CN112773442B - 一种具有气密机构的环形吻合器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有气密机构的环形吻合器，涉及吻合器结构技术领域，其技术方案要点包括拼合端环和滑动环，所述拼合端环的底端设置有下接端管，所述密封环端的内侧设置有延长端管，所述滑动环的正下方安置有密封胶圈，所述下接端管与密封环端之间为粘合连接，所述延长端管贯穿于密封环端的内部，且延长端管与密封环端之间构成滑动结构，所述延长端管的底端连接有套合长管，且延长端管与套合长管之间构成连通结构，所述套合长管的外侧表面设置有防滑槽，且防滑槽镶嵌于套合长管的外表面。该结构通过单项流通结构，降低输气连通时所产生逆流的情况，同时在不使用时起到关闭连通的作用，进一步提升使用时的安全性。

Description

一种具有气密机构的环形吻合器

技术领域

本发明涉及吻合器结构技术领域，更具体地说它一种具有气密机构的环形吻合器。

背景技术

内镜切割吻合器可以包括可相对于细长轴组件进行运动或进行关节运动的端部执行器。端部执行器通常被构造成将需要切除的组织固定在夹持装置之间，其中夹持装置内通常包括被构造成具有容纳钉仓的结构。用于操作的手柄部分则被构造为可以控制夹持装置的闭合，以及控制推动刀片切割和推动缝钉进行缝合，主要的原理直白来说，就是夹持，切割以及用钉固定，三个驱动如何实现是改进主要发展方向，腹腔镜是一种以气体为透视介质的内镜，整个系统由气腹机、气腹针和二氧化碳钢瓶等组成。气腹机是向腹腔内充气的机械装置，可事先设定腹内压力和充气速度，自动向腹腔内充气，当达到预定的腹内压力时，充气停止。术中腹内压力下降时，自动补充气体至设定腹内压。电子技术的发展使气腹机的操作更加方便，但是如果忽视了环形吻合器的安全操作，会给手术患者带来危险，开放式吻合器不具有气体密封性能。

经检索，中国专利公开具有气密机构的环形吻合器(公布号为 CN201912155U)，该专利技术不论密封圈在腔体内是静态或动态的情况下，都具有气体密封作用，环形吻合器具有了气体密封性能，符合建立气腹的条件，但是仍存在不能防止气体逆向流动，连通状态不便于控制气体，整体位一体式结构，使用时间较长不便于进行清洁等问题，因此，本领域技术人员提供了一种具有气密机构的环形吻合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种具有气密机构的环形吻合器，其优点在于局部组件可进行拆卸的同时也保证整体的气密性，设置有空气气体流通的单项结构提升安全性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有气密机构的环形吻合器，包括拼合端环和滑动环，所述拼合端环的底端设置有下接端管，所述下接端管的下方安置有密封环端，所述密封环端的内侧设置有延长端管，所述延长端管的顶端连接有滑动环，所述滑动环的正下方安置有密封胶圈。

作为本发明进一步的方案：所述拼合端环的内侧设置有拼接端管，所述拼接端管拼接端管外侧安置有卡合片，且卡合片与拼接端管之间为固定连接，所述卡合片与的上下两侧均开设有卡口，且卡合片关于拼接端管截面的竖直中线对称，所述拼合端环的内表面固定有内环片，且内环片通过卡口与卡合片之间构成卡合结构。

作为本发明进一步的方案：所述下接端管与密封环端之间为粘合连接，所述延长端管贯穿于密封环端的内部，且延长端管与密封环端之间构成滑动结构，所述延长端管的底端连接有套合长管，且延长端管与套合长管之间构成连通结构，所述套合长管的外侧表面设置有防滑槽，且防滑槽镶嵌于套合长管的外表面。

作为本发明进一步的方案：所述套合长管的正下方设置有细杆端头，所述套合长管的内部设置有伸缩细杆，且伸缩细杆与套合长管之间构成连通结构，并且伸缩细杆与套合长管之间为焊接连接，所述拼接端管的底端设置有螺纹端，且螺纹端与拼接端管之间为固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述下接端管的上端内表面设置有螺纹环口，且螺纹环口与螺纹端之间为螺纹连接，所述螺纹环口的下侧设置有分隔环，且分隔环与拼接端管之间紧密贴合，所述延长端管与滑动环之间构成连通结构，所述滑动环的左右两侧设置有旋转卡块，且旋转卡块贯穿于的滑动环的内表面。

