CN112782239A - 智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法 - Google Patents
智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112782239A CN112782239A CN202110078459.3A CN202110078459A CN112782239A CN 112782239 A CN112782239 A CN 112782239A CN 202110078459 A CN202110078459 A CN 202110078459A CN 112782239 A CN112782239 A CN 112782239A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- grouting
- sleeve body
- intelligent
- universal meter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 20
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 13
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000002247 constant time method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/041—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
- E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
- E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/06—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
本发明提供了一种智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法。该智能灌浆套筒包括套筒本体、设置于套筒本体两端开口处的密封圈以及设置于套筒本体内腔中的至少三个导电片；其中两个导电片分别位于套筒本体内腔的两端，其余导电片沿套筒本体的轴线方向间隔布置。本发明通过将导电片与电源、万用表串联形成检测装置，能够在注入导电性灌浆料后利用形成的导电回路对灌浆料的电阻进行检测，并根据不同位置的电阻值对灌浆料饱和度及未饱和的位置进行检测。此外，在灌浆套筒内锚固体的长期服役过程中，本发明通过对不同位置处锚固体的电阻进行检测，能够有效判断其损伤位置。且本发明提供的检测装置结构简单，检测方法简便易行，应用价值较高。
Description
技术领域
本发明涉及灌浆套筒检测技术领域，尤其涉及一种智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法。
背景技术
装配式建筑是指工厂预制、现场拼接集成的建筑，是建筑工业化的重要实现形式之一。由于装配式建筑采用的构件主要由工厂预制，减少了现场施工作业，具有构件质量稳定、节能环保、建造速度快、受气候影响小、减少劳动力需求等特点，越来越受人们的关注。目前，装配式建筑主要采用灌浆套筒的形式相互连接，且套筒灌浆限制较少，可靠性较高。然而，当灌浆过程中存在操作不当或漏浆等问题时，会导致灌浆不满；且套筒内的锚固体在长期服役期间容易产生裂缝，造成结构失稳和耐久性降低，特别是在高盐、高腐蚀的海洋环境下，对结构安全埋下了巨大隐患。因此，为了保障建筑安全，需要对灌浆料的饱和度以及锚固体服役过程中的损伤位置进行检测。
目前，对灌浆料饱和度及锚固体损伤位置的检测方法主要包括超声波法、冲击回波法、X射线工业CT法、阻尼振动法、X射线法和预埋光纤法。但这些方法存在设备昂贵、造价较高、操作复杂等缺点，不适于一般工程人员操作，对现场施工具有较大的局限性，且无法在灌浆体服役过程中进行长期监测。
为了对灌浆套筒内灌浆料的饱和度进行检测，公开号为CN108051480A的专利提供了一种灌浆料饱满度检测方法和装置以及灌浆料筒，该专利通过将金属探测线的一端穿过灌浆套筒上部的检测孔插入灌浆套筒内腔，另一端伸出至预制构件表面外，并与电阻测量仪表连接，从而根据电阻值测量结果判断套筒内灌浆饱满度。公开号为CN108593721A的专利提供了一种电阻法检测全灌浆料筒灌浆是否饱满的方法及检测装置，该专利通过在灌浆套筒的一端设置橡胶塞，再将探针的一端穿过橡胶塞伸入灌浆套筒的内腔，另一端与电阻表连接，并根据读取的电阻值判断灌浆是否饱满。
