CN112786672A - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置，包括显示面板和摄像头，该摄像头通过光学胶贴合于该显示面板的一侧，该摄像头包括壳体，固定且收容于该壳体内的透镜，以及间隔件。该间隔件固定于该壳体朝向该显示面板的一侧，且完全覆盖该透镜的入光面，该间隔件的第一表面通过该光学胶贴合于该显示面板的一侧，该第一表面为平整面。本发明提供的显示装置通过在光学胶和摄像头之间设置覆盖该摄像头的透镜的入光区域的间隔件，避免了显示面板在与摄像头贴合的过程中由于显示面板上的光学胶直接覆盖该透镜，导致的摄像头光学效果下降的问题。

Description

一种显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术，具体涉及一种显示装置。

背景技术

随着便携式电子设备(例如手机、平板电脑、电子书以及导航设备)行业的发展，屏下摄像头(camera under panel，CUP)技术因带来了更好的视觉享受和无干扰的全方位显示逐渐成为发展的趋势。

现有的CUP显示装置的显示面板在对应摄像头的显示区域(简称：摄像头区域)是一块小的透明屏幕，当不拍照时，该摄像头区域可以正常显示屏幕内容；当拍照时，该摄像头区域则变成透明薄膜。

在此种CUP显示装置中，摄像头通过光学胶与显示面板贴合，在贴合过程中，光学胶会填充到摄像头的透镜和壳体之间的间隙，以平坦该镜头朝向显示面板的一侧，方便贴合。然而，现有的摄像头的镜头的入光面为弧形或凹凸不平的曲面结构，由于现有的光学胶特性的问题，该光学胶无法完全填充到该镜头与壳体形成的微小间隙中，从而使得该光学胶在位于镜头的入光面的区域形成了非平面结构，该光学胶与镜头的入光面之间还会形成空隙或气泡，影响镜头的成像质量和屏下摄像头的拍摄效果。

发明内容

本发明实施例提供一种显示装置，可以解决现有技术中的屏下摄像头和显示面板粘合时光学效果下降的问题，提高了镜头的成像质量和屏下摄像头的拍摄效果。

本实施例提供一种显示装置，包括：

摄像头，通过光学胶贴合于所述显示面板的一侧，所述摄像头包括：

壳体；以及

透镜，固定且收容于所述壳体内；以及

间隔件，固定于所述壳体朝向所述显示面板的一侧，且完全覆盖所述透镜的入光面，所述间隔件的第一表面通过所述光学胶贴合于所述显示面板的一侧，所述第一表面为一平整面。

可选的，所述壳体朝向所述显示面板的一侧设置有至少一个固定槽，所述固定槽内设置有第一粘合剂，所述间隔件通过所述第一粘合剂与所述壳体固定连接。

可选的，所述间隔件上设置有多个卡合件，所述壳体上对应设置有与所述卡合件相适配的多个卡合槽，所述间隔件与所述壳体通过所述卡合件和所述卡合槽固定连接。

可选的，所述壳体朝向所述显示面板的表面上设置有定位件。

可选的，所述定位件凸出所述壳体朝向所述显示面板的表面的高度等于所述间隔件的厚度。

可选的，所述定位件围设于所述间隔件的四周。

可选的，所述间隔件平行于所述显示面板。

可选的，所述间隔件还包括与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面平行于所述第一表面。

可选的，所述间隔件与所述透镜间隔设置。

可选的，所述显示面板包括第一显示区和第二显示区，所述显示装置还包括功能膜层，所述功能膜层设置于所述显示面板朝向所述摄像头的一侧，所述功能膜层在对应所述第二显示区的位置设置有凹槽，所述间隔件设置于所述凹槽内。

可选的，所述功能膜层包括背板和散热层，所述背板设置于所述显示面板和所述散热层之间，所述凹槽包括所述背板在对应所述第二显示区的位置形成的第一开口和所述散热层在对应所述第二显示区的位置形成的第二开口，所述第一开口的面积小于或等于所述第二开口的面积。

可选的，部分所述壳体收容于所述第二开口内。

可选的，所述壳体的外围设置有第二粘合剂，所述壳体通过所述第二粘合剂与所述散热层固定连接。

可选的，所述显示面板类型为有机电致发光显示面板或发光二极管显示面板。

本发明提供的显示装置通过在光学胶和摄像头之间设置覆盖该摄像头的透镜的入光区域的间隔件，同时将间隔件朝向光学胶的一侧表面设置为平整面，改善显示面板在与摄像头贴合的过程中由于显示面板上的光学胶直接覆盖该透镜，导致的摄像头光学效果下降的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的显示装置的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的摄像头模组的俯视示意图；

