CN112781569A - 一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，包括限位支撑架，所述限位支撑架的侧端上滑动插接有固定工作台，所述固定工作台内部两端滑动插接有第二固定杆，所述固定工作台的内部两侧滑动插接有第一固定杆，所述限位支撑架的侧端固定焊接有支撑限位座，所述支撑限位座远离第一固定杆的一端内部固定连接有传动组，所述支撑限位座远离传动组的一端顶部滑动插接有移动支撑板，所述移动支撑板的一端底部固定连接有防护卡套。本发明通过固定工作台在限位支撑架上调节高度，使得可便于不同身高人的搬运工件工作，且通过第一固定杆和第二固定杆之间配合使用，可将工件稳定的固定，避免在工作时出现晃动的现象。

Description

一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪

技术领域

本发明涉及测绘仪设备技术领域，具体为一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪。

背景技术

测绘仪就是为设计或制造，采集工件上的各项数值，通过将测绘仪与电脑连接，使得测绘仪上的测量头，可测量的同时就将收集传输到电脑上，因此可快速的将工件完成测量工作，当测绘仪在工作时，由于没有限位装置的固定，使得可能在测量时工件出现晃动的现象，导致测量精度不达标，且测绘仪都是固定的高度，因此在不同身高的人在使用时，将工件搬运至工作台上时，可能会非常的吃力，因此需要一种设备对上述问题作出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，包括限位支撑架，所述限位支撑架的侧端上滑动插接有固定工作台，所述固定工作台内部两端滑动插接有第二固定杆，所述固定工作台的内部两侧滑动插接有第一固定杆，所述限位支撑架的侧端固定焊接有支撑限位座，所述支撑限位座远离第一固定杆的一端内部固定连接有传动组，所述支撑限位座远离传动组的一端顶部滑动插接有移动支撑板，所述移动支撑板的一端底部固定连接有防护卡套，所述固定工作台包括传动斜齿轮、第一电机、限位螺栓、固定把手、移动槽、支撑板和滑键，所述移动槽对称开设在支撑板的内部，所述固定把手对称固定焊接在支撑板的侧端四角，所述限位螺栓对称螺纹插接在支撑板的侧端四角，且所述限位螺栓位于固定把手的内端，所述滑键对称固定焊接在支撑板的内部四角处，且所述滑键位于固定把手和限位螺栓的内部，所述传动斜齿轮转动连接在支撑板的底端中心，所述第一电机固定连接在传动斜齿轮的底端，所述限位支撑架包括滑槽、限位卡槽和支撑柱，所述滑槽对称开设在支撑柱的侧端上，所述限位卡槽对称开设在支撑柱的相邻外表面，所述滑槽对称开设在支撑柱背离限位卡槽的另外两面，所述第一固定杆包括第一斜向齿轮、第一螺纹套筒、第一螺杆、第一限位支撑卡键、垫片和第一限位横杆，所述垫片固定连接在第一限位横杆的侧端上，所述第一限位横杆固定焊接在第一限位支撑卡键的顶端，所述第一限位支撑卡键固定焊接在第一螺杆的一端上，所述第一螺杆螺纹插接在第一螺纹套筒的内部中心，所述第一螺纹套筒固定焊接在第一斜向齿轮的侧端上，所述第二固定杆包括第二斜向齿轮、第二螺纹套筒、第二螺杆、第二限位支撑卡键、限位挡杆、限位转动杆和第二限位横杆，所述限位挡杆转动套接在限位转动杆的一端上，所述限位转动杆对称螺纹插接在第二限位横杆的内部，所述第二限位横杆固定焊接在第二限位支撑卡键的顶端，所述第二限位支撑卡键固定焊接在第二螺杆的一端上，所述第二螺杆螺纹插接在第二螺纹套筒的内部中心，所述第二螺纹套筒固定焊接在第二斜向齿轮的侧端中心，所述防护卡套包括支撑滑键、第一弹簧、指针、波纹管、插槽顶板和插销杆，所述指针固定焊接在支撑滑键的内部中心，所述第一弹簧等距固定连接在支撑滑键的侧端中心，所述插槽顶板固定连接在第一弹簧背离指针的一端上，所述波纹管固定连接在插槽顶板的底端，所述插销杆对称固定连接在波纹管的两侧，且所述插销杆位于插槽顶板的正下方，所述移动支撑板包括接触头和调节板，所述接触头滑动卡接在调节板的底端，所述支撑限位座包括第二电机、连接板和限位紧固螺栓，所述第二电机固定连接在连接板的一端上，所述限位紧固螺栓对称螺纹插接在连接板另一端内部，所述传动组包括第三螺杆、第三螺纹套筒和卡齿，所述第三螺杆螺纹插接在第三螺纹套筒的内部中心，所述卡齿对称固定连接在第三螺纹套筒的外圈上。

