CN112783234B - 一种控制箱温度控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气控制技术领域，尤其涉及一种控制箱温度控制系统，电控箱箱体；所述箱体外部的手动加热开关；位于所述箱体内的耐低温功率继电器、供电端口、设置于所述箱体内表面的PET电热膜，所述手动加热开关连接所述耐低温功率继电器，所述耐低温功率继电器设置于所述供电端口与所述PET电热膜之间；在极寒工况下，通过开启所述手动加热开关，控制所述耐低温功率继电器闭合，使得所述供电端口与所述PET电热膜导通连接，以使所述PET电热膜对所述箱体内的环境温度加热，进而在极寒工况下，在温度控制模块无法正常工作时，通过该手动加热开关，对该PET电热膜的供电开启，以对电控箱内的温度环境进行改善，避免极寒工况下对电控箱的工作性能造成影响。

Description

一种控制箱温度控制系统

技术领域

本发明涉及电气控制技术领域，尤其涉及一种控制箱温度控制系统。

背景技术

目前，工业化都升级转型，都向智能化、信息化、电控化方向进行发展，计算机微控制器、数据采集模块、信号处理模块等电子控制元件已普遍装备应用在工程机械领域。

但是，由于有些地区冬季漫长且寒冷的环境，比如，最低气温能达到-50℃，这样恶劣的作业环境对工程机械的性能带来严峻的考验。

通常情况下，工程机械的绝大部分电控元器件的工作温度耐受范围在-40℃～+85℃，当在低于-40℃时，电控元器件的工作性能极大地降低，造成无法正常工作，直接影响了正常的生产作业任务。

现有在这些极寒地区露天矿山为保障工程机械正常的生产作业活动，通常为工程机械设立暖库或者采取24小时不停机运行的方式，防止低温对电控系统的影响。但是，这些措施同样会带来巨大的能源消耗。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电控箱温度控制系统。

本发明提供了一种电控箱温度控制系统，包括：

电控箱箱体；

所述箱体外部的手动加热开关；

位于所述箱体内的耐低温功率继电器、供电端口、设置于所述箱体内表面的PET电热膜，所述手动加热开关连接所述耐低温功率继电器，所述耐低温功率继电器设置于所述供电端口与所述PET电热膜之间；

在极寒工况下，通过开启所述手动加热开关，控制所述耐低温功率继电器闭合，使得所述供电端口与所述PET电热膜导通连接，以使所述PET电热膜对所述箱体内的环境温度加热。

进一步地，还包括：

温度控制模块、常规功率继电器；

所述常规功率继电器包括单刀双掷开关，所述单刀双掷开关的第一不动端连接所述温度控制模块，所述单刀双掷开关的第二不动端连接所述耐低温继电器，所述单刀双掷开关的动端连接所述PET电热膜；

进一步地，所述温度控制模块连接有温度探头；

在所述温度探头探测到环境温度高于-40℃，且低于第一预设温度时，所述常规功率继电器的动端指向所述第一不动端，以使所述供电端口通过所述温度控制模块为所述PET电热膜供电，以使所述所述PET电热膜对所述箱体内的环境温度加热。

进一步地，在所述极寒工况下，所述单刀双掷开关的动端指向所述第二不动端，以使所述供电端口通过所述手动加热开关以及所述低温功率继电器为所述PET电热膜供电。

进一步地，所述温度控制模块包括供电输出端，所述供电输出端连接所述单刀双掷开关的第一不动端，在所述温度探头探测到环境温度高于所述第一预设温度时，所述温度控制模块控制所述供电输出端停止供电，以停止为所述PET电热膜供电；

在所述温度探头探测到温度环境低于第二预设温度时，所述温度控制模块控制所述供电输出端开启供电，以使所述供电端口通过所述温度控制模块为所述PET电热膜供电，所述第二预设温度低于所述第一预设温度。