图3是本发明实施例一提供的摄像头模组的结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是本发明实施例二提供的摄像头模组的结构示意图；

图6是图5中B处的放大示意图；

图7是本发明实施例三提供的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。文中对于部件区域“大小”的描述指定的是该区域的“面积”大小。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。本发明实施例提供一种显示装置。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

本发明实施例公开了一种显示装置，包括：显示面板；以及摄像头，通过光学胶贴合于该显示面板的一侧，该摄像头包括：壳体；透镜，固定且收容于该壳体内；以及间隔件，固定于该壳体朝向该显示面板的一侧，且完全覆盖该透镜的入光面，该间隔件的第一表面通过该光学胶贴合于该显示面板的一侧，该第一表面为一平整面。本发明提供的显示装置通过在光学胶和摄像头之间设置覆盖该摄像头的透镜的入光区域的间隔件，避免了显示面板在与摄像头贴合的过程中由于显示面板上的光学胶直接覆盖该透镜，导致的摄像头光学效果下降的问题。

实施例一

图1是本发明实施例一提供的显示装置的结构示意图，图2是本发明实施例一提供的摄像头的俯视示意图，图3是本发明实施例一提供的摄像头的结构示意图；图4是图3中A处的放大示意图。结合图1-4所示，本发明实施例一公开了一种显示装置10，包括：显示面板11；以及摄像头30，通过光学胶20贴合于该显示面板11的一侧，该摄像头30包括：壳体32；透镜31，固定且收容于该壳体32内；以及间隔件40，固定于该壳体32朝向该显示面板11的一侧，且完全覆盖该透镜31的入光面，该间隔件40的第一表面通过该光学胶20贴合于该显示面板11的一侧，该第一表面为一平整面。本发明提供的显示装置10通过在光学胶20和摄像头30之间设置覆盖该摄像头30的透镜31的入光区域的间隔件40，避免了显示面板11在与摄像头30贴合的过程中由于显示面板11上的光学胶20直接覆盖该透镜31，导致的摄像头30光学效果下降的问题。

本实施例中，该显示面板的类型例如为OLED显示面板，该显示面板11例如包括：阵列基板和设置于阵列基板上的各膜层结构，该阵列基板可以是柔性基板或刚性基板，其材质包括玻璃、塑料、二氧化硅、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或聚氨酯中的一种或多种。各膜层结构例如包括像素驱动电路层、发光层、封装层。该像素驱动电路层、发光层、封装层例如设置于该阵列基板的一侧；该侧例如为该显示面板的出光侧。

该显示面板11例如包括第一显示区和第二显示区，该显示面板的第一显示区例如为常规显示区，该常规显示区例如包括显示功能，该显示面板的第二显示区例如为透光显示区，该透光显示区例如包括透光功能和显示功能。该显示面板11的一侧设置有摄像头30，该侧例如为该显示面板11的背光侧，该摄像头30对应该第二显示区设置。在该第一显示区执行显示功能时，位于该第一显示区的多个像素单元在阵列基板上的像素驱动电路的驱动下发光；在该第二显示区执行显示功能时，位于该第二显示区的多个像素单元在阵列基板上的像素驱动电路的驱动下发光，位于该透光显示区一侧的该摄像头30被该透光显示区所遮挡，而无法被位于该透光显示区的远离该摄像头30侧的用户或终端所观察到，进而，当该第二显示区和第一显示区均执行显示功能时，位于该第二显示区一侧的摄像头30能够被隐藏，该显示面板可实现整块屏幕显示，即真正的全面屏显示；在该第一显示区执行显示功能时，位于该第一显示区的多个像素单元在阵列基板上的像素驱动电路的驱动下发光，在该第二显示区执行透光功能时，位于该第二显示区的多个像素单元不发光，该透光显示区为透光状态，该透光显示区的一侧的摄像头30能够接收到外界射入到该第二显示区的环境光，从而实现正常感光，即实现了显示面板在执行显示功能的同时兼具感光功能。

