CN112774397A - 一种生物发酵罐废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种废气处理，尤其涉及一种生物发酵罐废气处理装置。本发明的目的是提供一种对废气进行有效吸附处理，加快废气处理速率，简单化操作过程的生物发酵罐废气处理装置。本发明的技术方案为：一种生物发酵罐废气处理装置，包括：出气管，底板顶侧连接有出气管；防尘板，出气管内壁连接有防尘板；消毒机构，底板顶侧连接有消毒机构；过滤机构，底板顶侧连接有过滤机构。本发明通过消毒桶、入气管、球形阀和第一支撑块的配合，以达到实现对废气进行一次消毒的目的。

Description

一种生物发酵罐废气处理装置

技术领域

本发明涉及一种废气处理，尤其涉及一种生物发酵罐废气处理装置。

背景技术

发酵是通过微生物的生长培养和化学变化，分解有机物，产生和积累专门的代谢产物的反应过程，微生物的代谢产物为发酵产物，发酵生产过程产生的废气多为成分复杂的有机物，如醇、醛、酮、醚和有机酸等，具有高温、高湿度、含粉尘的特点，微生物的发酵过程中，还会产生大量的二氧化碳、酸性气体以及臭气，不能直接排放到大气中，需要进行净化处理，现有的尾气装置虽然结构简单，但是处理效果差，经常不能达到排放标准。

本发明针对生物发酵过程中所产生的废气进行处理，研发了一种对废气进行有效吸附处理，加快废气处理速率，简单化操作过程的生物发酵罐废气处理装置。

发明内容

为了克服处理效果差，操作复杂的缺点，本发明的技术问题是：提供一种对废气进行有效吸附处理，加快废气处理速率，简单化操作过程的生物发酵罐废气处理装置。

本发明的技术实施方案为：一种生物发酵罐废气处理装置，包括：

出气管，底板顶侧连接有出气管；

防尘板，出气管内壁连接有防尘板；

消毒机构，底板顶侧连接有消毒机构；

过滤机构，底板顶侧连接有过滤机构。

作为上述方案的改进，消毒机构包括：

第一支撑块，底板顶侧连接有第一支撑块；

消毒桶，第一支撑块内侧连接有消毒桶；

入气管，消毒桶顶侧连接有入气管；

球形阀，消毒桶一侧连接有球形阀，球形阀穿过消毒桶。

作为上述方案的改进，过滤机构包括：

支脚，底板顶侧连接有支脚；

过滤桶，支脚顶侧之间连接有过滤桶；

弧形滑道，支脚顶部两侧均连接有弧形滑道；

滑动门，弧形滑道之间滑动式连接有滑动门；

第一弹力弹簧，弧形滑道内壁均连接有第一弹力弹簧；

限位块，第一弹力弹簧内端均连接有限位块，限位块与弧形滑道滑动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有传动组件，传动组件包括：

