汽箱、高压蒸汽喷头、底板、立架、不完全锥齿轮、完全锥齿轮、第一转轴、轴承座、链轮、链条、挂钩、导向机构、去毛机构、动力机构和调节机构，蒸汽箱上设置有控制面板，若干组高压蒸汽喷头分别安装在两组蒸汽箱内部，立架固定安装在底板上，动力机构安装在底板上，不完全锥齿轮安装在动力机构的输出端，完全锥齿轮与不完全锥齿轮啮合连接，完全锥齿轮安装在第一转轴上，轴承座固定安装在底板上，第一转轴通过轴承座与底板转动连接，链轮安装在第一转轴上，链条安装在链轮上，若干组挂钩安装在链条上，导向机构安装在链条上并与若干组挂钩连接，去毛机构位于链条的下方，调节机构安装在动力机构上。
本发明的一种生猪屠宰系统，导向机构包括滑轨和导向轮，滑轨固定安装在立架上，导向轮固定安装在挂钩上，导向轮与滑轨滚动连接。
本发明的一种生猪屠宰系统，去毛机构包括脱毛箱、第一减速机、第一电机和刷毛转辊，第一减速机固定安装在脱毛箱上，第一电机安装在第一减速机上，第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，第一减速机的纵向输出端设置有第二转轴，刷毛转辊安装在第二转轴上。
本发明的一种生猪屠宰系统，动力机构包括电机底座、第二电机、皮带、从动轮和第二减速机，电机底座固定安装在底板上，第二电机安装在电机底座上，第二电机的输出端设置有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮带传动，从动轮安装在第二减速机的输入端，不完全锥齿轮安装在第二减速机的输出端。
本发明的一种生猪屠宰系统，调节机构包括螺母座和螺杆，两组螺母座分别固定安装在电机底座上并位于第二电机的两侧，两组螺杆分别与两组螺母座转动连接并与第二电机连接。
本发明的一种生猪屠宰系统，还包括门帘，门帘安装在蒸汽箱上。
本发明的一种生猪屠宰系统，还包括若干组螺栓，若干组螺栓安装在门帘上并与蒸汽箱连接。
本发明的一种生猪屠宰系统，所述蒸汽箱的表面喷涂防锈涂层。
与现有技术相比本发明的有益效果为：生猪挂在挂钩上，动力机构带动不完全锥齿轮旋转，通过不完全锥齿轮与完全锥齿轮啮合连接，不完全锥齿轮带动完全锥齿轮间歇转动，完全锥齿轮带动通过第一转轴带动链轮间歇旋转，链轮通过链条和挂钩带动生猪间歇进给，若干组高压蒸汽喷头将高压蒸汽喷至生猪上，对生猪表皮进行加热，之后生猪输送至去毛机构内，去毛机构对生猪进行去毛，然后输送至下一屠宰工序，降低人工的使用，增加生猪去毛的效果，增加生猪屠宰的效率，提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的动力机构结构示意图；
图3是本发明的蒸汽箱内部结构示意图；
图4是本发明的去毛机构结构示意图；
图5是本发明的不完全锥齿轮结构示意图；
图6是本发明的滑轨的俯视结构示意图；
图7是本发明的A的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、蒸汽箱；2、高压蒸汽喷头；3、控制面板；4、底板；5、立架；6、不完全锥齿轮；7、完全锥齿轮；8、第一转轴；9、轴承座；10、链轮；11、链条；12、挂钩；13、滑轨；14、导向轮；15、脱毛箱；16、第一减速机；17、第一电机；18、第二转轴；19、刷毛转辊；20、电机底座；21、第二电机；22、主动轮；23、皮带；24、从动轮；25、第二减速机；26、螺母座；27、螺杆；28、门帘；29、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图7所示，本发明的一种生猪屠宰系统，包括蒸汽箱1、高压蒸汽喷头2、底板4、立架5、不完全锥齿轮6、完全锥齿轮7、第一转轴8、轴承座9、链轮10、链条11、挂钩12、导向机构、去毛机构、动力机构和调节机构，蒸