CN112768156A - 一种免绑扎锁扣式导线固定方法 - Google Patents

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    • H02G7/05Suspension arrangements or devices for electric cables or lines

Abstract

本发明涉及一种免绑扎锁扣式导线固定方法,采用的固定构件包括绝缘子、压块和两块弧形的夹持块,将绝缘子上端设计成喇叭状,并在绝缘子上端设置弧形容置槽,压块下表面安装有绝缘嵌块,预先将绝缘嵌块卡合在压块内,安装时,先安装好绝缘子,然后将导线放置在绝缘子的弧形容置槽中,将压块压在导线上,通过绝缘嵌块的两侧的限位块夹持定位卡在导线上,将两块弧形的夹持块对称放置在绝缘子上端的喇叭状颈部两侧,将两夹持块与压块通过螺杆或螺栓连接,锁紧夹持块与压块,从而锁紧导线。本发明具有结构简单、性能稳定可靠、成本低、安装便捷的优点。

Description

一种免绑扎锁扣式导线固定方法
技术领域
本发明涉及电线电缆安装固定技术领域,具体涉及一种免绑扎锁扣式导线固定方法。
背景技术
目前,我国电力系统中,配电线路中直线杆上的瓷瓶(绝缘子)都采用铝导线绑扎固定导线,即采用人工绑扎瓷瓶达到固定。现有的线路瓷瓶绑扎存在如下缺点:一、结构设计复杂,安装不便捷,不利于高空作业;二、绑扎的工艺不统一,人工绑扎有松有紧,绑松的瓷瓶很容易因外力导致导线与瓷瓶脱落,导线落到支撑物(横担)上,造成接地,导致跳闸,使线路全线停电或导线烧断,这使得维修工作量加大,给人民带来生命及财产上的危险和损失。因此,研制一种能够克服上述缺点,安全可靠、成本低、安装便捷的导线固定方法是配电线路工程所需要的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、成本低、安装便捷的免绑扎锁扣式导线固定方法。
为实现上述目的,本发明采用了下述技术方案:一种免绑扎锁扣式导线固定方法,采用的固定构件包括绝缘子、压块和两块弧形的夹持块,将绝缘子上端设计成喇叭状,并在绝缘子上端设置弧形容置槽,压块下表面安装有绝缘嵌块,所述的绝缘嵌块上设置有弧形压槽,绝缘嵌块与绝缘子之间形成有用于夹持导线的夹持腔,在压块上对应绝缘嵌块的两侧分别设置有一个限位块,两个限位块之间形成有用于夹持导线的限位空间,预先将绝缘嵌块卡合在压块内,安装时,先安装好绝缘子,然后将导线放置在绝缘子的弧形容置槽中,将压块压在导线上,通过绝缘嵌块的两侧的限位块夹持定位卡在导线上,将两块弧形的夹持块对称放置在绝缘子上端的喇叭状颈部两侧,将两夹持块与压块通过螺杆或螺栓连接,锁紧夹持块与压块,从而锁紧导线。
将两块弧形的夹持块对称设置在绝缘子上端的喇叭状颈部两侧,将导线架设在弧形容置槽中,导线上方设置压块,压块的两端通过螺杆或螺栓与两侧的夹持块连接,锁紧压块从而将导线锁紧固定在夹持腔中。
特别地,夹持块包括下部的夹持片和上部的螺杆,两块夹持块的夹持片夹持在绝缘子颈部两侧,两块夹持块的螺杆分别穿过压块两端的通孔,并通过螺母锁紧,通过压块限定了两块夹持块之间的距离,从而使两块夹持块与绝缘子固定在一起,同时通过螺杆和螺母限定了压块与绝缘子的距离,从而实现导线固定。本发明结构更简单,安装更便捷。在安装时,旋紧螺母,压块可将导线压紧在绝缘子上,即可将导线固定在绝缘子上,且可保证导线与绝缘子的连接更牢固。且压块上设置有与导线相配合的绝缘嵌块,绝缘性能更好,安全性更高。
特别地,在压块上设置与绝缘嵌块相匹配的限位槽,绝缘嵌块卡合在限位槽内,且绝缘嵌块上设置有限位凸台,限位槽内设置有与限位凸台相配的定位槽,限位凸台卡合在定位槽内,且构成压块与绝缘嵌块的卡接配合,压块与绝缘嵌块采用卡接配合方式连接,从而实现压块与绝缘嵌块的装配,且可保证压块与绝缘嵌块的连接更紧凑。