电机，出气管内侧连接有电机；

支杆，出气管内侧连接有支杆；

风扇，支杆内转动式连接有风扇；

皮带轮组，风扇与电机的一侧输出轴之间绕有皮带轮组；

转动轴，出气管内转动式连接有转动轴；

第一锥齿轮组，转动轴与相近的电机输出轴之间连接有第一锥齿轮组。

作为上述方案的改进，还包括有清理组件，清理组件包括：

固定支块，出气管顶部两侧均连接有固定支块；

导向杆，固定支块内均滑动式连接有导向杆；

第二弹力弹簧，导向杆上均绕有第二弹力弹簧；

刮片，导向杆末端之间连接有刮片；

滑动连杆，刮片一侧连接有滑动连杆；

转盘，转动轴上连接有转盘，转盘一侧与滑动连杆一侧相连接；

固定转杆，转盘一侧连接有固定转杆。

作为上述方案的改进，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括：

半齿轮，转动轴上连接有半齿轮；

第一固定滑套，过滤桶一侧连接有第一固定滑套；

滑动齿条，第一固定滑套内滑动式连接有滑动齿条，滑动齿条与半齿轮相啮合；

第三弹力弹簧，滑动齿条上绕有第三弹力弹簧；

搅拌片，过滤桶内转动式连接有搅拌片；

平齿轮，搅拌片上连接有平齿轮，平齿轮与滑动齿条相啮合。

作为上述方案的改进，还包括有加湿组件，加湿组件包括：

固定连杆，滑动连杆一侧连接有固定连杆；

固定支撑块，出气管一侧连接有固定支撑块；

压伸块，固定支撑块上滑动式连接有压伸块；

第四弹力弹簧，固定支撑块上绕有第四弹力弹簧；

雾化喷雾，出气管内连接有雾化喷雾，雾化喷雾穿过出气管，雾化喷雾与压伸块滑动式连接；

堵水杆，雾化喷雾内滑动式连接有堵水杆；

进水口，出气管顶侧连接有进水口，堵水杆与进水口相接触。

作为上述方案的改进，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括：

第二楔形块，第一支撑块一侧连接有第二楔形块；

夹紧块，第二楔形块两侧内均滑动式连接有夹紧块；

第一楔形块，夹紧块外侧均连接有第一楔形块；

第五弹力弹簧，夹紧块上均绕有第五弹力弹簧；

第一连杆，第二楔形块内对称滑动式连接有第一连杆；

第三楔形块，第二楔形块两侧内均滑动式连接有第三楔形块；

第六弹力弹簧，第三楔形块上均绕有第六弹力弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有升降组件，升降组件包括：

第三连杆，底板两侧内壁之间均连接有两个第三连杆；

万向轮，第三连杆上均滑动式连接有万向轮，底板底部两侧均连接有万向轮；

第二固定滑套，两侧两个万向轮之间连接有第二固定滑套；

旋转杆，中部两个万向轮内侧均滑动式连接有旋转杆；

第二连杆，旋转杆上均转动式连接有两个第二连杆，第二连杆与第二固定滑套转动式连接；

防滑块，第二连杆内侧均连接有防滑块；

涡杆，第二固定滑套之间螺纹式连接有涡杆；

第二支撑块，底板底侧连接有第二支撑块；

手柄，第二支撑块内转动式连接有手柄；

第二锥齿轮组，手柄与涡杆之间连接有第二锥齿轮组。

1、通过消毒桶、入气管、球形阀和第一支撑块的配合，以达到实现对废气进行一次消毒的目的。

2、通过滑动门、过滤桶、第一弹力弹簧和限位块的配合，以达到实现对废气进行二次吸附的目的。

3、通过风扇、皮带轮组、电机和第一锥齿轮组的配合，以达到加速废气排出，提高处理速率的目的。

4、通过转盘、滑动连杆、刮片和固定转杆的配合，以达到自动化清洁防尘板，刮除灰尘的目的。

5、通过半齿轮、滑动齿条、平齿轮和搅拌片的配合，以达到实现对废气吸收更加完全的目的。

6、通过固定连杆、压伸块、雾化喷雾和堵水杆的配合，以达到自动化补充喷雾，对废气进行加湿的目的。

7、通过第一楔形块、第二楔形块、夹紧块和第三楔形块的配合，以达到夹紧入气管，便于后续操作的目的。

8、通过万向轮、防滑块、涡杆和第二锥齿轮组的配合，以达到自动化升降装置的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明消毒机构的立体结构示意图。

图4为本发明过滤机构的第一种立体结构示意图。

图5为本发明过滤机构的第二种立体结构示意图。

图6为本发明传动组件的立体结构示意图。

图7为本发明清理组件的立体结构示意图。

图8为本发明搅拌组件的立体结构示意图。

图9为本发明加湿组件的立体结构示意图。

图10为本发明夹紧组件的第一种立体结构示意图。

图11为本发明夹紧组件的第二种立体结构示意图。

图12为本发明升降组件的立体结构示意图。

图中标号名称：1-出气管，2-防尘板，3-底板，4-消毒机构，40-消毒桶，41-入气管，42-球形阀，43-第一支撑块，5-过滤机构，50-支脚，51-过滤桶，52-弧形滑道，53-滑动门，54-第一弹力弹簧，55-限位块，6-传动组件，60-风扇，61-支杆，62-皮带轮组，63-电机，64-第一锥齿轮组，65-转动轴，7-清理组件，70-转盘，71-滑动连杆，72-刮片，73-第二弹力弹簧，74-固定支块，75-导向杆，76-固定转杆，8-搅拌组件，80-半齿轮，81-滑动齿条，82-第一固定滑套，83-第三弹力弹簧，84-平齿轮，85-搅拌片，9-加湿组件，90-固定连杆，91-压伸块，92-固定支撑块，93-第四弹力弹簧，94-雾化喷雾，95-堵水杆，96-进水口，10-夹紧组件，100-第一楔形块，101-第二楔形块，102-夹紧块，103-第五弹力弹簧，104-第一连杆，105-第三楔形块，106-第六弹力弹簧，11-升降组件，110-万向轮，111-防滑块，112-第二连杆，113-第三连杆，114-涡杆，115-第二固定滑套，116-第二锥齿轮组，117-第二支撑块，118-旋转杆，119-手柄。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种生物发酵罐废气处理装置，如图1和图2所示，包括有出气管1、防尘板2、底板3、消毒机构4和过滤机构5，底板3上侧连接有出气管1，出气管1内壁连接有防尘板2，底板3上侧连接有消毒机构4，底板3上侧连接有过滤机构5。