然而，由于水泥浆体是电的不良导电，具有一定的电阻值，其浆体内部颗粒的分散具有不均匀性，因此，同一位置的电阻值可因电极所接触的浆体局部密度的大小而变化，上述专利将金属探测线或探针伸入灌浆套筒内腔的方式测试的均为局部电阻值，易受浆体局部密度的影响，导致检测结果不准确。同时，根据欧姆定律和电阻率定律可知，电阻值的大小和待测物的接触面积和长度有关，上述专利提供的金属探测线及探针与灌浆料的接触面积较小，难以全面有效地反应灌浆料的真实电阻值变化。此外，上述专利提供的方法不适合对锚固体在长期服役过程中产生的损伤位置进行准确判断，存在较大的应用局限性。
有鉴于此，有必要设计一种改进的智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法，以解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法。通过在套筒本体内腔中设置至少三个导电片，能够利用导电片、具有导电性的灌浆料与外加电源和万用表形成导电回路，从而根据测得的电阻值对灌浆套筒内不同位置的灌浆料饱和度进行判断；并通过变换与万用表电性连接的导电片对不同位置的电阻值进行测定，对灌浆套筒内形成的锚固体在长期服役过程中的损伤位置进行判断。
为实现上述目的，本发明提供了一种智能灌浆套筒，包括套筒本体、设置于所述套筒本体两端开口处的密封圈以及设置于所述套筒本体内腔中的至少三个导电片；其中两个所述导电片分别位于所述套筒本体内腔的两端，其余所述导电片沿所述套筒本体的轴线方向间隔布置。
作为本发明的进一步改进，所述导电片呈环形网状结构，包括外环、内环以及用于连接所述外环与所述内环的导电网；所述导电片与所述套筒本体同轴设置。
作为本发明的进一步改进，所述导电片的外环、内环上分别套设有外绝缘环和内绝缘环；所述外绝缘环上相对的两端分别设置有与所述外环相连通的内螺纹孔。
作为本发明的进一步改进，所述套筒本体表面设有若干个贯穿所述内腔的光孔，所述光孔的位置与所述内螺纹孔一一对应，使用于固定所述导电片的双头螺柱穿过所述光孔与所述内螺纹孔连接。
作为本发明的进一步改进，所述双头螺柱位于所述套筒本体外侧的一端由内至外依次套设有密封橡胶垫片、金属垫片和螺母；所述密封橡胶垫片和所述金属垫片之间设置有导线。
作为本发明的进一步改进，所述套筒本体内腔中还设有若干个剪力键；所述剪力键沿所述套筒本体的轴线方向间隔布置，相邻的所述剪力键之间形成剪力槽。
作为本发明的进一步改进，所述套筒本体表面设有与所述内腔相连通的进浆孔和排浆孔。
为实现上述目的，本发明提供了一种智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测装置，包括上述任一技术方案所述的智能灌浆套筒、电源、万用表以及用于串联所述智能灌浆套筒、电源和万用表的导线；所述智能灌浆套筒中的两个导电片分别通过所述导线与所述电源及所述万用表电性连接。
为实现上述目的，本发明还提供了一种智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测方法，包括如下步骤：
S1、在含有进浆孔和排浆孔的套筒本体表面设置若干个贯穿内腔的光孔；
S2、将套设有外绝缘环和内绝缘环的若干个环形网状导电片沿所述套筒本体的轴线方向间隔布置于所述内腔中，并使设于所述外绝缘环上的内螺纹孔与所述光孔的位置一一对应；
S3、将双头螺柱穿过所述光孔与所述内螺纹孔连接，并将密封橡胶垫片和金属垫片依次套设于所述双头螺柱外侧，将导线的一端固定于所述密封橡胶垫片和所述金属垫片之间后，再使用螺母进行固定；
S4、将两段待接钢筋分别由所述套筒本体的两端插入所述空腔内，并用密封圈塞住两端，通过所述进浆孔向空腔内灌入具有导电性的灌浆料；
S5、将两根固定于所述密封橡胶垫片和所述金属垫片之间的所述导线的另一端分别与电源和万用表连接，并使用导线将所述电源和所述万用表接通，使两个导电片与所述万用表电性连接；再根据所述万用表上显示的电阻值对灌浆料的饱和度及其服役过程中的损伤位置进行检测。
作为本发明的进一步改进，通过变换与所述万用表电性连接的导电片的位置，可以对灌浆套筒内不同位置的灌浆料的饱和度及其服役过程中的损伤位置进行检测，具体方法如下：
在对所述灌浆料的饱和度进行检测时，若测得的电阻值小于第一预设值，则判定与所述万用表电性连接的两个所述导电片之间的灌浆料未灌满；若测得的电阻值大于所述第一预设值，则判定与所述万用表电性连接的两个所述导电片之间的灌浆料存在中空的情况；
在对所述灌浆料服役过程中形成的锚固体的损伤位置进行检测时，若测得的电阻值大于第二预设值，则判定损伤位置位于与所述万用表电性连接的两个所述导电片之间。
本发明的有益效果是：
(1)本发明通过在套筒本体内腔中设置至少三个导电片，能够利用导电片、具有导电性的灌浆料与外加电源和万用表形成导电回路，对灌浆套筒内灌浆料及其长期服役过程中形成的锚固体的电阻进行检测。在此基础上，本发明通过变换与万用表电性连接的导电片，对灌浆套筒内不同位置的电阻进行检测，能够对灌浆套筒内不同位置的灌浆料饱和度进行准确检测；同时，灌浆料硬化后形成的锚固体在长期服役过程中容易受损并产生裂缝，本发明提供的方法能够根据检测到的不同位置的电阻值判断锚固体是否受损，并对其损伤位置进行探测，以便及时获知灌浆套筒内锚固体的损伤情况，保障其使用安全。