作为本发明进一步的方案：所述拼接端管的内表面固定有固定内环，且固定内环与拼接端管的外形尺寸相契合，所述固定内环的内侧设置有内连管，且内连管的顶端的内表面设置有螺纹，所述内连管的外侧底端固定有密封环管，且内连管与密封环管之间为固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述密封环管的内侧设置有回弹弹簧，且回弹弹簧与内连管为固定连接，所述密封环管的下端内侧设置有收缩环管，且密封环管与收缩环管之间紧密贴合，所述回弹弹簧的内侧安置有连通细管，且连通细管与回弹弹簧之间为套合连接，所述连通细管的下侧末端连接有侧通端头，且侧通端头与连通细管之间构成连通结构。

作为本发明进一步的方案：所述侧通端头的侧表面开设有圆形小孔，且圆形小孔与侧通端头构成连通结构，所述连通细管的底端外侧安装有输道管，所述输道管的内侧设置有细管槽，且细管槽与连通细管的外形结构尺寸相契合，所述细管槽的正下方连接有端头槽，且端头槽与侧通端头的外形尺寸相契合。

作为本发明进一步的方案：所述滑动环的底面设置有密封胶圈，且密封胶圈与密封环端之间为胶粘连接，所述密封胶圈的内侧设置有凸起弧环，所述收缩环管的外侧固定有外凸条，所述密封环管的内侧设置有内条槽，且外凸条与内条槽外形结构相吻合，所述，所述细杆端头的外表面设置有契合胶环，且契合胶环与细杆端头之间为固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过后端连接部件与内连管顶部的螺纹槽口旋转安装，随后使其连接处通过上端操作控制部位的拼合端环，利用内侧的内环片及之间开设的卡槽进行固定，通过拼接端管外侧的卡合片，将卡合片沿内环片预留槽口插入，使槽口与卡合片上的卡口对齐后，旋转拼接端管使其通过槽口进行卡合固定，拼接端管与下接端管之间通过螺纹端和螺纹环口进行连接固定，连接后螺纹端底侧末端与分隔环相接触，该结构通过卡合连接的方式，便于连接部位进行拆卸，使得内部部件便于进行替换和清理。

2、本发明，通过后端部件的移动推动内连管在拼接端管内侧移动并与固定内环相接触，使得内连管连接处的收缩环管移动，并使内连管挤压回弹弹簧收缩，此时，内连管外侧固定的收缩环管通过外凸条与密封环管内侧的内条槽接触收缩，随后连通细管与侧通端头延伸出输道管内侧的细管槽与端头槽，并使得侧通端头侧面的小孔流出，使得连通细管与输道管之间相互连通，当内连管出施加的推力消失，内连管在弹簧作用下进行复位，该结构通过单项流通结构，降低输气连通时所产生逆流的情况，同时在不使用时起到关闭连通的作用，进一步提升使用时的安全性。

3、本发明，通过将套合长管通过防滑槽下拉，使得套合长管将伸缩细杆与细杆端头完全套住，细杆端头外侧的契合胶环与套合长管内壁完全契合，同时套合长管下移时，带动延长端管顶端的滑动环移动，并挤压密封胶圈，使密封胶圈内侧的凸起弧环受压产生形变，并向延长端管内壁贴合，滑动环互动至密封环端的底端时，转动套合长管，使得滑动环外侧的旋转卡块与密封环端卡合，该结构对末端结构进行封闭，便于在内侧暂时储存输出气体，同时放置末端连接部位及滑动组件之间的缝隙有气体泄漏，以提升整体的密闭性。

附图说明

图1为本发明的正面立体结构示意图；

图2为本发明的吻合器结构拼接端管结构示意图；

图3为本发明的吻合器结构下接端管结构示意图；

图4为本发明的吻合器结构延长端管结构示意图；

图5为本发明的吻合器结构侧面剖面结构示意图；

图6为本发明的吻合器结构输道管结构示意图；

图7为本发明的吻合器结构内连管结构示意图；

图8为本发明的吻合器结构内密封胶圈结构示意图；

图9为本发明的吻合器结构图6中A结构示意图。

图中：1、拼合端环；2、下接端管；3、密封环端；4、延长端管；5、套合长管；6、防滑槽；7、细杆端头；8、拼接端管；9、卡合片；10、卡口；11、伸缩细杆；12、内环片；13、螺纹端；14、分隔环；15、螺纹环口；16、滑动环；17、旋转卡块；18、固定内环；19、内连管；20、密封环管；21、回弹弹簧；22、收缩环管；23、连通细管；24、侧通端头；25、密封胶圈；26、输道管；27、外凸条；28、契合胶环；29、内条槽；30、凸起弧环；31、细管槽；32、端头槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种具有气密机构的环形吻合器，包括拼合端环1和滑动环16，拼合端环1的底端设置有下接端管2，下接端管2 的下方安置有密封环端3，密封环端3的内侧设置有延长端管4，延长端管4 的顶端连接有滑动环16，滑动环16的正下方安置有密封胶圈25。