当需要使用本装置时，使用人员可将消毒水倒入消毒机构4内，向上拉动过滤机构5，将活性炭放入过滤机构5内，向下拉动过滤机构5，将废气输入消毒机构4内，废气通过消毒机构4进行一次消毒，以达到实现对废气进行一次消毒的目的，废气进入过滤机构5内，废气经过滤机构5进行二次吸附，以达到实现对废气进行二次吸附的目的，废气进入出气管1内，废气通过防尘板2进行过滤，最后废气从出气管1内排出，当需要对消毒水进行更换时，使用人员可反转消毒机构4，此时消毒水可从消毒机构4内排出，操作结束后，正转消毒机构4，再次使用时，重复操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，消毒机构4包括有消毒桶40、入气管41、球形阀42和第一支撑块43，底板3上侧连接有第一支撑块43，第一支撑块43内侧连接有消毒桶40，消毒桶40上侧连接有入气管41，消毒桶40右侧连接有球形阀42，球形阀42穿过消毒桶40。

当需要使用本装置时，使用人员可将消毒水倒入消毒桶40内，向上拉动过滤机构5，将活性炭放入过滤机构5内，向下拉动过滤机构5，将废气接进入气管41内，废气通过入气管41进入消毒桶40内，废气通过消毒水进行一次消毒，以达到实现对废气进行一次消毒的目的，继续进行后续操作，当需要对消毒水进行更换时，使用人员可反转球形阀42，此时消毒水可从消毒桶40内排出，操作结束后，正转球形阀42，再次使用时，重复操作即可。

如图4和图5所示，过滤机构5包括有支脚50、过滤桶51、弧形滑道52、滑动门53、第一弹力弹簧54和限位块55，底板3上侧连接有支脚50，支脚50上侧之间连接有过滤桶51，支脚50上部前后两侧均连接有弧形滑道52，弧形滑道52之间滑动式连接有滑动门53，弧形滑道52内壁均连接有第一弹力弹簧54，第一弹力弹簧54内端均连接有限位块55，限位块55与弧形滑道52滑动式连接。

当需要使用本装置时，使用人员可将消毒水倒入消毒桶40内，向上拉动滑动门53，滑动门53在弧形滑道52内滑动，当滑动门53滑动至不与限位块55相接触时，在第一弹力弹簧54的复位作用下，带动限位块55向内侧运动，将活性炭放入过滤桶51内，向下拉动滑动门53，滑动门53在弧形滑道52内滑动，当滑动门53滑动至与限位块55相接触时，此时第一弹力弹簧54被压缩，废气经过滤桶51进行二次吸附，以达到实现对废气进行二次吸附的目的，废气进入出气管1内，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。

如图6所示，还包括有传动组件6，传动组件6包括有风扇60、支杆61、皮带轮组62、电机63、第一锥齿轮组64和转动轴65，出气管1内侧连接有电机63，出气管1内侧连接有支杆61，支杆61内转动式连接有风扇60，风扇60与电机63的前侧输出轴之间绕有皮带轮组62，出气管1内转动式连接有转动轴65，电机63的后侧输出轴与转动轴65之间连接有第一锥齿轮组64。

当需要加速废气排出时，启动电机63，电机63反转带动皮带轮组62反转，皮带轮组62反转带动风扇60在支杆61内反转，电机63反转通过第一锥齿轮组64带动转动轴65在底板3内转动，当废气进入出气管1内时，风扇60加速废气从出气管1排出，以达到加速废气排出，提高处理速率的目的，操作结束后，使用人员可关闭电机63，电机63停止转动使得转动轴65停止转动，继而使得风扇60停止转动，再次使用时，重复操作即可。

如图7所示，还包括有清理组件7，清理组件7包括有转盘70、滑动连杆71、刮片72、第二弹力弹簧73、固定支块74、导向杆75和固定转杆76，出气管1上部左右两侧均连接有固定支块74，固定支块74内均滑动式连接有导向杆75，导向杆75上均绕有第二弹力弹簧73，导向杆75末端之间连接有刮片72，刮片72右侧连接有滑动连杆71，转动轴65上连接有转盘70，转盘70右侧与滑动连杆71左侧相连接，转盘70右侧连接有固定转杆76。