(2)本发明通过在套筒本体内腔中设置环形网状的导电片，并在其外环和内环上套设绝缘环，能够避免待接钢筋对电阻检测的影响，从而对灌浆料或锚固体的电阻进行准确检测。同时，该导电片的环形网状结构能够在保证钢筋插入和灌浆料流通的条件下有效增大与灌浆料或锚固体的接触面积，避免了灌浆料或锚固体分布不均匀时带来的影响，从而更加准确地反映灌浆套筒内灌浆料或锚固体的真实电阻值，解决了现有技术中使用的电极仅能检测局部电阻值的问题，提高了检测结果的准确性。此外，本发明通过将若干个导电片按照一定的排布方式内置于灌浆套筒中，不仅能够通过变化测量位置的方式对灌浆料未饱和位置、中空位置以及锚固体的损伤位置进行判断，还能够避免插入式电极因测量位置不准确带来的电阻值不稳定的问题，从而获得稳定有效的电阻值，以提高检测的准确性。
(3)本发明提供的智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置结构简单、造价低，易于生产与装配；且本发明提供的检测方法简便快捷，能够获得更加稳定准确的真实电阻值，以便对灌浆料的饱和度进行准确检测，为二次灌浆及工程验收提供依据，并在其长期服役过程中对损伤位置进行有效探测，以保证使用安全，具有很好的推广和实用价值，并能够产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本发明提供的智能灌浆套筒的结构示意图。
图2为本发明提供的智能灌浆套筒中导电片的结构示意图。
图3为本发明提供的智能灌浆套筒中导电片与双头螺柱的连接示意图。
图4为本发明提供的智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测装置的结构示意图。
图5为本发明的一个实施例中对智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置进行检测时不同位置的电阻示意图。
附图标记
1、套筒本体；11、剪力键；12、剪力槽；13、进浆孔；14、排浆孔；2、密封圈；3、导电片；31、导电网；32、外绝缘环；33、内绝缘环；34、内螺纹孔；4、双头螺柱；41、密封橡胶垫片；42、金属垫片；43、螺母；5、导线；6、电源；7、万用表；8、钢筋；9、灌浆料。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1～图3所示，本发明提供了一种智能灌浆套筒，包括套筒本体1、设置于所述套筒本体1两端开口处的密封圈2以及设置于所述套筒本体1内腔中的至少三个导电片3；其中两个所述导电片3分别位于所述套筒本体1内腔的两端，其余所述导电片3沿所述套筒本体1的轴线方向间隔布置。
请参阅图1，在本发明的一个实施例中，所述导电片3的数量为七个，其中两个导电片3分别位于套筒本体1内腔的两端，与其对应的密封圈2之间的距离为3～5mm；其余五个导电片3则在套筒本体1内腔的中部沿其轴线方向均匀分布，且各导电片3均与套筒本体1同轴设置。在本发明的其他实施例中，导电片3的数量及排列方式可以根据需要进行调整，均属于本发明的保护范围。
请参阅图2，在本发明的一个实施例中，所述导电片3呈环形网状结构，包括外环、内环以及用于连接所述外环与所述内环的导电网31，其环形的设置方式能够方便待接钢筋8的插入，其网状结构便于灌浆过程中灌浆料9的通过，使灌浆料9能够充满灌浆套筒。所述导电片3的外环、内环上分别套设有外绝缘环32和内绝缘环33，用于避免待接钢筋8对电阻检测的影响。所述外绝缘环32上相对的两端分别设置有与所述外环相连通的内螺纹孔34，以便对导电片3进行固定。
请结合参阅图3，所述套筒本体1表面设有若干个贯穿所述内腔的光孔，所述光孔的位置与所述内螺纹孔34一一对应，使用于固定所述导电片3的双头螺柱4穿过所述光孔与所述内螺纹孔34连接。所述双头螺柱4位于所述套筒本体1外侧的一端由内至外依次套设有密封橡胶垫片41、金属垫片42和螺母43，所述密封橡胶垫片41和所述金属垫片42之间设置有导线5。
其中，密封橡胶垫片41不仅能够起到密封作用，避免灌浆料9从光孔中溢出，还能够对导线5与套筒表面进行绝缘隔离，避免套筒本体1对电阻检测的影响。基于这样的设置方式，能够使导电片3和双头螺柱4共同形成电极，使其通过导线5与外接电源6及万用表7连通，用于对各导电片3之间的灌浆料9或锚固体的电阻进行检测。
在本发明的一个实施例中，所述套筒本体1表面设有与所述内腔相连通的进浆孔13和排浆孔14；所述套筒本体1内腔中还设有若干个剪力键11；所述剪力键11沿所述套筒本体1的轴线方向间隔布置，相邻的所述剪力键11之间形成剪力槽12。
