CN112769056A - 一种挂壁式泵站电气信息化自控柜 - Google Patents

一种挂壁式泵站电气信息化自控柜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，包括安装在墙壁上的安装板，所述安装板中部一侧外壁通过螺栓固定有矩形防护壳，且矩形防护壳中心位置处固定连有轴承的第一转动轴，所述第一转动轴一端外壁通过联轴器连接有第一伺服电机，且第一转动轴中部外壁固定两个对称分布的收卷滚筒。本发明通过在安装板的中部设置第一伺服电机，利用第一伺服电机驱动收卷滚筒进行转动，可以对牵引钢丝进行收卷，从而可以对自控柜本体进行缓慢提升，当定位块的底部位于定位轨上方时，推动自控柜本体降低插接在定位轨内部，可以对自控柜本体进行定位安装，这样操作方便可以极大的减少体力消耗，并且安装方便。

Description

一种挂壁式泵站电气信息化自控柜
技术领域
本发明涉及自控柜技术领域，尤其涉及一种挂壁式泵站电气信息化自控柜。
背景技术
自控柜是一种用于控制设备自行运营的设备，是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。挂壁式泵站电气信息化自控柜在特殊环境下工作，现有的自控柜大多结构空间大，成本高，并且不能将自控柜快速便捷的地固定在墙壁上，从而自控柜在安装过程中会增加难度，并且自控柜内部散热效果较差，当夏季温度较高时会存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，包括安装在墙壁上的安装板，所述安装板中部一侧外壁通过螺栓固定有矩形防护壳，且矩形防护壳中心位置处固定连有轴承的第一转动轴，所述第一转动轴一端外壁通过联轴器连接有第一伺服电机，且第一转动轴中部外壁固定两个对称分布的收卷滚筒，两个所述收卷滚筒上均系有牵引钢丝，且牵引钢丝穿过固定在安装板一侧外壁顶部的吊环，所述牵引钢丝远离收卷滚筒的一端固定有固定环，且两个固定环底部焊接有自控柜本体，所述安装板位于矩形防护壳上方一侧外壁焊接有两个对称分布的定位轨，且定位轨内部均嵌装有定位块，两个所述定位块均焊接有同一个自控柜本体，且自控柜本体内部安装有安装座，所述自控柜本体底部内壁开有圆形安装槽，且圆形安装槽内部安装有散热扇，所述自控柜本体一侧内壁顶部安装有微型摄像头，且自控柜本体顶部内壁穿插有分流喷管，所述自控柜本体底部通过螺栓固定有两根连接杆，且连接杆底部通过螺栓固定有灭火箱，所述灭火箱底部内壁焊接有固定架，且固定架内壁插接有二氧化碳灭火器，所述固定架一侧外壁固定连有轴承的第二转动轴，且第二转动轴中部外壁固定有第一收线盘与第二收线盘，所述第二转动轴一侧外壁通过联轴器连接有第二伺服电机，且灭火箱一侧内壁焊接有固定环，所述二氧化碳灭火器连接有连接管，且连接管远离二氧化碳灭火器的一端连接有分流喷管。
优选的，所述自控柜本体一侧内壁开有矩形安装口，且矩形安装口内壁铰接有密封门，所述密封门一侧外壁焊接有把手，且把手外壁粘接有防滑垫。
优选的，所述安装板顶部一侧外壁焊接有防护顶板，且防护顶板位于吊环上方，所述防护顶板为“V”型结构，且防护顶板顶部两侧外壁均开有等距离分布的排水槽。
优选的，所述定位轨内壁尺寸与定位块尺寸相适配，且定位轨与定位块形成滑动配合，所述定位轨与定位块底部一侧外壁均开有贯穿固定孔，且固定孔内壁均插接有固定杆。
优选的，所述第一收线盘中部外壁系有第一牵引绳，且第一牵引绳远离第一收线盘的一端固定在二氧化碳灭火器上。
优选的，所述第二收线盘中部外壁系有第二牵引绳，且第二牵引绳中部穿过固定环内壁，所述第二牵引绳远离第二收线盘的一端固定在二氧化碳灭火器的安全针上。
优选的，所述第一伺服电机、散热扇、微型摄像头和第二伺服电机均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有外部电源。
优选的，所述连接杆呈“几”字型结构，且连接杆中部凹槽内壁尺寸与矩形防护壳外壁尺寸相适配。
优选的，所述矩形防护壳顶部外壁开有两个对称分布的收线孔，且两个收线孔位于吊环下方，所述矩形防护壳靠近第一伺服电机的一端外壁开有等距离分布的散热孔。