优选的，所述第三螺纹套筒的内部呈中空状态设置。

优选的，所述调节板的底端对称转动连接有滑动轮，且所述连接板的顶端开设有滑动轮相适配的支撑滑槽。

优选的，所述第二电机的一端上固定连接有与卡齿相适配的齿轮。

优选的，所述连接板的侧端固定连接有防撞垫片。

优选的，所述连接板的内部底端固定连接有限位横条，且所述调节板的顶端上开设有与限位横条和支撑滑键相适配的直线移动槽和限位紧固槽。

优选的，所述调节板的一端上开设有与支撑滑键和指针相适配的刻度线和支撑槽。

优选的，所述插销杆向上移动到极限位置时，卡扣在插槽顶板的内部。

优选的，所述垫片和限位挡杆的一端材质均为耐磨塑胶。

优选的，所述第一限位横杆包括第二弹簧、挤压板、连接移动键和限位插槽板，所述限位插槽板对称固定焊接在连接移动键的侧端顶部，所述第二弹簧对称等距固定连接在限位插槽板的内部，所述挤压板对称固定焊接在第二弹簧背离限位插槽板的一端上，且所述挤压板的材质为软塑胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.通过限位螺栓对称螺纹插接在支撑板的侧端上，且限位卡槽开设在支撑柱的侧端上，可将限位螺栓分别向内旋拧到极限位置，使得可将限位螺栓与限位卡槽相紧固，可将支撑板固定在指定的工作高度，通过滑键对称固定连接在支撑板的内部四角，且滑槽对称开设在支撑柱的侧端内部，可将滑键滑动插接在滑槽的内部，使得可保证支撑板沿直线向上或向下移动，避免在移动时出现歪斜的现象，通过第一斜向齿轮对称齿轮啮合在传动斜齿轮的侧端上，且传动斜齿轮固定连接在第一电机的顶端中心，可将第一电机通电启动，使得可带动传动斜齿轮转动，当传动斜齿轮在转动的同时，可带动第一斜向齿轮同时转动，通过第一螺纹套筒固定连接在第一斜向齿轮的侧端中心，当第一斜向齿轮在转动的同时，可带动第一螺纹套筒完成转动的工作，通过第一螺杆螺纹插接在第一螺纹套筒的内部，当第一螺纹套筒在转动的同时，可带动第一螺杆向内移动，通过第一限位横杆固定连接在第一限位支撑卡键的顶端，且第一限位支撑卡键固定连接在第一螺杆的侧端上，当第一螺杆向内移动时，可带动第一限位横杆向内移动，完成工件紧固的工作，通过垫片固定连接在第一限位横杆的侧端上，且垫片的材质为耐磨塑胶，可避免第一限位横杆在固定工件时，将工件表面损坏，通过限位转动杆对称螺纹贯穿第二限位横杆内部转动连接在限位挡杆的侧端上，可将限位转动杆分别向内旋拧，使得可带动限位挡杆与工件相紧固，使得可将工件固定在支撑板的顶端上，通过限位挡杆的材质为耐磨塑胶，可在固定的同时避免损伤工件表面，通过调节板的一端上开设有与支撑滑键和指针相适配的刻度线和支撑槽，可将支撑滑键滑动插接在支撑槽的内部，使得可避免插槽顶板在移动时发生歪斜的现象，当插槽顶板在移动时，可带动指针在尺度线上移动，便于随时观察移动的距离，且可便于接触头回归零点，通过第一弹簧等距固定连接在支撑滑键与插槽顶板之间，可允许插槽顶板向内移动，通过插销杆向上移动到极限距离时卡扣在插槽顶板的内部，可带动波纹管向上移动，可便于接触头完成工作，通过连接板的内部底端固定连接有限位横条，且调节板的顶端上开设有与限位横条和支撑滑键相适配的直线移动槽和限位紧固槽，可将限位横条插接在直线移动槽的内部，使得调节板可沿直线移动，可将限位紧固螺栓向下旋拧到极限位置，使得可将限位紧固螺栓与紧固槽相紧固，将调节板固定在指定的位置上，通过连接板的侧端上固定连接有防滑垫片，当接触头向内移动到极限位置时，可避免发生钢性碰撞，通过调节板的底端固定连接有滑动轮，且连接板的内部顶端开设有与滑动轮相适配的支撑滑槽，可提升调节板在连接板上移动的顺畅性，通过卡齿固定连接在第三螺纹套筒的侧端上，且第二电机的一端上固定连接有与卡齿相适配的齿轮，当第二电机在启动时，可带动第三螺纹套筒完成转动工作，且第三螺纹套筒的内部呈中空状态设置，当第三螺纹套筒在转动的同时，可带动第三螺杆向第三螺纹套筒的内部移动，使得可带动调节板进行移动。

