CN112768191A - 一种小型互感器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种小型互感器，包括盒体、骨架、铁芯、管脚，盒体内部左右两侧均固定连接有支撑盒，支撑盒内部填充有阻燃填充块，阻燃填充块中心位置前后端顶部至底部中心均竖直设有空心槽，支撑盒顶部对应空心槽设有二号通孔，空心槽内均竖直滑动连接有伸缩杆固定机构，支撑盒下端与盒体内部设有多个散热微孔，支撑盒顶部之间固定安装有骨架，骨架底部对应盒体内部中心位置固定安装有铁芯，骨架底部位于铁芯两侧均固定安装有黄腊管，铁芯两侧均安装有线圈，分别为一次绕组、二次绕组，骨架顶部固定安装有管脚，线圈通过簧腊管延伸至骨架上端与管脚电连接，本发明提供一种小型互感器为解决现有技术中互感器散热不便，组合繁琐的问题。

Description

一种小型互感器

技术领域

本发明涉及互感器技术领域，尤其涉及一种小型互感器。

背景技术

互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。

小型互感器制作需要使用阻燃隔热的材料，内部承受的热量不易散出，易导致互感器损坏，同时互感器自身安装组合繁琐，因此，提出一种小型互感器来解决问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种小型互感器，以解决上述描述问题。

本发明一种小型互感器的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种小型互感器，包括盒体、骨架、铁芯、管脚，盒体内部左右两侧均固定连接有支撑盒，支撑盒内部填充有阻燃填充块，阻燃填充块中心位置前后端顶部至底部中心均竖直设有空心槽，支撑盒顶部对应空心槽设有二号通孔，空心槽内均竖直滑动连接有伸缩杆固定机构，伸缩杆固定机构下端传动连接有水平延伸至盒体内的驱动齿条，支撑盒内部上端靠近盒体一侧对应伸缩杆固定机构均设有限位槽，限位槽内均设有水平贯穿至盒体内的锁杆机构，且锁杆机构另一端延伸至空心槽内，支撑盒靠近盒体中心位置一侧下端均水平转动连接有支撑板，所述支撑盒下端与盒体内部设有多个散热微孔，支撑盒顶部之间固定安装有骨架，骨架底部对应盒体内部中心位置固定安装有铁芯，骨架底部位于铁芯两侧均固定安装有黄腊管，骨架顶部固定安装有管脚，线圈通过簧腊管延伸至骨架上端与管脚电连接。

优选的，骨架包括有盖板、顶块、连接头、绕线块，盖板底部固定连接有顶块，顶块底部前后端均固定连接有夹板，夹板远离顶块中心一侧均固定连接有弧形状绕线块，绕线块相邻一侧设有卡合槽，夹板夹持固定铁芯，且绕线块通过卡合槽卡合包裹铁芯，绕线块外侧卷绕有线圈，分别为一次绕组、二次绕组，盖板顶部左右两侧从前至后等距离依次固定连接有连接头，连接头设有多个，连接头上端均固定安装有管脚，连接头与黄腊管上下正对应，且连通，盖板左右两侧对应空心槽设有一号通孔，一号通孔与二号通孔上下正对应设置，骨架为增强尼龙66材料制成。

优选的，顶块呈对应锁杆机构一侧均设为倾斜面，顶块倾斜面中心位置对应锁杆机构设有插孔。

优选的，锁杆机构包括有锁杆、限位板，锁杆位于限位槽内固定连接有限位板，锁杆上端位于限位板与靠近盒体中心一侧的限位槽内壁之间套接有复位弹簧，锁杆左右两端均转动连接有滚轮，锁杆截面直径大于插孔截面直径。

优选的，伸缩杆固定机构包括有支撑框、连接杆、推块一、塞帽、螺纹头，支撑框顶部中心竖直固定连接有连接杆，连接杆顶部固定连接有塞帽，连接杆靠近盒体中心一侧位于塞帽下端固定连接有推块一，推块一靠近锁杆一侧为倾斜面，推块一从上至下厚度递增，塞帽顶部固定连接有螺纹头，螺纹头顶部螺纹连接有遮尘帽，遮尘帽底部呈圆形状，且直径大于一号通孔，一号通孔与二号通孔的直径相同，且都大于空心槽直径，塞帽呈圆台状，塞帽底部正好与空心槽啮合。