当转动轴65正转时，带动转盘70正转，转盘70正转带动固定转杆76正转，固定转杆76正转带动滑动连杆71向上运动，滑动连杆71向上运动带动刮片72向上运动，刮片72向上运动带动导向杆75在固定支块74内向上滑动，对防尘板2进行清理，此时第二弹力弹簧73被压缩，当固定转杆76与滑动连杆71分离时，第二弹力弹簧73带动刮片72向下运动，刮片72带动导向杆75和滑动连杆71向下移动复位，以达到自动化清洁防尘板2，刮除灰尘的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图8所示，还包括有搅拌组件8，搅拌组件8包括有半齿轮80、滑动齿条81、第一固定滑套82、第三弹力弹簧83、平齿轮84和搅拌片85，转动轴65上连接有半齿轮80，过滤桶51前侧连接有第一固定滑套82，第一固定滑套82内滑动式连接有滑动齿条81，滑动齿条81与半齿轮80相啮合，滑动齿条81上绕有第三弹力弹簧83，第三弹力弹簧83位于第一固定滑套82上侧，过滤桶51内转动式连接有搅拌片85，搅拌片85上连接有平齿轮84，平齿轮84与滑动齿条81相啮合。

当转动轴65正转时，带动半齿轮80正转，半齿轮80正转带动滑动齿条81在第一固定滑套82内向下滑动，此时第三弹力弹簧83被压缩，滑动齿条81向下滑动带动平齿轮84正转，平齿轮84正转带动搅拌片85在过滤桶51内正转，对活性炭进行搅拌，以达到实现对废气吸收更加完全的目的，当半齿轮80与滑动齿条81分离时，第三弹力弹簧83带动滑动齿条81复位。

如图9所示，还包括有加湿组件9，加湿组件9包括有固定连杆90、压伸块91、固定支撑块92、第四弹力弹簧93、雾化喷雾94、堵水杆95和进水口96，滑动连杆71前侧连接有固定连杆90，出气管1右侧连接有固定支撑块92，固定支撑块92上滑动式连接有压伸块91，固定支撑块92上绕有第四弹力弹簧93，出气管1内连接有雾化喷雾94，雾化喷雾94穿过出气管1，雾化喷雾94与压伸块91滑动式连接，雾化喷雾94内滑动式连接有堵水杆95，出气管1上侧连接有进水口96，堵水杆95与进水口96相接触。

当需要使用本装置时，使用人员可将清水倒入进水口96内，继续进行后续操作，当滑动连杆71向上运动时，带动固定连杆90向上运动，当固定连杆90向上运动至与压伸块91相接触时，推动压伸块91在固定支撑块92上向左滑动，此时第四弹力弹簧93被压缩，当压伸块91向左滑动至与堵水杆95相接触时，推动堵水杆95向上滑动，此时清水可流至雾化喷雾94内，此时喷雾可从雾化喷雾94内喷出，以达到自动化补充喷雾，对废气进行加湿的目的，当滑动连杆71向下运动时，带动固定连杆90向下运动，当固定连杆90向下运动至不与压伸块91相接触时，在第四弹力弹簧93的复位作用下，带动压伸块91向右滑动，当压伸块91向右滑动至不与堵水杆95相接触时，使得堵水杆95向下滑动，此时清水不可流至雾化喷雾94内，再次使用时，重复操作即可。

如图10和图11所示，还包括有夹紧组件10，夹紧组件10包括有第一楔形块100、第二楔形块101、夹紧块102、第五弹力弹簧103、第一连杆104、第三楔形块105和第六弹力弹簧106，第一支撑块43后侧连接有第二楔形块101，第二楔形块101左右两侧内均滑动式连接有夹紧块102，夹紧块102外侧均连接有第一楔形块100，夹紧块102上均绕有第五弹力弹簧103，第二楔形块101内对称滑动式连接有第一连杆104，第二楔形块101左右两侧内均滑动式连接有第三楔形块105，第三楔形块105上均绕有第六弹力弹簧106。