进一步地，还包括：

温控开关，所述温控开关连接于所述PET电热膜与所述单刀双掷开关的动端之间；

所述温控器用于在所述PET电热膜的表面温度高于第三预设温度时，自动断开，以使所述供电端口停止为所述PET电热膜供电。

进一步地，还包括：

设置于所述箱体内表面的铝箔保温膜，用于对箱体内的温度进行保温。

进一步地，还包括：

耐低温熔断器，设置于所述供电端口通过所述耐低温功率继电器为所述PET电热膜供电的线路上。

进一步地，还包括：

常规熔断器，设置于所述供电端口通过所述常规功率继电器与所述PET电热膜供电的线路上。

进一步地，所述极寒工况具体为环境温度为-50℃～-40℃。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明提供的一种电控箱温度控制系统，包括：电控箱箱体，该箱体外部的手动加热开关；位于箱体内的耐低温功率继电器、供电端口、设置于箱体内表面的PET电热膜，该手动加热开关连接耐低温功率继电器，耐低温功率继电器设置于供电端口与PET电热膜之间，在极寒工况下，通过开启手动加热开关，控制该耐低温功率继电器闭合，使得供电端口与PET电热膜导通连接，以使PET电热膜对箱体内的环境温度加热，进而在极寒工况下，在温度控制模块无法正常工作时，通过该手动加热开关，对该PET电热膜的供电开启，以对电控箱内的温度环境进行改善，避免极寒工况下对电控箱的工作性能造成影响。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本发明实施例中控制箱温度控制系统的结构示意图；

图2示出了本发明实施例中电控箱温度控制系统的电路连接结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提供的一种电控箱温度控制系统，如图1、图2所示，包括：电控箱箱体11；该箱体11外部的手动加热开关1；位于该箱体11内的耐低温功率继电器4、供电端口12、设置于箱体11内表面的PET电热膜10。

在极寒工况下，通过开启手动加热开关1，控制该耐低温功率继电器闭合，使得供电电源与PET电热膜10导通连接，以使该PET电热膜10对该箱体11内的环境温度加热。

进而在极寒工况下，通过该手动加热开关1，对该PET电热膜10的供电开启，以对电控箱内的温度环境进行改善，避免极寒工况下对电控箱的工作性能造成影响。该极寒工况具体为环境温度为-50℃～-40℃。

在该电控箱控制系统中，还包括：温度控制模块2、常规功率继电器7，

该常规功率继电器7包括：单刀双掷开关，该单刀双掷开关的第一不动端14连接温度控制模块，单刀双掷开关的第二不动端13连接耐低温继电器，单刀双掷开关的动端15连接PET电热膜。该常规功率继电器7是耐受工作温度最低为-40℃的工业级元件。

在具体的实施方式中，在极寒工况下，该温度控制模块2无法启动正常工作，因此，只有在处于非极寒工况时，该温度控制模块2才能正常工作。

该温度控制模块2还连接有温度探头3，该温度探头3具体为NTC10K温度探头，在此并不作限定。

在该温度探头3探测到箱体11内的环境温度高于-40℃时，且低于第一预设温度时，常规功率继电器7的动端15指向第一不动端14，以使供电端口12通过温度控制模块为该PFT电热膜10供电，进而该PET电热膜10对箱体11内的环境温度加热。

其中，在环境温度高于-40℃时，该常规功率继电器7通过该电控箱内容任意正常工作的元件进行导通，以使常规功率继电器7的动端15指向第一不动端14。

而在极寒工况下，单刀双掷开关处于常态，即单刀双掷开关的动端15指向该第二不动端13，以使供电端口12通过手动加热开关1以及低温功率继电器4为PET电热膜10供电。

上述的临界温度为-40℃，在低于该-40℃时，是通过手动加热开关1控制对该PET电热膜10的供电，以实现对该箱体11内的环境温度的改善。

在超过该-40℃时，是通过温度控制模块2控制对PET电热膜10的供电，以实现对该箱体11内的环境温度的改善。

在一种可选的实施方式中，该温度控制模块包括供电输出端K0，该供电输出端K0连接单刀双掷开关的第一不动端14，若该温度探头3探测到环境温度高于第一预设温度时，则由该温度控制模块2控制该供电输出端K0停止供电，以停止为该PET电热膜10供电。

在超过该第一预设温度时，该箱体11内的温度已经得到改善，该第一预设温度具体可以是10℃左右，则无需再进行供热，因此，此时可停止为PET电热膜10的供电。

若温度探头3正常工作的情况下，探测到环境温度低于第一预设温度时，该温度控制模块2控制该供电输出端K0开启供电，以使供电端口通过温度控制模块2为PET电热膜10供电

在一种可选的实施方式中，该电控箱控制系统中，还包括：温控器9，该温控开关9，该温控开关9是常闭开关，该温控开关连接于PET电热膜10与单刀双掷开关的动端15之间，该温控开关9用于在PET电热膜的表面温度高于第三预设温度时，自动断开，以使供电端口停止为PET电热膜10供电。