如图4所示，本发明还提供了一种智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测装置，包括智能灌浆套筒、电源6、万用表7以及用于串联所述智能灌浆套筒、电源6和万用表7的导线5。所述智能灌浆套筒中的两个导电片3分别通过所述导线5与所述电源6及所述万用表7电性连接。
在本发明的一个实施例中，两根导线5的一端分别固定于智能灌浆套筒中两个导电片3对应的橡胶密封垫片和金属垫片42之间，这两根导线5的另一端分别与电源6和万用表7连接，电源6和万用表7之间由另一根导线5连通，从而形成闭合回路，用于对与万用表7电性连接的两个导电片3之间的灌浆料9或锚固体的电阻进行检测。
下面对本发明提供的智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测装置的使用方法进行说明，使用该检测装置进行检测具体包括如下步骤：
S1、在含有进浆孔13和排浆孔14的套筒本体1表面设置若干个贯穿内腔的光孔；
S2、将套设有外绝缘环32和内绝缘环33的若干个环形网状导电片3沿所述套筒本体1的轴线方向间隔布置于所述内腔中，并使设于所述外绝缘环32上的内螺纹孔34与所述光孔的位置一一对应；
S3、将双头螺柱4穿过所述光孔与所述内螺纹孔34连接，并将密封橡胶垫片41和金属垫片42依次套设于所述双头螺柱4外侧，将导线5的一端固定于所述密封橡胶垫片41和所述金属垫片42之间后，再使用螺母43进行固定；
S4、将两段待接钢筋8分别由所述套筒本体1的两端插入所述空腔内，并用密封圈2塞住两端，通过所述进浆孔13向空腔内灌入具有导电性的灌浆料9；
S5、将两根固定于所述密封橡胶垫片41和所述金属垫片42之间的所述导线5的另一端分别与电源6和万用表7连接，并使用导线5将所述电源6和所述万用表7接通，使两个导电片3与所述万用表7电性连接；再根据所述万用表7上显示的电阻值对灌浆料9的饱和度及其服役过程中的损伤位置进行检测。
具体地，请参阅图5，在本发明的一个实施例中，将由导电片3和双头螺柱4组成的电极按照由左至右的顺序依次命名为A～G，并将AG段、BG段、CG段、DG段、EG段、FG段的电阻值依次表示为R1、R2、R3、R4、R5、R6。
在对灌浆料9的饱和度进行检测时，首先对相同条件下灌浆料9已饱和的标准灌浆套筒中各段的电阻值进行检测，得到灌浆料9饱和条件下各段电阻的标准值，分别表示为R1’～R6’。
再对AG段的电阻值R1进行检测，若R1＝R1’，则判定灌浆套筒内的灌浆料9已饱和。
若R1＜R1’，则判定AG段之间存在灌浆料9未灌满的位置，需要继续检测BG段的电阻值R2，并将其与R2’对比；若R2＝R2’，则判定未灌满的位置在AB段；若R2＜R2’，则按照同样的方式继续对CG段进行检测，直至检出未灌满的位置。
若R1＞R1’，则判定AG段之间的灌浆料9存在中空的情况，再按照上述方法继续检测BG段的电阻值R2，并将其与R2’对比，若R2＝R2’，则判定中空的位置在AB段，反之则按照同样的方式继续对CG段进行检测，直至检出中空的位置。
在灌浆料9硬化后，形成的锚固体在长期服役过程中容易受损开裂，锚固体的损伤位置同样可以按照上述方式进行检测，具体方法如下：首先确定同样条件下未开裂的锚固体对应的各段电阻的标准值，分别表示为R1”～R6”。
再对AG段的电阻值R1进行检测，若R1＝R1”，则判定灌浆套筒内的锚固体未损伤；若R1＞R1”，则判定AG段之间的锚固体存在损伤的情况，为确定损伤位置，需继续检测BG段的电阻值R2，并将其与R2”对比，若R2＝R2”，则判定AB段存在裂缝，即损伤的位置在AB段；若R2＞R2”，则继续对CG段进行检测，直至检出损伤的位置。
在本发明的其他实施例中，还可以对AG、BG、CG、DG、EG、FG以外的任意两电极之间的电阻进行检测，并根据按照灌浆料9未灌满时电阻降低、灌浆料9中空或锚固体开裂时电阻升高的原理对一段或多段内的灌浆料9饱和情况及其锚固体损伤位置进行检测，以满足实际应用的需求。
综上所述，本发明提供了一种智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法。该智能灌浆套筒包括套筒本体、设置于套筒本体两端开口处的密封圈以及设置于套筒本体内腔中的至少三个导电片；其中两个导电片分别位于套筒本体内腔的两端，其余导电片沿套筒本体的轴线方向间隔布置。本发明通过将导电片与电源、万用表串联形成检测装置，能够在注入导电性灌浆料后利用形成的导电回路对灌浆料的电阻进行检测，并根据不同位置的电阻值对灌浆料饱和度及未饱和的位置进行检测。此外，在灌浆套筒内锚固体的长期服役过程中，本发明通过对不同位置处锚固体的电阻进行检测，能够有效判断其损伤位置。且本发明提供的检测装置结构简单，检测方法简便易行，应用价值较高。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种智能灌浆套筒，其特征在于：包括套筒本体(1)、设置于所述套筒本体(1)两端开口处的密封圈(2)以及设置于所述套筒本体(1)内腔中的至少三个导电片(3)；其中两个所述导电片(3)分别位于所述套筒本体(1)内腔的两端，其余所述导电片(3)沿所述套筒本体(1)的轴线方向间隔布置。