2.通过第二弹簧对称等距固定连接在限位插槽板的内部，且挤压板固定连接在第二弹簧的一端上，通过第二弹簧的弹性，可缓冲挤压板与工件接触时的压力，且挤压板的材质为软塑胶，可在固定工件时，不损伤到工件表面。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的固定工作台结构示意图；

图3为本发明的限位支撑架结构示意图；

图4为本发明的第一固定杆结构示意图；

图5为本发明的第二固定杆结构示意图；

图6为本发明的防护卡套的结构示意图；

图7为本发明的移动支撑板的结构示意图；

图8为本发明的支撑限位座的结构示意图；

图9为本发明的传动组的结构示意图；

图10为本发明的第一限位横杆第二实施例的结构示意图。

图中：1-固定工作台、2-限位支撑架、3-第一固定杆、4-第二固定杆、5-防护卡套、6-移动支撑板、7-支撑限位座、8-传动组、9-传动斜齿轮、10-第一电机、11-限位螺栓、12-固定把手、13-移动槽、14-支撑板、15-滑键、16-滑槽、17-限位卡槽、18-支撑柱、19-第一斜向齿轮、20-第一螺纹套筒、21-第一螺杆、22-第一限位支撑卡键、23-垫片、24-第一限位横杆、25-第二斜向齿轮、26-第二螺纹套筒、27-第二螺杆、28-第二限位支撑卡键、29-限位挡杆、30-限位转动杆、31-第二限位横杆、32-支撑滑键、33-第一弹簧、34-指针、35-波纹管、36-插槽顶板、37-插销杆、38-接触头、39-调节板、40-第二电机、41-连接板、42-限位紧固螺栓、43-第三螺杆、44-第三螺纹套筒、45-卡齿、46-第二弹簧、47-挤压板、48-连接移动键、49-限位插槽板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语″上″、″下″、″左″、″右″、″前″、″后″、″顶″、″底″、″内″、″外″、″中″、″竖直″、″水平″、″横向″、″纵向″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语″上″在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，包括限位支撑架2，限位支撑架2的侧端上滑动插接有固定工作台1，固定工作台1内部两端滑动插接有第二固定杆4，固定工作台1的内部两侧滑动插接有第一固定杆3，限位支撑架2的侧端固定焊接有支撑限位座7，支撑限位座7远离第一固定杆3的一端内部固定连接有传动组8，支撑限位座7远离传动组8的一端顶部滑动插接有移动支撑板6，移动支撑板6的一端底部固定连接有防护卡套5，如图2所示，固定工作台1包括传动斜齿轮9、第一电机10、限位螺栓11、固定把手12、移动槽13、支撑板14和滑键15，移动槽13对称开设在支撑板14的内部，固定把手12对称固定焊接在支撑板14的侧端四角，限位螺栓11对称螺纹插接在支撑板14的侧端四角，且限位螺栓11位