一方面，可以根据环境温度，控制对PET电热膜10的供电断开，另一方面，可以根据该PET电热膜10的温度，在该PET电热膜10的温度过高时，控制该PET电热膜10的供电断开，以确保PET电热膜10的温度不至过高，以起到保护该PET电热膜10的效果。

在一种可选的实施方式中，该电控箱控制系统中，还包括：设置于箱体11内表面的铝箔保温膜8，减少电控箱与外部的热量交换，以对箱体11内的温度进行保温。

在一种可选的实施方式中，该电控箱控制系统中，还包括：耐低温熔断器5，该耐低温熔断器5设置于供电端口12通过耐低温功率继电器4与该PET电热膜10连接的线路上。

当供电端口12的供电电流超过预设值时，通过该耐低温熔断器5在该超过预设值的电流下产生的热量将自身熔断，以确保供电的安全性。

在一种可选的实施方式中，该电控箱控制系统中，还包括：常规熔断器6，该常规熔断器6设置于供电端口12通过该常规功率继电器7与PET电热膜10连接的线路上。该常规熔断器6也是耐受工作温度最低为-40℃的工业级元件。

当供电端口12的供电电流超过预设值时，通过该常规熔断器6在该超过预设值的电流下产生的热量将自身熔断，以确保供电的安全性。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明提供的一种电控箱温度控制系统，包括：电控箱箱体，该箱体外部的手动加热开关；位于箱体内的耐低温功率继电器、供电端口、设置于箱体内表面的PET电热膜，该手动加热开关连接耐低温功率继电器，耐低温功率继电器设置于供电端口与PET电热膜之间，在极寒工况下，通过开启手动加热开关，控制该耐低温功率继电器闭合，使得供电端口与PET电热膜导通连接，以使PET电热膜对箱体内的环境温度加热，进而在极寒工况下，在温度控制模块无法正常工作时，通过该手动加热开关，对该PET电热膜的供电开启，以对电控箱内的温度环境进行改善，避免极寒工况下对电控箱的工作性能造成影响。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种电控箱温度控制系统，其特征在于，包括：

电控箱箱体；

所述箱体外部的手动加热开关；

位于所述箱体内的耐低温功率继电器、供电端口、设置于所述箱体内表面的PET电热膜，所述手动加热开关连接所述耐低温功率继电器，所述耐低温功率继电器设置于所述供电端口与所述PET电热膜之间；

在极寒工况下，通过开启所述手动加热开关，控制所述耐低温功率继电器闭合，使得所述供电端口与所述PET电热膜导通连接，以使所述PET电热膜对所述箱体内的环境温度加热；

还包括：温度控制模块、常规功率继电器；

所述常规功率继电器包括单刀双掷开关，所述单刀双掷开关的第一不动端连接所述温度控制模块，所述单刀双掷开关的第二不动端连接所述耐低温继电器，所述单刀双掷开关的动端连接所述PET电热膜。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述温度控制模块连接有温度探头；

在所述温度探头探测到环境温度高于-40℃，且低于第一预设温度时，所述常规功率继电器的动端指向所述第一不动端，以使所述供电端口通过所述温度控制模块为所述PET电热膜供电，以使所述PET电热膜对所述箱体内的环境温度加热。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述极寒工况下，所述单刀双掷开关的动端指向所述第二不动端，以使所述供电端口通过所述手动加热开关以及所述低温功率继电器为所述PET电热膜供电。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述温度控制模块包括供电输出端，所述供电输出端连接所述单刀双掷开关的第一不动端，在所述温度探头探测到环境温度高于所述第一预设温度时，所述温度控制模块控制所述供电输出端停止供电，以停止为所述PET电热膜供电；

在所述温度探头探测到温度环境低于第二预设温度时，所述温度控制模块控制所述供电输出端开启供电，以使所述供电端口通过所述温度控制模块为所述PET电热膜供电，所述第二预设温度低于所述第一预设温度。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

温控开关，所述温控开关连接于所述PET电热膜与所述单刀双掷开关的动端之间；

所述温控器用于在所述PET电热膜的表面温度高于第三预设温度时，自动断开，以使所述供电端口停止为所述PET电热膜供电。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

设置于所述箱体内表面的铝箔保温膜，用于对箱体内的温度进行保温。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

耐低温熔断器，设置于所述供电端口通过所述耐低温功率继电器为所述PET电热膜供电的线路上。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

常规熔断器，设置于所述供电端口通过所述常规功率继电器与所述PET电热膜供电的线路上。

9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述极寒工况具体为环境温度为-50℃～-40℃。

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