2.根据权利要求1所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述导电片(3)呈环形网状结构，包括外环、内环以及用于连接所述外环与所述内环的导电网(31)；所述导电片(3)与所述套筒本体(1)同轴设置。
3.根据权利要求2所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述导电片(3)的外环、内环上分别套设有外绝缘环(32)和内绝缘环(33)；所述外绝缘环(32)上相对的两端分别设置有与所述外环相连通的内螺纹孔(34)。
4.根据权利要求3所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述套筒本体(1)表面设有若干个贯穿所述内腔的光孔，所述光孔的位置与所述内螺纹孔(34)一一对应，使用于固定所述导电片(3)的双头螺柱(4)穿过所述光孔与所述内螺纹孔(34)连接。
5.根据权利要求4所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述双头螺柱(4)位于所述套筒本体(1)外侧的一端由内至外依次套设有密封橡胶垫片(41)、金属垫片(42)和螺母(43)；所述密封橡胶垫片(41)和所述金属垫片(42)之间设置有导线(5)。
6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述套筒本体(1)内腔中还设有若干个剪力键(11)；所述剪力键(11)沿所述套筒本体(1)的轴线方向间隔布置，相邻的所述剪力键(11)之间形成剪力槽(12)。
7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的智能灌浆套筒，其特征在于：所述套筒本体(1)表面设有与所述内腔相连通的进浆孔(13)和排浆孔(14)。
8.一种智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测装置，其特征在于：包括权利要求1～7中任一权利要求所述的智能灌浆套筒、电源(6)、万用表(7)以及用于串联所述智能灌浆套筒、电源(6)和万用表(7)的导线(5)；所述智能灌浆套筒中的两个导电片(3)分别通过所述导线(5)与所述电源(6)及所述万用表(7)电性连接。
9.一种权利要求8所述的智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测装置的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在含有进浆孔(13)和排浆孔(14)的套筒本体(1)表面设置若干个贯穿内腔的光孔；
S2、将套设有外绝缘环(32)和内绝缘环(33)的若干个环形网状导电片(3)沿所述套筒本体(1)的轴线方向间隔布置于所述内腔中，并使设于所述外绝缘环(32)上的内螺纹孔(34)与所述光孔的位置一一对应；
S3、将双头螺柱(4)穿过所述光孔与所述内螺纹孔(34)连接，并将密封橡胶垫片(41)和金属垫片(42)依次套设于所述双头螺柱(4)外侧，将导线(5)的一端固定于所述密封橡胶垫片(41)和所述金属垫片(42)之间后，再使用螺母(43)进行固定；
S4、将两段待接钢筋(8)分别由所述套筒本体(1)的两端插入所述空腔内，并用密封圈(2)塞住两端，通过所述进浆孔(13)向空腔内灌入具有导电性的灌浆料(9)；
S5、将两根固定于所述密封橡胶垫片(41)和所述金属垫片(42)之间的所述导线(5)的另一端分别与电源(6)和万用表(7)连接，并使用导线(5)将所述电源(6)和所述万用表(7)接通，使两个导电片(3)与所述万用表(7)电性连接；再根据所述万用表(7)上显示的电阻值对灌浆料(9)的饱和度及其服役过程中的损伤位置进行检测。
10.根据权利要求9所述的智能灌浆套筒的饱和度和损伤位置检测装置的检测方法，其特征在于：通过变换与所述万用表(7)电性连接的导电片(3)的位置，可以对灌浆套筒内不同位置的灌浆料(9)的饱和度及其服役过程中的损伤位置进行检测，具体方法如下：
在对所述灌浆料(9)的饱和度进行检测时，若测得的电阻值小于第一预设值，则判定与所述万用表(7)电性连接的两个所述导电片(3)之间的灌浆料(9)未灌满；若测得的电阻值大于所述第一预设值，则判定与所述万用表(7)电性连接的两个所述导电片(3)之间的灌浆料(9)存在中空的情况；