优选的，所述自控柜本体两侧内壁均开有等距离分布的矩形散热口，且自控柜本体位于矩形散热口的两侧外壁均焊接有等距离分布的矩形挡水板，所述矩形挡水板沿倾斜方向设置，且矩形挡水板倾斜较为30°-50°。
本发明的有益效果为：
1、本设计的挂壁式泵站电气信息化自控柜，通过在安装板的中部设置第一伺服电机，利用第一伺服电机驱动收卷滚筒进行转动，可以对牵引钢丝进行收卷，从而可以对自控柜本体进行缓慢提升，当定位块的底部位于定位轨上方时，推动自控柜本体降低插接在定位轨内部，可以对自控柜本体进行定位安装，并且在取下自控柜时也可以利用第一伺服电机将其升起，这样操作方便可以极大的减少体力消耗，并且安装方便；
2、本设计的挂壁式泵站电气信息化自控柜，通过在自控柜本体底部设有散热扇，当自控柜本体内部温度较高时，可以启动散热扇从而加快自控柜本体内部的空气流通，从而可以对内部进行散热防护，并且在自控柜内部设有微型摄像头可以对内部情况进行观察，当自控柜内部电气短路失火时，可以利用控制器启动第二伺服电机，将灭火器打开，对自控柜内部进行灭火，从而能够降低火灾带来的损失，增加了装置的安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜的整体结构侧视图；
图2为本发明提出的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜的整体结构剖视图；
图3为本发明提出的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜的自控柜本体立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜的灭火箱内部结构剖视图；
图5为本发明提出的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜的自控柜本体结构剖视图；
图6为本发明提出的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜的自控柜本体插接结构俯视图；
图7为本发明提出的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜的灭火箱侧面结构剖视图。
图中：1安装板、2矩形防护壳、3第一转动轴、4第一伺服电机、5收卷滚筒、6牵引钢丝、7吊环、8固定环、9自控柜本体、10防护顶板、11定位轨、12定位块、13安装座、14圆形安装槽、15散热扇、16微型摄像头、17分流喷管、18矩形散热口、19矩形挡水板、20密封门、21连接杆、22灭火箱、23固定架、24二氧化碳灭火器、25第二转动轴、26第一收线盘、27第二收线盘、28第二伺服电机、29第一牵引绳、30第二牵引绳、31固定环、32连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，装置安装；
参照图1-7，一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，包括安装在墙壁上的安装板1，所述安装板1中部一侧外壁通过螺栓固定有矩形防护壳2，且矩形防护壳2中心位置处固定连有轴承的第一转动轴3，所述第一转动轴3一端外壁通过联轴器连接有第一伺服电机4，且第一转动轴3中部外壁固定两个对称分布的收卷滚筒5，所述矩形防护壳2顶部外壁开有两个对称分布的收线孔，且两个收线孔位于吊环7下方，所述矩形防护壳2靠近第一伺服电机4的一端外壁开有等距离分布的散热孔，两个所述收卷滚筒5上均系有牵引钢丝6，且牵引钢丝6穿过固定在安装板1一侧外壁顶部的吊环7，所述牵引钢丝6远离收卷滚筒5的一端固定有固定环8，且两个固定环8底部焊接有自控柜本体9，所述安装板1顶部一侧外壁焊接有防护顶板10，且防护顶板10位于吊环7上方，所述防护顶板10为“V”型结构，且防护顶板10顶部两侧外壁均开有等距离分布的排水槽，所述安装板1位于矩形防护壳2上方一侧外壁焊接有两个对称分布的定位轨11，且定位轨11内部均嵌装有定位块12，所述定位轨11内壁尺寸与定位块12