汽箱1上设置有控制面板3，若干组高压蒸汽喷头2分别安装在两组蒸汽箱1内部，立架5固定安装在底板4上，动力机构安装在底板4上，不完全锥齿轮6安装在动力机构的输出端，完全锥齿轮7与不完全锥齿轮6啮合连接，完全锥齿轮7安装在第一转轴8上，轴承座9固定安装在底板4上，第一转轴8通过轴承座9与底板4转动连接，链轮10安装在第一转轴8上，链条11安装在链轮10上，若干组挂钩12安装在链条11上，导向机构安装在链条11上并与若干组挂钩12连接，去毛机构位于链条11的下方，调节机构安装在动力机构上；生猪挂在挂钩12上，动力机构带动不完全锥齿轮6旋转，通过不完全锥齿轮6与完全锥齿轮7啮合连接，不完全锥齿轮6带动完全锥齿轮7间歇转动，完全锥齿轮7带动通过第一转轴8带动链轮10间歇旋转，链轮10通过链条11和挂钩12带动生猪间歇进给，若干组高压蒸汽喷头2将高压蒸汽喷至生猪上，对生猪表皮进行加热，之后生猪输送至去毛机构内，去毛机构对生猪进行去毛，然后输送至下一屠宰工序，降低人工的使用，增加生猪去毛的效果，增加生猪屠宰的效率，提高实用性。
作为上述实施例的优选，导向机构包括滑轨13和导向轮14，滑轨13固定安装在立架5上，导向轮14固定安装在挂钩12上，导向轮14与滑轨13滚动连接；通过以上设置，滑轨13对生猪进给起导向和支撑作用，设置导向轮14，增加生猪进给的效果，提高实用性。
作为上述实施例的优选，去毛机构包括脱毛箱15、第一减速机16、第一电机17和刷毛转辊19，第一减速机16固定安装在脱毛箱15上，第一电机17安装在第一减速机16上，第一电机17的输出端与第一减速机16的输入端连接，第一减速机16的纵向输出端设置有第二转轴18，刷毛转辊19安装在第二转轴18上；打开第一电机17，第一电机17通过第一减速机16带动第二转轴18旋转，第二转轴18带动刷毛转辊19旋转，刷毛转辊19对生猪的表皮进行去毛，增加生猪去毛的效果，增加生猪屠宰的效率，提高实用性。
作为上述实施例的优选，动力机构包括电机底座20、第二电机21、皮带23、从动轮24和第二减速机25，电机底座20固定安装在底板4上，第二电机21安装在电机底座20上，第二电机21的输出端设置有主动轮22，主动轮22通过皮带23与从动轮24带传动，从动轮24安装在第二减速机25的输入端，不完全锥齿轮6安装在第二减速机25的输出端；打开第二电机21，第二电机21带动主动轮22旋转，主动轮22通过皮带23带动从动轮24旋转，从动轮24通过第二减速机25带动不完全锥齿轮6旋转，增加生猪进给的效果，提高实用性。
作为上述实施例的优选，调节机构包括螺母座26和螺杆27，两组螺母座26分别固定安装在电机底座20上并位于第二电机21的两侧，两组螺杆27分别与两组螺母座26转动连接并与第二电机21连接；通过以上设置，通过转动螺杆27调节第二电机21的位置，以此调节皮带23的张紧度，增加皮带23的传动效果，提高实用性。
作为上述实施例的优选，还包括门帘28，门帘28安装在蒸汽箱1上；通过以上设置，门帘28增加蒸汽箱1的保温效果，增加生猪表皮加热的效果，提高实用性。
作为上述实施例的优选，还包括若干组螺栓29，若干组螺栓29安装在门帘28上并与蒸汽箱1连接；通过以上设置，方便门帘28的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
作为上述实施例的优选，所述蒸汽箱1的表面喷涂防锈涂层；通过以上设置，增加蒸汽箱1在潮湿环境中的使用寿命，提高实用性。