于固定把手12的内端，滑键15对称固定焊接在支撑板14的内部四角处，且滑键15位于固定把手12和限位螺栓11的内部，传动斜齿轮9转动连接在支撑板14的底端中心，第一电机10固定连接在传动斜齿轮9的底端，如图3所示，限位支撑架2包括滑槽16、限位卡槽17和支撑柱18，滑槽16对称开设在支撑柱18的侧端上，限位卡槽17对称开设在支撑柱18的相邻外表面，滑槽16对称开设在支撑柱18背离限位卡槽17的另外两面，如图4所示，第一固定杆3包括第一斜向齿轮19、第一螺纹套筒20、第一螺杆21、第一限位支撑卡键22、垫片23和第一限位横杆24，垫片23固定连接在第一限位横杆24的侧端上，第一限位横杆24固定焊接在第一限位支撑卡键22的顶端，第一限位支撑卡键22固定焊接在第一螺杆21的一端上，第一螺杆21螺纹插接在第一螺纹套筒20的内部中心，第一螺纹套筒20固定焊接在第一斜向齿轮19的侧端上，如图5所示，第二固定杆4包括第二斜向齿轮25、第二螺纹套筒26、第二螺杆27、第二限位支撑卡键28、限位挡杆29、限位转动杆30和第二限位横杆31，限位挡杆29转动套接在限位转动杆30的一端上，限位转动杆30对称螺纹插接在第二限位横杆31的内部，第二限位横杆31固定焊接在第二限位支撑卡键28的顶端，第二限位支撑卡键28固定焊接在第二螺杆27的一端上，第二螺杆27螺纹插接在第二螺纹套筒26的内部中心，第二螺纹套筒26固定焊接在第二斜向齿轮25的侧端中心，如图6所示，防护卡套5包括支撑滑键32、第一弹簧33、指针34、波纹管35、插槽顶板36和插销杆37，指针34固定焊接在支撑滑键32的内部中心，第一弹簧33等距固定连接在支撑滑键32的侧端中心，插槽顶板36固定连接在第一弹簧33背离指针34的一端上，波纹管35固定连接在插槽顶板36的底端，插销杆37对称固定连接在波纹管35的两侧，且插销杆37位于插槽顶板36的正下方，如图7所示，移动支撑板6包括接触头38和调节板39，接触头38滑动卡接在调节板39的底端，如图8所示，支撑限位座7包括第二电机40、连接板41和限位紧固螺栓42，第二电机40固定连接在连接板41的一端上，限位紧固螺栓42对称螺纹插接在连接板41另一端内部，如图9所示，传动组8包括第三螺杆43、第三螺纹套筒44和卡齿45，第三螺杆43螺纹插接在第三螺纹套筒44的内部中心，卡齿45对称固定连接在第三螺纹套筒44的外圈上，第三螺纹套筒44的内部呈中空状态设置，调节板39的底端对称转动连接有滑动轮，且连接板41的顶端开设有滑动轮相适配的支撑滑槽，第二电机40的一端上固定连接有与卡齿45相适配的齿轮，连接板41的侧端固定连接有防撞垫片，连接板41的内部底端固定连接有限位横条，且调节板39的顶端上开设有与限位横条和支撑滑键32相适配的直线移动槽和限位紧固槽，调节板39的一端上开设有与支撑滑键32和指针34相适配的刻度线和支撑槽，插销杆37向上移动到极限位置时，卡扣在插槽顶板36的内部，垫片23和限位挡杆29的一端材质均为耐磨塑胶。