特别地,绝缘嵌块的弧形压槽内设置有多个防滑凸筋,防滑凸筋能够起到增大摩擦作用,从而可保证绝缘嵌块能够将导线压紧在绝缘子上,从而有利于提高导线固定可靠性。
特别地,所述的螺杆上对应螺母的一侧处设置有开口销。在螺杆上设置有开口销,通过开口销防止螺母脱落,便于高空作业,安装更便捷。
特别地,两个夹持块的另一端上分别设置有螺纹孔,压块的两个通孔内分别设置有一个螺栓,两个螺栓分别穿过压块的两个通孔且分别连接在两个夹持块的螺纹孔内,两个夹持块与压块通过螺栓连接,从而便于两个夹持块与压块的装配,装配更便捷。
附图说明
图1为实施例1的免绑扎锁扣结构立体图。
图2为实施例1的免绑扎锁扣结构主视图。
图3为实施例1的压块的立体图。
图4为实施例1的压块与绝缘嵌块的分解图。
图5为实施例2的免绑扎锁扣结构立体图。
图6为实施例2的夹持块的立体图。
图中:10.绝缘子、20.夹持块、21.压块、22.绝缘嵌块、23.螺母、24.开口销、25.螺栓、100.夹持腔、101.弧形容置槽、201.夹持片、202. 螺杆、203.螺纹孔、211.限位块、212.通孔、213.限位槽、2110.限位空间、221.弧形压槽、222.限位凸台、223.防滑凸筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细说明本发明。
实施例1
本实施例所使用的免绑扎锁扣结构如图1~4所示,包括绝缘子10、两个对称设置在绝缘子10两侧上的夹持块20、压块21,两个夹持块20的一端上分别设置有夹持在绝缘子10两侧上的夹持片201,两个夹持块20上分别设有螺杆202,且两个夹持块20的螺杆202分别穿过压块21上的通孔212且旋紧有螺母23,压块21上设置有绝缘嵌块22,绝缘嵌块22上设置有弧形压槽221,所述的绝缘子10上设置有与弧形压槽221相配合的弧形容置槽101,且绝缘嵌块22与绝缘子10之间形成有用于夹持导线的夹持腔100。所述的螺杆202上对应螺母23的一侧处设置有开口销24。在螺杆202上设置有开口销24可避免螺母23脱落,便于高空作业,安装更便捷。所述的压块21上对应绝缘嵌块22的两侧分别设置有一个限位块211,两个限位块211之间形成有用于夹持导线的限位空间2110。限位块211可对导线起到限位作用,导线可卡合在限位空间2110内,安装更便捷。
如图3和4所示,压块21上设置有与绝缘嵌块22相匹配的限位槽213,所述的绝缘嵌块22卡合在限位槽213内,且绝缘嵌块22上设置有限位凸台222,所述的限位槽213内设置有与限位凸台222相配的定位槽214,所述的限位凸台222卡合在定位槽214内,且构成压块21与绝缘嵌块22的卡接配合。压块21与绝缘嵌块22采用卡接配合方式连接,从而便于压块21与绝缘嵌块22的装配,且可保证压块21与绝缘嵌块22的连接更紧凑。所述的绝缘嵌块22的弧形压槽221内设置有多个防滑凸筋223。防滑凸筋223能够起到增大摩擦作用,从而可保证绝缘嵌块22能够将导线压紧在绝缘子10上,从而有利于提高导线固定工作可靠性。
本实施例的导线固定步骤如下,预先将绝缘嵌块22卡合压块21的限位槽213内,先安装好绝缘子10,然后将导线放置在绝缘子10的弧形容置槽101中,将压块21压在导线上,通过绝缘嵌块22的两侧的限位块211夹持定位卡在导线上,将两块弧形的夹持块20对称放置在绝缘子10上端的喇叭状颈部两侧,夹持块20的螺杆202穿过压块21中预留的螺杆孔,旋紧螺母23,锁紧导线,在螺杆202上设置有开口销24可避免螺母23脱落。
实施例2