当需要解除夹紧时，使用人员可向上推动第一连杆104，当第一连杆104向上运动至与第一楔形块100相接触时，使得第一楔形块100向外侧运动，第一楔形块100向外侧运动带动夹紧块102在第二楔形块101内向外侧滑动，此时第五弹力弹簧103被压缩，第六弹力弹簧106初始为压缩状态，当第二楔形块101上的卡空与第三楔形块105重合时，在第六弹力弹簧106的复位作用下，带动第三楔形块105在第二楔形块101内向上滑动，将夹紧块102卡紧，当需要夹紧时，使用人员可向下拉动第一连杆104，第一连杆104向下运动带动第三楔形块105向下滑动，此时第六弹力弹簧106被压缩，当第一连杆104向下运动至不与第一楔形块100相接触时，在第五弹力弹簧103的复位作用下，使得夹紧块102向内侧滑动，以达到夹紧入气管41，便于后续操作的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图12所示，还包括有升降组件11，升降组件11包括有万向轮110、防滑块111、第二连杆112、第三连杆113、涡杆114、第二固定滑套115、第二锥齿轮组116、第二支撑块117、旋转杆118和手柄119，底板3前后两侧前后内壁之间均连接有两个第三连杆113，第三连杆113上均滑动式连接有万向轮110，底板3下部左右两侧均连接有万向轮110，前后两侧两个万向轮110之间连接有第二固定滑套115，中部两个万向轮110内侧均滑动式连接有旋转杆118，旋转杆118上均转动式连接有两个第二连杆112，第二连杆112与第二固定滑套115转动式连接，第二连杆112内侧均连接有防滑块111，第二固定滑套115之间螺纹式连接有涡杆114，底板3下侧连接有第二支撑块117，第二支撑块117内转动式连接有手柄119，手柄119与涡杆114之间连接有第二锥齿轮组116。

当需要使用本装置时，使用人员可推动装置，装置通过万向轮110移动至指定位置，反转手柄119，手柄119在第二支撑块117内反转通过第二锥齿轮组116带动涡杆114反转，涡杆114反转带动第二固定滑套115向前侧运动，第二固定滑套115向前运动使得第二连杆112在旋转杆118上向外侧转动，继而带动防滑块111向下运动，正转手柄119，手柄119正转带动后方第二锥齿轮组116正转，继而带动前方第二锥齿轮组116正转，前方第二锥齿轮组116正转带动涡杆114正转，涡杆114正转带动第二固定滑套115向后侧运动，第二固定滑套115向后侧运动带动第二连杆112向内侧转动，继而带动防滑块111向上运动，以达到自动化升降装置的目的，再次使用时，重复操作即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种生物发酵罐废气处理装置，其特征是，包括：