本实施例在实施时，通过限位螺栓11对称螺纹插接在支撑板14的侧端上，且限位卡槽17开设在支撑柱18的侧端上，可将限位螺栓11分别向内旋拧到极限位置，使得可将限位螺栓11与限位卡槽17相紧固，可将支撑板14固定在指定的工作高度，通过滑键15对称固定连接在支撑板14的内部四角，且滑槽16对称开设在支撑柱18的侧端内部，可将滑键15滑动插接在滑槽16的内部，使得可保证支撑板14沿直线向上或向下移动，避免在移动时出现歪斜的现象，通过第一斜向齿轮19对称齿轮啮合在传动斜齿轮9的侧端上，且传动斜齿轮9固定连接在第一电机10的顶端中心，可将第一电机10通电启动，使得可带动传动斜齿轮9转动，当传动斜齿轮9在转动的同时，可带动第一斜向齿轮19同时转动，通过第一螺纹套筒20固定连接在第一斜向齿轮19的侧端中心，当第一斜向齿轮19在转动的同时，可带动第一螺纹套筒20完成转动的工作，通过第一螺杆21螺纹插接在第一螺纹套筒20的内部，当第一螺纹套筒20在转动的同时，可带动第一螺杆21向内移动，通过第一限位横杆24固定连接在第一限位支撑卡键22的顶端，且第一限位支撑卡键22固定连接在第一螺杆21的侧端上，当第一螺杆21向内移动时，可带动第一限位横杆24向内移动，完成工件紧固的工作，通过垫片23固定连接在第一限位横杆24的侧端上，且垫片23的材质为耐磨塑胶，可避免第一限位横杆24在固定工件时，将工件表面损坏，通过限位转动杆30对称螺纹贯穿第二限位横杆31内部转动连接在限位挡杆29的侧端上，可将限位转动杆30分别向内旋拧，使得可带动限位挡杆29与工件相紧固，使得可将工件固定在支撑板14的顶端上，通过限位挡杆29的材质为耐磨塑胶，可在固定的同时避免损伤工件表面，通过调节板39的一端上开设有与支撑滑键32和指针34相适配的刻度线和支撑槽，可将支撑滑键32滑动插接在支撑槽的内部，使得可避免插槽顶板36在移动时发生歪斜的现象，当插槽顶板36在移动时，可带动指针34在尺度线上移动，便于随时观察移动的距离，且可便于接触头38回归零点，通过第一弹簧33等距固定连接在支撑滑键32与插槽顶板36之间，可允许插槽顶板36向内移动，通过插销杆37向上移动到极限距离时卡扣在插槽顶板36的内部，可带动波纹管35向上移动，可便于接触头38完成工作，通过连接板41的内部底端固定连接有限位横条，且调节板39的顶端上开设有与限位横条和支撑滑键32相适配的直线移动槽和限位紧固槽，可将限位横条插接在直线移动槽的内部，使得调节板39可沿直线移动，可将限位紧固螺栓42向下旋拧到极限位置，使得可将限位紧固螺栓42与紧固槽相紧固，将调节板39固定在指定的位置上，通过连接板41的侧端上固定连接有防滑垫片，当接触头38向内移动到极限位置时，可避免发生钢性碰撞，通过调节板39的底端固定连接有滑动轮，且连接板41的内部顶端开设有与滑动轮相适配的支撑滑槽，可提升调节板39在连接板41上移动的顺畅性，通过卡齿45固定连接在第三螺纹套筒44的侧端上，且第二电机40的一端上固定连接有与卡齿45相适配的齿轮，当第二电机40在启动时，可带动第三螺纹套筒44完成转动工作，且第三螺纹套筒44的内部呈中空状态设置，当第三螺纹套筒44在转动的同时，可带动第三螺杆43向第三螺纹套筒44的内部移动，使得可带动调节板39进行移动。