优选的，支撑框四周均设有缺口，位于空心槽内前后侧支撑框缺口之间转动连接有从动轴，从动轴转动连接在支撑盒前后侧壁之间，从动轴位于支撑框内中心均固定连接有齿轮，从动轴上端对应支撑框内壁均固定连接有另一齿轮，且支撑框内壁上端从上至下依次固定连接有与齿轮啮合卡接的齿轮齿。

优选的，驱动齿条位于盒体内转动连接有滚轮，且驱动齿条上端位于盒体内套接弹簧，驱动齿条另一端水平延伸至支撑框内与传动轴上端位于支撑框内部中心的齿轮啮合卡接，阻燃化填充块对应驱动齿条外侧设有移动槽，移动槽与空心槽形成“十”状，阻燃填充块为树脂胶。

优选的，支撑板呈L状，拐角朝下设置，拐角处固定连接有推块二，推块二为易受热涨冷缩的材质，推块二对应驱动齿条一侧为内弧状，推块与驱动齿条上端滚轮始终相接。

优选的，黄蜡管为试验电压为4KV玻璃纤维套管，盒体材料为PBT，线圈为聚氨酯漆包线。

优选的，盒体尺寸长37mm、宽37mm、高34.5mm，盒体外形尺寸偏差不大于1.0mm，管脚相对位置偏差不大于0.5mm，互感器一次、二次均为φ1.0mm针脚输入输出，单屏蔽层，互感器电压长期工作电压为200V，300V电压下也可长期工作，350V电压下允许运行10秒。

有益效果：

1.当盒体内部热量过高时，铁芯以及推块二受热会膨胀，膨胀则会顶动支撑板继续顶动驱动齿条，驱动齿条则带动从动轴转动，从而使得从动轴带动支撑框往上移动，使得塞帽由空心槽进入一号通孔与二号通孔的区间，使得热量通过一号通孔、二号通孔与塞帽之间缝隙散出，散热效果更佳。

2.骨架与盒体组装的过程中，铁芯顶动支撑板转动挤压驱动齿条，从而使得驱动齿条带动从动轴转动，使得支撑框往上移动，从而通过连接杆带动塞帽往上，使螺纹头穿过盖板，通过遮尘帽螺纹拧动固定，连接杆上升过程中推块挤压锁杆进入插孔，进一步使得骨架与盒体连接固定，便于组合安装。

附图说明

图1为本发明整体剖面结构示意图。

图2为本发明骨架侧视结构示意图。

图3为本发明伸缩杆固定机构结构示意图。

图4为本发明图1中A处放大结构示意图。

图5为本发明图1中B处放大结构示意图。

图6为本发明图1中C处放大结构示意图。

图7为本发YH300/3.3-2局部结构尺寸图。

图8为本发YH300/3.3-2结构尺寸图。

图9为本发明互感器电路图。

图1-9中，部件名称与附图编号的对应关系为：

盒体1、支撑盒2、二号通孔201、锁杆机构3、锁杆31、限位板32、骨架4、盖板41、顶块42、连接头43、绕线块44、遮尘帽5、阻燃化合物6、空心槽61、限位槽62、伸缩杆固定机构7、支撑框71、连接杆72、推块一73、塞帽74、螺纹头75、铁芯8、支撑板9、推块二91、一号通孔10、插孔11、夹板12、从动轴13、驱动齿条14、微孔15、管脚16、黄蜡管17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图9所示：一种小型互感器，包括盒体1、骨架4、铁芯8、管脚16，盒体1内部左右两侧均固定连接有支撑盒2，支撑盒2内部填充有阻燃填充块6，阻燃填充块6中心位置前后端顶部至底部中心均竖直设有空心槽61，支撑盒2顶部对应空心槽61设有二号通孔201，空心槽61内均竖直滑动连接有伸缩杆固定机构7，伸缩杆固定机构7下端传动连接有水平延伸至盒体1内的驱动齿条14，支撑盒2内部上端靠近盒体1一侧对应伸缩杆固定机构7均设有限位槽62，限位槽62内均设有水平贯穿至盒体1内的锁杆机构3，且锁杆机构3另一端延伸至空心槽 61内，支撑盒2靠近盒体1中心位置一侧下端均水平转动连接有支撑板9，所述支撑盒2下端与盒体1内部设有多个散热微孔15，支撑盒2顶部之间固定安装有骨架4，骨架4底部对应盒体1 内部中心位置固定安装有铁芯8，骨架4底部位于铁芯8两侧均固定安装有黄腊管17，骨架4顶部固定安装有管脚16，线圈通过簧腊管17延伸至骨架4上端与管脚16电连接。