本实施例所采用的导线固定免绑扎锁扣结构如图5和6所示,,第二实施例与第一实施例的区别在于:两个夹持块20上分别设置有螺纹孔203,压块21的两个通孔212内分别设置有一个螺栓25,两个螺栓25分别穿过压块21的两个通孔212且分别连接在两个夹持块20的螺纹孔203内。两个夹持块20与压块21通过螺栓25连接,从而便于两个夹持块20与压块21的装配,装配更便捷。在压块21的两个通孔212内分别设置有一个螺栓25,两个螺栓25分别连接在两个夹持块20的螺纹孔203内,旋紧螺栓25,夹持块20可夹紧在绝缘子10上,且压块21可将导线压紧在绝缘子10的弧形容置槽101内。
本实施例的导线固定步骤如下,预先将绝缘嵌块22卡合压块21的限位槽213内,先安装好绝缘子10,然后将导线放置在绝缘子10的弧形容置槽101中,将压块21压在导线上,通过绝缘嵌块22的两侧的限位块211夹持定位卡在导线上,将两块弧形的夹持块20对称放置在绝缘子10上端的喇叭状颈部两侧,两个螺栓25分别连接在两个夹持块20的螺纹孔203内,旋紧螺栓25,夹持块20可夹紧在绝缘子10上,且压块21可将导线压紧在绝缘子10的弧形容置槽101内。
本发明实施例和附图用于解释本发明的实施方式,本领域技术人员在此基础上进行的常规技术手段置换也应属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免绑扎锁扣式导线固定方法,其特征是:采用的固定构件包括绝缘子、压块和两块弧形的夹持块,将绝缘子上端设计成喇叭状,并在绝缘子上端设置弧形容置槽,压块下表面安装有绝缘嵌块,所述的绝缘嵌块上设置有弧形压槽,绝缘嵌块与绝缘子之间形成有用于夹持导线的夹持腔,在压块上对应绝缘嵌块的两侧分别设置有一个限位块,两个限位块之间形成有用于夹持导线的限位空间,预先将绝缘嵌块卡合在压块内,安装时,先安装好绝缘子,然后将导线放置在绝缘子的弧形容置槽中,将压块压在导线上,通过绝缘嵌块的两侧的限位块夹持定位卡在导线上,将两块弧形的夹持块对称放置在绝缘子上端的喇叭状颈部两侧,将两夹持块与压块通过螺杆或螺栓连接,锁紧夹持块与压块,从而锁紧导线。
2.根据权利要求1所述的一种免绑扎锁扣式导线固定方法,其特征是:夹持块包括下部的夹持片和上部的螺杆,两块夹持块的夹持片夹持在绝缘子颈部两侧,两块夹持块的螺杆分别穿过压块两端的通孔,并通过螺母锁紧,通过压块限定了两块夹持块之间的距离,从而使两块夹持块与绝缘子固定在一起,同时通过螺杆和螺母限定了压块与绝缘子的距离,从而实现导线固定。
3.根据权利要求1所述的一种免绑扎锁扣式导线固定方法,其特征是:在压块上设置与绝缘嵌块相匹配的限位槽,绝缘嵌块卡合在限位槽内,且绝缘嵌块上设置有限位凸台,限位槽内设置有与限位凸台相配的定位槽,限位凸台卡合在定位槽内,且构成压块与绝缘嵌块的卡接配合,压块与绝缘嵌块采用卡接配合方式连接,从而实现压块与绝缘嵌块的装配。
4.根据权利要求1所述的一种免绑扎锁扣式导线固定方法,其特征是:绝缘嵌块的弧形压槽内设置有多个防滑凸筋,通过防滑凸筋起到增大摩擦作用,从而保证绝缘嵌块能够将导线压紧在绝缘子上。
5.根据权利要求2所述的一种免绑扎锁扣式导线固定方法,其特征是:所述的螺杆上对应螺母的一侧处设置有开口销,在螺杆上设置有开口销,通过开口销防止螺母脱落。
6.根据权利要求1所述的一种免绑扎锁扣式导线固定方法,其特征是:两个夹持块的另一端上分别设置有螺纹孔,压块的两个通孔内分别设置有一个螺栓,两个螺栓分别穿过压块的两个通孔且分别连接在两个夹持块的螺纹孔内,两个夹持块与压块通过螺栓连接,从而便于两个夹持块与压块的装配,从而固定夹持块的位置并且将导线固定在夹持腔中。
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