本实施例中，该摄像头30包括：壳体32和固定且收容于该壳体32内的至少一个透镜31。当该透镜31设置的数量为一个时，该摄像头30为单摄像头模组，当该透镜31设置的数量为多个时，该摄像头30为多摄像头模组。本实施例对每个透镜31的具体组成和入光面的表面状态不作限定，每个透镜31可以由多个光学镜片层叠而成，透镜31的入光面的表面状态可以是弧形或包含多个凹凸面的曲面。另外，该透镜31的入光面的表面状态还可以是平面，因为壳体32朝向显示面板11的一侧是凸出于透镜31的，当该透镜31的入光面较小时，由于该光学胶特性的原因(例如粘度较大)，显示面板11通过光学胶20在与该摄像头30贴合时，依然可能存在对应透镜31的入光面的区域的光学胶20无法填充到壳体32与透镜31两者组成的间隙空间内的情况。

在本实施例中，该显示装置10还包括：间隔件40。该间隔件40固定于该壳体32朝向该显示面板11的一侧，且完全覆盖该透镜31的入光面，该间隔件40的第一表面通过该光学胶20贴合于该显示面板11的一侧，该第一表面为一平整面。由于该间隔件40设置于光学胶20和摄像头30之间，且该间隔件40覆盖该透镜31的入光面，间隔件40与光学胶20贴合的第一表面为平整面，因此，当将显示面板11通过光学胶20与摄像头30贴合时，该间隔件40能够使对应透镜31的入光面上方的光学胶20涂布均匀，保证了从外界射入到透镜31的光线不会被光学胶20所影响，同时避免了光学胶20与透镜31的入光面之间形成气泡或间隙，保证了透镜31的成像质量和摄像头30的拍摄效果。

在本实施例中，该间隔件40还包括与该第一表面相对设置的第二表面，该第二表面平行于该第一表面。即该间隔件40为一厚度均匀的板状结构，从而保证了入射至透镜31的光线不会被该间隔件40的设置所影响，保证了摄像头30的光学效果。

在本实施例中，该间隔件40例如与该显示面板11平行且相对设置，由于该间隔件40平行于该显示面板11，使得该光学胶20能够保持一均匀的厚度设置于该间隔件40和该显示面板11之间，保证了入射至透镜31的光线不会被该光学胶20的设置所影响，保证了摄像头30的光学效果。

在本实施例中，该间隔件40与该透镜31间隔设置。具体的，该间隔件40的外缘凸出于该透镜31。该壳体32朝向该显示面板11的一侧的表面上设置有至少一个固定槽321，该固定槽321内设置有第一粘合剂。该间隔件40的外缘通过该第一粘合剂与壳体32固定连接，从而使该间隔件40能够稳定的设置在该透镜31的上方。本实施例对该固定槽321的设置数量不作限定，当该固定槽321为一个时，其例如是如本发明说明书附图2所示的环形固定槽；当该固定槽321的设置数量为多个时，其例如是相互间隔的设置在该壳体32朝向该显示面板11的一侧的表面上的多个槽体结构。本实施例对该固定槽321的设置位置不作限定，其例如可以设置在如本发明说明书附图2所示的壳体32朝向该显示面板11的一侧的表面和该透镜31的邻接位置上，也可以设置在壳体32朝向该显示面板11的一侧的表面和该透镜31的间隔位置上，只要该固定槽321和位于该固定槽321内的第一粘合剂的设置不会影响该透镜31的光学效果即可。本实施例对该第一粘合剂的材质不作限定，其例如为常温下液态的胶水。

进一步地，该壳体32朝向该显示面板11的表面上还设置有凸向该显示面板11的定位件322，该壳体32上的定位件322与该间隔件40的外缘的侧边相抵接，以对该间隔件40起定位和固定的效果。具体的，该定位件322固定于该壳体32朝向该显示面板11的表面上，并与该壳体32一体成型，在本发明的其他实施例中，该定位件322还可与该壳体32可拆卸连接。

本实施例中，该间隔件40的材质例如为玻璃、塑料、二氧化硅、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺或聚氨酯中的一种或多种。优选的，该间隔件40具有一定的刚性，以在显示面板11和摄像头30通过光学胶20贴合的过程中，对位于该间隔件40第一表面上的光学胶20起支撑作用。