其中：骨架4包括有盖板41、顶块42、连接头43、绕线块44，盖板41底部固定连接有顶块42，顶块42底部前后端均固定连接有夹板12，夹板12远离顶块42中心一侧均固定连接有弧形状绕线块44，绕线块44相邻一侧设有卡合槽，夹板12夹持固定铁芯8，且绕线块44通过卡合槽卡合包裹铁芯8，绕线块44外侧卷绕有线圈，分别为一次绕组、二次绕组，盖板41顶部左右两侧从前至后等距离依次固定连接有连接头43，连接头43设有多个，连接头43上端均固定安装有管脚16，连接头43与黄腊管17上下正对应，且连通，盖板41左右两侧对应空心槽61设有一号通孔10，一号通孔10与二号通孔201上下正对应设置，骨架4 为增强尼龙66材料制成，线圈引线被黄腊管17包裹后固定与顶块42下端，同时引线对应连接头43穿出，管脚16与连接头螺纹固定，引线43与管脚16电连接，安装连接方便。

其中：顶块42呈对应锁杆机构3一侧均设为倾斜面，顶块42倾斜面中心位置对应锁杆机构3设有插孔11。

其中：锁杆机构3包括有锁杆31、限位板32，锁杆31位于限位槽62内固定连接有限位板32，锁杆31上端位于限位板32与靠近盒体1中心一侧的限位槽62内壁之间套接有复位弹簧，锁杆31左右两端均转动连接有滚轮，锁杆31截面直径大于插孔11截面直径，锁杆 31受推块一73推动则往盒体1内部移动，滚轮使得锁杆31与推块一73以及顶块42摩擦的过程中更为顺畅，锁杆31则被推块一73顶动后插入插孔11。

其中：伸缩杆固定机构7包括有支撑框71、连接杆72、推块一73、塞帽74、螺纹头75，支撑框71顶部中心竖直固定连接有连接杆72，连接杆72顶部固定连接有塞帽74，连接杆 72靠近盒体1中心一侧位于塞帽74下端固定连接有推块一73，推块一73靠近锁杆31一侧为倾斜面，推块一73从上至下厚度递增，塞帽74顶部固定连接有螺纹头75，螺纹头75顶部螺纹连接有遮尘帽5，遮尘帽5底部呈圆形状，且直径大于一号通孔10，一号通孔10与二号通孔201的直径相同，且都大于空心槽61直径，塞帽74呈圆台状，塞帽74底部正好与空心槽61啮合。

其中：支撑框71四周均设有缺口，位于空心槽61内前后侧支撑框71缺口之间转动连接有从动轴13，从动轴13转动连接在支撑盒2前后侧壁之间，从动轴13位于支撑框71内中心均固定连接有齿轮，从动轴13上端对应支撑框71内壁均固定连接有另一齿轮，且支撑框71内壁上端从上至下依次固定连接有与齿轮啮合卡接的齿轮齿。

其中：驱动齿条14位于盒体1内转动连接有滚轮，且驱动齿条14上端位于盒体1内套接弹簧，驱动齿条14另一端水平延伸至支撑框71内与传动轴13上端位于支撑框71内部中心的齿轮啮合卡接，阻燃化填充块6对应驱动齿条14外侧设有移动槽，移动槽与空心槽61形成“十”状，阻燃填充块6为树脂胶，当盒体1内部热量过高时，铁芯8受热会膨胀，同时锌材质的推块二91也会膨胀，膨胀则会顶动支撑板9转动，推块二91则继续顶动驱动齿条14，驱动齿条14则带动从动轴13转动，从而使得从动轴13带动支撑框71往上移动，使得塞帽74由空心槽61进入一号通孔10与二号通孔201的区间，热量通过微孔15进入空心槽61后再通过一号通孔10、二号通孔201与塞帽74之间缝隙散出。