实施例2

在实施例1的基础上，如图10所示，第一限位横杆24包括第二弹簧46、挤压板47、连接移动键48和限位插槽板49，限位插槽板49对称固定焊接在连接移动键48的侧端顶部，第二弹簧46对称等距固定连接在限位插槽板49的内部，挤压板47对称固定焊接在第二弹簧46背离限位插槽板49的一端上，且挤压板47的材质为软塑胶。

本实施例在实施时，通过第二弹簧46对称等距固定连接在限位插槽板49的内部，且挤压板47固定连接在第二弹簧46的一端上，通过第二弹簧46的弹性，可缓冲挤压板47与工件接触时的压力，且挤压板47的材质为软塑胶，可在固定工件时，不损伤到工件表面。

工作原理：在使用时，先将本装置放置在指定的工作地点，可根据使用者的身高，通过固定把手12对称固定连接在支撑板14的外圈上，可将支撑板14在支撑柱18上移动到合适的高度，通过滑键15对称固定焊接在滑槽16的内部，使得支撑板14可沿直线向上或向下移动，避免在移动的时出现歪斜的现象，与此同时，通过限位螺栓11对称螺纹插接在支撑板14的侧端上，可将限位螺栓11分别向内旋拧，直至将限位螺栓11与限位卡槽17相紧固，使得可将支撑板14固定在指定的工作高度上，与此同时，通过传动斜齿轮9转动连接在支撑板14的底端，且第一电机10固定连接在传动斜齿轮9的底端，可将第一电机10通电启动，使得可带动传动斜齿轮9转动，且第一斜向齿轮19和第二斜向齿轮25齿轮啮合在传动斜齿轮9的侧端上，当传动斜齿轮9在转动时，可带动第二斜向齿轮25和第一斜向齿轮19同时转动，将动能传输，通过第一螺杆21和第二螺杆27分别螺纹插接在第一螺纹套筒20和第二螺纹套筒26的内部中心，当第一斜向齿轮19和第二斜向齿轮25转动的同时，可带动第一螺杆21和第二螺杆27在第一螺纹套筒20和第二螺纹套筒26的内部移动，通过第一限位横杆24和第二限位横杆31分别固定连接在第一限位支撑卡键22和第二限位支撑卡键28的顶端，当第一螺杆21和第二螺杆27向内移动时，可带动第一限位横杆24和第二限位横杆31同时向内移动，完成对工件限位的工作，通过第一限位支撑卡键22和第二限位支撑卡键28滑动插接在移动槽13的内部，使得可避免在限位时发生歪斜的现象，通过垫片23固定连接在第一限位横杆24的侧端，且垫片23的材质为耐磨塑胶，使得可避免在固定工件时，将工件损坏，通过限位转动杆30对称螺纹贯穿第二限位横杆31内部转动连接在限位挡杆29的侧端上，可将限位转动杆30分别向内旋拧，直至带动限位挡杆29与工件相紧固，可辅助垫片23将工件固定，且限位挡杆29的材质为耐磨塑胶，因此可避免在挤压工件损坏工件表面，与此同时，接触头38实施测绘工作，通过插槽顶板36固定连接在接触头38上，且波纹管35固定连接在插槽顶板36的底端，可避免灰尘落在接触头38上，通过插销杆37向上移动到极限位置时卡扣在插槽顶板36的内部，可将波纹管35向上收卷，便于接触头38完成测绘工作，通过第一弹簧33固定连接在插槽顶板36与支撑滑键32之间，可允许接触头38向后拉伸长度，通过指针34在尺度线上移动，使得可便于观察移动的距离，且通过支撑滑键32滑动插接在支撑槽的内部，使得插槽顶板36可沿直线移动，当完成测绘工作时，通过第三螺杆43螺纹插接在第三螺纹套筒44的内部，且卡齿45与第二电机40一端的齿轮啮合，可将第二电机40通电启动，使得可带动第三螺纹套筒44转动，当第三螺纹套筒44在转动时，可带动第三螺杆43向第三螺纹套筒44的内部移动，从而可带动调节板39向内移动，通过调节板39底端对称固定连接有滑动轮，且连接板41的顶端开设有与滑动轮相适配的支撑滑槽，可提升调节板39在移动时的顺畅性，当调节板39向内移动到合适的位置时，通过连接板41的内部底端固定连接有限位横条，且调节板39的顶端上开设有与限位横条和支撑滑键32相适配的直线移动槽和限位紧固槽，可将限位紧固螺栓42分别向下旋拧，直至与限位紧固槽相紧固，使得可将调节板39固定位置，且通过限位横条滑动插接在直线移动槽的内部，可避免调节板39在移动时，出现歪斜的现象，通过连接板41的侧端上固定连接有防护垫片，可避免接触头38向后移动时与连接板41发生钢性碰撞，完成整体的支撑限位工作。