本实施例中，该显示装置10还包括设置在该显示面板11上的功能膜层，该功能膜层设置在该显示面板11朝向该摄像头30的一侧，即该显示面板11的背光侧。该功能膜层包括背板12和散热层13，该背板12例如为PET材质，该散热层13例如为高导热的金属材质或无机非金属材质。具体的，该背板12设置于该阵列基板和该散热层13之间。该背板12和该散热层13上均设置有开口，从而使该功能膜层在对应该第二显示区的区域形成有凹槽，该光学胶20和间隔件40和摄像头30依次层叠设置在该显示面板11的背光侧，该间隔件40和该光学胶20均容置于该凹槽内。本实施例通过在显示面板11的背光侧的功能膜层上设置凹槽，并将光学胶20和间隔件40设置于凹槽内，避免了该显示装置10因为该光学胶20和间隔件40的设置导致显示装置10的厚度增加的问题。并且，该凹槽结构能够减少位于摄像头30上方的膜层数量，提高该显示面板11的第二显示区的透光率和入射到该摄像头30的透镜31的入光量，提升摄像头30的拍摄效果。

参照图1，本实施例中，该背板12上的开口为第一开口，该散热层13上的开口为第二开口，该凹槽包括该背板12在对应该第二显示区的位置形成的第一开口和该散热层13在对应该第二显示区的位置形成的第二开口，该第一开口的大小等于该第二开口的大小，即该第一开口的横截面积等于该第二开口的横截面积。该凹槽的横截面形状与该摄像头30或该间隔件40的横截面形状相对应，该凹槽的横截面积大于或等于该光学胶20的面积，该光学胶20的面积大于或等于该间隔件40的面积。

优选的，如图1所示，该光学胶20的设置区域的大小例如大于该间隔件40的大小。由于，间隔件40的大小大于该透镜31的大小且小于或等于该壳体32的大小，其具体连接方式如下，光学胶20包括位于中心位置的第一区域和位于该第一区域外围的第二区域，该第一区域与该间隔件40的大小相适配，该第一区域的光学胶20与该间隔件40直接粘合，该第二区域的光学胶20与该壳体32和/或该壳体上的定位件322直接粘合。优选的，该第二区域在该壳体32表面上的投影至少覆盖该壳体32上的定位件322，该定位件322凸出该壳体32与该显示面板11相对的表面的高度等于该间隔件40的厚度，以在保证该定位件322定位和固定间隔件40效果的同时，尽量薄化该显示装置的厚度。进一步的，该定位件322围设于该间隔件40的四周，并与壳体32以及光学胶20共同围设形成一密闭的容置空间，该容置空间的体积与该间隔件40相适配，从而即使在该间隔件40与该固定槽321内的第一粘合剂粘附效果不佳时，依然能够对该间隔件40起到良好的固定与密封效果，在本发明的其他实施例中，由于该容置空间的体积与该间隔件40相适配，该固定槽321及位于该固定槽321内的该第一粘合剂可以省去，以节省工艺步骤、降低工艺难度，或者，该壳体32上可以不设置该固定槽321，并将该第一粘合剂设置在该定位件322与该间隔件40的间隙区域，同样可以起到对该间隔件40良好的固定与密封效果。

在本申请的其他实施例中，该光学胶20的设置区域的大小还可以等于该间隔件40的大小，此种情况下，该间隔件40的大小和该光学胶20的大小及该凹槽的横截面积均是相等的，从而，使该显示装置10在实现良好的屏下摄像效果的同时，避免了因凹槽的设置在背板12和散热层13与光学胶20和间隔件40之间产生缝隙，进而影响显示面板11的密封效果，提升了显示面板防水氧入侵的效果。

本实施例中，该摄像头30的部分区域凹设于该凹槽内，部分区域凸出该凹槽区域外，具体的，该摄像头30的壳体32部分收容于该凹槽内，该壳体的外径大小小于该凹槽的横截面积。但在本申请的其他实施例中，由于凸出该凹槽设置的该摄像头30的区域不受该凹槽大小的限制，凸出该凹槽的摄像头30的部分壳体32的横截面积的大小还可以大于该凹槽的横截面积，以使摄像头30的体积可以设置的更大，降低工艺难度。

本实施例中，该壳体32的外围例如还设置有第二粘合剂80，该第二粘合剂80例如为UV胶，UV胶又称光敏胶、紫外光固化胶，是一种通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，具有固化速度快，粘结力强的特点。该壳体32通过该第二粘合剂80与显示面板11固定连接，以保证摄像头30与显示面板11之间的稳定粘合。该壳体32通过该第二粘合剂80与显示面板11的散热层13固定连接，以保证摄像头30与显示面板11之间的稳定粘合的同时提升摄像头30的散热效果。优选的，至少部分第二粘合剂80设置在位于凹槽内的散热层13和壳体32的中间区域上，从而缩短壳体32到散热层之间的导热路径，加快壳体32的散热速度。