其中：支撑板9呈L状，拐角朝下设置，拐角处固定连接有推块二91，推块二91为易受热涨冷缩的材质，推块二91对应驱动齿条14一侧为内弧状，推块9与驱动齿条14上端滚轮始终相接，将盖板41盖住盒体1，铁芯8顶动支撑板9转动，使得推块二91挤压驱动齿条14，从而使得驱动齿条14带动从动轴13转动，使得支撑框71往上移动，从而通过连接杆72带动塞帽74往上，使螺纹头75穿过盖板41，通过遮尘帽5螺纹拧动固定，连接杆72 上升过程中推块一73挤压锁杆31进入插孔11，进一步使得骨架4与盒体1连接固定，便于组合安装。

其中：黄蜡管17为试验电压为4KV玻璃纤维套管，盒体1材料为PBT，线圈为聚氨酯漆包线，材质绝缘性能佳，更安全。

其中：盒体1尺寸长37mm、宽37mm、高34.5mm，盒体1外形尺寸偏差不大于1.0mm，管脚相对位置偏差不大于0.5mm，互感器一次、二次均为φ1.0mm针脚输入输出，单屏蔽层，互感器电压长期工作电压为200V，300V电压下也可长期工作，350V电压下允许运行10秒，使用效果佳。

工作原理：将缠绕好线圈的铁芯8通过夹板12夹持，然后将绕线块44上端的线圈引线通过黄腊管17包裹，通过黄腊管17固定与顶块下端，引线另一端从连接头43上穿出，与管脚16固定连接，再将管脚16对应连接头43螺纹连接固定，然后将盖板41盖住盒体1，铁芯8顶动支撑板9转动，使得推块二91挤压驱动齿条14，从而使得驱动齿条14带动从动轴13转动，使得支撑框71往上移动，从而通过连接杆72带动塞帽74往上，使螺纹头75穿过盖板41，通过遮尘帽5 螺纹拧动固定，连接杆72上升过程中推块一73挤压锁杆31进入插孔11，进一步使得骨架4与盒体1连接固定，便于组合安装，当盒体1内部热量过高时，铁芯8以及推块二91受热会膨胀，膨胀则会顶动支撑板9转动，推块二91则继续顶动驱动齿条14，驱动齿条14则带动从动轴13转动，从而使得从动轴13带动支撑框71往上移动，使得塞帽74由空心槽61进入一号通孔10与二号通孔201的区间，热量通过微孔15进入空心槽61后再通过一号通孔10、二号通孔201与塞帽74之间缝隙散出。

实施例二

·适用范围

本规格书适用于变压器间隙零序保护用电压互感器。

·产品型式及分类规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1207电压互感器

GB/T 1208电流互感器

GB/T 2900. 1-电工术语基本术语

GB/T 2900. 15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器

GB/T 2900. 33电工术语电力电子技术

GB 4943-2001信息技术设备(包括电气事物设备)的安全

GB/T7261-2000继电器及装置基本试验方法

GB/T 9969. 1-1988工业产品使用说明书总则

GB/T17626. 1-1998电磁兼容试验与测量技术抗扰度试验总论

GB/T17626. 3-1998电磁兼容试验与测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626. 4-1998电磁兼容试验与测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626. 5-1998电磁兼容试验与测量技术冲击(浪涌)抗扰度试验

GB/T17626. 6-1998电磁兼容试验与测量技术射频场传导骚扰抗扰度试验

GB/T17626. 8-1998电磁兼容试验与测量技术工频磁场抗扰度试验

GB/T17626. 12--1998电磁兼容试验与测量技术阻尼振荡波抗扰度试验

JB/T 9568-2000电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件

DL/T478-2010静态继电保护及安全自动装置通用技术条件

注:本规格书下面内容和上述标准有冲突的地方，以本规格书下面内容为准。

·功能简述

电压互感器的功能是在准确传变外部模拟信号同时实现电气隔离。

·标识

标识上有制造公司名称或商标、生产日期、产品型号，标识牢固、清晰，标识在经过任何规定的试验后，都清晰可见。

·外观

外观光滑平整，无明显划痕、无刮伤、无毛刺；引脚表面镀层牢固平整无剥落、锈蚀。

·外形结构尺寸

机械尺寸长37*宽37*高34.5mm，互感器外形尺寸偏差不大于1.0mm，互感器引脚相对位置偏差不大于0.5mm。互感器一次、二次均为φ1.0mm针脚输入输出，单屏蔽层。