当第一限位横杆24为第二弹簧46、挤压板47、连接移动键48和限位插槽板49时，通过第二弹簧46对称等距固定连接在限位插槽板49的内部，且挤压板47固定连接在第二弹簧46的一端上，与工件接触时，通过第二弹簧46的弹性可缓冲部分的冲击力，且挤压板47的材质为软塑胶，使得可避免在固定时，将工件表面损坏，完成固定的工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，包括限位支撑架(2)，其特征在于：所述限位支撑架(2)的侧端上滑动插接有固定工作台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，其特征在于：所述固定工作台(1)内部两端滑动插接有第二固定杆(4)，所述固定工作台(1)的内部两侧滑动插接有第一固定杆(3)，所述限位支撑架(2)的侧端固定焊接有支撑限位座(7)，所述支撑限位座(7)远离第一固定杆(3)的一端内部固定连接有传动组(8)，所述支撑限位座(7)远离传动组(8)的一端顶部滑动插接有移动支撑板(6)，所述移动支撑板(6)的一端底部固定连接有防护卡套(5)，所述固定工作台(1)包括传动斜齿轮(9)、第一电机(10)、限位螺栓(11)、固定把手(12)、移动槽(13)、支撑板(14)和滑键(15)，所述移动槽(13)对称开设在支撑板(14)的内部，所述固定把手(12)对称固定焊接在支撑板(14)的侧端四角，所述限位螺栓(11)对称螺纹插接在支撑板(14)的侧端四角，且所述限位螺栓(11)位于固定把手(12)的内端，所述滑键(15)对称固定焊接在支撑板(14)的内部四角处，且所述滑键(15)位于固定把手(12)和限位螺栓(11)的内部，所述传动斜齿轮(9)转动连接在支撑板(14)的底端中心，所述第一电机(10)固定连接在传动斜齿轮(9)的底端，所述限位支撑架(2)包括滑槽(16)、限位卡槽(17)和支撑柱(18)，所述滑槽(16)对称开设在支撑柱(18)的侧端上，所述限位卡槽(17)对称开设在支撑柱(18)的相邻外表面，所述滑槽(16)对称开设在支撑柱(18)背离限位卡槽(17)的另外两面，所述第一固定杆(3)包括第一斜向齿轮(19)、第一螺纹套筒(20)、第一螺杆(21)、第一限位支撑卡键(22)、垫片(23)和第一限位横杆(24)，所述垫片(23)固定连接在第一限位横杆(24)的侧端上，所述第一限位横杆(24)固定焊接在第一限位支撑卡键(22)的顶端，所述第一限位支撑卡键(22)固定焊接在第一螺杆(21)的一端上，所述第一螺杆(21)螺纹插接在第一螺纹套筒(20)的内部中心，所述第一螺纹套筒(20)固定焊接在第一斜向齿轮(19)的侧端上，所述第二固定杆(4)包括第二斜向齿轮(25)、第二螺纹套筒(26)、第二螺杆(27)、第二限位支撑卡键(28)、限位挡杆(29)、限位转动杆(30)和第二限位横杆(31)，所述限位挡杆(29)转动套接在限位转动杆(30)的一端上，所述限位转动杆(30)对称螺纹插接在第二限位横杆(31)的内部，所述第二限位横杆(31)固定焊接在第二限位支撑卡键(28)的顶端，所述第二限位支撑卡键(28)固定焊接在第二螺杆(27)的一端上，所述第二螺杆(27)螺纹插接在第二螺纹套筒(26)的内部中心，所述第二螺纹套筒(26)固定焊接在第二斜向齿轮(25)的侧端中心，所述防护卡套(5)包括支撑滑键(32)、第一弹簧(33)、指针(34)、波纹管(35)、插槽顶板(36)和插销杆(37)，所述指针(34)固定焊接在支撑滑键(32)的内部中心，所述第一弹簧(33)等距固定连接在支撑滑键(32)的侧端中心，所述插槽顶板(36)固定连接在第一弹簧(33)背离指针(34)的一端上，所述波纹管(35)固定连接在插槽顶板(36)的底端，所述插销杆(37)对称固定连接在波纹管(35)的两侧，且所述插销杆(37)位于插槽顶板(36)的正下方，所述移动支撑板(6)包括接触头(38)和调节板(39)，所述接触头(38)滑动卡接在调节板(39)的底端，所述支撑限位座(7)包括第二电机(40)、连接板(41)和限位紧固螺栓(42)，所述第二电机(40)固定连接在连接板(41)的一端上，所述限位紧固螺栓(42)对称螺纹插接在连接板(41)另一端内部，所述传动组(8)包括第三螺杆(43)、第三螺纹套筒(44)和卡齿(45)，所述第三螺杆(43)螺纹插接在第三螺纹套筒(44)的内部中心，所述卡齿(45)对称固定连接在第三螺纹套筒(44)的外圈上，所述第三螺纹套筒(44)的内部呈中空状态设置。