在图2中，拼合端环1的内侧设置有拼接端管8，拼接端管8外侧安置有卡合片9，且卡合片9与拼接端管8之间为固定连接，卡合片9与的上下两侧均开设有卡口10，且卡合片9关于拼接端管8截面的竖直中线对称，拼合端环1的内表面固定有内环片12，且内环片12通过卡口10与卡合片9之间构成卡合结构，结构卡合便于进行拼接和安装。

在图2中，下接端管2与密封环端3之间为粘合连接，延长端管4贯穿于密封环端3的内部，且延长端管4与密封环端3之间构成滑动结构，延长端管4的底端连接有套合长管5，且延长端管4与套合长管5之间构成连通结构，套合长管5的外侧表面设置有防滑槽6，且防滑槽6镶嵌于套合长管5的外表面，通过套合结构控制气体是否从端口流出。

套合长管5的正下方设置有细杆端头7，套合长管5的内部设置有伸缩细杆11，且伸缩细杆11与套合长管5之间构成连通结构，并且伸缩细杆11与套合长管5之间为焊接连接，伸缩结构便于延伸长度伸入治疗区域部位。

在图3中，拼接端管8的底端设置有螺纹端13，且螺纹端13与拼接端管 8之间为固定连接。下接端管2的上端内表面设置有螺纹环口15，且螺纹环口15与螺纹端13之间为螺纹连接，螺纹环口15的下侧设置有分隔环14，且分隔环14与拼接端管8之间紧密贴合。延长端管4与滑动环16之间构成连通结构，滑动环16的左右两侧设置有旋转卡块17，且旋转卡块17贯穿于的滑动环16的内表面。

在图5中，拼接端管8的内表面固定有固定内环18，且固定内环18与拼接端管8的外形尺寸相契合，固定内环18的内侧设置有内连管19，且内连管 19的顶端的内表面设置有螺纹，内连管19的外侧底端固定有密封环管20，且内连管19与密封环管20之间为固定连接。

在图5中，密封环管20的内侧设置有回弹弹簧21，且回弹弹簧21与内连管19为固定连接，密封环管20的下端内侧设置有收缩环管22，且密封环管20与收缩环管22之间紧密贴合，回弹弹簧21的内侧安置有连通细管23，且连通细管23与回弹弹簧21之间为套合连接，连通细管23的下侧末端连接有侧通端头24，且侧通端头24与连通细管23之间构成连通结构，回弹结构可在施力结束后关闭气体输送。

在图7中，侧通端头24的侧表面开设有圆形小孔，且圆形小孔与侧通端头24构成连通结构，连通细管23的底端外侧安装有输道管26，输道管26的内侧设置有细管槽31，且细管槽31与连通细管23的外形结构尺寸相契合，细管槽31的正下方连接有端头槽32，且端头槽32与侧通端头24的外形尺寸相契合，套合结构保温在连接结构外侧，提升内侧气密性。

在图8中，滑动环16的底面设置有密封胶圈25，且密封胶圈25与密封环端3之间为胶粘连接，密封胶圈25的内侧设置有凸起弧环30，收缩环管 22的外侧固定有外凸条27，密封环管20的内侧设置有内条槽29，且外凸条 27与内条槽29外形结构相吻合，细杆端头7的外表面设置有契合胶环28，且契合胶环28与细杆端头7之间为固定连接，通过挤压形变材料填充缝隙的方式提升密封性。