在对所述灌浆料(9)服役过程中形成的锚固体的损伤位置进行检测时，若测得的电阻值大于第二预设值，则判定损伤位置位于与所述万用表(7)电性连接的两个所述导电片(3)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110078459.3A CN112782239B (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110078459.3A CN112782239B (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112782239A true CN112782239A (zh) | 2021-05-11 |
| CN112782239B CN112782239B (zh) | 2024-07-02 |
Family
ID=75758077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110078459.3A Active CN112782239B (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112782239B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114001847A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-01 | 哈尔滨工业大学 | 一种装配式结构用灌浆套筒连接节点应力自监测方法 |
| CN114088774A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-25 | 中铁五局集团建筑工程有限责任公司 | 一种锚索、杆灌浆阶段饱满度卡环式检测装置及检测方法 |
| CN114577859A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-03 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种水合物模型含水饱和度测量装置和方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108051480A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-18 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种灌浆料饱满度检测方法和装置以及灌浆套筒 |
| CN108343195A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-31 | 中国建筑股份有限公司 | 一种智能灌浆套筒及应用方法 |
| CN108802110A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-13 | 宁波联城住工科技有限公司 | 用于测量灌浆套筒灌浆密实度的检测装置及其检测方法 |
| CN109959683A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-02 | 南通大学 | 一种套筒灌浆密实度质量的检测方法 |
| CN212176321U (zh) * | 2020-04-07 | 2020-12-18 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种灌浆套筒注浆控制系统 |
| CN214277982U (zh) * | 2021-01-20 | 2021-09-24 | 上海宇砼建筑科技股份有限公司 | 智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置 |
-
2021
- 2021-01-20 CN CN202110078459.3A patent/CN112782239B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108051480A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-18 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种灌浆料饱满度检测方法和装置以及灌浆套筒 |
| CN108343195A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-31 | 中国建筑股份有限公司 | 一种智能灌浆套筒及应用方法 |
| CN108802110A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-13 | 宁波联城住工科技有限公司 | 用于测量灌浆套筒灌浆密实度的检测装置及其检测方法 |