尺寸相适配，且定位轨11与定位块12形成滑动配合，所述定位轨11与定位块12底部一侧外壁均开有贯穿固定孔，且固定孔内壁均插接有固定杆，两个所述定位块12均焊接有同一个自控柜本体9，且自控柜本体9内部安装有安装座13，所述自控柜本体9底部内壁开有圆形安装槽14，且圆形安装槽14内部安装有散热扇15，所述自控柜本体9一侧内壁顶部安装有微型摄像头16，且自控柜本体9顶部内壁穿插有分流喷管17，所述自控柜本体9一侧内壁开有矩形安装口，且矩形安装口内壁铰接有密封门20，所述自控柜本体9两侧内壁均开有等距离分布的矩形散热口18，且自控柜本体9位于矩形散热口18的两侧外壁均焊接有等距离分布的矩形挡水板19，所述矩形挡水板19沿倾斜方向设置，且矩形挡水板19倾斜较为30°-50°，所述连接杆21呈“几”字型结构，且连接杆21中部凹槽内壁尺寸与矩形防护壳2外壁尺寸相适配，所述密封门20一侧外壁焊接有把手，且把手外壁粘接有防滑垫，所述自控柜本体9底部通过螺栓固定有两根连接杆21，且连接杆21底部通过螺栓固定有灭火箱22，所述灭火箱22底部内壁焊接有固定架23，且固定架23内壁插接有二氧化碳灭火器24，所述第一收线盘26中部外壁系有第一牵引绳29，且第一牵引绳29远离第一收线盘26的一端固定在二氧化碳灭火器24上，所述固定架23一侧外壁固定连有轴承的第二转动轴25，且第二转动轴25中部外壁固定有第一收线盘26与第二收线盘27，所述第一伺服电机4、散热扇15、微型摄像头16和第二伺服电机28均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有外部电源，所述第二收线盘27中部外壁系有第二牵引绳30，且第二牵引绳30中部穿过固定环31内壁，所述第二牵引绳30远离第二收线盘27的一端固定在二氧化碳灭火器24的安全针上，所述第二转动轴25一侧外壁通过联轴器连接有第二伺服电机28，且灭火箱22一侧内壁焊接有固定环31，所述二氧化碳灭火器24连接有连接管32，且连接管32远离二氧化碳灭火器24的一端连接有分流喷管17；
当自控柜本体9需要安装时，首先将安装板1固定在墙壁上，然后将装置连接外部电源，然后将牵引钢丝6穿过吊环7并且固定在固定环8上，固定完毕之后启动第一伺服电机4，第一伺服电机4带动第一转动轴3转动，从而带动收卷滚筒旋转，将牵引钢丝6进行收卷，从而带动自控柜本体9缓慢的移动，当自控柜本体9背后的定位块12位于定位轨11上方时，缓慢的松动牵引钢丝6，让定位块12与定位轨11对齐，然后缓慢的插入，当定位块12与定位轨11对其后将固定杆插接在固定孔中固定，然后将连接杆21安装在自控柜本体9底部，并且让连接管32与分流喷管17连接，通过在安装板1的中部设置第一伺服电机4，利用第一伺服电机4驱动收卷滚筒5进行转动，可以对牵引钢丝6进行收卷，从而可以对自控柜本体9进行缓慢提升，当定位块12的底部位于定位轨11上方时，推动自控柜本体9降低插接在定位轨11内部，可以对自控柜本体9进行定位安装，并且在取下自控柜时也可以利用第一伺服电机4将其升起，这样操作方便可以极大的减少体力消耗，并且安装方便。
实施例2，预警灭火；
参照图1-7，一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，包括安装在墙壁上的安装板1，所述安装板1中部一侧外壁通过螺栓固定有矩形防护壳2，且矩形防护壳2中心位置处固定连有轴承的第一转动轴3，所述第一转动轴3一端外壁通过联轴器连接有第一伺服电机4，且第一转动轴3中部外壁固定两个对称分布的收卷滚筒5，所述矩形防护壳2顶部外壁开有两个对称分布的收线孔，且两个收线孔位于吊环7下方，所述矩形防护壳2靠近第一伺服电机4的一端外壁开有等距离分布的散热孔，两个所述收卷滚筒5上均系有牵引钢丝6，且牵引钢丝6穿过固定在安装板1一侧外壁顶部的吊环7，所述牵引钢丝6远离收卷滚筒5的一端固定有固定环8，且两个固定环8底部焊接有自控柜本体9，所述安装板1顶部一侧外壁焊接有防护顶板10，且防护顶板10位于吊环7上方，所述防护顶板10为“V”型结构，且防护顶板10顶部两侧外壁均开有等距离分布的排水槽，所述