③管脚定义

1号针脚一一初级输入*

2号针脚一一初级输入

3号针脚一一屏蔽引出

4号针脚一一次级输出*

5号针脚一一空针脚

6号针脚一-一次级输出

④管脚镀层

管脚材料:铜

镀层材料:金

镀层厚度:0.05mm

物料清单

组成该器件的部件名称、部件材料、部件厂家

物料技术规格

共设计2种

(1)YH300/3-2

(2)YH300/3.3-2

1、功率消耗

长期工作电压200V时不大于0.2VA

2、传变性能

2.1、YH参数规格

额定频率	长期工作电压
		50HZ	200V

2.2、YH角差、比差非线性度

2.3、YH具有抗电磁干扰特性，快瞬、共模浪涌、差模浪涌、振荡波、振铃波对YH传变无影响。

2.4、200V输入电压时:YH300/3-2输出电压2V；YH300/3.3-2输出电压2.2V。

·热稳定

1、300V电压允许长期运行；

2、350V允许运行10秒。

·安全性能

①电气安全

绝缘电阻:>500M ohm)(在依据DL-479--2009中湿热测试项目完成后1小时，绝缘电阻大于200Mohm。)

介质强度:3500VAC泄漏电流<0.4mA

冲击耐压:>5000V

②着火安全

产品的组成材质均为阻燃材料，所有有机材料的阻燃等级均达到V-1级。

③电磁兼容性能

快速瞬变4级

浪涌4级(共模)4级(差模)

振荡波4级

振铃波4级

环境特性

①温度及大气环境

环境温度:-40℃～+80℃；

相对湿度:5％～95％；

大气压力:80kPa～106kPa。

②机械

振动响应I级

振动耐久I级

冲击响应I级

冲击耐久I级

碰撞I级.

·贮存

包装好的产品应贮存在-10℃～+40C、相对湿度不大于80％、周围空气中不含有腐蚀性、火灾及爆炸性物质的室内。

Claims (10)

1.一种小型互感器，包括盒体(1)、骨架(4)、铁芯(8)、管脚(16)，其特征在于：所述盒体(1)内部左右两侧均固定连接有支撑盒(2)，所述支撑盒(2)内部填充有阻燃填充块(6)，所述阻燃填充块(6)中心位置前后端顶部至底部中心均竖直设有空心槽(61)，所述支撑盒(2)顶部对应空心槽(61)设有二号通孔(201)，所述空心槽(61)内均竖直滑动连接有伸缩杆固定机构(7)，所述伸缩杆固定机构(7)下端传动连接有水平延伸至盒体(1)内的驱动齿条(14)，所述支撑盒(2)内部上端靠近盒体(1)一侧对应伸缩杆固定机构(7)均设有限位槽(62)，所述限位槽(62)内均设有水平贯穿至盒体(1)内的锁杆机构(3)，且锁杆机构(3)另一端延伸至空心槽(61)内，所述支撑盒(2)靠近盒体(1)中心位置一侧下端均水平转动连接有支撑板(9)，所述支撑盒(2)下端与盒体(1)内部设有多个散热微孔(15)，所述支撑盒(2)顶部之间固定安装有骨架(4)，所述骨架(4)底部对应盒体(1)内部中心位置固定安装有铁芯(8)，所述骨架(4)底部位于铁芯(8)两侧均固定安装有黄腊管(17)，所述骨架(4)顶部固定安装有管脚(16)，所述线圈通过簧腊管(17)延伸至骨架(4)上端与管脚(16)电连接。

2.根据权利要求1所述的小型互感器，其特征在于：所述骨架(4)包括有盖板(41)、顶块(42)、连接头(43)、绕线块(44)，所述盖板(41)底部固定连接有顶块(42)，所述顶块(42)底部前后端均固定连接有夹板(12)，夹板(12)远离顶块(42)中心一侧均固定连接有弧形状绕线块(44)，绕线块(44)相邻一侧设有卡合槽，所述夹板(12)夹持固定铁芯(8)，且绕线块(44)通过卡合槽卡合包裹铁芯(8)，绕线块(44)外侧卷绕有线圈，分别为一次绕组、二次绕组，所述盖板(41)顶部左右两侧从前至后等距离依次固定连接有连接头(43)，连接头(43)设有多个，所述连接头(43)上端均固定安装有管脚(16)，所述连接头(43)与黄腊管(17)上下正对应，且连通，所述盖板(41)左右两侧对应空心槽(61)设有一号通孔(10)，所述一号通孔(10)与二号通孔(201)上下正对应设置，所述骨架(4)为增强尼龙66材料制成。