出气管（1），底板（3）顶侧连接有出气管（1）；

防尘板（2），出气管（1）内壁连接有防尘板（2）；

消毒机构（4），底板（3）顶侧连接有消毒机构（4）；

过滤机构（5），底板（3）顶侧连接有过滤机构（5）。

2.按照权利要求1所述的一种生物发酵罐废气处理装置，其特征是，消毒机构（4）包括：

第一支撑块（43），底板（3）顶侧连接有第一支撑块（43）；

消毒桶（40），第一支撑块（43）内侧连接有消毒桶（40）；

入气管（41），消毒桶（40）顶侧连接有入气管（41）；

球形阀（42），消毒桶（40）一侧连接有球形阀（42），球形阀（42）穿过消毒桶（40）。

3.按照权利要求2所述的一种生物发酵罐废气处理装置，其特征是，过滤机构（5）包括：

支脚（50），底板（3）顶侧连接有支脚（50）；

过滤桶（51），支脚（50）顶侧之间连接有过滤桶（51）；

弧形滑道（52），支脚（50）顶部两侧均连接有弧形滑道（52）；

滑动门（53），弧形滑道（52）之间滑动式连接有滑动门（53）；

第一弹力弹簧（54），弧形滑道（52）内壁均连接有第一弹力弹簧（54）；

限位块（55），第一弹力弹簧（54）内端均连接有限位块（55），限位块（55）与弧形滑道（52）滑动式连接。

4.按照权利要求3所述的一种生物发酵罐废气处理装置，其特征是，还包括有传动组件（6），传动组件（6）包括：

电机（63），出气管（1）内侧连接有电机（63）；

支杆（61），出气管（1）内侧连接有支杆（61）；

风扇（60），支杆（61）内转动式连接有风扇（60）；

皮带轮组（62），风扇（60）与电机（63）的一侧输出轴之间绕有皮带轮组（62）；

转动轴（65），出气管（1）内转动式连接有转动轴（65）；

第一锥齿轮组（64），转动轴（65）与相近的电机（63）输出轴之间连接有第一锥齿轮组（64）。

5.按照权利要求4所述的一种生物发酵罐废气处理装置，其特征是，还包括有清理组件（7），清理组件（7）包括：

固定支块（74），出气管（1）顶部两侧均连接有固定支块（74）；

导向杆（75），固定支块（74）内均滑动式连接有导向杆（75）；

第二弹力弹簧（73），导向杆（75）上均绕有第二弹力弹簧（73）；

刮片（72），导向杆（75）末端之间连接有刮片（72）；

滑动连杆（71），刮片（72）一侧连接有滑动连杆（71）；

转盘（70），转动轴（65）上连接有转盘（70），转盘（70）一侧与滑动连杆（71）一侧相连接；

固定转杆（76），转盘（70）一侧连接有固定转杆（76）。

6.按照权利要求5所述的一种生物发酵罐废气处理装置，其特征是，还包括有搅拌组件（8），搅拌组件（8）包括：

半齿轮（80），转动轴（65）上连接有半齿轮（80）；

第一固定滑套（82），过滤桶（51）一侧连接有第一固定滑套（82）；

滑动齿条（81），第一固定滑套（82）内滑动式连接有滑动齿条（81），滑动齿条（81）与半齿轮（80）相啮合；

第三弹力弹簧（83），滑动齿条（81）上绕有第三弹力弹簧（83）；

搅拌片（85），过滤桶（51）内转动式连接有搅拌片（85）；

平齿轮（84），搅拌片（85）上连接有平齿轮（84），平齿轮（84）与滑动齿条（81）相啮合。

7.按照权利要求6所述的一种生物发酵罐废气处理装置，其特征是，还包括有加湿组件（9），加湿组件（9）包括：

固定连杆（90），滑动连杆（71）一侧连接有固定连杆（90）；

固定支撑块（92），出气管（1）一侧连接有固定支撑块（92）；

压伸块（91），固定支撑块（92）上滑动式连接有压伸块（91）；

第四弹力弹簧（93），固定支撑块（92）上绕有第四弹力弹簧（93）；

雾化喷雾（94），出气管（1）内连接有雾化喷雾（94），雾化喷雾（94）穿过出气管（1），雾化喷雾（94）与压伸块（91）滑动式连接；

堵水杆（95），雾化喷雾（94）内滑动式连接有堵水杆（95）；

进水口（96），出气管（1）顶侧连接有进水口（96），堵水杆（95）与进水口（96）相接触。

8.按照权利要求7所述的一种生物发酵罐废气处理装置，其特征是，还包括有夹紧组件（10），夹紧组件（10）包括：

第二楔形块（101），第一支撑块（43）一侧连接有第二楔形块（101）；

夹紧块（102），第二楔形块（101）两侧内均滑动式连接有夹紧块（102）；

第一楔形块（100），夹紧块（102）外侧均连接有第一楔形块（100）；

第五弹力弹簧（103），夹紧块（102）上均绕有第五弹力弹簧（103）；

第一连杆（104），第二楔形块（101）内对称滑动式连接有第一连杆（104）；

第三楔形块（105），第二楔形块（101）两侧内均滑动式连接有第三楔形块（105）；

第六弹力弹簧（106），第三楔形块（105）上均绕有第六弹力弹簧（106）。

9.按照权利要求8所述的一种生物发酵罐废气处理装置，其特征是，还包括有升降组件（11），升降组件（11）包括：

第三连杆（113），底板（3）两侧内壁之间均连接有两个第三连杆（113）；

万向轮（110），第三连杆（113）上均滑动式连接有万向轮（110），底板（3）底部两侧均连接有万向轮（110）；

第二固定滑套（115），两侧两个万向轮（110）之间连接有第二固定滑套（115）；

旋转杆（118），中部两个万向轮（110）内侧均滑动式连接有旋转杆（118）；

第二连杆（112），旋转杆（118）上均转动式连接有两个第二连杆（112），第二连杆（112）与第二固定滑套（115）相连接；

防滑块（111），第二连杆（112）内侧均连接有防滑块（111）；

涡杆（114），第二固定滑套（115）之间螺纹式连接有涡杆（114）；

第二支撑块（117），底板（3）底侧连接有第二支撑块（117）；

手柄（119），第二支撑块（117）内转动式连接有手柄（119）；

第二锥齿轮组（116），手柄（119）与涡杆（114）之间连接有第二锥齿轮组（116）。

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