安装板1位于矩形防护壳2上方一侧外壁焊接有两个对称分布的定位轨11，且定位轨11内部均嵌装有定位块12，所述定位轨11内壁尺寸与定位块12尺寸相适配，且定位轨11与定位块12形成滑动配合，所述定位轨11与定位块12底部一侧外壁均开有贯穿固定孔，且固定孔内壁均插接有固定杆，两个所述定位块12均焊接有同一个自控柜本体9，且自控柜本体9内部安装有安装座13，所述自控柜本体9底部内壁开有圆形安装槽14，且圆形安装槽14内部安装有散热扇15，所述自控柜本体9一侧内壁顶部安装有微型摄像头16，且自控柜本体9顶部内壁穿插有分流喷管17，所述自控柜本体9一侧内壁开有矩形安装口，且矩形安装口内壁铰接有密封门20，所述自控柜本体9两侧内壁均开有等距离分布的矩形散热口18，且自控柜本体9位于矩形散热口18的两侧外壁均焊接有等距离分布的矩形挡水板19，所述矩形挡水板19沿倾斜方向设置，且矩形挡水板19倾斜较为30°-50°，所述连接杆21呈“几”字型结构，且连接杆21中部凹槽内壁尺寸与矩形防护壳2外壁尺寸相适配，所述密封门20一侧外壁焊接有把手，且把手外壁粘接有防滑垫，所述自控柜本体9底部通过螺栓固定有两根连接杆21，且连接杆21底部通过螺栓固定有灭火箱22，所述灭火箱22底部内壁焊接有固定架23，且固定架23内壁插接有二氧化碳灭火器24，所述第一收线盘26中部外壁系有第一牵引绳29，且第一牵引绳29远离第一收线盘26的一端固定在二氧化碳灭火器24上，所述固定架23一侧外壁固定连有轴承的第二转动轴25，且第二转动轴25中部外壁固定有第一收线盘26与第二收线盘27，所述第一伺服电机4、散热扇15、微型摄像头16和第二伺服电机28均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有外部电源，所述第二收线盘27中部外壁系有第二牵引绳30，且第二牵引绳30中部穿过固定环31内壁，所述第二牵引绳30远离第二收线盘27的一端固定在二氧化碳灭火器24的安全针上，所述第二转动轴25一侧外壁通过联轴器连接有第二伺服电机28，且灭火箱22一侧内壁焊接有固定环31，所述二氧化碳灭火器24连接有连接管32，且连接管32远离二氧化碳灭火器24的一端连接有分流喷管17；
当微型摄像头16连接外部电源后，利用微型摄像头16对自控柜本体9内部的情况进行实时监视，并且当自控柜本体9内部温度过高时，启动散热扇15不断的转动，加快自控柜本体9内部的空气流通对自控柜本体9内部进行降温处理，如果自控柜本体9内部的电气短路失火时，利用PLC控制器启动第二伺服电机28转动，从而带动第一收线盘26与第二收线盘27转动，而第二收线盘27转动会带动第二牵引绳30收卷，将二氧化碳灭火器24的安全针拔出，而第一牵引绳29不断的收紧，会将二氧化碳灭火器24的把手下压，启动二氧化碳灭火器24，二氧化碳灭火器24会喷出灭火剂从分流喷管17喷出，对自控柜本体9内部的电气进行灭火处理，通过在自控柜本体9底部设有散热扇15，当自控柜本体9内部温度较高时，可以启动散热扇15从而加快自控柜本体9内部的空气流通，从而可以对内部进行散热防护，并且在自控柜内部设有微型摄像头16可以对内部情况进行观察，当自控柜内部电气短路失火时，可以利用控制器启动第二伺服电机28，将灭火器打开，对自控柜内部进行灭火，从而能够降低火灾带来的损失，增加了装置的安全性。
实施例3，装置拆卸；
参照图1-7，一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，包括安装在墙壁上的安装板1，所述安装板1中部一侧外壁通过螺栓固定有矩形防护壳2，且矩形防护壳2中心位置处固定连有轴承的第一转动轴3，所述第一转动轴3一端外壁通过联轴器连接有第一伺服电机4，且第一转动轴3中部外壁固定两个对称分布的收卷滚筒5，所述矩形防护壳2顶部外壁开有两个对称分布的收线孔，且两个收线孔位于吊环7下方，所述矩形防护壳2靠近第一伺服电机4的一端外壁开有等距离分布的散热孔，两个所述收卷滚筒5上均系有牵引钢丝6，且牵引钢丝6穿过固定在安装板1一侧外壁顶部的吊环7，所述牵引钢丝6远离收卷滚筒5的一端固定有固定环8，且两