本发明的一种生猪屠宰系统，其在工作时，生猪挂在挂钩12上，打开第二电机21，第二电机21带动主动轮22旋转，主动轮22通过皮带23带动从动轮24旋转，从动轮24通过第二减速机25带动不完全锥齿轮6旋转，通过不完全锥齿轮6与完全锥齿轮7啮合连接，不完全锥齿轮6带动完全锥齿轮7间歇转动，完全锥齿轮7带动通过第一转轴8带动链轮10间歇旋转，链轮10通过链条11和挂钩12带动生猪间歇进给，若干组高压蒸汽喷头2将高压蒸汽喷至生猪上，对生猪表皮进行加热，之后生猪输送至脱毛箱15内，打开第一电机17，第一电机17通过第一减速机16带动第二转轴18旋转，第二转轴18带动刷毛转辊19旋转，刷毛转辊19对生猪的表皮进行去毛，然后输送至下一屠宰工序。
本发明的一种生猪屠宰系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种生猪屠宰系统的高压蒸汽喷头2、第一减速机16、第一电机17、第二电机21和第二减速机25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种生猪屠宰系统，其特征在于，包括蒸汽箱(1)、高压蒸汽喷头(2)、底板(4)、立架(5)、不完全锥齿轮(6)、完全锥齿轮(7)、第一转轴(8)、轴承座(9)、链轮(10)、链条(11)、挂钩(12)、导向机构、去毛机构、动力机构和调节机构，蒸汽箱(1)上设置有控制面板(3)，若干组高压蒸汽喷头(2)分别安装在两组蒸汽箱(1)内部，立架(5)固定安装在底板(4)上，动力机构安装在底板(4)上，不完全锥齿轮(6)安装在动力机构的输出端，完全锥齿轮(7)与不完全锥齿轮(6)啮合连接，完全锥齿轮(7)安装在第一转轴(8)上，轴承座(9)固定安装在底板(4)上，第一转轴(8)通过轴承座(9)与底板(4)转动连接，链轮(10)安装在第一转轴(8)上，链条(11)安装在链轮(10)上，若干组挂钩(12)安装在链条(11)上，导向机构安装在链条(11)上并与若干组挂钩(12)连接，去毛机构位于链条(11)的下方，调节机构安装在动力机构上。
2.如权利要求1所述的一种生猪屠宰系统，其特征在于，导向机构包括滑轨(13)和导向轮(14)，滑轨(13)固定安装在立架(5)上，导向轮(14)固定安装在挂钩(12)上，导向轮(14)与滑轨(13)滚动连接。
3.如权利要求1所述的一种生猪屠宰系统，其特征在于，去毛机构包括脱毛箱(15)、第一减速机(16)、第一电机(17)和刷毛转辊(19)，第一减速机(16)固定安装在脱毛箱(15)上，第一电机(17)安装在第一减速机(16)上，第一电机(17)的输出端与第一减速机(16)的输入端连接，第一减速机(16)的纵向输出端设置有第二转轴(18)，刷毛转辊(19)安装在第二转轴(18)上。
4.如权利要求1所述的一种生猪屠宰系统，其特征在于，动力机构包括电机底座(20)、第二电机(21)、皮带(23)、从动轮(24)和第二减速机(25)，电机底座(20)固定安装在底板(4)上，第二电机(21)安装在电机底座(20)上，第二电机(21)的输出端设置有主动轮(22)，主动轮(22)通过皮带(23)与从动轮(24)带传动，从动轮(24)安装在第二减速机(25)的输入端，不完全锥齿轮(6)安装在第二减速机(25)的输出端。
5.如权利要求1所述的一种生猪屠宰系统，其特征在于，调节机构包括螺母座(26)和螺杆(27)，两组螺母座(26)分别固定安装在电机底座(20)上并位于第二电机(21)的两侧，两组螺杆(27)分别与两组螺母座(26)转动连接并与第二电机(21)连接。
6.如权利要求1所述的一种生猪屠宰系统，其特征在于，还包括门帘(28)，门帘(28)安装在蒸汽箱(1)上。
7.如权利要求1所述的一种生猪屠宰系统，其特征在于，还包括若干组螺栓(29)，若干组螺栓(29)安装在门帘(28)上并与蒸汽箱(1)连接。
8.如权利要求1所述的一种生猪屠宰系统，其特征在于，所述蒸汽箱(1)的表面喷涂防锈涂层。
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