本实施例中，该摄像头例如还包括设置在远离该透镜31的入光侧的滤光片、图像传感器以及设置在透镜31和壳体32之间的对焦马达。该滤光片可以临近该透镜31设置，该图像传感器设置在该滤光片远离该透镜31的一侧。该滤光片例如为红外滤光片(IR-CUT双滤镜)，当镜头外的红外感应点侦测到光线的强弱变化后，内置的IR-CUT自动切换滤镜能够根据外部光线的强弱随之自动切换，使图像不论是在白天还是黑夜下，都能得到最佳成像效果。该图像传感器是利用光电器件的光电转换功能将感光面上的光像转换为与光像成相应比例关系的电信号。在本实施例中，该图像传感器的类型可以是CCD(Charge CoupledDevice,电荷耦合器件)传感器、CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor,互补金属氧化物半导体)传感器以及CIS(Contant Image Sensor,接触式图像传感器)传感器。需要说明的是，在本发明的其他实施例中，摄像头30例如还可以是除摄像头外的包含透镜的其他摄像头，本发明在此不作限定。

本实施例中，该显示装置10例如还包括依次层叠设置在该显示面板11上的偏光片50和盖板60，该偏光片50和该盖板60通过设置在该偏光片50和盖板60之间的光学胶21固定连接。

本实施例中，以该显示面板11为OLED显示面板进行了举例说明，但在本申请的其他实施例中，该显示面板的类型例如还可以是Mini-LED显示面板、Micro-LED显示面板或上述的显示面板类型的组合。

实施例二

图5是本发明实施例二提供的摄像头的结构示意图，图6是图5中B处的放大示意图，结合图5和图6所示，本发明实施例二公开了一种显示装置10，包括：显示面板11；以及摄像头30，通过光学胶20贴合于该显示面板11的一侧，该摄像头30包括：壳体32；透镜31，固定且收容于该壳体32内；以及间隔件40，固定于该壳体32朝向该显示面板11的一侧，且完全覆盖该透镜31的入光面，该间隔件40的第一表面通过该光学胶20贴合于该显示面板11的一侧，该第一表面为一平整面。本发明提供的显示装置通过在光学胶20和摄像头30之间设置覆盖该摄像头30的透镜31的入光区域的间隔件40，避免了显示面板11在与摄像头30贴合的过程中由于显示面板11上的光学胶20直接覆盖该透镜，导致的摄像头30光学效果下降的问题。

本实施例与实施例一公开的显示装置的结构相类似，对于相同的部分，本实施例在此不再赘述。

不同的是，该间隔件40上设置有至少一个卡合件41，该卡合件41例如设置在该间隔件40远离该显示面板11一侧的侧缘上，该壳体32朝向该显示面板11的一侧的表面上设置有至少一个卡合槽323，该卡合槽323与该卡合件41的尺寸相适配，数量上一一对应。该间隔件40与该壳体32通过该卡合件41和该卡合槽323固定连接，从而使该间隔件40能够稳定的设置在该透镜31的上方。本发明实施例中提供的间隔件40与壳体32的这种卡合连接的方式，能够在实现良好的固定效果的同时，保证显示装置10的尽量薄化，并且由于不需要额外设置第一粘合剂，具有简化工艺步骤的优势。本实施例对该卡合槽323的设置数量不作限定，当该卡合槽323为一个时，其例如是设置在该壳体32朝向该显示面板11的一侧的表面上的环形固定槽；当该卡合槽323的设置数量为多个时，其例如是相互间隔的设置在该壳体32朝向该显示面板11的一侧的表面上的多个槽体结构。本实施例对该卡合槽323的设置位置不作限定，其例如可以设置在该壳体32朝向该显示面板11的一侧的表面和该透镜31的邻接位置上，也可以设置在壳体32朝向该显示面板11的一侧的表面和该透镜31的间隔位置上，只要该卡合槽323和位于该卡合槽323内的卡合件41的设置不会影响该透镜31的光学效果即可。