| CN109959683A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-02 | 南通大学 | 一种套筒灌浆密实度质量的检测方法 |
| CN212176321U (zh) * | 2020-04-07 | 2020-12-18 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 一种灌浆套筒注浆控制系统 |
| CN214277982U (zh) * | 2021-01-20 | 2021-09-24 | 上海宇砼建筑科技股份有限公司 | 智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114088774A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-25 | 中铁五局集团建筑工程有限责任公司 | 一种锚索、杆灌浆阶段饱满度卡环式检测装置及检测方法 |
| CN114088774B (zh) * | 2021-11-24 | 2024-01-23 | 中铁五局集团建筑工程有限责任公司 | 一种锚索、杆灌浆阶段饱满度卡环式检测装置及检测方法 |
| CN114001847A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-01 | 哈尔滨工业大学 | 一种装配式结构用灌浆套筒连接节点应力自监测方法 |
| CN114577859A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-03 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种水合物模型含水饱和度测量装置和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112782239B (zh) | 2024-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214277982U (zh) | 智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置 | |
| CN112782239A (zh) | 智能灌浆套筒及其饱和度和损伤位置检测装置与方法 | |
| CN106501495B (zh) | 一种套筒中灌浆料密实度的检测装置及检测方法 | |
| CN109959683B (zh) | 一种套筒灌浆密实度质量的检测方法 | |
| KR20160085559A (ko) | 콘크리트 구조물의 균열 감지장치 | |
| CN102353628B (zh) | 一种埋地钢质管道阴极保护极化测试探头及测试方法 | |
| WO2020253449A1 (zh) | 混凝土受拉裂缝宽度监测和区域自定位装置及方法 | |
| CN113846709B (zh) | 一种用于旋喷桩成桩效果的实时检测方法及系统 | |
| CN208654080U (zh) | 柔性桩检测系统 | |
| CN110873736A (zh) | 柔性桩检测系统及方法 | |
| CN104635056A (zh) | 一种用于计算三芯电缆中间接头压接管接触电阻的方法 | |
| CN109944281B (zh) | 一种荷载箱及其测量方法 | |
| AU775799B2 (en) | a method of monitoring the diameter of columns made by injection | |
| CN202548085U (zh) | 堤坝防渗墙埋深的检测装置 | |
| CN111189744A (zh) | 孔道灌浆密实度检测装置及检测方法 | |
| CN113898412A (zh) | 一种基于地铁水平冻结的冻胀力监测方法 | |
| CN219573838U (zh) | 一种注浆过程中浆液扩散和渗透边界监测模拟装置 | |
| CN113203352A (zh) | 基坑位移自动监测系统和监测方法 | |
| CN106836319B (zh) | 预应力管桩石墨涂层缺陷检测装置及检测方法 | |
| CN114922174B (zh) | 检测锚固体水下凝结硬化过程的预应力锚索及检测方法 | |
| CN207123442U (zh) | 一种通过千分表测量深部岩体变形的试验装置 | |
| CN210487468U (zh) | 混凝土受拉裂缝宽度监测和区域自定位装置 | |
| CN206646557U (zh) | 一种预应力管桩石墨涂层缺陷检测装置 | |
| CN211927603U (zh) | 孔道灌浆密实度检测装置 | |
| CN214407668U (zh) | 一种水位测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |