CN112780115A - 互开率低的锁芯总成及钥匙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了互开率低的锁芯总成及钥匙，它包括锁头体，锁头体内连接有能够转动的锁芯；锁芯的侧壁上设有多个任意圆周分布和任意轴向分布的弹子孔，弹子孔内设置有弹子组件；所述锁头体的侧壁上设有多个与弹子孔一一对应的安装孔，锁芯中部设有圆形的钥匙孔；该钥匙包括圆柱状的钥匙头和连接在钥匙头上的钥匙柄，钥匙头与权利要求1中的钥匙孔适配；所述钥匙头的侧面上设有多个圆周分布和轴向分布且与权利要求1中的弹子孔位置一一对应的牙花坑，牙花坑的形状与对应弹子孔中弹子组件的端部形状适配。本发明不仅具有互开率低的优点，还能够方便使用和提高防盗性能。

Description

互开率低的锁芯总成及钥匙

技术领域

本发明涉及一种锁芯总成及钥匙，特别是一种互开率低的锁芯总成钥匙。

背景技术

现有锁具中采用的锁芯总成一般包括锁头体、锁芯和弹子组件，其锁芯上的钥匙孔一般为扁孔或十字孔等结构；这种锁芯总成配套使用的钥匙一般需要设置凸出肋来配合钥匙孔，且在锁芯上对应凸出肋上牙花的位置设置弹子孔和弹子组件，从而实现配套的钥匙插入钥匙孔后能够通过牙花将各个弹子顶至开锁位置，使锁芯能够在锁头体内转动实现开锁和关锁；这种结构的锁芯总成内的弹子数量较少，且弹子排布方式有限，导致密钥量有限，容易出现互开的情况，互开率较高；而且使用钥匙进行开锁时，需要对准凸出筋位置才能进行开锁，使用较为不便，特别是在夜晚等环境较暗的情况下使用较为不便。因此，现有的锁芯总成和钥匙结构存在着互开率较高和使用较为不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种互开率低的锁芯总成及钥匙。本发明不仅具有互开率低的优点，还能够方便使用。

本发明的技术方案：一种互开率低的锁芯总成，包括锁头体，锁头体内连接有能够转动的锁芯；锁芯的侧壁上设有多个任意圆周分布和任意轴向分布的弹子孔，弹子孔内设置有弹子组件；所述锁头体的侧壁上设有多个与弹子孔一一对应的安装孔，锁芯中部设有圆形的钥匙孔。

前述的一种互开率低的锁芯总成中，所述弹子组件包括依次接触排列的弹子、顶柱和弹簧，弹簧一端与安装孔底部连接；弹子能够在弹子孔内移动并伸入钥匙孔内，顶柱能够在安装孔和弹子孔之间移动；所述安装孔一端连接与封片，弹簧一端与封片连接。

前述的一种互开率低的锁芯总成中，所述弹子孔具有多种孔径，所述弹子组件具有多种尺寸和/或多种形状。

前述的一种互开率低的锁芯总成中，所述锁头体上设有销孔，销孔内设置有销子，锁芯上对应销子的位置处设有环形的开槽，环形的开槽能够限定锁芯的转动角度，并配合销子使锁芯不会从锁头体上脱落。

前述的一种互开率低的锁芯总成中，所述钥匙孔内设置有防拨杆。

一种钥匙，包括圆柱状的钥匙头和连接在钥匙头上的钥匙柄，钥匙头与前述钥匙孔适配；所述钥匙头的侧面上设有多个圆周分布和轴向分布且与前述弹子孔位置一一对应的牙花坑，牙花坑的形状与对应弹子孔中弹子组件的端部形状适配，牙花坑在随钥匙头转动时能够将误落入牙花坑的弹子组件重新挤出牙花坑，实现钥匙空转。

一种适用于前述互开率低的锁芯总成的钥匙，包括圆柱状的钥匙头和连接在钥匙头上的钥匙柄，钥匙头与前述钥匙孔适配；所述钥匙头的侧面上设有多个圆周分布和轴向分布且与弹子孔位置一一对应的牙花坑，牙花坑的形状与对应弹子孔中弹子组件的端部形状适配；所述钥匙头上设置有与前述防拨杆配合连接的开孔。

与现有技术相比，本发明改进了现有的锁芯总成及钥匙结构，通过设置具有圆形钥匙孔的锁芯来配合圆柱状钥匙头的钥匙使用，并在锁芯的侧壁上开设多个任意环形圆周分布和任意轴向分布的弹子孔来配合钥匙头的圆柱状侧面上分布的牙花坑使用，从而大幅度增加弹子组件和牙花坑的数量和排布方式，大幅度增加密钥数量，降低互开率；同时，利用圆形钥匙孔和圆柱状钥匙头还能够避免钥匙插入钥匙孔时的对位操作，能够方便钥匙插入钥匙孔中进行开锁操作，特别是夜间等环境较暗的情况下方便使用。此外，本发明还能够采用多种孔径的弹子孔进行组合使用，配合的弹子组件也能够采用多种尺寸，进一步的还能够采用不同形状的弹子组件(如尖头弹子、球状弹子、台阶弹子和空心弹子等)进行组合使用，进一步提高了密钥数量，通过弹子孔圆周任意分布、弹子孔轴向任意分布、弹子组件形状和弹子组件尺寸的相互组合使用，能够实现理论上无穷多的密钥数量，进而起到理论上零互开的优点；同时，本发明还设置了防拨杆搭配圆形钥匙孔使用，能够起到防拨弹子的作用，避免技术性开锁，提高防盗性能，还能够配合钥匙中的开孔在钥匙插入时对钥匙进行导向的作用，进一步方便使用，还能够钥匙未插入时，利用防拨杆对弹子组件起到限位作用，防止弹子组件从弹子孔中脱落，从而能够省去弹子孔上设置防弹子组件脱落的止口，方便选用更多种形状的弹子组件；本发明还将牙花坑的形状与对应弹子孔中弹子组件的端部形状适配设置，当钥匙不匹配时，牙花坑在随钥匙头转动时能够将误落入牙花坑的弹子组件重新挤出牙花坑，实现钥匙空转，避免使用相近组合牙花坑的钥匙强开(仅少数牙花坑与弹子组件存在较小偏差时，用力过大而将未匹配吻合的弹子组件挤开)的情况，进一步提高防盗性能。因此，本发明不仅具有互开率低的优点，还能够方便使用和提高防盗性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是锁芯总成的结构示意图；

图3是锁芯总成的爆炸图；

图4是锁芯总成的一个横截面剖视图；

图5是锁芯总成的另一个横截面剖视图；

图6是钥匙的结构示意图；

图7是优化方案的钥匙剖视图；

图8是钥匙头侧面展开图。

附图中的标记为：1-锁头体，2-锁芯，3-弹子孔，4-弹子组件，5-安装孔，6-钥匙孔，7-销孔，8-销子，9-开槽，10-防拨杆，11-钥匙头，12-钥匙柄，13-牙花坑，14-开孔，41-弹子，42-顶柱，43-弹簧，44-封片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例一。互开率低的锁芯总成，如图1至5所示，包括锁头体1，锁头体1内连接有能够转动的锁芯2；锁芯2的侧壁上设有多个任意圆周分布和任意轴向分布的弹子孔3，弹子孔3内设置有弹子组件4；所述锁头体1的侧壁上设有多个与弹子孔3一一对应的安装孔5，锁芯2中部设有圆形的钥匙孔6。

所述弹子组件4包括依次接触排列的弹子41、顶柱42和弹簧43，弹簧43一端与安装孔5底部连接；弹子41能够在弹子孔3内移动并伸入钥匙孔6内，顶柱42能够在安装孔5和弹子孔3之间移动；所述安装孔5一端连接与封片44，弹簧43一端与封片44连接；所述弹子孔3具有多种孔径，所述弹子组件4具有多种尺寸和/或多种形状；所述锁头体1上设有销孔7，销孔7内设置有销子8，锁芯2上对应销子8的位置处设有环形的开槽9，环形的开槽9一般可以设置就90度转角，能够限定锁芯2的转动角度在90度内，并配合销子8使锁芯2不会从锁头体1上脱落。

一种钥匙，如图6和8所示，包括圆柱状的钥匙头11和连接在钥匙头11上的钥匙柄12，钥匙头11与权利要求1中的钥匙孔6适配；所述钥匙头11的侧面上设有多个圆周分布和轴向分布且与权利要求1中的弹子孔3位置一一对应的牙花坑13，牙花坑13的形状与对应弹子孔3中弹子组件4的端部形状适配。

工作原理：使用时，将钥匙头11插入钥匙孔6中，钥匙头11端部设有倒角能够方便将弹子组件4挤入弹子孔3内，使弹子组件4的端部缩入弹子孔3内；此时，弹子组件4中弹子41和顶柱42之间的连接面与安装孔5和弹子孔3之间的连接面不重合，即弹子41和顶柱42阻止锁芯2转动；然后旋转钥匙柄12，使钥匙头11在锁芯2内转动，即钥匙头11在锁芯2内空转；当钥匙头11上的牙花坑13与对应的弹子组件4位置吻合后，弹子41在弹簧43和顶柱42的作用下能够伸出弹子孔3并落入牙花坑13中，使弹子组件4中弹子41和顶柱42之间的连接面与安装孔5和弹子孔3之间的连接面重合；当所有的弹子组件4均与牙花坑13一一对应吻合时，锁芯2能够被钥匙头11带动而转动，从而实现开锁。

当存在弹子组件4与牙花坑13未对应吻合时，锁芯2无法转动，此时继续转动钥匙头11，会使牙花坑13将落入其中的弹子组件4重新挤入弹子孔3内；牙花坑13可以设置成球状凹坑配合球状端部的弹子41，也可以设置成圆台状有倒角的凹坑配合端部有倒角的弹子41，使牙花坑13在转动时能够将与该牙花坑13不对应但落入牙花坑13内的弹子41挤出，即牙花坑13能够在转动时对弹子41施加一个使弹子41往回缩入弹子孔3的力即可；从而能够使不匹配或未转动匹配到位的钥匙头11在钥匙孔6中空转，避免强开或互开；仅当使用钥匙头11上牙花坑13与锁芯2上弹子组件4全部一一匹配且钥匙头11转动到位后，才能带动锁芯2转动实现开锁，提高了防盗性能。其中，弹子41可以采用尖头弹子、球状弹子、台阶弹子和空心弹子等，台阶弹子至少具有1个；钥匙头11上牙花坑13的排列是只要圆周方向超过3.5MM中心距就可以设置1个或多个牙花坑13，圆周方向角度不限制；轴向方向可以在任意位置设置牙花坑13，只要相邻牙花坑13的中心距不小于3.5MM，可以任意排序；锁芯2头部可以设置成各种形状，锁芯2尾部也可以设置成不同形状和结构来用于不用形状和结构的锁体来实现开启和闭锁。

实施例二。互开率低的锁芯总成，如图1至5所示，包括锁头体1，锁头体1内连接有能够转动的锁芯2；锁芯2的侧壁上设有多个任意圆周分布和任意轴向分布的弹子孔3，弹子孔3内设置有弹子组件4；所述锁头体1的侧壁上设有多个与弹子孔3一一对应的安装孔5，锁芯2中部设有圆形的钥匙孔6。

所述弹子组件4包括依次接触排列的弹子41、顶柱42和弹簧43，弹簧43一端与安装孔5底部连接；弹子41能够在弹子孔3内移动并伸入钥匙孔6内，顶柱42能够在安装孔5和弹子孔3之间移动；所述安装孔5一端连接与封片44，弹簧43一端与封片44连接；所述弹子孔3具有多种孔径，所述弹子组件4具有多种尺寸和/或多种形状；所述锁头体1上设有销孔7，销孔7内设置有销子8，锁芯2上对应销子8的位置处设有环形的开槽9；所述钥匙孔6内设置有防拨杆10。

一种适用于前述互开率低的锁芯总成的钥匙，如图6、7和8所示，包括圆柱状的钥匙头11和连接在钥匙头11上的钥匙柄12，钥匙头11与权利要求1中的钥匙孔6适配；所述钥匙头11的侧面上设有多个圆周分布和轴向分布且与弹子孔3位置一一对应的牙花坑13，牙花坑13的形状与对应弹子孔3中弹子组件4的端部形状适配；所述钥匙头11上设置有与防拨杆10配合连接的开孔14。

工作原理：当钥匙头11插入钥匙孔6中时，钥匙头11上的开孔14与锁芯2中的防拨杆10配合套接，能够通过防拨杆10对钥匙头11起到导向的作用；同时，利用防拨杆10在占据钥匙孔6的空间，弹子41在弹簧43的作用下伸出弹子孔3，使弹子41端面与防拨杆10之间的距离较小或弹子41端面与防拨杆10接触，能够避免使用铁丝等工具拨动弹子41进行技术性开锁，提高防盗性能；而且，本发明还能在顶柱42尾部开设空心孔来安装弹簧43，从而能够降低安装孔5的安装大小要求。其他原理同实施例一。

Claims (7)

1.互开率低的锁芯总成，其特征在于：包括锁头体(1)，锁头体(1)内连接有能够转动的锁芯(2)；锁芯(2)的侧壁上设有多个任意圆周分布和任意轴向分布的弹子孔(3)，弹子孔(3)内设置有弹子组件(4)；所述锁头体(1)的侧壁上设有多个与弹子孔(3)一一对应的安装孔(5)，锁芯(2)中部设有圆形的钥匙孔(6)。

2.根据权利要求1所述的互开率低的锁芯总成，其特征在于：所述弹子组件(4)包括依次接触排列的弹子(41)、顶柱(42)和弹簧(43)，弹子(41)能够在弹子孔(3)内移动并伸入钥匙孔(6)内，顶柱(42)能够在安装孔(5)和弹子孔(3)之间移动；所述安装孔(5)一端连接与封片(44)，弹簧(43)一端与封片(44)连接。

3.根据权利要求1所述的互开率低的锁芯总成，其特征在于：所述弹子孔(3)具有多种孔径，所述弹子组件(4)具有多种尺寸和/或多种形状。

4.根据权利要求1所述的互开率低的锁芯总成，其特征在于：所述锁头体(1)上设有销孔(7)，销孔(7)内设置有销子(8)，锁芯(2)上对应销子(8)的位置处设有环形的开槽(9)。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的互开率低的锁芯总成，其特征在于：所述钥匙孔(6)内设置有防拨杆(10)。

6.一种钥匙，其特征在于：包括圆柱状的钥匙头(11)和连接在钥匙头(11)上的钥匙柄(12)，钥匙头(11)与权利要求1中的钥匙孔(6)适配；所述钥匙头(11)的侧面上设有多个圆周分布和轴向分布且与权利要求1中的弹子孔(3)位置一一对应的牙花坑(13)，牙花坑(13)的形状与对应弹子孔(3)中弹子组件(4)的端部形状适配。

7.一种适用于权利要求5所述的互开率低的锁芯总成的钥匙，其特征在于：包括圆柱状的钥匙头(11)和连接在钥匙头(11)上的钥匙柄(12)，钥匙头(11)与权利要求1中的钥匙孔(6)适配；所述钥匙头(11)的侧面上设有多个圆周分布和轴向分布且与弹子孔(3)位置一一对应的牙花坑(13)，牙花坑(13)的形状与对应弹子孔(3)中弹子组件(4)的端部形状适配；所述钥匙头(11)上设置有与防拨杆(10)配合连接的开孔(14)。

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