个固定环8底部焊接有自控柜本体9，所述安装板1顶部一侧外壁焊接有防护顶板10，且防护顶板10位于吊环7上方，所述防护顶板10为“V”型结构，且防护顶板10顶部两侧外壁均开有等距离分布的排水槽，所述安装板1位于矩形防护壳2上方一侧外壁焊接有两个对称分布的定位轨11，且定位轨11内部均嵌装有定位块12，所述定位轨11内壁尺寸与定位块12尺寸相适配，且定位轨11与定位块12形成滑动配合，所述定位轨11与定位块12底部一侧外壁均开有贯穿固定孔，且固定孔内壁均插接有固定杆，两个所述定位块12均焊接有同一个自控柜本体9，且自控柜本体9内部安装有安装座13，所述自控柜本体9底部内壁开有圆形安装槽14，且圆形安装槽14内部安装有散热扇15，所述自控柜本体9一侧内壁顶部安装有微型摄像头16，且自控柜本体9顶部内壁穿插有分流喷管17，所述自控柜本体9一侧内壁开有矩形安装口，且矩形安装口内壁铰接有密封门20，所述自控柜本体9两侧内壁均开有等距离分布的矩形散热口18，且自控柜本体9位于矩形散热口18的两侧外壁均焊接有等距离分布的矩形挡水板19，所述矩形挡水板19沿倾斜方向设置，且矩形挡水板19倾斜较为30°-50°，所述连接杆21呈“几”字型结构，且连接杆21中部凹槽内壁尺寸与矩形防护壳2外壁尺寸相适配，所述密封门20一侧外壁焊接有把手，且把手外壁粘接有防滑垫，所述自控柜本体9底部通过螺栓固定有两根连接杆21，且连接杆21底部通过螺栓固定有灭火箱22，所述灭火箱22底部内壁焊接有固定架23，且固定架23内壁插接有二氧化碳灭火器24，所述第一收线盘26中部外壁系有第一牵引绳29，且第一牵引绳29远离第一收线盘26的一端固定在二氧化碳灭火器24上，所述固定架23一侧外壁固定连有轴承的第二转动轴25，且第二转动轴25中部外壁固定有第一收线盘26与第二收线盘27，所述第一伺服电机4、散热扇15、微型摄像头16和第二伺服电机28均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有外部电源，所述第二收线盘27中部外壁系有第二牵引绳30，且第二牵引绳30中部穿过固定环31内壁，所述第二牵引绳30远离第二收线盘27的一端固定在二氧化碳灭火器24的安全针上，所述第二转动轴25一侧外壁通过联轴器连接有第二伺服电机28，且灭火箱22一侧内壁焊接有固定环31，所述二氧化碳灭火器24连接有连接管32，且连接管32远离二氧化碳灭火器24的一端连接有分流喷管17；
当装置需要拆分时，首先将定位轨11底部的固定杆拔出，然后启动第一伺服电机4缓慢的转动，带动收卷滚筒5缓慢的转动，收卷牵引钢丝6带动自控柜本体9缓慢的上升，然后当定位块12脱离定位轨11时，将自控柜本体9向外拉动，然后缓慢的松动牵引钢丝6，使得自控柜本体9缓慢的下降，从而将自控柜本体9取下，操作方便，并且可以节省大量体力，增加装置的安全性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，包括安装在墙壁上的安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）中部一侧外壁通过螺栓固定有矩形防护壳（2），且矩形防护壳（2）中心位置处固定连有轴承的第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）一端外壁通过联轴器连接有第一伺服电机（4），且第一转动轴（3）中部外壁固定两个对称分布的收卷滚筒（5），两个所述收卷滚筒（5）上均系有牵引钢丝（6），且牵引钢丝（6）穿过固定在安装板（1）一侧外壁顶部的吊环（7），所述牵引钢丝（6）远离收卷滚筒（5）的一端固定有固定环（8），且两个固定环（8）底部焊接有自控柜本体（9），所述安装板（1）位于矩形防护壳（2）上方一侧外壁焊接有两个对称分布的定位轨（11），且定位轨（11）内部均嵌装有定位块（12），两个所述定位块（12）均焊接有同一个自控柜本体（9），且自控柜本体（9）内部安装有安装座（13），所述自控柜本体（9）底部内壁开有圆形安装槽（14），且圆形安装槽（14）内部安装有散热扇（15），所述自控