本发明的工作原理是：首先，将后端连接部件与内连管19顶部的螺纹槽口旋转安装，随后使其连接处通过上端操作控制部位的拼合端环1，利用内侧的内环片12及之间开设的卡槽进行固定，通过拼接端管8外侧的卡合片9，将卡合片9沿内环片12预留槽口插入，使槽口与卡合片9上的卡口10对齐后，旋转拼接端管8使其通过槽口进行卡合固定，拼接端管8与下接端管2 之间通过螺纹端13和螺纹环口15进行连接固定，连接后螺纹端13底侧末端与分隔环14相接触，通过后端部件的移动推动内连管19在拼接端管8内侧移动并与固定内环18相接触，使得内连管19连接处的收缩环管22移动，并使内连管19挤压回弹弹簧21收缩，此时，内连管19外侧固定的收缩环管22 通过外凸条27与密封环管20内侧的内条槽29接触收缩，随后连通细管23 与侧通端头24延伸出输道管26内侧的细管槽31与端头槽32，并使得侧通端头24侧面的小孔流出，使得连通细管23与输道管26之间相互连通，当内连管19出施加的推力消失，内连管19在弹簧作用下进行复位，通过将套合长管5通过防滑槽6下拉，使得套合长管5将伸缩细杆11与细杆端头7完全套住，细杆端头7外侧的契合胶环28与套合长管5内壁完全契合，同时套合长管5下移时，带动延长端管4顶端的滑动环16移动，并挤压密封胶圈25，使密封胶圈25内侧的凸起弧环30受压产生形变，并向延长端管4内壁贴合，滑动环16互动至密封环端3的底端时，转动套合长管5，使得滑动环16外侧的旋转卡块17与密封环端3卡合。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有气密机构的环形吻合器，包括拼合端环（1）和滑动环（16），其特征在于：所述拼合端环（1）的底端设置有下接端管（2），所述下接端管（2）的下方安置有密封环端（3），所述密封环端（3）的内侧设置有延长端管（4），所述延长端管（4）的顶端连接有滑动环（16），所述滑动环（16）的正下方安置有密封胶圈（25），所述拼合端环（1）的内侧设置有拼接端管（8），所述拼接端管（8）外侧安置有卡合片（9），且卡合片（9）与拼接端管（8）之间为固定连接，所述卡合片（9）与的上下两侧均开设有卡口（10），所述拼合端环（1）的内表面固定有内环片（12），且内环片（12）通过卡口（10）与卡合片（9）之间构成卡合结构，延长端管（4）与密封环端（3）之间构成滑动结构，所述延长端管（4）的底端连接有套合长管（5），且延长端管（4）与套合长管（5）之间构成连通结构，所述套合长管（5）的正下方设置有细杆端头（7），所述套合长管（5）的内部设置有伸缩细杆（11），且伸缩细杆（11）与套合长管（5）之间构成连通结构，所述拼接端管（8）的底端设置有螺纹端（13），且螺纹端（13）与拼接端管（8）之间为固定连接，所述下接端管（2）的上端内表面设置有螺纹环口（15），且螺纹环口（15）与螺纹端（13）之间为螺纹连接，所述螺纹环口（15）的下侧设置有分隔环（14），且分隔环（14）与拼接端管（8）之间紧密贴合，所述延长端管（4）与滑动环（16）之间构成连通结构，所述滑动环（16）的左右两侧设置有旋转卡块（17），所述拼接端管（8）的内表面固定有固定内环（18），且固定内环（18）与拼接端管（8）的外形尺寸相契合，所述固定内环（18）的内侧设置有内连管（19），且内连管（19）的顶端的内表面设置有螺纹，所述内连管（19）的外侧底端固定有密封环管（20），且内连管（19）与密封环管（20）之间为固定连接，所述密封环管（20）的内侧设置有回弹弹簧（21），且回弹弹簧（21）与内连管（19）为固定连接，所述密封环管（20）的下端内侧设置有收缩环管（22），且密封环管（20）与收缩环管（22）之间紧密贴合，所述回弹弹簧（21）的内侧安置有连通细管（23），且连通细管（23）与回弹弹簧（21）之间为套合连接，所述连通细管（23）的下侧末端连接有侧通端头（24），且侧通端头（24）与连通细管（23）之间构成连通结构，所述侧通端头（24）的侧表面开设有圆形小孔，且圆形小孔与侧通端头（24）构成连通结构，所述连通细管（23）的底端外侧安装有输道管（26），所述输道管（26）的内侧设置有细管槽（31），且细管槽（31）与连通细管（23）的外形结构尺寸相契合，所述细管槽（31）的正下方连接有端头槽（32），且端头槽（32）与侧通端头（24）的外形尺寸相契合，所述收缩环管（22）的外侧固定有外凸条（27），所述密封环管（20）的内侧设置有内条槽（29），且外凸条（27）与内条槽（29）外形结构相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种具有气密机构的环形吻合器，其特征在于，卡合片（9）关于拼接端管（8）截面的竖直中线对称。

3.根据权利要求1所述的一种具有气密机构的环形吻合器，其特征在于，所述下接端管（2）与密封环端（3）之间为粘合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有气密机构的环形吻合器，其特征在于，伸缩细杆（11）与套合长管（5）之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有气密机构的环形吻合器，其特征在于，且旋转卡块（17）贯穿于的滑动环（16）的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种具有气密机构的环形吻合器，其特征在于，所述延长端管（4）贯穿于密封环端（3）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有气密机构的环形吻合器，其特征在于，所述套合长管（5）的外侧表面设置有防滑槽（6），且防滑槽（6）镶嵌于套合长管（5）的外表面。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种具有气密机构的环形吻合器，其特征在于，所述滑动环（16）的底面设置有密封胶圈（25），且密封胶圈（25）与密封环端（3）之间为胶粘连接，所述密封胶圈（25）的内侧设置有凸起弧环（30），所述细杆端头（7）的外表面设置有契合胶环（28），且契合胶环（28）与细杆端头（7）之间为固定连接。

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