3.根据权利要求2所述的小型互感器，其特征在于：所述顶块(42)呈对应锁杆机构(3)一侧均设为倾斜面，顶块(42)倾斜面中心位置对应锁杆机构(3)设有插孔(11)。

4.根据权利要求3所述的小型互感器，其特征在于：所述锁杆机构(3)包括有锁杆(31)、限位板(32)，所述锁杆(31)位于限位槽(62)内固定连接有限位板(32)，所述锁杆(31)上端位于限位板(32)与靠近盒体(1)中心一侧的限位槽(62)内壁之间套接有复位弹簧，所述锁杆(31)左右两端均转动连接有滚轮，所述锁杆(31)截面直径大于插孔(11)截面直径。

5.根据权利要求1所述的小型互感器，其特征在于：所述伸缩杆固定机构(7)包括有支撑框(71)、连接杆(72)、推块一(73)、塞帽(74)、螺纹头(75)，所述支撑框(71)顶部中心竖直固定连接有连接杆(72)，所述连接杆(72)顶部固定连接有塞帽(74)，所述连接杆(72)靠近盒体(1)中心一侧位于塞帽(74)下端固定连接有推块一(73)，所述推块一(73)靠近锁杆(31)一侧为倾斜面，推块一(73)从上至下厚度递增，所述塞帽(74)顶部固定连接有螺纹头(75)，所述螺纹头(75)顶部螺纹连接有遮尘帽(5)，所述遮尘帽(5)底部呈圆形状，且直径大于一号通孔(10)，所述一号通孔(10)与二号通孔(201)的直径相同，且都大于空心槽(61)直径，所述塞帽(74)呈圆台状，塞帽(74)底部正好与空心槽(61)啮合。

6.根据权利要求5所述的小型互感器，其特征在于：所述支撑框(71)四周均设有缺口，位于空心槽(61)内前后侧支撑框(71)缺口之间转动连接有从动轴(13)，从动轴(13)转动连接在支撑盒(2)前后侧壁之间，所述从动轴(13)位于支撑框(71)内中心均固定连接有齿轮，从动轴(13)上端对应支撑框(71)内壁均固定连接有另一齿轮，且支撑框(71)内壁上端从上至下依次固定连接有与齿轮啮合卡接的齿轮齿。

7.根据权利要求1所述的小型互感器，其特征在于：所述驱动齿条(14)位于盒体(1)内转动连接有滚轮，且驱动齿条(14)上端位于盒体(1)内套接弹簧，所述驱动齿条(14)另一端水平延伸至支撑框(71)内与传动轴(13)上端位于支撑框(71)内部中心的齿轮啮合卡接，阻燃化填充块(6)对应驱动齿条(14)外侧设有移动槽，移动槽与空心槽(61)形成“十”状，所述阻燃填充块(6)为树脂胶。

8.根据权利要求1所述的小型互感器，其特征在于：所述支撑板(9)呈L状，拐角朝下设置，拐角处固定连接有推块二(91)，推块二(91)为易受热涨冷缩的材质，推块二(91)对应驱动齿条(14)一侧为内弧状，推块(9)与驱动齿条(14)上端滚轮始终相接。

9.根据权利要求1所述的小型互感器，其特征在于：所述黄蜡管(17)为试验电压为4KV玻璃纤维套管，盒体(1)材料为PBT，所述线圈为聚氨酯漆包线。

10.根据权利要求1所述的小型互感器，其特征在于：所述盒体(1)尺寸长37mm、宽37mm、高34.5mm，盒体(1)外形尺寸偏差不大于1.0mm，管脚相对位置偏差不大于0.5mm，互感器一次、二次均为φ1.0mm针脚输入输出，单屏蔽层，互感器电压长期工作电压为200V，300V电压下也可长期工作，350V电压下允许运行10秒。

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