柜本体（9）一侧内壁顶部安装有微型摄像头（16），且自控柜本体（9）顶部内壁穿插有分流喷管（17），所述自控柜本体（9）底部通过螺栓固定有两根连接杆（21），且连接杆（21）底部通过螺栓固定有灭火箱（22），所述灭火箱（22）底部内壁焊接有固定架（23），且固定架（23）内壁插接有二氧化碳灭火器（24），所述固定架（23）一侧外壁固定连有轴承的第二转动轴（25），且第二转动轴（25）中部外壁固定有第一收线盘（26）与第二收线盘（27），所述第二转动轴（25）一侧外壁通过联轴器连接有第二伺服电机（28），且灭火箱（22）一侧内壁焊接有固定环（31），所述二氧化碳灭火器（24）连接有连接管（32），且连接管（32）远离二氧化碳灭火器（24）的一端连接有分流喷管（17）。
2.根据权利要求1所述的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，其特征在于，所述自控柜本体（9）一侧内壁开有矩形安装口，且矩形安装口内壁铰接有密封门（20），所述密封门（20）一侧外壁焊接有把手，且把手外壁粘接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，其特征在于，所述安装板（1）顶部一侧外壁焊接有防护顶板（10），且防护顶板（10）位于吊环（7）上方，所述防护顶板（10）为“V”型结构，且防护顶板（10）顶部两侧外壁均开有等距离分布的排水槽。
4.根据权利要求1所述的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，其特征在于，所述定位轨（11）内壁尺寸与定位块（12）尺寸相适配，且定位轨（11）与定位块（12）形成滑动配合，所述定位轨（11）与定位块（12）底部一侧外壁均开有贯穿固定孔，且固定孔内壁均插接有固定杆。
5.根据权利要求1所述的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，其特征在于，所述第一收线盘（26）中部外壁系有第一牵引绳（29），且第一牵引绳（29）远离第一收线盘（26）的一端固定在二氧化碳灭火器（24）上。
6.根据权利要求1所述的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，其特征在于，所述第二收线盘（27）中部外壁系有第二牵引绳（30），且第二牵引绳（30）中部穿过固定环（31）内壁，所述第二牵引绳（30）远离第二收线盘（27）的一端固定在二氧化碳灭火器（24）的安全针上。
7.根据权利要求1所述的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，其特征在于，所述第一伺服电机（4）、散热扇（15）、微型摄像头（16）和第二伺服电机（28）均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有外部电源。
8.根据权利要求1所述的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，其特征在于，所述连接杆（21）呈“几”字型结构，且连接杆（21）中部凹槽内壁尺寸与矩形防护壳（2）外壁尺寸相适配。
9.根据权利要求1所述的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，其特征在于，所述矩形防护壳（2）顶部外壁开有两个对称分布的收线孔，且两个收线孔位于吊环（7）下方，所述矩形防护壳（2）靠近第一伺服电机（4）的一端外壁开有等距离分布的散热孔。
10.根据权利要求1所述的一种挂壁式泵站电气信息化自控柜，其特征在于，所述自控柜本体（9）两侧内壁均开有等距离分布的矩形散热口（18），且自控柜本体（9）位于矩形散热口（18）的两侧外壁均焊接有等距离分布的矩形挡水板（19），所述矩形挡水板（19）沿倾斜方向设置，且矩形挡水板（19）倾斜较为30°-50°。
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