3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，其特征在于：所述调节板(39)的底端对称转动连接有滑动轮，且所述连接板(41)的顶端开设有滑动轮相适配的支撑滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，其特征在于：所述第二电机(40)的一端上固定连接有与卡齿(45)相适配的齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，其特征在于：所述连接板(41)的侧端固定连接有防撞垫片。

6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，其特征在于：所述连接板(41)的内部底端固定连接有限位横条，且所述调节板(39)的顶端上开设有与限位横条和支撑滑键(32)相适配的直线移动槽和限位紧固槽。

7.根据权利要求6所述的一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，其特征在于：所述调节板(39)的一端上开设有与支撑滑键(32)和指针(34)相适配的刻度线和支撑槽。

8.根据权利要求7所述的一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，其特征在于：所述插销杆(37)向上移动到极限位置时，卡扣在插槽顶板(36)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，其特征在于：所述垫片(23)和限位挡杆(29)的一端材质均为耐磨塑胶。

10.根据权利要求2所述的一种基于物联网的数据实时保存式测绘仪，其特征在于：所述第一限位横杆(24)包括第二弹簧(46)、挤压板(47)、连接移动键(48)和限位插槽板(49)，所述限位插槽板(49)对称固定焊接在连接移动键(48)的侧端顶部，所述第二弹簧(46)对称等距固定连接在限位插槽板(49)的内部，所述挤压板(47)对称固定焊接在第二弹簧(46)背离限位插槽板(49)的一端上，且所述挤压板(47)的材质为软塑胶。

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