需要说明的是，在本发明的其他实施例中，该间隔件40上的多个卡合件41和该壳体32上的多个卡合槽323还可以有其他多种实施方式。例如，该壳体32朝向该显示面板11的表面上还设置有凸向该显示面板11的定位件322，该间隔件40的外缘的侧边与该壳体32的定位件相抵接，以对该间隔件40起定位和固定的效果。该间隔件40的外缘的侧边上凸设有至少一个卡合件，该壳体32上的定位件322中对应设置有与该卡合件数量和尺寸相匹配的卡合槽，该卡合件与该卡合槽固定连接从而使该间隔件40能够稳定的设置在该透镜31的上方，本发明在此不一一列举。

实施例三

图7是本发明实施例三提供的显示装置的结构示意图，如图7所示，本发明实施例三公开了一种显示装置10，包括：显示面板11；以及摄像头30，通过光学胶20贴合于该显示面板11的一侧，该摄像头30包括：壳体32；透镜31，固定且收容于该壳体32内；以及间隔件40，固定于该壳体32朝向该显示面板11的一侧，且完全覆盖该透镜31的入光面，该间隔件40的第一表面通过该光学胶20贴合于该显示面板11的一侧，该第一表面为一平整面。本发明提供的显示装置10通过在光学胶20和摄像头30之间设置覆盖该摄像头30的透镜31的入光区域的间隔件40，避免了显示面板11在与摄像头30贴合的过程中由于显示面板11上的光学胶20直接覆盖该透镜，导致的摄像头30光学效果下降的问题。

本实施例与实施例一和实施例二公开的显示装置10的结构相类似，对于相同的部分，本实施例在此不再赘述。

不同的是，本实施例中，该背板12上的开口为第一开口，该散热层13上的开口为第二开口，该凹槽包括该背板12在对应该第二显示区的位置形成的第一开口和该散热层13在对应该第二显示区的位置形成的第二开口，该第一开口的大小小于该第二开口的大小，即该背板12和该散热层13在对应该显示面板11的第二显示区的位置形成有阶梯式结构。该光学胶20的厚度等于该背板12的厚度，该壳体32凸出于该背板12的第一开口，且部分壳体32收容于该凹槽的第二开口内，至少部分第二粘合剂80设置在位于凹槽内的散热层13和壳体32的中间区域上。由于该背板12和该散热层13形成的阶梯式结构，使得摄像头30壳体的外围大小可以设置的更大，降低了摄像头30的制作成本。并且，由于部分壳体32凹设于该第二开口内，使得摄像头30能够更加接近散热层13，从而缩短了导热路径，提高了导热效率。

以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上该，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (14)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：

显示面板；

摄像头，通过光学胶贴合于所述显示面板的一侧，所述摄像头包括：

壳体；以及

透镜，固定且收容于所述壳体内；以及

间隔件，固定于所述壳体朝向所述显示面板的一侧，且完全覆盖所述透镜的入光面，所述间隔件的第一表面通过所述光学胶贴合于所述显示面板的一侧，所述第一表面为一平整面。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述壳体朝向所述显示面板的一侧设置有至少一个固定槽，所述固定槽内设置有第一粘合剂，所述间隔件通过所述第一粘合剂与所述壳体固定连接。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述间隔件上设置有多个卡合件，所述壳体上对应设置有与所述卡合件相适配的多个卡合槽，所述间隔件与所述壳体通过所述卡合件和所述卡合槽固定连接。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述壳体朝向所述显示面板的表面上设置有定位件。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述定位件凸出所述壳体朝向所述显示面板的表面的高度等于所述间隔件的厚度。

6.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述定位件围设于所述间隔件的四周。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述间隔件还包括与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面平行于所述第一表面。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述间隔件平行于所述显示面板。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述间隔件与所述透镜间隔设置。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板包括第一显示区和第二显示区，所述显示装置还包括功能膜层，所述功能膜层设置于所述显示面板朝向所述摄像头的一侧，所述功能膜层在对应所述第二显示区的位置设置有凹槽，所述间隔件设置于所述凹槽内。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述功能膜层包括背板和散热层，所述背板设置于所述显示面板和所述散热层之间，所述凹槽包括所述背板在对应所述第二显示区的位置形成的第一开口和所述散热层在对应所述第二显示区的位置形成的第二开口，所述第一开口的面积小于或等于所述第二开口的面积。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述壳体部分收容于所述第二开口内。

13.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述壳体的外围设置有第二粘合剂，所述壳体通过所述第二粘合剂与所述散热层固定连接。

14.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板类型为有机电致发光显示面板或发光二极管显示面板。

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